CN1648180A - 镁合金零件表面有机填充剂及其使用工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种镁合金零件表面有机填充剂及其使用工艺。所述有机填充剂主要是由硅溶胶或有机硅烷或正硅酸己脂材料生产的以纳米二氧化硅为主混合而成的透明无悬浮物液体。所述填充剂的使用工艺为：在常温下浸渍或喷淋工件2～5分钟，然后水洗工件并干燥。采用该填充剂及工艺，用于填充零件表面膜层缺陷，提高了镁合金氧化膜多孔状的微观表面性能，耐蚀性能得到良好的改善。该工艺操作简便，维护方便，只需室温下操作，解决了镁合金表面氧化膜耐腐蚀的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种镁合金零件表面有机填充剂及其使用工艺。
背景技术
镁为银白色、比重1.74的轻金属，它化学稳定性低，电极电位很负(-2.38V)，耐蚀性差，即使在室温下也会在空气中发生氧化。镁合金的自然氧化膜是不致密的，不能适应大多数的使用环境，因此必须进行表面耐蚀处理。常用的化学法比较经济，主要通过化学反应在基体上形成转化膜。现在已研究的体系中铬酸体系是镁合金化学成膜较成熟、稳定的工艺，但是其耐蚀性能很低。
由于铬酸盐处理的机理是镁合金表面发生轻微溶解，引起镁合金表面与溶液界面的pH值上升，从而在金属表面沉积一层薄的铬酸盐与金属的胶状混合物，包括六价铬和三价铬的铬酸盐和镁。这层胶状物非常柔软，膜干燥后变硬，具有显微状裂纹，呈网孔状，耐蚀性能差。
发明内容
本发明为解决镁合金化学处理后的耐蚀性能，提出一种镁合金零件表面有机填充剂，其特征在于：所述有机填充剂主要是由硅溶胶或有机硅烷或正硅酸己脂材料生产的以纳米二氧化硅为主混合而成的透明无悬浮物液体。
该填充剂的使用工艺为：在常温下浸渍或喷淋工件2～5分钟，然后水洗工件并干燥。
有益效果：由于化学氧化生成的钝化膜层比较薄，硬度和耐蚀性都较低，所以对生产量大、使用环境较差的镁合金铸件经过表面氧化处理后，都需要涂上一层有机物涂层，用于填充零件表面膜层缺陷，增强膜层的抗摩耐蚀性能。
采用该填充剂及工艺，用于填充零件表面膜层缺陷，增强膜层的抗摩耐蚀性能，能有效地隔绝镁合金与空气及其它金属的直接接触，从而避免化学腐蚀和电化学腐蚀，提高了镁合金氧化膜多孔状的微观表面性能，耐蚀性能得到良好的改善。该工艺操作简便，维护方便，只需室温下操作，又无三废污染，节约能源降低生产成本，解决了镁合金表面氧化膜耐腐蚀的问题。
具体实施方式
本发明的镁合金零件表面有机填充剂是由一种由硅溶胶(或有机硅烷或正硅酸己脂等)材料生产的以纳米二氧化硅为主混合而成的透明无悬浮物液体。
具体试验配方数据举例见下表：
镁合金零件表面有机填充剂组成配比实例表
| 序号 | 成分 | 配比 | 使用条件与效果 |
| 配方1 | 正硅酸己脂 | 15ml/L | 室温；1-2min成膜时间短，膜均匀。 |
| HCI | 0.3ml/L | ||
| 水 | 余量 | ||
| 配方2 | 有机硅烷 | 10mL/L | 室温～60℃；1-2min清洗时间需长些。 |
| 酒精 | 余量 | ||
| 配方3 | 硅溶胶 | 10mL/L | 室温；1-2min成膜时间短，膜均匀。 |
| 水 | 余量 |
该填充剂在常温下即可使用。使用该填充剂的工艺条件为：
温度 室温～60℃
时间 2～4分钟
处理方式 浸渍、喷淋(对于大件、形状复杂件)
处理后及时进行水洗、干燥，可吹干或烘干。可以有几种方式干燥：
如：1)热水洗—→风干或吹干；
2)冷水洗—→60℃烘干；
3)冷水洗—→风干或吹干。
Claims (6)
1、镁合金零件表面有机填充剂，其特征在于：所述有机填充剂是主要是由硅溶胶或有机硅烷或正硅酸己脂材料生产的以纳米二氧化硅为主混合而成的透明无悬浮物液体。
2、根据权力要求1所述的镁合金零件表面有机填充剂，其其特征在于：所述述有机填充剂主要是由硅溶胶生产的以纳米二氧化硅为主混合而成的透明无悬浮物液体，具体组分为：正硅酸己脂为15ml/L、HCI为0.3ml/L、余量为水。
3、根据权力要求1所述的镁合金零件表面有机填充剂，其其特征在于：所述述有机填充剂主要是由有机硅烷生产的以纳米二氧化硅为主混合而成的透明无悬浮物液体，具体组分为：有机硅烷10ml/L、余量为酒精。
4、根据权力要求1所述的镁合金零件表面有机填充剂，其其特征在于：所述述有机填充剂主要是由硅溶胶生产的以纳米二氧化硅为主混合而成的透明无悬浮物液体，具体组分为：硅溶胶10ml/L、余量为水。
5、权利要求1所述的镁合金零件表面有机填充剂的使用工艺为：在常温下浸渍或喷淋工件2～5分钟，然后水洗工件并干燥。
6、根据权利要求5所述的镁合金零件表面有机填充剂的使用工艺，其特征在于：所述干燥方式为：吹干或烘干。
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| CN 200410061488 CN1648180A (zh) | 2004-12-31 | 2004-12-31 | 镁合金零件表面有机填充剂及其使用工艺 |
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| CN 200410061488 CN1648180A (zh) | 2004-12-31 | 2004-12-31 | 镁合金零件表面有机填充剂及其使用工艺 |
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| CN1648180A true CN1648180A (zh) | 2005-08-03 |
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| CN 200410061488 Pending CN1648180A (zh) | 2004-12-31 | 2004-12-31 | 镁合金零件表面有机填充剂及其使用工艺 |
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| CN (1) | CN1648180A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102337507A (zh) * | 2010-07-28 | 2012-02-01 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 镀膜件及其制作方法 |
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2004
- 2004-12-31 CN CN 200410061488 patent/CN1648180A/zh active Pending
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| CN102337507A (zh) * | 2010-07-28 | 2012-02-01 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 镀膜件及其制作方法 |
| CN102337507B (zh) * | 2010-07-28 | 2014-04-30 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 镀膜件及其制作方法 |
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