CN1638238A - 条型振动马达 - Google Patents

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CN1638238A CN 200410089706 CN200410089706A CN1638238A CN 1638238 A CN1638238 A CN 1638238A CN 200410089706 CN200410089706 CN 200410089706 CN 200410089706 A CN200410089706 A CN 200410089706A CN 1638238 A CN1638238 A CN 1638238A
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Abstract

条型振动马达包括定子单元,包括本体和附着在本体中的磁体;转子单元,包括旋转轴,旋转轴具有固定到偏心重锤上的一端以及固定到固定构件的另一端,旋转轴的一部分与象悬壁一样由本体可旋转支撑的偏心重锤相邻、换向器,具有附着在固定构件的一个侧面上的多个段,以及固定到与磁体分开的固定构件上,并与换向器电连接的电枢;以及电源单元,包括固定到本体上的固定帽以及安装在固定帽上以便将电压提供给电枢的电刷。

Description

条型振动马达
优先权
本申请要求2004年1月6日,在韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.2004-470的优先权,其内容在此引入以供参考。
技术领域
本发明涉及用于通过旋转偏心重锤,产生振动的振动马达,以及更具体地说,涉及能通过改进旋转轴的支撑结构、固定构件的耦合结构以及换向器和电刷的连接结构,小型化本身的条型振动马达。
背景技术
作为目前通常使用的便携式通信仪器,移动电话具有各种信号发生器来将各种信号传送给用户。
换句话说,当接收消息或呼叫时,信号发生器产生声音、光或振动以便用户能知道呼入消息或呼叫。
信号发生器通常采用声音发生器,用于产生铃声或曲调,使用灯的照明设备和产生振动的振动器。
在信号发生器中,振动器具有各种振动马达作为振动源,其中通常根据它们的结构,将振动马达划分成扁平型振动马达和条型振动马达。
扁平型振动马达也称为硬币型振动马达,因为它的形成如薄币,以及条形振动马达也称为圆柱型振动马达,因为它具有圆柱结构。
基于电磁感应,而与它们的结构无关,操作扁平型振动马达和条型振动马达。
电磁感应是当电流流过垂直于磁场放置的导体时,通过磁场产生电磁力的现象。
振动马达在电磁感应的基础上,将电能转换成机械能以及由机械能产生振动。
图1示例说明将在下文描述的传统的条型振动马达。
如图1所示,条型振动马达100包括定子单元110、转子单元130和电源单元150。定子单元110包括本体112和磁体114。
如图1和图2所示,本体112具有在此整体形成的支撑管112a,从而形成双管结构。
换句话说,本体112在一端与支撑管112a连接,以及另一端是敞开的。
另一方面,在与本体112的一端连接的支撑管112a的前端形成轴承插入槽112b,以及在支撑管112a的另一表面上连接磁体114以便磁体114放在本体112中。
接着,将解释转子单元130。
转子单元130包括偏心砝码131、旋转轴132、换向器134和电枢136。
在旋转轴132的一端固定偏心砝码131,以及在旋转轴12的另一端固定固定构件138。
在固定构件138的侧面上连接具有几个单独段的换向器134。
固定构件138具有从固定构件138的侧面伸出的圆柱凸起138a。
因此,在固定构件138的侧面上连接单独段的换向器134以便环绕凸起138a的外围。
如上所述,在旋转轴132的另一端连接固定构件138,以及在固定构件136的外围连接电枢136。电枢136与换向器134电连接。
电枢136可以是由导线绕组的结构或包括线圈(未示出)。
另一方面,旋转轴132插入支撑管112a,以及其两端可旋转地分别由插入轴承插入槽112b的第一轴承102和插入支撑管112a的后端的第二轴承104支撑。
接着,将解释电源单元150。
电源单元150包括固定帽152和安装在固定帽152内的一对电刷154。
当固定帽152与本体112的另一端连接时,电刷154接触环绕凸起138a的外围的换向器134。
通过与电刷154连接的引线,将电力从电源应用于电刷154上。
如果如上所述将电力施加到电刷154上,通过由电刷154接触的换向器134,将电压提供到电枢136上。
因此,在支撑管112a的外表面上固定的磁体114和电枢136间的电磁将转矩施加到电枢136上。
当通过如上所述产生的转矩旋转该旋转轴132时,通过旋转在旋转轴132的一端上固定的偏心砝码,产生振动。
然而,传统的条型振动马达100具有下述问题。
当冲击施加到具有上述传统的条型振动马达100的移动电话上时(例如当移动电话落下时),通过旋转轴132,冲击传送到第一和第二轴承102和104。
然后,在提供旋转轴的第一和第二轴承102和104中,更大的冲击施加到第一轴承102,除去更相邻的偏心砝码131,从而导致频繁改变第一轴承102的内部直径的问题。
当在电磁感应的基础上,通过旋转该旋转轴132,正常产生振动时,还产生不平衡磨损以致比第二轴承102更快地磨损第一轴承102。
这发生因为通过偏心砝码131的冲击负载更多施加到第一轴承102上,以及不平衡磨损由于轴承变形,缩短了条型振动马达的寿命以及在旋转该旋转轴132中产生不必要的噪声。
作为上述问题的解决方案,提出了用于增加在其施加更大负载的轴承(第一轴承)的长度的方法。
即,这一方法增加了在本体12的一端中形成的轴承插入凹槽112b的深度以及将更长轴承或几个轴承插入轴承插入槽112b中,以便减小由于冲击带来的轴承变形或不平衡磨损。
但是,如果增加轴承插入槽112b的深度以便增加插入如上的轴承插入槽112b的轴承的长度,将与减小的本体112中的空间成比例地减小磁体114的长度。这带来了由于降低用于形成磁场的面积,降低振动马达的性能的问题。
因此,因为估计振马达的大小以便不降低磁场形成面积,这一方法很少应用于微型化的目前振动器。
同时,因为如上的本体112的结构不能具有偏心砝码131和本体112间的空间,需要另外的固定元件来将传统的条型振动马达100连接在移动电话等等上。
同时,如图1和图2所示,因为旋转轴132固定地插入固定构件138中,应当增加固定构件138的厚度以便改进旋转轴132和固定构件138间的轴耦合力。
另外,如图2所示,难以微型化振动马达,因为在固定构件138的侧面上形成凸起138a以便将电刷154与换向器134连接。
同时,因为将换向器134分成几个段,当电刷154从一个到另一个接触段时,在换向器134和电刷154间产生火花。
不幸的是,如上产生的火花损坏换向器134或电刷154。
发明内容
因此,做出了本发明以解决现有技术的上述问题。
本发明的目的是提供具有改进的旋转轴结构的条型振动马达以致凸出本体支撑与偏心砝码相邻的旋转轴端,以便提高耐冲击。
本发明的另一目的是提供通过改进固定构件和旋转轴的耦合结构,以及换向器和电刷的接触结构,能微型化本身的条型振动马达。
本发明的另一目的是提供具有在换向器上连接的变阻器以便防止由于火花损坏电刷或换向器的改进的条型振动马达。
本发明的另一目的是提供能在偏心砝码与本体间留有空隙以确保用于组装本身所需的空间的条型振动马达,以便能容易安装它而没有另外的固定元件。
根据用于实现该目的的本发明的方面,提供一种条型振动马达,包括:定子单元,包括本体和附着在本体上的磁体;转子单元,包括旋转轴,旋转轴具有固定到偏心重锤上的一端以及固定到固定构件的另一端,旋转轴的一部分与象悬壁一样由本体可旋转支撑的偏心重锤相邻、换向器,具有附着在固定构件的一个侧面上的多个段,以及固定到与磁体分开的固定构件上,并与换向器电连接的电枢;以及电源单元,包括固定到本体上的固定帽以及安装在固定帽上以便将电压提供给电枢的电刷。
优选地,本体具有从其一端伸出的轴承插入凹槽,并包括具有与本体的轴承插入凹槽整体连接的支撑管的双管结构,磁体固定到支撑管的外表面上。
优选地,电枢包括线圈。
优选地,换向器包括附着在固定构件的一个侧面上并分别与电枢电连接的导电金属芯片。
优选地,换向器包括印刷在固定构件的一个侧面上并分别与电枢电连接的导电图形。
优选地,换向器包括电路板,电路板具有在固定构件的一个侧面上印刷的并与电枢电连接的导电图形。
优选地,换向器具有与电枢电连接的接线片以及换向器在其一个侧面上具有变阻器,用于防止通过电刷和换向器接触产生的火花。
更好,电路板是印刷电路板(PCB)或柔性印刷电路板(FPC)。
同时,固定构件形成为盘,以及电枢附着在固定构件的外围上。
优选地,固定构件与旋转轴整体形成以便在其中容纳耦合构件以及耦合构件包括固定到旋转轴上的止动环或固定地插入旋转轴中的插销。
优选地,电刷固定到安装在固定帽中的电路板上以便电连接电路板以及电路板是PCB或FPC。
同时,电刷具有自由端以及以锐角弯曲的固定端以便弹性接触换向器。
根据用于实现该目的的本发明的另一方面,提供一种条型振动马达,包括:空圆柱定子单元,包括在其一端具有轴承插入凹槽的双管型本体,以及附着在本体的内表面上的磁体;转子单元,包括旋转轴,具有由插入轴承插入凹槽中的轴承旋转支撑并通过与轴承相邻的偏心重锤固定的一端以及通过与换向器连接的固定构件固定的另一端,以及固定到固定构件并与磁体分开的电枢;以及电源单元,包括固定到本体上的固定帽以及与安装在固定帽中的电路板电连接以便将电压提供给电枢的电刷。
优选地,电枢包括线圈以及电刷具有自由端以及以锐角弯曲的固定端以便弹性接触换向器。
优选地,换向器包括固定到固定构件的一个侧面上并与电枢电连接的导电金属芯片。
同时,换向器包括印刷在固定构件的一个侧面上并与电枢彼此电连接的导电图形。
同时,换向器包括电路板,电路板具有在固定构件的一个侧面上并与电枢电连接的印刷导电图形。
优选地,换向器具有与电枢电连接的接线片并在其一个侧面上具有变阻器,用于防止通过电刷和换向器接触产生的火花。
更好,电路板是PCB或FPC,以及固定构件形成为盘,以及电枢附着在固定构件的外围上。
优选地,固定构件与旋转轴整体形成以便在其中容纳耦合构件以及耦合构件包括固定到旋转轴上的止动环或固定地插入旋转轴中的插销。
优选地,电刷固定到安装在固定帽中的电路板上以便电连接电路板,以及电路板是PCB或FPC。
附图说明
图1是示例说明传统的条型振动马达的侧截面图;
图2是示例说明图1所示的传统的条型振动马达的本体的透视图;
图3是示例说明根据本发明的优选实施例的条型振动马达的分解透视图;
图4是示例说明根据本发明的优选实施例的条型振动马达的侧截面图;
图5a至5c示例说明根据本发明的条型振动马达的旋转轴和耦合构件,其中图5a示例说明根据本发明的第一实施例的条型振动马达的旋转轴和耦合构件,图5b示例说明图5a中所示的那些的改进,以及图5c示例说明图5a所示的第二个改进;
图6a和6b示例说明根据本发明的条型振动马达的换向器,其中图6a是示例说明金属芯片(metal chip)构成的换向器的前后视图,以及图6b是示例说明印刷电路板形成的换向器的前后视图;以及
图7是示例说明根据本发明的另外的实施例的条型振动马达的侧截面图。
具体实施方式
如图3所示,根据本发明的条型振动马达1包括定子单元10、转子单元30和电源单元50,其中首先描述定子单元10。
定子单元10包括本体12和磁体14,以及本体12是与位于其中的空支撑管12a整体形成的空圆柱体。
换句话说,如图4所示,本体12具有双管结构,其中支撑管12a与本体12的一端连接并位于本体12中。
在这种情况下,轴承插入凹槽12b形成在本体12中,位于支撑管12a的前端。
由凸起12c形成轴承插入凹槽12b。
凸起12c从本体12的一端伸出到外部,以及轴承插入凹槽12b形成在凸起12c中。
另一方面,本体12的另一端形成为开式空圆柱体。
由于轴承插入凹槽12b与支撑管12a整体形成以致轴承插入凹槽12b的直径大于支撑管12a的内部直径,轴承插入凹槽12b经在它们两者间形成的阶梯与支撑管12a连接。
在这种情况下,支撑管12a短于本体12以致支撑管12a的后端位于本体12中。
通过将磁体12附着在本体12上形成定子单元10,以及磁体14附着在支撑管12a的外表面上,如图4所示。
接着,将解释转子单元30。
如图3所示,转子单元30包括旋转轴32和电枢36,以及偏心重锤37固定在旋转轴32的一端。
偏心重锤37具有穿孔插入孔37a,并在旋转轴32插入该插入孔37a后,经填隙或粘合剂固定到旋转轴32上。
在这种情况下,偏心重锤37具有在插入孔37a周围形成偏心的重心。
因此,绕插入孔37a旋转偏心重锤37产生振动。
另一方面,将固定到偏心重锤37的旋转轴32固定到本体12上以便可旋转地支撑旋转轴32如悬臂。
换句话说,如图4所示,将轴承16插入在本体12上形成的轴承插入凹槽12b中,以及将旋转轴32插入通过轴承16如悬臂可旋转支撑的本体12中的支撑管12a。
在这种情况下,偏心重锤37位于与轴承16支撑旋转轴32的位置相邻的旋转轴32上。
支撑与偏心重锤37相邻的旋转轴32的轴承具有足够长的长度以致它能分散外力从而不变形。
另一方面,固定构件38固定到在本体12中可旋转支撑的旋转轴32的另一端,如悬臂。
划分成几段、由导电材料芯片制成的换向器34附着在固定构件38的一个侧面上。
这种情况下,不同于传统的固定构件,固定构件38是具有在其一个侧面上形成的凸起的扁平盘型,以及扁平盘型换向器34附着在固定构件38上。
圆柱电枢36附着在固定构件38上,以及与磁体14分开的旋转轴32平行并环绕其放置,以及电枢36可以通过导线(未示出)绕组或可以包括线圈(未示出)。
在这种情况下,如上所述,具有几个段的换向器34附着在固定构件38上,以及与电枢36电连接。
换句话说,换向器34经电缆(未示出)电连接以便将电压提供给可以缠绕在电枢36上的线圈或可以包括在电枢36中的绕组导线。
因此,当应用换向器34时,将外部电压提供到电枢36。
尽管本发明描述了有关由导线金属芯片制成的换向器32,可以用直接印刷在固定构件38的一个侧面上的导电图形来代替换向器32。在这种情况下,导电图形直接与电枢36电连接。
另外,换向器36也可以用其上具有导电图形的电路板代替以便将电枢36与导电图形连接。
在这种情况下,电路板优选地采用印刷电路板(PCB)或柔性印刷电路板(FPC),但可以适用于具有导电图形的任何情形。
另一方面,如图4所示,固定构件38具有在此整体形成的耦合构件33,其中耦合构件33与旋转轴32的另一端连接。
在旋转轴32的另一端有耦合凹槽32a,以及耦合构件33与耦合凹槽32a耦合。
换句话说,在耦合构件33与耦合凹槽32a耦合后,可以注模固定构件38以在此整体容纳耦合构件33。
因此,更薄形成固定构件38同时在旋转轴32和固定构件38间维持轴向耦合力。
根据本发明的第一实施例的旋转轴32和耦合构件33如图5a所示,以及耦合构件33具有用于与在旋转轴32中形成的耦合凹槽32a耦合的开口33a。
耦合构件33优选地可以是止动环。
另一方面,图5b是示例说明用于根据对图5a中的改进的旋转轴32′和耦合构件33′的耦合结构的视图。
换句话说,扁平端33b′形成在耦合构件33′的开口33a′中以及扁平端32b′形成在耦合凹槽32a’以便末端33b′和32b′相互接触以防止耦合构件33′绕旋转轴32′旋转。
因此,注模成耦合构件33的固定构件改进了旋转轴32的轴向耦合力,以及可以将转矩更有效地从电枢传送到旋转轴。
图5c表示根据对图5a中的第二改进的旋转轴32″和耦合构件33″,其中旋转轴32″可以具有插入孔32a′代替耦合凹槽以及插销33″代替耦合构件。
另一方面,如图4所示,换向器34附着在固定构件38的一个侧面上,换向器34可以通过电缆(未示出)与绕固定构件38固定的电枢36电连接。
在这种情况下,如图6a所示,换向器34可以是被分成几段的金属芯片,以及具有从换向器34径向伸出的端子34a,用于与电枢36连接。
而且,变阻器34b可以附着或形成在换向器34上以便防止在与电刷接触中,被火花损坏,这将在下面描述。
变阻器34b是非线性半导体电阻单元,相对于施加到两个端子上的电压,转换其电阻值以防止来自电接触的火花或保护电子部件免受火花或静电损坏。
另一方面,如图6b所示,换向器34可以是在其上印刷有导电图形的PCB。
在这种情况下,图形可以形成在PCB的一个侧面上用作变阻器34b。
在本实施例中,当将PCB用作换向器时,具有导电图形的任何一个可以用作换向器。
接着,将解释电源单元50。
如图3所示,电源单元50包括固定帽52和电刷54,以及在固定帽52的外围上形成耦合阶梯52b以便与本体12的敞开的另一端耦合。
与本体12的敞开的另一端耦合的固定帽52在此具有开口52a以便板构件56可以位于开口52a上。
板构件56在其上具有导电图形,以及电刷54电连接并固定到导电图形上。
引线(未示出)与在板构件56上形成的导电图形电连接以便将电压提供到板构件56。
因此,电刷54将外部电压通过板构件56施加到电枢36上。
另一方面,如图4所示,固定帽与本体12的另一端耦合,以及电刷54与固定到固定构件38的换向器34弹性接触。
在这种情况下,电刷54具有固定板构件56的固定端54a以及接触换向器34的自由端54b,固定端54a相对于自由端54b,以锐角弯曲。
换句话说,当固定帽52与本体12的另一端耦合时,自由端54b通过自由端向固定端54a压缩以便弹性接触附着在固定构件38上的换向器34。
当将PCB或FPC用作电刷54的固定端54a固定到其上的板构件56时,具有导电图形的任何一种可以用作板构件56。
图7表示根据本发明的另一实施例的条型振动马达,其具有固定到本体12的内部的磁体14以及与磁体14分开的电枢36,与上述实施例不同。
本发明的另一实施例的其他部件与上述实施例相同,因此,在下文中将不描述它们。
在下文中,将参考图4,描述根据本发明的条型振动马达的操作。
在接收到语音或文本后,安装有根据本发明的条型振动马达1的移动电话将电压通过引线(未示出)提供到条型振动马达中。
换句话说,经板构件56,将通过引线提供的电压施加到电刷54中,以及通过弹性接触电刷54的换向器,提供到电枢36。
如果如上所述将电压提供到电枢36,通过电磁感应,即本体12中的磁体14与电枢36间的交互作用,通过固定到旋转轴32的偏心重锤的37的旋转,产生振动。
另一方面,当冲击负载施加到根据本发明,安装有条型振动马达1的移动电话上时,将冲击负载通过旋转轴32传送到定子单元10。
传送到定子单元10的冲击负载施加在位于本体12中,用于支撑旋转轴32的轴承16上。
在这种情况下,轴承16足够长来分散冲击负载,以便不容易使轴承16变形。
换句话说,根据本发明的条型振动马达通过在与偏心重锤37相邻的部分,即,负载集中在旋转轴32上的部分,可靠地支撑如悬壁的旋转轴32,具有改进的耐冲击。
因为使用一个轴承,根据本发明的条型振动马达比具有用于集中组装两个轴承的支撑结构的传统的条型振动马达能更容易组装。同时,由于稳定地支撑在高负载下的这些部分,通过防止轴承的不平衡磨损,能延长条型振动马达的寿命。
通过精确地仅形成轴承插入凹槽12b,可以节省制造成本以及降低本体12的缺陷比例,因为不需要告知支撑管12a的精确的伸直度和圆度。
由于将旋转轴的支撑结构改进为悬壁支撑结构以及使轴承插入凹槽12b从本体21向外伸出,即使增加轴承的长度,也不必缩短磁体的长度或增加振动马达的大小。
换句话说,如图4所示,由于在未由轴承支撑的旋转轴32的另一端中提供了磁体14,不必缩短磁体14的长度。
因此,因为不减小磁场形成区,根据本发明的条型振动马达的性能不会恶化。
能容易安装根据本发明的条型振动马达,而没有另外的固定元件,因为通过从本体12向外伸出的轴承插入凹槽12b,获得偏心重锤37和本体12间的间隙。
本发明使用扁平盘型固定构件38以及改进换向器34和电刷54的接触结构,以致电刷54弹性地接触固定到固定构件38的电刷54,以便最小化电刷54变形以及减小振动马达的大小。
另一方面,固定构件能保持旋转轴32的轴向耦合力同时降低厚度,因为其被整体注模到旋转轴32中,其中,用于与旋转轴32耦合的耦合构件33容纳在固定构件38中。
同时,由于本发明将固定构件38改进成扁平圆形以及电刷54和换向器34的接触结构以致接触54与固定到固定构件38的换向器34接触,在传统的固定构件138中形成的凸起138a变得不必要,从而可以最小化振动马达。
能保护换向器34或电刷54免受在换向器34和电刷54间生成的火花的损坏,因为在换向器34的一个侧面上形成变阻器来降低火花。
尽管已经参考特别示例说明的实施例和附图描述了本发明,本发明不限于此,而是由附加权利要求书限定。本领域的技术人员将意识到将能这些实施例替代、改变或修改成各种形式,而不脱离本发明的范围和精神。
如上所述,根据本发明的条型振动马达在集中负载下,在旋转轴部分中提供加长的轴承,用于充分地分布负载以便以更稳定的悬壁支撑结构支撑旋转轴。因此,这改进了振动马达的耐久性来延长寿命以及便于组装轴承以及制造本体,从而降低缺陷比例。
另外,本发明改进了换向器与电刷间的接触结构以及固定构件和旋转轴间的耦合结构以便进一步微型化振动马达。同时,将变阻器安装在换向器上以防止电刷或换向器受火花损坏。
此外,根据本发明的条型振动马达能容易安装而不需要另外的固定元件,因为在偏心重锤和本体间提供用于固定振动马达所需的空间。

Claims (31)

1.一种条型振动马达,包括:
定子单元,包括本体和附着在所述本体上的磁体;
转子单元,包括旋转轴,所述旋转轴具有固定到偏心重锤上的一端以及固定到固定构件的另一端,所述旋转轴的一部分与象悬壁一样由本体可旋转支撑的所述偏心重锤相邻、换向器,具有附着在所述固定构件的一个侧面上的多个段,以及固定到与所述磁体分开的所述固定构件上,并与所述换向器电连接的电枢;以及
电源单元,包括固定到所述本体上的固定帽以及安装在所述固定帽上以便将电压提供给所述电枢的电刷。
2.如权利要求1所述的条型振动马达,其中,所述本体具有从其一端伸出的轴承插入凹槽,并包括具有与所述本体的所述轴承插入凹槽整体连接的支撑管的双管结构,所述磁体固定到所述支撑管的外表面上。
3.如权利要求1所述的条型振动马达,其中,所述电枢包括线圈。
4.如权利要求1所述的条型振动马达,其中,所述换向器包括附着在所述固定构件的一个侧面上并分别与所述电枢电连接的导电金属芯片。
5.如权利要求1所述的条型振动马达,其中,所述换向器包括印刷在所述固定构件的一个侧面上并分别与所述电枢电连接的导电图形。
6.如权利要求1所述的条型振动马达,其中,所述换向器包括电路板,所述电路板具有在所述固定构件的一个侧面上印刷的并与所述电枢电连接的导电图形。
7.如权利要求1所述的条型振动马达,其中,所述换向器具有与所述电枢电连接的接线片。
8.如权利要求1所述的条型振动马达,其中,所述换向器在其一个侧面上具有变阻器,用于防止通过所述电刷和所述换向器接触产生的火花。
9.如权利要求6所述的条型振动马达,其中,所述电路板是印刷电路板(PCB)或柔性印刷电路板(FPC)。
10.如权利要求1所述的条型振动马达,其中,所述固定构件形成为盘,以及所述电枢附着在所述固定构件的外围上。
11.如权利要求1所述的条型振动马达,其中,所述固定构件与所述旋转轴整体形成以便在其中容纳耦合构件。
12.如权利要求11所述的条型振动马达,其中,所述耦合构件包括固定到所述旋转轴上的止动环。
13.如权利要求11所述的条型振动马达,其中,所述耦合构件包括固定地插入所述旋转轴中的插销。
14.如权利要求1所述的条型振动马达,其中,所述电刷固定到安装在所述固定帽中的电路板上以便电连接所述电路板。
15.如权利要求14所述的条型振动马达,其中,所述电路板是PCB或FPC。
16.如权利要求1所述的条型振动马达,其中,所述电刷具有自由端以及以锐角弯曲的固定端以便弹性接触所述换向器。
17.一种条型振动马达,包括:
空圆柱定子单元,包括在其一端具有轴承插入凹槽的双管型本体,以及附着在所述本体的内表面上的磁体;
转子单元,包括旋转轴,具有由插入所述轴承插入凹槽中的轴承旋转支撑并通过与所述轴承相邻的偏心重锤固定的一端以及通过与换向器连接的固定构件固定的另一端,以及固定到所述固定构件并与所述磁体分开的电枢;以及
电源单元,包括固定到所述本体上的固定帽以及与安装在所述固定帽中的电路板电连接以便将电压提供给所述电枢的电刷。
18.如权利要求17所述的条型振动马达,其中,所述电枢包括线圈。
19.如权利要求17所述的条型振动马达,其中,所述电刷具有自由端以及以锐角弯曲的固定端以便弹性接触所述换向器。
20.如权利要求17所述的条型振动马达,其中,所述换向器包括固定到所述固定构件的一个侧面上并与所述电枢电连接的导电金属芯片。
21.如权利要求17所述的条型振动马达,其中,所述换向器包括印刷在所述固定构件的一个侧面上并与所述电枢彼此电连接的导电图形。
22.如权利要求17所述的条型振动马达,其中,所述换向器包括电路板,所述电路板具有在所述固定构件的一个侧面上并与所述电枢电连接的印刷导电图形。
23.如权利要求17所述的条型振动马达,其中,所述换向器具有与所述电枢电连接的接线片。
24.如权利要求17所述的条型振动马达,其中,所述换向器在其一个侧面上具有变阻器,用于防止通过所述电刷和所述换向器接触产生的火花。
25.如权利要求22所述的条型振动马达,其中,所述电路板是PCB或FPC。
26.如权利要求17所述的条型振动马达,其中,所述固定构件形成为盘,以及所述电枢附着在所述固定构件的外围上。
27.如权利要求17所述的条型振动马达,其中,所述固定构件与所述旋转轴整体形成以便在其中容纳耦合构件。
28.如权利要求27的条型振动马达,其中,所述耦合构件包括固定到所述旋转轴上的止动环。
29.如权利要求27的条型振动马达,其中,所述耦合构件包括固定地插入所述旋转轴中的插销。
30.如权利要求17所述的条型振动马达,其中,所述电刷固定到安装在所述固定帽中的电路板上以便电连接所述电路板。
31.如权利要求30所述的条型振动马达,其中,所述电路板是PCB或FPC。
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