CN1637230B - 用于刨煤机刨刀的刀架 - Google Patents

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Abstract

用于刨煤机或采煤机刨刀的刀架，具有一在其顶面上开口的用来安装一在刨刀上形成的刀柄的插接盒，插接盒在边缘侧由两个侧面的、一个前面的和一后面的支承壁围成，其中后支承壁具有一突出于相邻侧支承壁的、形成一用于刨刀的刨刀支承的、主要在后支承壁中部区域内形成并向后支承壁外部区域方向下降的凸起，其特征为：后支承壁(6、6A)的朝向插接盒(1)的端面(11)在外部区域(13、18)上配备有朝插接盒方向向内倾斜地下降的，导向面(14、15)作为刨刀安装辅助措施，所述导向面(14、15)在侧支承壁(3、4)的顶面(7、8)上方和部分也在侧支承壁(3、4)的顶面(7、8)下方延伸。

Description

用于刨煤机刨刀的刀架
技术领域
本发明涉及一种用于刨煤机或采煤机刨刀的刀架。
背景技术
在由DE-U298 03 944已知的刀架中，在其背侧支承刨刀的凸起仅仅突出于侧支承壁一小段，因此仅仅比其中所有四个支承壁大致具有同样高度的刀架略微改善的刨刀支承。通常通过加高的后支承壁略微改善刨刀的支承换来这样的缺点，即在后支承壁区域内堆积煤灰，并在那里被压成煤团，由此大大加大拆卸刨刀的难度。在加高的后支承壁区域内更多堆积煤灰的原因在于，实际上在已知刀架中在其整个宽度上都设有凸起，由此在装入刨刀的侧面旁边在侧支承壁和后支承壁位于外部的加高区域之间形成一大致楔形的凹槽，细煤灰容易堆积在它里面。
为了避免在侧支承壁和后支承壁之间的过渡区内所不希望地堆积细煤灰的缺点，在这种类型的专利DE 299 01 985中建议，仅仅在后支承壁的中部区域内形成凸起，其中后支承壁应该向其外部区域逐渐降低，由此使后支承壁朝向刨刀或插接盒的端面在外部区域上具有逆刨刀工作方向向外倾斜分布的导引面。因为构成刨刀支承的凸起仅仅在侧面略微突出于装入的刨刀，在刨煤机刨刀、侧支承壁和后支承壁的外部区域之间不形成值得一提的死区。此外逆刨刀工作方向倾斜布置的导引面应该用来，使逆刨刀工作方向从其刀尖向后支承壁方向扬起的细煤粒向外倾斜地引走。
在这种类型的刀架中，虽然减小了在缝楔内堆积煤灰的倾向，但是由于具有向外布置的几乎一直到达插接盒上的导引面使新刨刀，例如由于磨损更换所有的或单独一把刨刀的安装变得困难。
发明内容
本发明的目的是，创造一种刀架，它可以良好地支承所装入的刨刀并且毫无问题和迅速地安装刨刀。
按照本发明这个目的这样来实现，用于刨煤机或采煤机刨刀的刀架，具有一在其顶面上开口的、用来安装一个在刨刀上形成的刀柄的插接盒，它在边缘侧由两个侧支承壁、一个前和一个后支承壁围成，其中后支承壁具有一突出于相邻侧支承壁的、构成刨刀支承的、主要或基本上在后支承壁中部区域内形成并向其外部区域下降的凸起，后支承壁朝向插接盒的端面在外部区域上配备有向插接盒方向向内倾斜地下降的导向面，作为刨刀的安装辅助措施，所述导向面在侧支承壁的顶面上方和部分也在侧支承壁的顶面下方延伸。朝插接盒下降的导向面明显地便于刨刀的安装，因为即使略微歪斜地装入的刨刀由于导向面也可以对准插接盒。其次端壁用于刨刀的向后支承。同时导向面也可以将煤灰从插接盒上引开。
在优选的结构中，侧支承壁可以分别在其顶面上基本上在其整个厚度上做成平的和/或做成朝插接盒纵向中心平面下降的斜坡。这里两个顶面最好相对于纵向中心平面成一约93°的倾角分布。侧支承壁的顶面的这种布置改善了装在插接盒内的刨刀的支承，因为刨刀可以用其刀头在插接盒两侧大面积贴合和支承在顶面上，此外避免刀头或刀柄与刀架之间不希望的死区，并达到煤灰的引出。其次导向面尤其是可以在侧支承壁顶面上方和部分也可以在下方延伸，以便保证刨刀以其刀柄一直插入到顶面高度之下。
为了刨刀的良好支承，前支承壁在与侧支承壁顶面的过渡处可以配备一用于刨刀刀头的支承凸台，其中凸台正面最好配备一V形槽(Einziehung)，以便附加地侧向固定刀头。其次后支承壁端面的外部区域尤其是可以从凸起的顶点到顶侧在导向面内和向外连接在它上面的边缘面内圆弧凹坑形分布。如果在按本发明的刀架中边缘面到侧支承壁向后倾斜地下降，因此一类似于这种类型的刀架一形成窄的、逆刨刀工作方向向外倾斜布置的导引面，它们将煤灰向外倾斜地引开，那么可以更好地排出煤灰。在极端情况下，窄的边缘面可以仅仅由对于铸造刀架的铸造工艺有利的圆弧过渡构成。
为了与在使用时作用在刀架上的负荷相匹配，刀架最好具有一在某些情况下略微显示出来的侧支承壁和后支承壁的外部区域相对于插接盒的纵向中心平面的非对称结构。从后支承壁到其中部的构成最大加高区域的刨刀支承适宜于具有一大致相当于插接盒宽度的宽度。因此后支承壁在其中部区域至少在后支承壁的尤其是圆弧形的顶点附近不宽于或最多略微宽于装入插接盒的刨刀，并且外部区域不必设置在由后支承壁构成的凸起的整个高度上，而在本发明的优选实施形式中，仅仅在加高的后支承壁段侧向突出于装入的刨刀或插接盒的地方，亦即与侧支承壁的过渡区内存在。
附图说明
本发明其他的特征和优点由以下的说明和附图得到，其中较详细地说明本发明的一个优选实施形式。附图表示：
图1以透视图表示本发明的刀架；
图2以侧视图表示按图1的刀架；
图3以正视图表示按图1的刀架；
图4以俯视图表示按图1的刀架。
具体实施方式
附图中以图形标记10表示一用于未具体画出的刨煤机的刀架，在其至少在顶面上开口的插接盒1内可装入一未画出的带有其刀柄的刨煤机刨刀，并可以用合适的刨刀固定机构固定。从刀架10底面2上伸出两个侧支承壁3、4、一个前支承壁5和一个后支承壁6，它们在封闭的边缘侧围成插接盒1，如特别是由图2和3可见，在图中插接盒1的位置用虚线表示。插接盒1在其由支承壁5、6构成的前后边界面上向后倾斜分布，相对于在图2中用箭头A表示的刨刀工作方向倾斜一约55°的倾角。由侧支承壁3、4构成的插接盒1侧边界面相对于插接盒1的纵向中心平面M向外发散倾斜一约1.8°的小的倾角，使得插接盒从底面2向上略微楔形加宽，以便达到做得相应地匹配的、可形锁合地插入插接盒1内的刨刀刀柄的良好固定。
如由图可以清楚地看到的那样，后支承壁6以一后支承壁段6A突出于两个侧支承壁3、4和前支承壁5其总高度的约1/3。因此支承壁段6A构成一凸起，其朝向刨刀工作方向A或插入盒1的端面11造成对于装在刀架10内的刨刀背面的附加的向后支承。端面11圆形弧凹陷地分布，如特别是由图2可以清楚地看到的那样。支承壁段或凸起6A的端面11具有一中心区12，它在插接盒1的整个宽度上延伸，还具有两个分别位于侧支承壁3、4顶面7、8上方的外部区域13、18，它们分别配备有朝插接盒1方向向内倾斜地下降的导向面14、15。这些导向面14、15用作安装辅助措施，以便在装刀时将刀柄引入插接盒1内，并且它们部分也分布在顶面7、8之下。两个分别在侧面、亦即在与侧支承壁3、4的过渡处连接在导向面上的边缘区16、17侧向向后下降，由此构成用来引开煤灰的侧导引面。由图3和4可以清楚看到，导向面14、15做得相互略微不同，使得刀架10总体做得不对称于纵向中心平面M。此外这样地布置，使得构成本来的刨刀支承的凸起6A主要在后支承壁6的中部区域内在一大致相当于插接盒宽度的宽度上形成。
两个顶面7、8从外向内朝插接盒1方向下降成约3°的斜坡，使得与纵向中心平面M的倾斜角约为93°。在顶面7、8向前支承壁5的过渡处形成一用来正面支承刨刀的支承凸台20。支承凸台20的正面21、22和插接盒1的前、后边界面一样向后倾斜几乎相同的倾斜，并且它们相互夹一约170°的钝角。由此形成一V形槽，它可以从侧面支承刨刀头(未画出)。支承凸台20大大突出于前支承壁5上的插入孔23，使得在刨煤机使用时刨刀固定销的销头可以有防护地贴合在前支承壁5的外侧上。
通过刨刀支承相对于其余支承壁3、4、5的凸起6A，装在插接盒1中的刨刀具有一特别大的贴合面，由此使在这个受力最大的区域内的单位面积压力始终比较小，对于已知刨刀结构延长了刨刀和刀架使用寿命。在刨煤机工作时由刨刀施加在刀架上的力可以通过突起的向后支承面被刀架非常好地承受，特别是由刨刀施加的力矩被刀架很好地接收，因为通过相对于现有技术加大的支承距离使由扭矩造成的载荷减小。这里由于仅仅在后支承壁6支承壁段6A中部区域内细长的、加高的刨刀支承可靠地避免，煤灰可能进入、留在刀具装置的这个区域内刀架和刀柄之间并在那里压成煤团。

Claims (7)

1.用于刨煤机或采煤机刨刀的刀架，具有一在其顶面上开口的用来安装一在刨刀上形成的刀柄的插接盒，该插接盒在边缘侧由两个侧支承壁、一个前支承壁和一后支承壁围成，其中后支承壁具有一突出于相邻侧支承壁的、形成一用于刨刀的刨刀支承的、主要在后支承壁的中部区域内形成并向后支承壁外部区域方向下降的凸起，其特征为：后支承壁(6、6A)的朝向插接盒(1)的端面(11)在外部区域(13、18)上配备有朝插接盒方向向内倾斜地下降的导向面(14、15)作为刨刀安装辅助措施，所述导向面(14、15)在侧支承壁(3、4)的顶面(7、8)上方和部分也在侧支承壁(3、4)的顶面(7、8)下方延伸。
2.按权利要求1所述的刀架，其特征为：侧支承壁(3、4)分别在其顶面(7、8)上基本上在其整个厚度上做成平的和/或做成朝插接盒(1)的纵向中心平面(M)下降的斜坡。
3.按权利要求2所述的刀架，其特征为：两个顶面(7、8)相对于纵向中心平面(M)以一约93°的倾角(α)分布。
4.按权利要求1所述的刀架，其特征为：前支承壁(5)在与侧支承壁(3、4)的顶面(7、8)的过渡处配备有一用于刨刀刀头的支承凸台(20)，其中支承凸台(20)的正面(21、22)形成一V形槽。
5.按权利要求1所述的刀架，其特征为：后支承壁(6)的端面(11)的外部区域(13、18)从凸起(6A)的顶点一直伸向在导向面(14、15)内的顶面(7、8)并且以弧形槽形式延伸到向外连接的边缘表面(16、17)内。
6.按权利要求5所述的刀架，其特征为：边缘表面(16、17)朝侧支承壁(3、4)方向向后倾斜地下降。
7.按权利要求1所述的刀架，其特征为：侧支承壁(3、4)和后支承壁的外部区域(13、18)相对于插接盒(1)的纵向中心平面(M)具有非对称结构。
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