CN1632175A - 一种降低镀层氢脆程度的方法 - Google Patents
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Abstract
一种降低镀层氢脆程度的方法,是在电镀槽的阴极端设置有超声波发生器,电镀过程中向镀件发射超声波。利用超声波产生的空穴效应,轰击镀件表面产生的小分子氢,使其脱离,减少镀件表面的小分子氢,以利于镀层金属原子的沉积,产生致密的镀层,防止了氢脆现象,同时,有利于提高镀层形成的速度,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及电镀,特别是增加镀层强度的方法。
背景技术
在电镀过程中,镀件为阴极,镀液中的氢离子聚集在镀件周围,如果电势高于其还原电势,氢离子获得电子还原为氢分子,开始时分子附着在镀件表面,当凝聚的数量增多,则变为气泡放出,脱离镀件表面。由于镀件表面聚集了大量的氢小分子,影响了镀层金属的附着,使其疏松,总体反映为镀层脆性大,即镀层的氢脆现象。为了防止氢离子被还原,目前的做法是严格控制槽电压,使其低于氢的还原电势,但是由于为了提高电镀的速度,提高生产效率,槽电压一般尽量采用偏高值,这样,总有少量氢被还原,产生了氢脆现象。
发明内容
本发明目的在于降低电镀过程的氢脆程度,以提高镀层的强度。
本发明的方案是:一种降低镀层氢脆程度的方法,是在电镀槽的阴极端设置有超声波发生器,电镀过程中向镀件发射超声波,超声波的频率范围30-60KHz,强度200-500W/m2。
本发明的优点是:利用超声波产生的空穴效应,轰击镀件表面产生的小分子氢,使其脱离,减少镀件表面的小分子氢,以利于镀层金属原子的沉积,产生致密的镀层,防止了氢脆现象,同时,有利于提高镀层形成的速度,提高了生产效率。
附图说明
附图是本发明的设备结构示意图。
图中1电镀槽,2镀件,3超声波发生器,4阳极。
具体实施方式
如图所示,在电镀槽1的阴极端即镀件所在的一端设置有超声波发生器3,在电镀过程中向镀件发射超声波,实施例采用的超声波频率为45KHz,每平方米的功率强度为300W。
电镀时,超声波发生器工作,超声波开始轰击镀件表面,此时镀液也随着振动开始翻滚,由于超声波产生的空穴效应,轰击镀件表面产生的小分子氢,使其脱离,镀件表面的小分子氢得以消除,使镀层致密度提高,结合力增强,总的反映为镀层光亮度提高,抗剪切强度起高,不易剥落。
另外,由于超声波对物体表面的“清洗”作用,在电镀铁基粉末冶金件时,由于镀件中的油胶等杂质渗出后被及时清除,解决了以往铁基粉末冶金件难电镀的问题。
Claims (2)
1.一种降低镀层氢脆程度的方法,其特征是:在电镀槽的阴极端设置有超声波发生器,电镀过程中向镀件发射超声波。
2.如权利要求1所述的降低镀层氢脆程度的方法,其特征是:所述的超声波,频率范围是30-60KHz,强度是200-500W/m2。
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Cited By (2)
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CN102409377A (zh) * | 2011-11-23 | 2012-04-11 | 江苏大学 | 一种铜/铝复合导电排的电镀制备方法及其装置 |
CN102418128A (zh) * | 2011-11-23 | 2012-04-18 | 江苏大学 | 一种铜/铝复合导电排的电镀制备方法及装置 |
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2004
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CN102409377A (zh) * | 2011-11-23 | 2012-04-11 | 江苏大学 | 一种铜/铝复合导电排的电镀制备方法及其装置 |
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