CN1629380A - 一种纯羊毛针织面料的织造工艺 - Google Patents

一种纯羊毛针织面料的织造工艺 Download PDF

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周群玉
王素琴
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Abstract

一种纯羊毛针织面料的织造工艺，其具体方法包括：(1)设备，将原来机器上、下三角对应每一路一个完全编织，改为现在的上、下三角对应每四路一个完全编织(循环)，将原先上针起针三角肩背右侧磨去1.5～2.5mm，使上针压针三角能尽量下沉，从而增大了压针深度，扩大了织物密度的可编织范围，并在原来机器加上了积极式喂纱传动及断纱自停系统。(2)原料，选用56S～58S毛条纺制的24支两股，捻度范围在20～25个/10cm的100％纯羊毛纱线，或者选用60S～64S毛条纺制的48支两股，捻度范围在25～30个/10cm的100％纯羊毛纱线。(3)织造，在改进后的针圆纬机上，采用24支两股或48支两股纯羊毛纱线编织单色双面织物或双色双面织物。面料纹路清晰，手感柔软，残疵率低，用该面料缝制的羊毛衫可根据市场需求随意裁剪缝制，款式多样，成衣效率高。

Description

一种纯羊毛针织面料的织造工艺
                       技术领域
本发明涉及一种羊毛针织品，特别是涉及一种纯羊毛针织面料的织造工艺。
                       背景技术
目前，国内外的毛针织面料大都是采用横机编织，传统的手动横机缺点是劳动强度大，工作效率低，已逐步被淘汰；新型的电脑提花横机，虽然工作效率很高，但机器非常昂贵，无形中提高了产品的成本。现在国内虽也有用圆纬机编织毛针织面料的，但其所采用的机器设置，纱线种类和支数以及所编织面料的密度和风格都与本发明不同。中国专利申请号95101861.2及97100059所公开的两种毛针织面料，其织造工艺也与本发明有着明显的不同。
                       发明内容
为了克服现有技术的不足之处，本发明提供了一种纯羊毛针织面料的织造工艺，它可以有效地提高面料的质量，改善面料的风格，增加面料的品种，提高产品生产效率，降低成本，用这种面料缝制的毛衫不仅穿着舒适，而且款式可以随意变化。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纯羊毛针织面料的织造工艺，其具体方法包括：
(1)设备：①采用国产YRNK-340型7针圆纬机或SDZ-V型11针圆纬机，将原来机器上、下三角对应每一路一个完全编织，改为现在的上、下三角对应每四路一个完全编织(循环)，每一循环的第一路，将上针起针三角(1a)去掉，保留上针辅助三角(4)，将上针辅助三角(2a)和上针压针三角(3)去掉，换成上针辅助三角(6)，下针三角不变，则该路上针走平针(不出针)，下针编织单面；每一循环的第二路，将上针起针三角(1a)去掉，换成上针集圈三角(5a)，下针三角不变，则该路下针编织单面，上针集圈使里外两层织物相连；每一循环的第三路，上针三角不变，下针三角全部去掉，则该路上针编织单面，下针走平针(不出针)；每一循环的第四路，上针三角不变，将下针挺针三角(1b)换成下针集圈三针(5b)，则该路上针编织单面，下针集圈使里外两层织物相连。②将原先上针起针三角(1a)肩背右侧磨去1.5～2.5mm，使上针压针三角(3)能尽量下沉，从而增大了压针深度，扩大了织物密度的可编织范围。③利用现有积极送纱技术，在原来机器加上积极式喂纱传动及断纱自停系统，其传动立轴与机器大牙盘通过齿轮连接，每路设有一个输线轮和一个断线自停器，输线轮靠皮带传动，由设在立轴上方的无极盘调节送纱量。
(2)原料：①选用56S～58S毛条纺制的24支两股，捻度范围在20～25个/10cm的100％纯羊毛纱线，或者选用60S～64S毛条纺制的48支两股，捻度范围在25～30个/10cm的100％纯羊毛纱线。②将绞纱捣成轴纱，在此过程中过蜡1～2遍。
(3)织造：在改进后的SDZ-V型11针圆纬机上，采用上述48支两股纯羊毛纱线编织单色双面织物后双色双面织物，进纱路数为28路，每四路一个完全编织(循环)，织物下机密度为4～5个线圈/英寸，所述的双色双面织物上针编织一种颜色的纱线，下针编织一种颜色的纱线。织造过程还可以在改进后的YRNK-340型7针圆纬机上进行，采用上述24支两股纯毛纱线编织单色双面织物或双色双面织物，进纱路数为20路或24路亦或28路，每四路一个完全编织(循环)，织物下机密度为2.5～3.5个线圈/英寸，所述的双色双面织物上针编织一种颜色的纱线，下针编织一种颜色的纱线。
本发明的有益之处在于：机器设备投资少，生产效率高，成本低；面料纹路清晰，手感柔软，残疵率低；用该面料缝制的羊毛衫可根据市场需求随意裁剪缝制，款式多样，成衣效率高。
                     附图说明
附图1为原来机器的三角构造示意图，其中：1a为上针起针三角，1b为下针挺针三角，2a为上针辅助三角，2b为下针压针三角，3为上针压针三角，4为上针辅助三角。
附图2为改进后机器的三角构造示意图，其中：1a为上针起针三角，1b为下针挺针三角，2a为上针辅助三角，2b为下针压针三角，3为上针压针三角，4为上针辅助三角，5a为上针集圈三角，5b为下针集圈三角，6为上针辅助三角。
                   具体实施方式
实施例：
一种纯羊毛针织面料的织造工艺，其具体方法包括：
(1)设备：①采用国产YRNK-340型7针圆纬机或SDZ-V型11针圆纬机，将原来机器上、下三角对应每一路一个完全编织，改为现在的上、下三角对应每四路一个完全编织(循环)，每一循环的第一路，将上针起针三角(1a)去掉，保留上针辅助三角(4)，将上针辅助三角(2a)和上针压针三角(3)去掉，换成上针辅助三角(6)，下针三角不变，则该路上针走平针(不出针)，下针编织单面；每一循环的第二路，将上针起针三角(1a)去掉，换成上针集圈三角(5a)，下针三角不变，则该路下针编织单面，上针集圈使里外两层织物相连；每一循环的第三路，上针三角不变，下针三角全部去掉，则该路上针编织单面，下针走平针(不出针)；每一循环的第四路，上针三角不变，将下针挺针三角(1b)换成下针集圈三针(5b)，则该路上针编织单面，下针集圈使里外两层织物相连。②将原先上针起针三角(1a)肩背右侧磨去1.5～2.5mm，使上针压针三角(3)能尽量下沉，从而增大了压针深度，扩大了织物密度的可编织范围。③利用现有积极送纱技术，在原来机器加上积极式喂纱传动及断纱自停系统，其传动立轴与机器大牙盘通过齿轮连接，每路设有一个输线轮和一个断线自停器，输线轮靠皮带传动，由设在立轴上方的无极盘调节送纱量。
(2)原料：①选用56S～58S毛条纺制的24支两股，捻度范围在20～25个/10cm的100％纯羊毛纱线，或者选用60S～64S毛条纺制的48支两股，捻度范围在25～30个/10cm的100％纯羊毛纱线。②将绞纱捣成轴纱，在此过程中过蜡1～2遍。
(3)织造：在改进后的SDZ-V型11针圆纬机上，采用上述48支两股纯羊毛纱线编织单色双面织物后双色双面织物，进纱路数为28路，每四路一个完全编织(循环)，织物下机密度为4～5个线圈/英寸，所述的双色双面织物上针编织一种颜色的纱线，下针编织一种颜色的纱线。织造过程还可以在改进后的YRNK-340型7针圆纬机上，采用上述24支两股纯毛纱线编织单色双面织物或双色双面织物，进纱路数为20路或24路亦或28路，每四路一个完全编织(循环)，织物下机密度为2.5～3.5个线圈/英寸，所述的双色双面织物上针编织一种颜色的纱线，下针编织一种颜色的纱线。
在上述编织过程中，喂纱方式全部采用积极式喂纱，从而减少了植物残疵，提高了织物的外观质量。

Claims (1)

1、一种纯羊毛针织面料的织造工艺，其特征在于，它包括下列步骤：
(1)设备：①采用国产YRNK-340型7针圆纬机或SDZ-V型11针圆纬机，将原来机器上、下三角对应每一路一个完全编织，改为现在的上、下三角对应每四路一个完全编织(循环)，每一循环的第一路，将上针起针三角(1a)去掉，保留上针辅助三角(4)，将上针辅助三角(2a)和上针压针三角(3)去掉，换成上针辅助三角(6)，下针三角不变；每一循环的第二路，将上针起针三角(1a)去掉，换成上针集圈三角(5a)，下针三角不变；每一循环的第三路，上针三角不变，下针三角全部去掉；每一循环的第四路，上针三角不变，将下针挺针三角(1b)换成下针集圈三针(5b)；②将原先上针起针三角(1a)肩背右侧磨去1.5～2.5mm，使上针压针三角(3)能尽量下沉；③在原来机器加上积极式喂纱传动及断纱自停系统；
(2)原料：①选用56S～58S毛条纺制的24支两股，捻度范围在20～25个/10cm的100％纯羊毛纱线，或者选用60S～64S毛条纺制的48支两股，捻度范围在25～30个/10cm的100％纯羊毛纱线；②將绞纱捣成轴纱，在此过程中过蜡1～2遍；
(3)织造：在改进后的SDZ-V型11针圆纬机上，采用上述48支两股纯羊毛纱线编织单色双面织物后双色双面织物，进纱路数为28路，每四路一个完全编织(循环)，织物下机密度为4～5个线圈/英寸，所述的双色双面织物上针编织一种颜色的纱线，下针编织一种颜色的纱线；织造过程还可以在改进后的YRNK-340型7针圆纬机上，采用上述24支两股纯毛纱线编织单色双面织物或双色双面织物，进纱路数为20路或24路亦或28路，每四路一个完全编织(循环)，织物下机密度为2.5～3.5个线圈/英寸，所述的双色双面织物上针编织一种颜色的纱线，下针编织一种颜色的纱线。
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