CN1626300A - 一种用等离子体制备的一维金属纳米材料及其方法 - Google Patents
一种用等离子体制备的一维金属纳米材料及其方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1626300A CN1626300A CN 200310119051 CN200310119051A CN1626300A CN 1626300 A CN1626300 A CN 1626300A CN 200310119051 CN200310119051 CN 200310119051 CN 200310119051 A CN200310119051 A CN 200310119051A CN 1626300 A CN1626300 A CN 1626300A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plasma
- nano material
- metal nano
- dimensional metal
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 239000007769 metal material Substances 0.000 title 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 claims abstract description 29
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 44
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 38
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 37
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 claims description 37
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 21
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 19
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 15
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 10
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 8
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 2
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 claims description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002070 nanowire Substances 0.000 abstract description 30
- 239000013078 crystal Substances 0.000 abstract description 2
- 239000012300 argon atmosphere Substances 0.000 abstract 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 239000002073 nanorod Substances 0.000 abstract 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 26
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 19
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000011858 nanopowder Substances 0.000 description 10
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910020639 Co-Al Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910020675 Co—Al Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001080 W alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003064 anti-oxidating effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000005307 ferromagnetism Effects 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 1
- 239000002159 nanocrystal Substances 0.000 description 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 244000144985 peep Species 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
本发明提供一种用等离子体制备的一维金属纳米材料(纳米棒或纳米线),所述的一维金属纳米材料线束长度大于1mm,一维金属纳米材料的表面覆有一层氧化铝,一维金属纳米材料内部是非晶态的Fe、Co、Ni、Cu、Cr之一种或者其与Al的固溶体。其方法是采用电弧放电产生等离子体的制备方法,所用消耗阳极的成分是,原子百分比,Al3~70%,Fe、Co、Ni、Cu、Cr之一种97~30%;制备过程在氩气气氛中进行,氩气压强为0.001~0.5MPa。本发明提供的用等离子体制备一维金属纳米材料的方法的优点在于:制得的纳米线束长,纳米线稳定,纳米线的直径小;对于Fe、Co和Ni的一维金属纳米材料,则被磁铁吸引,显铁磁性。
Description
技术领域:
本发明涉及金属的纳米材料技术,特别提供了一种含有铝的复合金属一维纳米材料及其制备方法。
背景技术:
纳米材料是由尺寸在1~1000纳米的超细微粒组成,制备状态大多为粉状,需要压制烧结成块体,也可以直接是块体、薄膜或纳米颗粒附着在载体上。纳米晶体属于原子和宏观物体的过渡区,展现出既不同于晶态的长程有序,也不同于非晶态的短程有序的结构特征,表现出许多奇异的微观性能,如量子限域效应、小尺寸效应、表面界面效应、宏观量子隧道效应等,由此使纳米材料呈现出许多奇特的物理化学性能,如优良的力学性能、特殊的磁性能、高的导电性能、高的反应活性和催化活性以及吸收电磁波的性能。
当材料的形状为棒状或线状复合的一维金属纳米材料是指横向尺寸在1~500纳米,而纵向尺寸为横向尺寸的3倍以上。
等离子体是电离了的气体,它是由电子,离子和中性粒子组成。其中电子和离子的总数基本相等,因而作为整体是电中性的,若等离子体一旦出现电荷分离,立即就会产生巨大的电场。
电子温度
在电弧放电过程中,电子在电场中获得的能量w=1eV,电子的电荷量为e=1.6×10-19库仑,V=1伏特,因而可以得到1eV=1.6×10-19库仑×1伏特=1.6×10-19焦耳。根据温度的微观定义,E=W=3/2 kT=1eV=1.6×10-19焦耳,把玻耳兹曼常数代入便可得到电子温度T
T=11600K
气体电弧放电中,外部电源将能量传递给电子,因为电子是电流的载流体。电子直接从电源中获得能量,因而温度比较高。离子主要是通过跟电子的碰撞获得能量。在每一次电子跟离子的碰撞中,由于两者质量相差很大,电子只是把自己很少的一部分能量传递给离子。电子虽然在碰撞中损失掉一小部分能量,却同时又从外部电源中继续获得了能量,在等离子体中,电子温度和离子温度不同。在本发明中电子温度高于离子温度。在等离子体中高温未必非常热,如在日光灯中。这是因为尽管电子动能很大,但数量很少。
德拜长度。
粒子无规则运动所引起的电荷分离尺度是由德拜(Debye)长度λD来描述,它与电子温度Te的平方根成正比,而与电子数密度n的平方根成反比。
λD=(ε0k Te/e2 ne)1/2
德拜长度定量的描述了等离子体由于某种原因引起的局部电荷分离,使电中性受到破坏的程度。也可以把λD看作电离气体是否是等离子体的一个衡量尺度。
在电弧放电产生的等离子体中德拜长度为7×10-7米,温度是104K,密度是1014cm-3。在温度是300K时,等离子体中德拜长度为7×10-9米,为7纳米。
等离子体中电子和离子间的静电吸引力使其不断的振荡,振荡頻率f为:
f=9000(n)1/2/秒,
等离子体密度n越大,振荡頻率越高。
具有稳定结构的一维纳米材料倍受关注。但是由于纳米金属粒子的粒径小、比表面大,在空气中极易氧化,因而难以应用。当然这个问题在金属纳米粉末材料中普遍存在,不仅限于一维纳米材料。
发明内容:
本发明的目的是提供一种用等离子体制备的一维纳米材料及其方法。
本发明提供一种用等离子体制备的一维金属纳米材料(纳米棒或纳米线),其特征在于:所述的一维金属纳米材料线束长度大于1mm,一维金属纳米材料的表面覆有一层氧化铝,一维金属纳米材料内部是非晶态的Fe、Co、Ni、Cu、Cr之一种或者其与Al的固溶体。
本发明又提供一种用等离子体制备一维金属纳米材料(纳米棒或纳米线)的方法,纳米棒或纳米线的径向尺寸(或横截面的宽度)在500纳米以内,而该材料的长度和径向尺寸的比值大于3的金属纳米材料,采用电弧放电产生等离子体的制备方法,其特征在于:
所用消耗阳极的成分是,原子百分比,Al 3~70%,Fe、Co、Ni、Cu、Cr之一种97~30%;
制备过程在氩气气氛中进行,氩气压强为0.001~0.5MPa。
电弧放电是在密闭的带水冷的装置中的下半部和氩气中进行的,使Fe、Co、Ni、Cu、Cr中的一种金属元素和金属铝粉被电离,形成准电中性的等离子体,等离子体被束缚在带水冷的装置中,在装置上半部,准电中性的等离子体的条件被破坏,使在等离子体中被电离的元素急剧析出,因为铝的熔点较低,Fe、Co、Ni、Cu或Cr可在德拜长度的尺度内迅速凝固,而生成一维的纳米线,或者准电中性的等离子体的条件被破坏较早,则有纳米棒生成,从而制备出一种一维的含铝的金属纳米材料。
本发明提供的用等离子体制备一维金属纳米材料的方法,所用氩气中可以混有氢气和/或氮气,氢气和/或氮气的分压为0.01~0.1Mpa。
本发明提供的用等离子体制备一维金属纳米材料的方法,所用阴极可以是金属钨、含钨的合金或石墨,电弧放电过程中,电流和电压随工作状况而变化的,在开始时为5~25A然后加大到15~1000A,电压为5~100V。
本发明提供的用等离子体制备一维金属纳米材料的方法,所用阳极可以是水冷阳极,水冷阳极和消耗阳极之间可以有铜板,铜板厚度为3~150mm,改善阳极与靶材间的导电导热性能。
本发明提供的用等离子体制备一维金属纳米材料的方法,所述消耗阳极可以是铝粉与Fe、Co、Ni、Cu、Cr粉之一种混合、压制成形的靶材,压力为0.1MPa~2GPa。
本发明提供的用等离子体制备一维金属纳米材料的方法,所述的靶材可以在压制后再烧结,烧结温度为100~1000℃。
本发明提供的用等离子体制备一维金属纳米材料的方法,所述烧结过程可以在真空或的非氧化气氛中进行,防止氧化。
本发明提供的用等离子体制备一维金属纳米材料的方法,所述烧结可以在氧化物覆盖下进行。
本发明提供的用等离子体制备一维金属纳米材料的方法,所述铝粉的纯度,按重量计,不低于95%,Fe、Co、Ni、Cu、Cr粉纯度不低于96%,粉的粒径在1微米至2毫米之间;以保证纳米材料的质量。
本发明提供的用等离子体制备一维金属纳米材料的方法的优点在于:制得的纳米线束长,纳米线稳定,纳米线的直径小;对于Fe、Co和Ni的一维金属纳米材料,则被磁铁吸引,显铁磁性。
附图说明:
图1是本发明提供的用等离子体制备一维金属纳米材料的方法所用的设备;
图2是以Fe85Al15(原子%)粉,压成的块体作为靶材,用电弧放电产生的等离子体制备纳米线束照片;
图3是以Fe85Al15(原子%)粉,压成的块体作为靶材,用电弧放电产生的等离子体制备纳米线束的透射电镜照片;
图4是以Fe85Al15(原子%)粉,压成的块体作为靶材,用电弧放电产生的等离子体制备纳米线束的微观照片;
图5是以Fe85Al15(原子%)粉,压成的块体作为靶材,用电弧放电产生的等离子体制备纳米线束及纳米粉的透射电镜暗场(衍射)照片;
图6是以Fe85Al15(原子%)粉,压成的块体作为靶材,用电弧放电产生的等离子体制备纳米线束及纳米粉的与图5中亮区对应的透射电镜衍射像,证明亮区是铁;
图7是以Fe85Al15(原子%)粉,压成的块体作为靶材,用电弧放电产生的等离子体制备纳米线束及纳米粉的X光衍射谱;
图8是以Cr70Al30(原子%)粉,压成的块体作为靶材,用电弧放电产生的等离子体制备纳米棒的透射电镜照片;
图9是以Fe70Al30(原子%)粉,压成的块体,盖上氧化铝粉,在700℃烧结1小时后,作为靶材,用电弧放电产生的等离子体制备纳米棒的透射电镜照片;
图10是以Co70Al30(原子%)粉,压成的块体,盖上氧化铝粉,在800℃烧结1小时后,作为靶材,用电弧放电产生的等离子体,制备纳米棒的透射电镜照片;
图11是以Co94.7Al5.3(原子%)粉,压成的块体,盖上氧化铝粉,在800℃烧结3小时后,作为靶材,用电弧放电产生的等离子体,制备纳米棒的透射电镜照片;
图12是以Ni95Al5(原子%)粉,压成的块体,盖上氧化铝粉,在800℃烧结3小时后,作为靶材,用电弧放电产生的等离子体,制备纳米棒的透射电镜照片;
图13是以Cu60Al40(原子%)粉,压成的块体,盖上氧化铝粉,在800℃烧结后,作为靶材,用电弧放电产生的等离子体,制备纳米棒的透射电镜照片。
具体实施方式:
实施例1:
所用设备见图1,其中1是带水冷的铜电极支柱;2是半圆状挡板;3和4分别是阳极水冷的铜电极冷却水的入口和出口接阳极的水冷铜电极;5是观察孔;6是纯铜坩锅;7是抽真空的机械泵和扩散泵;8是带水冷的收集腔;9作为阳极由铝粉和铁(或鈷、镍、铜、鉻)粉的压成的靶;是作为阴极的钨或钨合金;10、11分别是阴极水冷的铜电极冷却水的入口和出口;12是直流电源接阴极的水冷铜电极;13是充气孔;14是圆状水冷铜电极和15是水冷的圆柱状金属筒。
以Fe85Al15(原子%)粉,在压强1GPa下压成的块体作为靶材,在电压8~40V、放电电流10~250A下,用电弧放电产生的等离子体制备纳米线束的全长约300毫米,部分纳米线束的宏观照片见图2,纳米线束的透射电镜照片见图3,纳米线束透射电镜的局部照片见图4,纳米线束及纳米粉的透射电镜暗场(衍射)照片见图5,纳米线束及纳米粉的透射电镜衍射像(衍射环对应的晶体成份是Fe)见图6,纳米线束及纳米粉的X光衍射谱(其主相是Fe)见图7。
Fe在等离子体中电离的元素急剧析出,因为铝的熔点较低,Fe在德拜长度的尺度内迅速凝固,而生成一维的纳米线,其中(1)纳米线束的长度约为100毫米,(2)纳米线束的长度约为60毫米,(3)纳米线束的长度约为28毫米,(4)纳米线束的长度约为5毫米。
纳米线束的直径为40~50纳米,每根线的直径为3.6~3.9纳米。对应着生成的等离子体的德拜长度。因为电子温度Te与电子数密度n不同,不同工作状况产生等离子体的德拜长度不同,即便在严格控制条件下,等离子体的德拜长度也会略有不同。
以Fe85Al15(原子%)粉,压成的块体作为靶材,用电弧放电产生的等离子体制备纳米线束及纳米粉的表面成份(2纳米以内)测量后,半定量计算结果见表1。
实施例2:
所用设备见图1。以Cr70Al30(原子%)粉,在压强800MPa下压成的块体作为靶材,在电压5~50V、放电电流10~600A下,用电弧放电产生的等离子体制备纳米棒的透射电镜照片见图8,纳米棒的直径不均匀,在5~50纳米,之间。纳米线束及纳米粉的表面成份(2纳米以内)测量后,半定量计算结果见表1。
表1(原子%)
样品 | Fe) | Cr | Co | O | Al |
1#(Fe-Al) | 1.3 | 0 | 0 | 72 | 26.7 |
2#(Cr-Al) | 0 | 4.3 | 0 | 64.3 | 31.4 |
3#(Co-Al) | 0 | 0 | 8.4 | 76.3 | 15.2 |
实施例3:
所用设备见图1。以Fe70Al30(原子%)粉,压成的块体,盖上氧化铝粉,在700℃烧结1小时后,作为靶材,在电压8~25V、放电电流10~180A下,用电弧放电产生的等离子体制备纳米棒的透射电镜照片见图9,纳米棒的直径不均匀,在5~80纳米,之间。
实施例4:
所用设备见图1。以Co70Al30(原子%)粉,压成的块体,盖上氧化铝粉,在800℃烧结1小时后,作为靶材,在电压10~35V、放电电流10~300A下,用电弧放电产生的等离子体,制备纳米棒的透射电镜照片见图10,纳米棒的直径不均匀,在9~20纳米之间。纳米线束及纳米粉的表面成份(2纳米以内)测量后,半定量计算结果见表1。
实施例5:
所用设备见图1。以Co94.7Al5.3(原子%)粉,压成的块体,盖上氧化铝粉,在800℃烧结3小时后,作为靶材,在电压5~25V、放电电流5~150A下,用电弧放电产生的等离子体,制备纳米棒的透射电镜照片见图10,纳米棒的直径不均匀,在9~40纳米之间。
实施例6:
所用设备见图1。以Ni95Al5(原子%)粉,压成的块体,盖上氧化铝粉,在800℃烧结3小时后,作为靶材,在电压5~60V、放电电流10~500A下,用电弧放电产生的等离子体,制备纳米棒的透射电镜照片见图12,纳米棒的直径不均匀,外形象大头针,长度约120纳米。
实施例7:
所用设备见图1。以Cu60Al40(原子%)粉,压成的块体,盖上氧化铝粉,在800℃烧结后,作为靶材,在电压10~36V、放电电流10~300A下,用电弧放电产生的等离子体,制备纳米棒的透射电镜照片见图13,纳米棒的直径不均匀,外形象大头针,长度约100纳米。
Claims (10)
1、一种用等离子体制备的一维金属纳米材料,其特征在于:所述的一维金属纳米材料线束长度大于1mm,一维金属纳米材料的表面覆有一层氧化铝,一维金属纳米材料内部是非晶态的Fe、Co、Ni、Cu、Cr之一种或者其与Al的固溶体。
2、一种用等离子体制备一维金属纳米材料的方法,采用电弧放电产生等离子体的制备方法,其特征在于:
所用消耗阳极的成分是,原子百分比,Al3~70%,Fe、Co、Ni、Cu、Cr之一种97~30%;
制备过程在氩气气氛中进行,氩气压强为0.001~0.5MPa。
3、按照权利要求2所述的用等离子体制备一维金属纳米材料的方法,其特征在于:所用氩气中混有氢气和/或氮气,氢气和/或氮气的分压为0.01~0.1MPa。
4、按照权利要求2所述的用等离子体制备一维金属纳米材料的方法,其特征在于:所用阴极是金属钨、含钨的合金或石墨,电弧放电的电流为5~1000A,电压为5~100V。
5、按照权利要求2所述的用等离子体制备一维金属纳米材料的方法,其特征在于:所用阳极为水冷阳极,水冷阳极和消耗阳极之间有铜板,铜板的厚度为3~150mm。
6、按照权利要求2所述的用等离子体制备一维金属纳米材料的方法,其特征在于:所述消耗阳极是铝粉与Fe、Co、Ni、Cu、Cr粉之一种混合、压制成形的靶材,压力为0.1MPa~2GPa。
7、按照权利要求2所述的用等离子体制备一维金属纳米材料的方法,其特征在于:所述靶材在压制后再进行烧结,烧结温度为100~1000℃。
8、按照权利要求6所述的用等离子体制备一维金属纳米材料的方法,其特征在于:所述的烧结过程在真空或氮气、氩气、二氧化碳、氢气的非氧化气氛中进行。
9、按照权利要求6所述的用等离子体制备一维金属纳米材料的方法,其特征在于:所述的烧结过程在氧化物覆盖下进行。
10、按照权利要求6~9之一所述的用等离子体制备一维金属纳米材料的方法,其特征在于:所述铝粉的纯度,按重量计,不低于95%,Fe、Co、Ni、Cu、Cr粉纯度不低于96%,粉的粒径在1微米至2毫米之间。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200310119051 CN1269598C (zh) | 2003-12-12 | 2003-12-12 | 一种用等离子体制备的一维金属纳米材料及其方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200310119051 CN1269598C (zh) | 2003-12-12 | 2003-12-12 | 一种用等离子体制备的一维金属纳米材料及其方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1626300A true CN1626300A (zh) | 2005-06-15 |
CN1269598C CN1269598C (zh) | 2006-08-16 |
Family
ID=34761293
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200310119051 Expired - Fee Related CN1269598C (zh) | 2003-12-12 | 2003-12-12 | 一种用等离子体制备的一维金属纳米材料及其方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1269598C (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008011920A1 (de) | 2006-03-23 | 2008-01-31 | Leibniz-Institut Für Neue Materialien Gemeinnützige Gmbh | Metallische nanodrähte mit einer hülle aus oxid und herstellungsverfahren derselben |
CN100417751C (zh) * | 2007-02-07 | 2008-09-10 | 天津大学 | 铁磁纳米线的制备方法 |
CN100457338C (zh) * | 2006-03-31 | 2009-02-04 | 中国科学院金属研究所 | 一种稀土RAl2金属化合物纳米粉末材料的制备方法 |
CN102909386A (zh) * | 2012-10-15 | 2013-02-06 | 江苏博迁光伏材料有限公司 | 微细球形铝粉的生产方法 |
CN104332376A (zh) * | 2014-11-20 | 2015-02-04 | 丹东市无损检测设备有限公司 | 装有水冷阳极装置的金属陶瓷x射线管 |
-
2003
- 2003-12-12 CN CN 200310119051 patent/CN1269598C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008011920A1 (de) | 2006-03-23 | 2008-01-31 | Leibniz-Institut Für Neue Materialien Gemeinnützige Gmbh | Metallische nanodrähte mit einer hülle aus oxid und herstellungsverfahren derselben |
US8197889B2 (en) | 2006-03-23 | 2012-06-12 | Leibniz-Institut Fuer Neue Materialien Gemeinnuetzige Gmbh | Metal nanowires with an oxide sheath and production method for same |
CN100457338C (zh) * | 2006-03-31 | 2009-02-04 | 中国科学院金属研究所 | 一种稀土RAl2金属化合物纳米粉末材料的制备方法 |
CN100417751C (zh) * | 2007-02-07 | 2008-09-10 | 天津大学 | 铁磁纳米线的制备方法 |
CN102909386A (zh) * | 2012-10-15 | 2013-02-06 | 江苏博迁光伏材料有限公司 | 微细球形铝粉的生产方法 |
CN102909386B (zh) * | 2012-10-15 | 2015-06-10 | 江苏博迁新材料有限公司 | 微细球形铝粉的生产方法 |
CN104332376A (zh) * | 2014-11-20 | 2015-02-04 | 丹东市无损检测设备有限公司 | 装有水冷阳极装置的金属陶瓷x射线管 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1269598C (zh) | 2006-08-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101330227B1 (ko) | 고밀도로 나노입자가 결정화되어 있는 그래핀―나노 융합체 | |
CN101061252A (zh) | 用于制造金属玻璃膜的溅射靶及其制造方法 | |
KR101142534B1 (ko) | 리튬이차전지용 실리콘계 나노복합 음극 활물질의 제조방법 및 이를 이용한 리튬이차전지 | |
CN111590084B (zh) | 一种金属粉体材料的制备方法 | |
KR20130125611A (ko) | 열전소재 제조방법 | |
CN103173723A (zh) | 由纳米胶囊与纳米管组成的宏观膜和纤维及其制备方法 | |
Omurzak et al. | Synthesis method of nanomaterials by pulsed plasma in liquid | |
CN102482096B (zh) | 富勒烯型多层碳纳米颗粒 | |
CN1269598C (zh) | 一种用等离子体制备的一维金属纳米材料及其方法 | |
CN100457338C (zh) | 一种稀土RAl2金属化合物纳米粉末材料的制备方法 | |
CN1140367C (zh) | 双辉空心阴极放电制备纳米金属材料的方法 | |
CN1178759C (zh) | 一种带有氧化铝壳的复合金属纳米粉末材料及其制备方法 | |
Zaikovskii et al. | Tin–carbon nanomaterial formation in a helium atmosphere during arc-discharge | |
CN1254306C (zh) | 填充磁性金属纳米碳球的制造方法 | |
CN100460330C (zh) | 一维纳米氧化锌的真空电弧制备方法 | |
CN1184141C (zh) | 中空纳米碳球的制造方法 | |
CN110451481B (zh) | 一种利用等离子体制备纳米碳粉的方法 | |
CN101519203A (zh) | 硅碳氧化合物非晶纳米线及其制备方法 | |
CN101318653B (zh) | 一种制备TaC纳米粉末材料的方法 | |
CN1706747A (zh) | 碳纳米管的制备方法 | |
Lafont et al. | Synthesis of nanoparticles of Cu, Sb, Sn, SnSb and Cu2Sb by densification and atomization process | |
CN111847401A (zh) | 一种贵金属氮化物纳米材料的制备方法 | |
CN110098382B (zh) | 封装了金属粒子的金属-碳纳米复合体及其制造方法 | |
JPH11263610A (ja) | カーボンナノチューブの製造方法 | |
Kornyushchenko et al. | Formation of C/Zn C/Ni nanocomposites for potential application in electrodes of LIB |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |