CN1623798A - 塑胶制品表面涂饰工艺 - Google Patents

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Abstract

塑胶材料制品的表面涂饰工艺包括以下步骤：将一层胶漆或树脂涂覆在所述塑胶材料的表面，该胶漆或树脂在一个低于上述塑胶材料软化点的温度(Tf)下能够变得具有容纳性；将已经喷印有所需色彩、花纹和图案的载体贴到上述塑胶材料上；在气压值低于或等于大气压的环境内，加热由上述载体和上述物品组成的结合体，直至达到能够使上述胶漆或树脂将变得具有容纳性的特定温度。

Description

塑胶制品表面涂饰工艺
本发明的技术背景
本发明是一项为制作完成的塑胶制品进行表面涂饰的工艺。本工艺可在塑胶制品表面制作出花纹，或使制品表面更具装饰效果。
如今，整个行业都深切感受到对(小型)塑胶制品进行表面涂饰的迫切需求。塑胶制品在如此广泛的领域内得到大量的应用，而且(抛开其功能特性不谈)每件塑胶制品都必须美观漂亮才能吸引购买者，才能满足他们的审美情趣。仅仅想到这两点，你就能体会到这项工艺的广阔前景。塑胶制品表面涂饰工艺的预处理(prior-art)工艺使用一种分散染料在特殊纸张上印出图案。分散染料包含在所谓“升华式”墨水中，这种“墨水”能够在特定的温度(所谓的“升华温度”)时由固态转变为气态。将上述过程中(已喷印好色彩、花纹或图案)的纸张贴到需要进行表面涂饰的塑胶制品上，然后将这个“制品-纸张”结合体放入加热炉内。在设定的温度下，分散染料将从纸张上升华，并转移到制作塑胶制品的材料上。这样，所需的色彩、花纹或图案即可沉积在塑胶制品表面。
这个工艺方法的缺陷是：分散染料的升华温度(以下可简称为Ts)可能会颇高，所以，如果需要进行表面涂饰的物品是塑胶制品的话，材料本身很可能会因高温而变形，因而产生一些废品。更糟的是，许多塑胶材料的软化温度甚至低于Ts，所以它们无法使用上述的预处理(prior-art)方式来进行表面涂饰。
为了使描述更加简单易懂，下文中我们将经常提到塑胶眼镜框的例子(本发明的应用范围当然远远不止于此)。美国的一篇专利文献(专利号：5 980 588)公布了一种方法，使用特殊的溶液来处理塑胶眼镜框。按照该专利文献的描述，塑胶涂饰工艺可以在低温下操作，所用墨水含有溶解于水性溶剂中的特殊颜料。该溶剂可以激活塑胶眼镜框的表层物质，并增加眼镜框表层以及含有特殊颜料墨水的载体薄膜的粘附力，这样一来，这种颜料就更容易转移到塑胶物质的表层上。完成这个步骤之后，眼镜框被放入一个低沸点物质环境内(该低沸点物质是这种颜料的溶剂)保存，直到转移的颜料已经稳固地附着在塑胶材料上为止。
这种方法需要使用溶剂产品，本身就具有一定的不足之处，其主要的缺陷在于：塑胶材料需要暴露在上述溶剂中(特别是在颜料固化阶段)，因而有被损坏的危险。另外一个缺点是：因为固化不够充分，眼镜框上的涂饰可能会显得不够深，或者是不够均匀。
发明概述
因此，本发明的主要目标是要提供一种简单有效的塑胶制品热涂饰技术。下文将以眼镜框为例，因为制作眼镜框的塑胶材料具有比较低的软化温度；可用于这种材料的热涂饰技术，基本上就能够适用于许多其它塑胶材料，比如醋酸纤维素等。醋酸纤维素的软化点很低，所以无法用前述的预处理(prior-art)方式来进行热涂饰。
在这个总体目标之下，本发明还有另外一个目的，那就是要提供一种方法，使处理过后的塑胶材料的表面涂饰具有理想的质量水平。
在本发明中，这些目标都已实现。附录中的专利权利要求条款(claims)具体描述了本发明的一些特性。有两条特性属于本发明的基本因素，所以值得在此特别说明。这两条特性分别为：
首先，是胶漆(或树脂)的使用。下文中我们将把胶漆(或树脂)统称为“容纳性胶漆”。该材料的优点是：在接近玻璃态转化点(glass-transitionpoint)的温度条件下，能够很好地吸收和容纳染料。
其次，染料在以下的环境条件升华：环境气压小于大气压，加热温度低于额定温度。
本工艺主要包含以下步骤：
将(溶于“墨水”中的)染料涂抹或喷印到载体(通常以薄膜为载体)上，以确定需要转移到塑胶材料表面的色彩、图案或花纹等；
将一层(如上所述的)容纳性胶漆涂覆到需要进行涂饰的塑胶材料表面上，然后使其干燥；
将含有染料的载体薄膜贴到已经涂覆胶漆的塑胶材料表面上，形成一个“物品-载体薄膜”的结合体；
将该“物品-载体薄膜”结合体放入加热炉；
加热该“物品-载体薄膜”结合体，将温度升高到一定高度，使胶漆开始软化，而制作该物品的塑胶材料不致软化；
降低放有该“物品-载体薄膜”结合体的加热炉内的气压，使染料开始升华，从而使涂饰从载体薄膜上转移至塑胶物品表面；
需要说明的是，本工艺流程的某些特定步骤并不需要遵守什么严格的顺序，比如步骤e和步骤f之间并无严格的前后关系。
不过，在以下的描述中，您将能够更加清晰地了解本发明所具有的特点与优势。下文使用了眼镜框的涂饰过程作为一个非限制性实例。这一具有一定典型性的实例只是为了方便对本发明进行详细描述，而远非是本发明的唯一应用途径。
发明详述
在本发明中，工艺流程的第一个步骤包括：在一个载体薄膜(比如一张普通纸、铝箔、冲压锡箔纸或塑料薄膜等)上，涂覆上将要被转移至眼镜框上的色彩、花纹或图案等。操作人员可以使用上文中描述的含有“分散”染料的墨水，运用喷墨打印机、平版印刷、丝印或类似的工艺，在载体薄膜上喷印出所需的色彩、花纹或图案等。市场上有多种分散染料墨水可供选择，在低升华能(sublimation-energy)、中升华能和高升华能这三种类型中，前两种类型适合在本发明中使用。
本工艺流程的第二个步骤是：使用湿法操作，将一层透明的容纳性胶漆涂覆到(需要进行涂饰的)眼镜框的塑胶材料表面上。使用风干法或烘烤法等方法，使胶漆涂层干燥。在给定的环境条件下，如果纯树脂或混合树脂也能具有相同的特性(对染料具有容纳性)，就可以用于取代上述的胶漆材料。不过，为了使本文更加简洁明了，在下文的描述中将只提及胶漆。
用于此用途的胶漆应具有某些特性。首先，在低于眼镜框塑胶材料的软化点的温度条件下(并且温度差别应该具有一定的余量，至少应低10℃到20℃)，它应该能够软化，进而变得具有“容纳性”，而同时眼镜框本身又不致变形。在达到胶漆的软化温度之后，胶漆还应具有最适宜的“容纳性”特性(下文将进一步详细叙述这一点)。
在“试验-改错”过程中，将适当剂量的添加剂(比如：可塑剂或催化剂等)加入市场上常见的胶漆产品中，以不断调整该胶漆的玻璃态转变温度，使之低于需要涂饰的眼镜框的塑胶材料的玻璃态转变温度。
下一个步骤是，将载体薄膜贴到(已经涂覆了胶漆的)眼镜框表层上，然后将这个“眼镜框-载体薄膜”结合体放入加热炉中。加热炉的温度被升高到Tf。该温度应低于眼镜框塑胶材料的软化温度(约10℃)，但是足以使胶漆软化并变得具有容纳性。
这时，利用一些常见的手段，抽出加热炉内的空气，使炉内气压值降低到足以使染料在当前温度Tf下开始升华，此时炉内环境可表示为Tf＝Ts。如果炉内的气压降到一个极低的值(约10-6巴)，染料的升华温度也会进一步大大降低，甚至使醋酸纤维素或聚酰胺之类的(众所周知的常用于生产低成本眼镜框的)低软化点塑胶也可放在加热炉内进行上述操作。
将载体薄膜上的染料的升华温度降低至炉温Tf后，载体薄膜上的色彩、花纹和图案等开始向胶漆涂层转移，最后会固定在眼镜框表层上。很显然，容纳性胶漆层的功用是为染料提供一个可以“附着”的表层。如上文所述，胶漆的玻璃态转化温度已经经过特别的调整，所以其特性有所保证：如果在加热炉内达到的温度Tf下，胶漆变得太软，很可能会导致载体薄膜粘到眼镜框上；而相反，如果胶漆软化程度不够，其容纳性就不够理想，进而会影响染料转移的效果。
把眼镜框从加热炉内拿出，剥去载体薄膜，眼镜框上将显示出理想的涂饰效果。
上述工艺还有另外一种应用方法，无须使用安装有真空抽气没备的特殊加热炉。在这种方法中，将需要涂饰的物品和载体密封在一个容器内。抽出容器内空气，使之达到一定真空状态，然后将该容器放入普通加热炉内，使载体上的染料发生升华。
很显然，以上描述的工艺流程可以根据实际情况进行一些更改和变动，而不会超出附录中专利权利要求条款(claims)所定义的范围。比如，如果制作物品所用的塑胶材料的软化点要高于染料的升华点，操作过程中就无须抽气降压。

Claims (11)

1.在已生产完成的塑胶制品表面进行涂饰的工艺，该工艺包括以下几个步骤：
将一层胶漆或树脂涂覆在物品的塑胶材料表面；该胶漆或树脂在一个低于上述塑胶材料软化点的温度(Tf)下能够变得具有容纳性；
将已经喷印有所需色彩、花纹和图案的载体贴到上述材料上；
在气压值低于或等于大气压的环境内，加热由上述载体和上述物品组成的结合体，直到达到温度(Tf)；在该温度条件下，上述胶漆或树脂将变得具有容纳性，便于使上述色彩、花纹或图案转移到需要涂饰的物品上。
2.专利权利要求条款1中所述工艺流程，本工艺流程中，所用涂饰材料包含沉积在所述载体上的可升华染料。
3.专利权利要求条款1中所述工艺流程，本工艺流程中，所述气压低于或等于大气压，在该气压值下，所述染料的升华温度(Ts)等于使所述胶漆或树脂变得具有容纳性的温度(Tf)。
4.专利权利要求条款1中所述工艺流程，本工艺流程中，使用了带有真空抽气设备的特殊加热炉，以创造出低于或等于大气压的炉内环境。
5.专利权利要求条款1中所述工艺流程，本工艺流程中，使用了密封的可加热的容器，该容器内气压低于或等于大气压。
6.专利权利要求条款1中所述工艺流程，本工艺流程中，所述薄膜式载体为纸张、铝箔、冲压锡箔纸、塑料薄膜或其它类似物品。
7.专利权利要求条款1中所述工艺流程，本工艺流程中，使用了可塑剂、催化剂或其它类似的添加剂，以改变所述胶漆或树脂的玻璃态转化温度，使之低于(制作物品的)塑胶材料的软化温度。
8.专利权利要求条款1中所述工艺流程，本工艺流程中，在将胶漆涂覆到需要涂饰的材料上之后，该胶漆层将经过处理使其干燥。
9.专利权利要求条款1中所述工艺流程，本工艺流程中，使用了醋酸纤维素作为需要涂饰的物品的塑胶材料。
10.专利权利要求条款1中所述工艺流程，本工艺流程中，使用了聚酰胺作为需要涂饰的物品的塑胶材料。
11.按照以上任何条款所述之工艺流程进行了表面涂饰处理的塑胶材料制作的眼镜框。
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