CN1622771A - 拉链锁定用拉链头及安装该拉链头的拉链 - Google Patents

Abstract

一种拉链锁定用拉链头，其中，具有轴孔(19)的安装柱(9)，在左侧和右侧突出地设置在拉链头主体(5)的上表面上，一端具有轴孔(19)另一端具有锁定孔部(14)的锁定杆(10)，中间经由枢轴(16)轴支承在安装柱(9)之间，锁定杆(10)沿着主体(5)的纵向方向转动，使得当锁定杆(10)向前倒时，锁定孔部(14)与主体(5)的前端一致，拉链头(2)以对接的形式设置在扣链(1)上，当拉链头相互接触时，锁定杆(10)向前倒，将两个锁定杆(10)的锁定孔部(14)相互一致地将锁定器件(30)的锁定杆(31)插入到锁定孔部(14)内进行锁定，并对锁定杆(10)提供一个拉手的功能。

Description

拉链锁定用拉链头及安装该拉链头的拉链

技术领域

本发明涉及当利用拉链头将拉链的扣链闭锁时、可以与另一个拉链头或上止动件对向地安装锁定器件或封闭器件的锁定用或封闭用的拉链用拉链头，以及安装有该拉链头的拉链。

背景技术

现有的锁定用或封闭用的拉链用拉链头，例如，如实公昭56-20971号公报所公开的那样，其结构为，使以左右对称形式形成的两个拉链头彼此以对接的方式接触，可以将锁定器件或封闭器件(下面只称之为锁定器件)的锁杆穿过重叠的连接环，进行锁定。

这种拉链用锁定拉链头，如图12所示，拉手43借助设置在上叶片44上的连接环45可以在垂直面内自由摆动地支承在拉链头42主体的上表面的中央。在前述连接环45的前端部设置贯穿孔49，使该连接环45呈贯穿孔49的一半向前方突出的形状，偏于突出部的左侧或右侧之一上设置阶梯部46，形成其前半部分变薄的滑动面47。在该滑动面47的下方基部，形成其大小可以将突出的连接环45的下表面嵌入的导向槽48。

在设于上叶片44上的连接环45的内侧的拉手安装部上安装拉手43，以对接的方式使按左右对称形式形成的一对拉链头42相互接触，将锁定器件的锁杆穿入到重合的连接环45的贯穿孔49内，进行锁定。

因此，在图12所示的拉链用锁定拉链头42中，有必要在拉链头42的主体上同时设置锁定机构和拉手，当用于手提袋等大型的袋的开口部时，即使将锁定机构锁定，在袋的搬运过程中，仍存在拉手下垂摆动、与主体表面接触、刮掉主体上的镀层的问题。为了防止镀层被刮掉，必须在拉手43上被覆或者加装弹性体，以防止损伤，由于必须对拉手43进行额外的加工，所以非常麻烦。进而，由于在锁定时，锁定机构没有余隙，所以，当向连接环施加大的力时，有时会发生破损。由于在发生破损时，必须更换贯穿到图中未示出的扣链上的拉链头42本身，所以是很麻烦的。

为了更换拉链头42，需要卸下安装在扣链端部上的上止动件，拔出破损的拉链头42，从该部位将新的拉链头42插入到扣链上之后，安装新的上止动件进行修复。或者，在不用上止动件，将扣链的端部缝起来以代替止动件防止拉链头42脱落的情况下，为了替换拉链头42，必须在切断缝制线之后，拔出破损的拉链头42，将新的拉链头42插入到扣链上，重新将扣链的端部缝起来形成止动部加以修复。从而，拉链头42的更换作业极其烦杂，而且需要更换拉链头42的主体及上止动件等附件，在费用方面也存在问题。

发明的内容

本发明是考虑到上述问题完成的，本发明的主要目的是提供一种拉链锁定用拉链头及安装该拉链头的拉链，所述拉链在使两个拉链头对向、或者使拉链头和上止动件对向的拉链中，制成具有锁定孔部的锁定杆可相对于拉链头主体自由转动且具有余隙的锁定机构，它具有拉手的功能，且主体和锁定杆是分别单独形成的，更详细地说，本发明的目的是提供一种经济、方便的拉链锁定用拉链头，在锁定杆破损时，在主体安装于扣链上的状态下，只更换锁定杆即可，简化更换作业，进而在锁定时，锁定杆不会摆动及与主体面接触，从而不会损伤主体。

为了达到上述目的，将拉链锁定用拉链头制成如下的主要结构，其特征为，在与拉链上的另一个拉链头2或者上止动件3对向配置、能够相互锁定的锁定用拉链头中，包括可相对于拉链头主体5的上叶片6可自由旋转地被支承，具有锁定器件或封闭器件的锁杆能够插入的锁定孔部14的锁定杆10，其中，在拉链头2和另一个拉链头2或上止动件3对接时，可以进行锁定或封闭。

借此，由于具有锁定孔部的锁定杆可以旋转，在动作时具有一定的余隙，所以可以避免破损，并且，即使破损，也可以在拉链头的主体原封不动地安装在扣链上的状态下进行修复，所以，不必废弃主体、上止动件，可以节约资源。并且，能够高效率且简单地进行修理作业。

此外，本发明的另一个目的是，在指定可自由旋转地配置在拉链头主体的上表面上的锁定杆的形式的同时，提供一种锁定机构具有能够可靠且容易地进行锁定的功能的拉链锁定用拉链头。

为了达到这一目的，可自由旋转地轴支承在主体5上的锁定杆10，具有基部11和偏向该基部11延伸设置的基杆12，在该基杆12的前端上与基杆12在同一个平面内竖立设置板状的穿孔板13，在该穿孔板13上与基杆12垂直地设置前述锁定孔部14。或者，将其形成当使可自由旋转地轴支承在主体5上的锁定杆10向前倒时、锁定孔14的中心与主体5的前端相吻合的形状。

借此，可以简单地制作沿着扣链的长度方向安装锁定器件且能够下垂型的锁定用拉链头，并且，当令锁定杆向前方倒时，两个锁定孔部完全一致，能够可靠地进行锁定或封闭，并且也可以简单地进行锁定操作。

进而，本发明的目的是，指定可自由旋转地配置在拉链头主体的上表面上的锁定杆的形式，提供一种具有在稳定的状态下进行锁定的功能的拉链锁定用拉链头。

为达到这一目的，可自由旋转地轴支承在主体5上的锁定杆10，具有基部11和从该基部11延伸设置的基杆12，该基杆12弯折形成在前端上竖立设置穿孔板13的L形，在该穿孔板13上设置指向与基杆12相同的方向的锁定孔部14。

借此，可以简单地制作能够在垂直于扣链的长度方向的一侧上安装锁定器件或封闭器件并下垂的类型的锁定用拉链头。

进而，本发明的另外一个目的是，提供一种能够将锁定杆简单且容易地安装到突出于拉链头的主体的上表面上的安装柱上，并且可以很容易地更换锁定杆的拉链锁定用拉链头。

为了达到这一目的，将锁定杆10的基部11经由枢轴16轴支承在突出地设置在主体5的上叶片6的上表面上的左右安装柱9之间。

借此，可以借助简单的安装方法制作锁定杆可以相对于主体沿前后垂直方向转动的类型的锁定用拉链头。

此外，本发明的目的是，提供一种拉链锁定用拉链头，虽然更换可自由转动地安装在拉链头主体的上表面上的锁定杆很困难，但却可以极其简单地制造将锁定杆牢固地安装到突出于主体的上表面上的安装柱上、防止拉链头本身破损的拉链头。

为了达到上述目的，将与基部11成一整体地形成于锁定杆10的基部11上的支承轴24，相对于呈突出状设置在主体5的上叶片6的上表面上的左右一对安装柱9可自由转动地进行轴支承，利用整体成形方法成形该拉链头2。

借此，通过采用简单的成形方法，可以一下子制成锁定杆能够相对于主体沿前后垂直方向转动的类型的锁定用拉链头。

进而，本发明的目的是，提供一种拉链锁定用拉链头，其中，在主体本身上设置将锁定杆安装到拉链头主体上用的枢轴的轴孔，利用枢轴将锁定杆简单地安装到该轴孔内，并且通过卸下枢轴可以简单地进行锁定杆的更换。

为了达到这一目的，在主体5的上叶片6或导向柱8上纵向贯穿设置枢轴16插入用的轴孔19，将枢轴16插入到该轴孔19内，将锁定杆10可自由转动地轴支承在主体5的上表面上。

借此，可以利用主体的导向柱或上叶片，采用简单的组装方法制作锁定杆能够相对于主体沿水平方向转动的类型的锁定用拉链头。

另外，本发明的目的是，提供一种通过使能够相对于拉链头主体自由转动的锁定杆兼具拉手的功能，可以有效地灵活利用锁定杆的拉链锁定用拉链头。

为了达到上述目的，可自由转动地轴支承在主体5的上表面上的锁定杆10，在其前端上设置扩展的板状的穿孔板13，可将其兼用作拉手。

借此，锁定用拉链头不必再配备拉手，安装在主体上的锁定杆可以很容易地起到拉手的作用。

进而，本发明的目的是，提供一种使对称地配备有相对于上述拉链头的主体能够自由转动的锁定杆的拉链头以彼此对接的方式对向、以进行锁定的形式的拉链。

为了达到上述目的，在拉链上，将一对上述拉链锁定用的拉链头2彼此以对接的方式对称地对向配置，一对拉链头2的各自的锁定杆10的锁定孔部14可以相互重合。在将备有前述一对锁定杆10的拉链头2的各个锁定孔部14重合的状态下，将锁定器件30或封闭器件插入到所述锁定孔部14内，进行锁定。

借此，利用使拉链头彼此对向的简单方法，能够可靠地且容易地进行锁定。

此外，本发明的另外一个目的是，提供一种将配备有可自由转动的锁定杆的上述拉链头与配备有能够与该锁定杆锁定的锁定部的上止动件对向配置、能够相互锁定的形式的拉链。

为了达到上述目的，将上述拉链锁定用拉链头2和配备具有锁定孔部28的锁定部27的上止动件3对向且能够接触地配置在拉链上，使得拉链头2的锁定孔部14和上止动件的锁定孔部28能够重合。使前述拉链头2的锁定孔部14和前述上止动件的锁定孔部28重合，将锁定器件30或封闭器件插入到该锁定孔部内，进行锁定。

借此，利用使拉链头和上止动件对向的简单机构，能够可靠且容易地进行锁定。

附图的简单说明

图1、是锁定杆沿前后垂直方向转动型的锁定用拉链头的正视图。

图2、是上述锁定用拉链头的侧视图。

图3、是上述锁定用拉链头的轴承部的放大剖面图。

图4、是将上述锁定用拉链头呈对向状配置在扣链上的扣链正视图。

图5、是上述扣链的侧视图。

图6、是表示锁定用拉链头的轴承部的变形例的第二个实施例的放大剖面图。

图7、是锁定杆沿水平方向转动型的第三个实施例的锁定用拉链头的剖面图。

图8、是表示锁定杆沿水平方向转动型的锁定用拉链头的第四个实施例的正视图。

图9、是所述第四个实施例的锁定用拉链头的剖面图。

图10、是表示锁定杆合掌型的第五个实施例的锁定用拉链头的对向状态的侧视图。

图11、是表示锁定用拉链头和上止动件的对接状态的第六个实施例的扣链的正视图。

图12、是公知的锁定用拉链头的透视图。

实施发明的最佳形式

本发明的拉链锁定用拉链头，是一种将两个拉链头2以其肩口侧、即头部，以相互对接的形式安装到扣链1上，将荷包锁等锁定器件30或封闭器件等锁杆31架设在对接的两个拉链头2上，可以进行锁定，能够用于手提袋等大型袋等的锁定用拉链头。

实施例1

图1～5所示的第一实施例的锁定用拉链头，是利用锌合金、铝合金等金属通过模铸成形形成的。拉链头2的主体5由导向柱8将上叶片6和下叶片7连接起来。在上叶片6的表面上突出地设置左右一对突起状的安装柱9，在该安装柱9上，贯穿设置位于横向方向的轴孔19，将枢轴16安装在该轴孔内。

将锁定杆10可自由转动地安装在左右安装柱9之间，锁定杆10的基部11形成得比较粗，并于其上贯穿设置轴孔19。以从该基部11偏向一侧的形式突出地设置基杆12，在该基杆12的前端，设置圆盘状的穿孔板13，在穿孔板13上，设置锁定器件30的锁杆31可以插入的锁定孔部14。将设于穿孔板13上的锁定孔部14，设置成向与基杆12垂直的方向开口的形状。

该锁定孔部14形成当使锁定杆10向前倒时，锁定孔部14的一半向主体5的前方突出的形状。即，形成锁定孔部14的中心与主体5的前端相一致的形状，当借助这种结构使拉链头对接时，两个拉链头的头部彼此接触，可以简单且可靠地进行锁定。

锁定杆10，如图3所示，将枢轴16插入轴孔19。枢轴16具有可将其直径缩径的弹性，例如，沿着一个管的长度方向设置波形或直线状的扩张形缝隙17，当枢轴16插入到锁定杆10的轴孔19中时，紧密地配合并固定到轴孔19内，枢轴16不会从轴孔19中脱落。枢轴16的两端插入到设置于安装柱9上的轴孔19内，使得锁定杆10可以自由地转动。

此外，为了将锁定杆10安装到安装柱9上，使锁定杆10的基部11介于安装柱9之间，将枢轴16从一个安装柱9的外方插入，压入到基部11内之后，插入到另一个安装柱9的轴孔19内，将锁定杆10可自由转动地用轴安装到安装柱9上。

组装好的锁定用拉链头2，如图4、5所示，将一对拉链头2设置在扣链1上，以主体5的肩口侧、即头部彼此对接的形式插入。在拉链头2彼此接触之后，使锁定杆10相互向前倒，使穿孔板13的锁定孔部14相互吻合。将锁定器件30的锁杆31插入到吻合的锁定孔14部内，进行锁定。

当使锁定用拉链头2开锁时，可以使拉链头2向前后方向自由地滑动。当使之滑动时，使锁定杆10竖起，抓住该锁定杆10进行滑动操作。从而，无需在该锁定用拉链头2上专门装配拉手。

本发明的锁定用拉链头2的特征在于，在使用时，万一对锁定杆10施加超过必须的力、锁定杆10破损时，可以高效率地对其进行修理。在现有的拉链头的情况下，则必须将拉链头本身从扣链上拔下进行更换。因此，必须将安装到袋子等上的扣链的端部从袋子上松开，将上止动件从扣链上卸下，拔出拉链头，更换新的拉链头和上止动件，再次将扣链缝制到袋子上才能使用，修理非常麻烦。

与此相对，在本发明的锁定用拉链头2中，在锁定杆10破损时，在保持拉链头2的主体5原封不动地安装在扣链1上的状态下，将枢轴16从左右任何一个安装柱9上卸下，可以将锁定杆10卸下。然后通过将一个新的锁定杆10配置在未进行过修理的拉链头2的安装柱9之间，插入枢轴16，将拉链头2修复。因此，由于不必将扣链松开并卸下上止动件，所以是极为经济的，可以高效率地进行修理。

实施例2

图6所示的第二实施例，与第一实施例不同，它难以将锁定杆10从主体5上卸下，但通过不容易脱落地牢固地将锁定杆10安装到在主体5的上表面上突出的安装柱9上，成为防止拉链头本身破损的锁定用拉链头。

这第二实施例中的锁定用拉链头2的特征为，在锁定杆10的基部11上成一整体地设置能够插入到安装柱9内的支承轴24。支承轴24，在模铸成形时，对于安装柱9的轴孔19，将成形支承轴24用的型心从左右插入安装柱9，形成成形支承轴24和轴孔19的空间，同时，对于基部11，通过从前后方向在主体5的上表面和基部11之间、以及基部11与安装柱9之间将型心和另外的型心组合并供应给型腔，可以一举成形基部11和安装柱9及主体5。因此，可以简单地进行拉链头的制造。

实施例3

图7所示的第三实施例，在拉链头2的主体5中的导向柱8上，贯穿设置用于安装锁定杆10的枢轴16用的轴孔19，在轴孔19的下叶片7上，凹入地设置凹陷部21，该凹陷部21用于装配能够压入设于枢轴16上的凹部18内的开口环20。该凹陷部21在下叶片7的横向方向的整个宽度范围内设置，或者也可以在一定程度的宽度范围内，呈倾斜状设置。此外，在锁定杆10的基部11上，沿纵向设置枢轴16能够插入的轴孔19。此外，对于可以将开口环20压入枢轴16内的机构，可以按照下面所说明的形式形成并进行安装。

枢轴16在其一端上设置凸缘状的头部22，在另一端上形成开口环20可以压入的凹部18。在将锁定杆10的基部11载置于主体5的上表面上并使之与轴孔19吻合之后，从上方插入枢轴16，通过将一部分切口的开口环20压入到在设于下叶片7上的凹陷部21中突出的枢轴16的凹部18中，将枢轴16固定，形成可以沿水平方向转动的锁定杆10。

此外，万一锁定杆10破损时，从枢轴16上卸下开口环20，更换成新的锁定杆10，将开口环20压入到枢轴16内。

实施例4

图8、9所示的第四实施例为，在拉链头2的主体5中的上叶片6上，设置安装枢轴16用的轴孔19。轴孔19设有从下叶片7插入型心设置孔部26，在上叶片6上穿透设置轴孔19，在上叶片6的轴孔19的底面上，形成枢轴16的头部22可以嵌入的凹陷部21，在主体5的上表面的轴孔19的周围，厚度加厚以进行增强。

另一方面，锁定杆10，在基部11的一端上沿纵向方向贯穿设置枢轴16插入用的轴孔19，在轴孔19的上方，从锁定杆10的基部11的端部起，呈水平状地凹入设置比轴孔19的直径大的开口环20可以嵌入的切口部23。

在枢轴16上，在其一端上设置凸缘状的头部22，在其另一端上形成开口环20能够压入的凹部18。锁定用拉链头2的装配，从下叶片7的孔部26将枢轴16的前端插入，插入到上叶片6的轴孔16内，然后装载锁定杆10，将设于锁定杆10的基部11上的轴孔19嵌到枢轴16上，从切口部23将开口环20压入到枢轴16的凹部18内，形成可沿水平方向自由转动的锁定杆10。

当锁定杆10破损时，从设于锁定杆10上的切口部23将开口环20从枢轴16上卸下，在主体5原封不动地安装在扣链1上的状态下，将锁定杆10更换成新的锁定杆10，并将其安装固定。

实施例5

图10所示的第五实施例为，在拉链头2的上叶片6的上表面上，突出地设置左右一对安装柱9，当使锁定杆10的基部11介于该安装柱9之间时，在该基部11的整个宽度的范围内，向前方延伸设置基杆12。

将基杆12的中间弯折成L形，在其前端上竖立设置穿孔板13，使基杆12的弯折端部与拉链头2的主体5的前端相一致地弯折。在该穿孔板13上，设置与从基部11延伸设置的基杆12指向同一个方向的锁定孔部14。

为了将锁定杆10轴支承在安装柱9上，使设于锁定杆10的基部11上的轴孔19的直径小于安装柱9的轴孔19，将实施例1中说明的沿着管的长度方向设置波形或直线状的扩张形缝隙的枢轴16紧密配合并固定到基部11的轴孔19内，通过将枢轴16的两端轴支承在安装柱9的轴孔19上，以能够前后转动的方式形成锁定杆10。此外，也可以将基杆12形成宽度窄的形状，将竖立的锁定板13形成宽度宽的形状。

当将这种锁定用拉链头2以对接的形式安装到扣链1上、使拉链头2彼此对接时，锁定杆10的穿孔板13重合成合掌状，锁定孔部14也相互吻合。将锁定器件30的锁杆31插入到相互吻合的锁定孔部14内，进行锁定。此外，如果将枢轴16从安装柱9的轴孔19上卸下进行更换的话，可以简单的更换锁定杆10。

实施例6

图11所示的第六实施例，在扣链1上只安装一个锁定用拉链头2，在拉链头2的头部侧、即肩口侧的扣链1上，安装上止动件3，当使锁定用拉链头2向闭锁方向滑动并与上止动件3对接时，使设置在锁定用拉链头2上的可自由转动的锁定杆10向前倒，使之与以同设置在上止动件3上的与锁定杆10形式相同地固定的锁定部27重合，使得设置在锁定杆10上的锁定孔部14和设置在锁定部27上的锁定孔部28相互吻合。

此外，设置在上止动件3上的锁定部27，也可以像拉链头2的锁定杆10那样，可自由转动地设置，例如，也可以在上止动件3的表面上突出地设置安装柱，锁定杆形成在转动的锁定部27上。总之，可以按照以下方式形成拉链头2和上止动件3，即，在将扣链1闭锁时，使得分别设于拉链头和上止动件上的锁定孔部14和锁定孔部28相互吻合，插入锁定器件30的锁杆31，可以进行锁定。

扣链1配备有闭锁元件，通过拉链头2的滑动，将该闭锁元件结合或者松开，借此进行扣链1的开闭。在使用本发明的拉链锁定用拉链头，使之与另一个拉链头2对向或者与上止动件3对向，将扣链1锁定或封闭时，扣链1变成闭锁状态。

本发明的扣链1，可适用于安装有各种形式的闭锁元件的各种各样的扣链，所述闭锁元件，例如包括：用热塑性树脂制的单丝形成的线圈状闭锁元件，或者之字形闭锁元件，或者用金属制的单体形成的金属闭锁元件，进而，利用热塑性树脂注塑成形的单体注塑成形的闭锁元件。

Claims (12)

1、一种拉链锁定用拉链头，在与拉链上的另一个拉链头(2)或上止动件(3)对向配置、能够相互锁定的锁定用拉链头中，其特征在于，

它包括可自由转动地支承在拉链头主体(5)的上叶片(6)上的锁定杆(10)，该锁定杆(10)具有插入锁定器件或封闭器件的锁杆的锁定孔部(14)。

2、如权利要求1所述的拉链锁定用拉链头，其特征在于，锁定杆(10)包括基部(11)和偏向该基部(11)延伸设置的基杆(12)，在该基杆(12)的前端上，在与基杆(12)同一个面上竖立设置板状穿孔板(13)，在该穿孔板(13)上，与基杆(12)垂直地设置前述锁定孔部(14)。

3、如权利要求1或2所述的拉链锁定用拉链头，其特征在于，形成当使锁定杆(10)向前倒时、锁定孔部(14)的中心与主体(5)的前端呈相吻合的形状。

4、如权利要求1所述的拉链锁定用拉链头，其特征在于，锁定杆(10)包括基部(11)和从该基部(11)延伸设置的基杆(12)，该基杆(12)弯折形成在其前端上竖立设置穿孔板(13)的L形，在该穿孔板(13)上，设置与基杆(12)指向同一个方向的锁定孔部(14)。

5、如权利要求1所述的拉链锁定用拉链头，其特征在于，锁定杆(10)的基部(11)，经由枢轴(16)轴支承在突出设置于主体(5)的上叶片(6)上表面上的左右安装柱(9)之间。

6、如权利要求1所述的拉链锁定用拉链头，其特征在于，以可自由转动地支承在突出地设置主体(5)的上叶片(6)上表面上的左右安装柱(9)之间的状态，对形成于锁定杆(10)的基部(11)上的支承轴(24)进行整体成形。

7、如权利要求1所述的拉链锁定用拉链头，其特征在于，在主体(5)的上叶片(6)或导向柱(8)上，纵向设置枢轴(16)用的轴孔(19)，将枢轴(16)插入该轴孔(19)内，将锁定杆(10)轴支承在主体(5)的上表面上。

8、如权利要求1所述的拉链锁定用拉链头，其特征在于，轴支承在主体(5)的上表面上的锁定杆(10)，在其前端上设置扩展的板状的穿孔板(13)，可以兼作拉手。

9、一种拉链，其特征在于，以对接的形式对称地对向配置权利要求1所述的一对拉链锁定用拉链头(2)，一对拉链头(2)的各自的锁定杆(10)的锁定孔部(14)可以相互重合。

10、如权利要求9所述的拉链，其特征在于，在使配备有前述一对锁定杆(10)的拉链头(2)的各个锁定孔部(14)重合的状态下，将锁定器件(30)或封闭器件插入所述锁定孔部(14)内，进行锁定。

11、一种拉链，其特征在于，权利要求1所述的拉链锁定用拉链头(2)，和配备具有锁定孔部(28)的锁定部(27)的上止动件(3)可接触地对向配置，拉链头(2)的锁定孔部(14)和上止动件的锁定孔部(28)能够重合。

12、如权利要求11所述的拉链，其特征在于，使前述拉链头(2)的锁定孔部(14)和前述上止动件的锁定孔部(28)重合，将锁定器件(30)或封闭器件插入该锁定孔部，以进行锁定。

Images