CN1621141A - 一种乳剂制备系统 - Google Patents

Abstract

一种乳剂制备系统，具有搅拌机、真空泵、主副反应釜、循环加热装置、自动送料装置及循环供水处理装置；在主反应釜的上方连接有剪切式乳化机，主反应釜的下方与管线式乳化机进行管式输入/输出连接；主反应釜的上盖与釜体用卡箍进行卡扣连接，其上盖的上部与抬起执行机构固定连接；在主反应釜水套的侧面设置有与循环加热装置连接的接口，在副反应釜的上方设置有超声波发生器；剪切式乳化机、管线式乳化机和超声乳化机三个部分可以根据生产的需要单独使用，或三者联合按剪切→管线→超声乳化三部分复合使用。通过本发明提供的设备将中药提取物、功能食品营养成分及合成药物等包裹成微米及纳米级乳剂，以增强它们在体内的吸收、提高营养与治疗效果。

Description

一种乳剂制备系统

技术领域

本发明涉及一种乳剂生产设备，特别涉及到一种纳米乳剂制备系统，属于医药设备制造领域。

背景技术

在部分中药如人参、茵陈、绞股蓝等具有很好的降血糖、降血脂、提高人体免疫力等功效，并作为传统的保健食品被人们长期服用。但由于传统的中药炮制方式制成的中药制品在体内的停留时间短，靶向性不好。因此造成在服用方法繁琐，服用量大等不足，如何在中药中提取有效成份并采取适当的服用方式已成为药品和保健食品研发的一种方向。常用的植物油如花生油、大豆油、芝麻油及核桃油等其丰富的营养价值也早已被人们所认识。如核桃油具有“补气养血、润燥化痰、润肠”的功能，其主要成份是不饱和脂肪酸亚油酸、油酸和α-亚麻酸，可降低血液中低密度胆固醇和对低密度胆固醇的氧化有抑制作用，在预防动脉硬化、预防冠心病及乳腺疾病方面有很好的效果。但核桃油的口感略带有苦涩味，在烹饪食用时受到一些限制，并且很少有其它的食用途径。因此为食用植物油寻找出方便、快捷的服用方式也是非常必要的。将植物油与水均匀混合制成乳剂是一种很好的解决方式，目前临床上使用的脂肪乳剂其主要成份即是大豆油和花生油。将中药、功能食品营养成分及合成药物制成微米及纳米级乳剂，则可以增强它们在体内的吸收、提高营养与治疗效果。可见微米及纳米级乳剂制品有着很好的市场前景。

微、纳米乳剂是一种液-液分散体系，它是由一种液体(分散相)在乳化剂存在下，以微米或纳米尺度分散在另一种液体(连续相)中构成。在通常情况下，有很强的自发聚集现象，需要足够的能量才能使分散相分散，微、纳米乳剂的制备必须在合适的乳化剂存在下，通过超强乳化方式才能实现。用常规乳化设备难以制备。

通常制备普通乳剂的设备仅能制备常规乳剂(粒径50～100μm)，制备微、纳米乳剂(粒径小于10μm，最小可达50nm左右)需要具有针对性的专门设备。目前尚未检索到能满足制备微、纳米乳剂的制备设备方面的技术专利文献。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种乳剂制备系统，使其能够生产出中药提取物、功能食品营养成分及合成药物的微米及纳米级(0.1～100μm)乳剂的设备，

本发明的另一目的在于提供一种乳剂制备系统，使其不但应用于药物生产领域，同时可以应用于食用油及其它附属营养保健品的开发及生产，使其具有更加广泛的市场应用价值。

本发明的目的是这样实现的：

一种乳剂制备系统，至少具有搅拌机、真空泵、主反应釜、副反应釜、循环加热装置及供水装置；其中：在加工第一级微、纳米乳剂粗品的主反应釜的上方进一步连接有剪切式乳化机和搅拌机，在主反应釜的下方进一步与加工第二级微、纳米乳剂粗品的管线式乳化机进行管式输入\输出连接；加工乳化剂成品的副反应釜连接管线式乳化机的输出端，其上方设置有超声波发生器，超声波发生器的探头插入副反应釜内。

前述的一种乳剂制备系统，其中剪切式乳化机的探头转速至少为23000转/分，其探头与所述的搅拌机的探头可同时\分别使用。

前述的一种乳剂制备系统，其中管线式乳化机的转速大于18000转/分。

前述的一种乳剂制备系统，其中主反应釜通过弹簧与剪切式乳化机进行顶连接，弹簧内设置连接管，在所述弹簧的上端设置有定位挡圈，其下端设置有动环与静环；在连接管为中心的对称位置设有连接的主反应釜与剪切式乳化机4个以上固定柱。

前述的一种乳剂制备系统，其中主反应釜的上盖与釜体用卡箍进行卡扣连接，其上盖的上部与抬起执行机构固定连接。

前述的一种乳剂制备系统，其中主反应釜内设置有水套，在主反应釜水套的侧面设置有与循环加热装置连接的接口。

前述的一种乳剂制备系统，其中主反应釜的上盖的抬起机构为齿条式直线移动方式。

前述的一种乳剂制备系统，其中超声波发生器，频率在15KHZ以上，输出功率在100W以上。

前述的一种乳剂制备系统，其中剪切式乳化机、管线式乳化机和超声乳化机三个部分可以根据生产的需要分别单独使用，或三者联合按剪切→管线→超声乳化三部分复合使用。

前述的一种乳剂制备系统，其中主反应釜的入料口连接一个自动送料机的送料出口。

前述的一种乳剂制备系统，其中供水装置为可去除水中杂质、消毒的循环水处理装置。

前述的一种乳剂制备系统，其中循环加热装置与所述的供水装置进行管连接，循环加热装置内设置有螺旋式加热棒。

通过本发明所述设备，可以将中药提取物、功能食品营养成分及合成药物包裹成纳米级乳剂，处理后的乳剂的粒径可达到：0.1-100μm，使生产出的乳剂的有效成份增强机体的吸收率和生物利用度提高，同时利用植物油乳剂本身具有的营养和纳米乳剂的协同作用，更大程度地提高营养水平，增强有效物质的营养与治疗效果。

附图说明

图1为本发明所述设备结构示意图。

图2为本发明所述设备俯视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体的实施例对本发明作进一步的详细说明：

图1为乳剂生产系统设备的结构示意图；1为主反应釜，其作用是将在釜内将一定比例的水相与油相物质经过搅拌机3加工为初乳，经过高速剪切乳化机2加工成第一纳米乳制品粗品；在釜内设有水套102，水套102与循环加热装置4进行管连接，用水套内水的温度控制釜内温度；加工好的第一纳米乳制品粗品通过连管71输送给管线式乳化机7，加工成第二纳米乳制品粗品；管线式乳化机7下一步将第二纳米乳制品粗品通过与连接管72输送到副反应釜16内，由插入到釜内的超声波发生器探头进行超声波振荡加工，最后完成纳米乳化成品。

在以上加工过程中：剪切式乳化机2，其速度不小于28000转/分，管线式乳化机7的速度＞23000转/分，超声波探头9的频率为18-20KHZ。

请参阅图1所示，可以看出，剪切式乳化机和管线式乳化机以及以上设备是如何进行复合使用的。从图1中可以看出1为主反应釜，在其上盖100上连接有剪切式乳化机2及搅拌机3，剪切式乳化机2通过连接口20以卡固的方式与主反应釜1连接，主反应釜1通过弹簧(图中未示)与剪切式乳化机进行顶连接，弹簧内设置连接管，在所述弹簧的上端设置有定位挡圈(图中未示)，其下端设置有动环与静环(图中未示)；在连接管为中心的对称位置设有连接主反应釜与剪切式乳化机的2个以上固定柱。其剪切式乳化机2的探头插入主反应釜1内。2个以上固定柱31将搅拌机3固定在主反应釜1的上侧，搅拌机3的探头通过连接杆30探入主反应釜1内。搅拌机3的探头为旋叶状(图中未示)，在主反应釜1的下部通过软管连接有管线式乳化机。

在主反应釜1上盖100用卡箍101与主反应釜1的下体固定连接，主反应釜1的上盖与上盖升降机构11固定连接，当需要打开上盖时，将卡箍松开，上盖升降机构11依靠设置在本体上的齿条13直线上下移动，其移动的过程就是打开上盖100的过程，其移动的距离就是上盖100移动的距离。主反应釜1的下端设置有2个连接口，分别用软管与设置在其下部的管线式乳化机连接，该接口分别为出料口72和进料接口71。

请参阅图1和图2所示，7为管线式乳化机，4为循环加热装置，循环加热装置内设置有螺旋式加热棒(图中未示)，其输出功率为1500W；其下部与循环水处理装置5进行管连接，将从循环水处理装置5引入的水根据要求所需温度进行加热，达到要求温度的水通过水泵(图中未示)送入设置在主反应釜1周围的水套102及副反应釜16的水套101内。

请参阅图1、图2所示，8为超声波发生器，9为超声波探头，其探头911探入到副反应釜16内，副反应釜16通过摇把12的控制，依靠齿条121作上下直线移动以打开上盖。

请参阅图1、图2所示，15为自动送料装置，其主要作用是将所需加工的材料经自动送料装置15自动传送到主反应釜1的入料口20，以满足生产化需要。

请参阅图1、图2所示，6为真空泵，在乳化过程中，由于高速搅拌和震动，被加工的液体会产生浮沫，因此在加工过程中用真空机对装有加工液体的反应釜抽真空，会极大的减少浮沫的产生，对产品质量的稳定有着重要的作用。

请参阅图1、图2所示，5为循环水处理装置，该装置可对加工使用过的水以及待加工使用的水进行处理，主要包括：水泵、油水分离、去除杂质过滤、臭氧发生器、消毒(以上图中未示)。经过该装置处理的水质完全可以达到生产要求，可以极大的减少生产成本，符合国家节水的有关政策，同时使本发明更具有实用性。

剪切式乳化机、管线式乳化机和超声乳化机三个部分可以根据生产的需要分别单独使用，或三者联合按剪切→管线→超声乳化三部分复合使用。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或者等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1、一种乳剂制备系统，至少具有搅拌机、真空泵、主反应釜、副反应釜、循环加热装置及供水装置；其特征在于：在用于加工第一级微、纳米乳剂粗品的主反应釜的上方进一步连接有剪切式乳化机和搅拌机，在主反应釜的下方进一步与加工第二级微、纳米乳剂粗品的管线式乳化机进行管式输入\输出连接；加工乳化剂成品的副反应釜连接管线式乳化机的输出端，其上方设置有超声波发生器，超声波发生器的探头插入副反应釜内。

2、根据权利要求1所述的一种乳剂制备系统，其特征在于：所述的剪切式乳化机的探头转速至少为23000转/分，其探头与所述的搅拌机的旋叶可同时或分别工作。

3、根据权利要求1所述的一种乳剂制备系统，其特征在于：所述的管线式乳化机的转速大于18000转/分。

4、根据权利要求1所述的一种乳剂制备系统，其特征在于：所述的主反应釜通过弹簧与剪切式乳化机进行顶连接，弹簧内设置连接管，在所述弹簧的上端设置有定位挡圈，其下端设置有动环与静环；在以连接管为中心的对称位置设有连接主反应釜与剪切式乳化机的2个以上固定柱。

5、根据权利要求1或4所述的一种乳剂制备系统，其特征在于：所述的主反应釜的上盖与釜体用卡箍进行卡扣连接，其上盖的上部与抬起执行机构固定连接。

6、根据权利要求4所述的一种乳剂制备系统，其特征在于：所述的主反应釜内设置有水套，在主反应釜水套的侧面设置有与循环加热装置连接的接口。

7、根据权利要求1或5所述的一种乳剂制备系统，其特征在于：所述的主反应釜的上盖的抬起机构为齿条式直线移动方式。

8、根据权利要求1所述的一种乳剂制备系统，其特征在于：所述的超声波发生器，频率在15KHZ以上，输出功率在100W以上。

9、根据权利要求1所述的一种乳剂制备系统，其特征在于所述的主反应釜的入料口与自动送料装置的送料出口管连接。

10、根据权利要求1所述的一种乳剂制备系统，其特征在于所述的供水装置为可去除水中杂质、消毒的循环水处理装置；所述的循环加热装置与所述的供水装置进行管连接，循环加热装置内设置有螺旋式加热棒。

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