CN2183812Y - 超声射流式重油乳化机 - Google Patents

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CN2183812Y CN 93229108 CN93229108U CN2183812Y CN 2183812 Y CN2183812 Y CN 2183812Y CN 93229108 CN93229108 CN 93229108 CN 93229108 U CN93229108 U CN 93229108U CN 2183812 Y CN2183812 Y CN 2183812Y
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于文渤
刘瑞昌
杨德胜
苏世才
邵英武
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Abstract

一种超声波射流式重油乳化机,其技术方案是: 用管道将均热器、射流乳化器、油泵、旋流乳化器、超 声乳化器和阀门依次串接,其中(1)、射流乳化器的结 构是:在管形壳体里有导流锥,锥体上有导槽,油管和 水管汇于导流锥首端;(2)、超声乳化器的结构是;壳 体里有喷嘴和共振腔,喷嘴对着共振腔,轴杆和紧固 体,将它们连为一体。其优点是:乳化时不加添加剂, 降低了乳化成本,乳化效果好,提高了乳化品质,乳化 时间短,效率高。

Description

本实用新型属于一种重油乳化机,特别是在重油里只掺水进行乳化的乳化机。
在重油里掺水乳化,是节约燃油的一条有效途径。目前国内重油掺水乳化的方法很多。按乳化工艺方法来分,可分为两大类,一类是既加水又加添加剂式,另一类是只加水进行乳化。按乳化方式可分为机械搅拌式和均质旋流式。其中用的比较多的是机械搅拌式和既加水又加添加剂。机械搅拌式乳化效果较差,搅拌时间长,效率低,耗能大,有时得不偿失;既加水又加添加剂式需向重油里投放添加剂,虽然提高了乳化效果,缩短了乳化时间,但添加剂价格较贵,因此该法乳化成本较高。
本实用新型的目的是提供一种乳化效果好、乳化时间短、乳化成本低的超声射流式乳化机。
下面结合附图说明本实用新型的技术方案。
图1是本实用新型的所采用的乳化工艺流程图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是图2的左视图。
图4是射流乳化器的结构示意图。
图5是超声乳化器的结构示意图。
它的乳化工艺采用只加水进行乳化的方式。加热水箱(包括电加热水箱1和蒸汽加热水箱2)通过管路通入均热器5的进水口,均热器还有进油口,所谓均热器是一个具有套管结构的装置,油和水分居于管内和管外,热水进入均热器后,与油交换热量,使二者温度基本趋于一致后,油和水分别从出油口和出水口流出,进入射流乳化器6,参见图4,射流乳化器20的结构是:在管形壳体里有导流锥19,锥体上有斜导槽18,油管21和水管汇于导流锥的首端。油和水首先从锥尖爬上,进入斜导槽,再汇于导流锥尾部,完成一级予混,成油水混合物进入油泵8。加压后,连续进入两个旋流乳化器9、10,将油水混合物进行初步乳化,再进入超声乳化器11,超声乳化器的结构是:壳体22里有环形喷咀25和共振腔23,喷咀对着共振腔,轴杆24和紧固件将它们连为一体,初步乳化的燃油进入超声乳化器的喷咀,再由喷咀喷入共振腔里,由于初步乳化燃油的压力不断改变,产生了振动,从而产生了超声波,超声波又产生了振动。这个振动就把水更均匀地分散于油中,使乳化的颗粒更均匀。经过刮板流量计13,将经三级乳化后的乳化油送入磁乳化器16里,乳化油通过磁场时,拉开了分子间距离,使其能与氧充分结合,提高了燃油温度,最后得到品质很高的乳化燃油。
3是水流量计,4是单向阀,7是回流阀,12、14、15是截止阀。17是射流乳化器的管壁。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
1、在乳化过程中,不加添加剂,大幅度地降低了乳化燃油的成本。
2、它实行一级予混,两级乳化,最后增效,乳化效果非常好,大大提高了乳化品质,而且乳化时间短,效率高。

Claims (1)

1、一种超声波射流式重油乳化机,它包括加热水箱、均热器、油泵、旋流乳化器和阀门,其特征是:它还包括射流乳化器和超声乳化器,用管道将均热器、射流乳化器、油泵、旋流乳化器、超声乳化器和阀门依次串接,其中
(1)、射流乳化器的结构是:在管形壳体里有导流锥,锥体上有斜导槽,油管和水管汇于导流锥首端;
(2)、超声乳化器的结构是:壳体里有喷咀和共振腔,喷咀对着共振腔,轴杆和紧固件,将它们连为一体。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1317059C (zh) * 2003-11-27 2007-05-23 胡政 一种乳剂制备系统

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