CN111840409A - 一种茶油脂肪乳制备方法及其制备设备 - Google Patents

一种茶油脂肪乳制备方法及其制备设备 Download PDF

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范小娜
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谢仁林
钟伟鸿
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Abstract

本发明涉及茶油应用领域，具体是涉及一种茶油脂肪乳制备方法及其制备设备，包括称取一定量的油相原料和水相原料，将水相原料投入真空乳化机中，并使得水相原料处于恒温状态，启动真空乳化机进行剪切，缓慢加入油相原料，真空乳化机继续工作，水相原料和油相原料处于恒温状态，将油相原料与水相原料剪切均匀，直至定容到1000ml时，停止加入油相原料，得到初乳，调节初乳pH至一定范围，在恒温条件下进行均质，重复多次，高温杀菌，得到茶油脂肪乳，本发明制备的茶油脂肪乳为茶油在能量补充剂上的创新应用，能够提供机体能量和必需脂肪酸，可减轻慢性阻塞性肺疾病患者在有创机械通气期间的炎症反应，改善患者免疫功能。

Description

一种茶油脂肪乳制备方法及其制备设备
技术领域
本发明涉及茶油应用领域，具体是涉及一种茶油脂肪乳制备方法及其制备设备。
背景技术
茶油脂肪乳在肺炎患者的应用主要表现在抗炎、免疫调节等方面。根据目前新冠肺炎疫情，开发出能够减轻ICU重症肺炎患者的炎症反应，控制应激反应的发生，对呼吸相关性肺炎有良好的辅助临床治疗效果，可减轻慢性阻塞性肺疾病患者在有创机械通气期间的炎症反应，改善患者免疫功能。
鱼油脂肪乳作为第3代脂肪乳制剂，是首个功能性脂肪乳注射液。目前鱼油脂肪乳在重症患者以及器官移植患者的炎性反应、免疫调节、肠营养的改善以及缩短住院时间等方面起到重要的辅助作用，具有广泛的临床应用价值。但由于国内脂肪乳技术应用规模较小、发展缓慢，现今我国鱼油脂肪乳制剂主要依赖于进口，应用方面受到了极大的牵制。因此，国内厂商急需掌握核心技术，开发出属于我国自主的脂肪乳制剂，推动脂肪乳得到更充分的应用。
中国专利CN201820705134.7公开了一种茶油脂肪乳的均质装置，包括连接器、转杆、底盘和支撑架，所述连接器固定安装于罐体的顶部中心处，且连接器和罐体的连接处设置有转盘，所述转杆通过转盘贯穿入罐体内，且转杆上分别安装有第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述连接器和罐体连接处的左右两侧分别设置有支座和进料管，且支座上固定有第一电机，所述第一电机的下端通过履带和转杆相互连接，且转杆和连接器的连接处安装有固定器，所述罐体的边侧开设有凹槽，所述底盘设置于罐体的底部，所述支撑架上连接有固定夹，所述第二电机的边端固定有挡条。该茶油脂肪乳的均质装置，极大的提高茶油脂肪乳的均质混合速率，减少茶油脂肪乳均质的使用成本。
但是该茶油脂肪乳均质装置只具备升降功能，在均质过程中，为保证各类成分的均质混合速率，还应当使得各类成分在均质筒体内发生多种形式的运动
发明内容
为解决上述技术问题，提供一种茶油脂肪乳制备方法及其制备设备，本技术方案解决了国内缺乏自主的脂肪乳制剂的问题，该方法及装置制备的茶油脂肪乳为茶油在能量补充剂上的创新应用，能够提供机体能量和必需脂肪酸，可减轻慢性阻塞性肺疾病患者在有创机械通气期间的炎症反应，改善患者免疫功能。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：
提供一种茶油脂肪乳制备方法，包括以下步骤：
称取一定量的油相原料和水相原料；
将水相原料投入真空乳化机中，并使得水相原料处于恒温状态，启动真空乳化机进行剪切；
缓慢加入油相原料，真空乳化机继续工作，水相原料和油相原料处于恒温状态，将油相原料与水相原料剪切均匀，直至定容到1000ml时，停止加入油相原料，得到初乳；
调节初乳pH至一定范围；
在恒温条件下进行均质，重复多次；
高温杀菌，得到茶油脂肪乳。
可选的，所述油相原料的制备步骤为：
取一份茶油原料和15g蛋黄卵磷脂，将两者混合，加热至85℃，高速剪切至完全所述蛋黄卵磷脂溶解在所述茶油原料中。
可选的，一份茶油原料包括茶油5g、二十五碳五烯酸0.625-1.14g，二十二碳六烯酸0.72-0.1545g，豆蔻酸0.05-0.3g，棕榈酸0.125-0.5g，棕榈烯酸0.15-0.45g，硬脂酸0.025-0.1g，油酸0.3-0.65g，亚油酸0.05-0.35g，亚麻酸0-0.1g，十八碳四烯酸0.025-0.2g，二十烷烯0.025-0.15g，花生四烯酸0.05-02g，二十二烷酸0-0.075g，鲱油酸0.075-0.225g，维生素E0.0075-0.0148g。
可选的，所述水相原料的制备步骤为：
取24g甘油和800ml沸水，将所述沸水冷却至85℃，将甘油与冷却至85℃沸水充分搅拌均匀，直至甘油完全溶解。
可选的，在真空乳化机中水相原料和油相原料温度保持在85℃，将油相原料与水相原料剪切均匀的速率为12000r·min-1，剪切时间为10min，调节初乳采用0.05g·mL-1的氢氧化钾溶液，均质的次数为4次，均质温度为85℃，均质压强为15kpsi，高温杀菌温度为121℃，灭菌时间为15min。
进一步的，还提供.一种茶油脂肪乳制备设备，包括真空乳化机，所述真空乳化机包括：
底座；
真空乳化桶，设置在底座上，与底座转动连接；
剪切乳化驱动机构，设置在所述真空乳化桶侧部，具有剪切头，所述剪切头位于真空乳化桶内部且沿真空乳化桶的轴向进行运动，用于将真空乳化桶内盛装的混合物剪切均匀；
升降机构，设置在所述剪切乳化驱动机构侧部，用于驱动剪切头沿真空乳化桶的轴向进行运动；
晃动驱动机构，设置在真空乳化桶的侧部，用于驱动真空乳化桶沿真空乳化桶的轴向进行往复式摆动。
可选的，所述真空乳化桶包括桶体、入料漏斗、入料管和桶盖，所述底座上设有转动座，所述桶体与转动座转动连接，桶体的顶部，桶体通过所述入料漏斗与桶体内部连通，桶体的顶端设有所述桶盖。
可选的，所述剪切乳化驱动机构包括安装箱体、第一电机、第一皮带轮、传动皮带、第二皮带轮、剪切轴、保护套筒和剪切头，所述桶体的顶部设有所述安装箱体，安装箱体的侧部设有所述第一电机，第一电机的输出轴传动连接有位于安装箱体内部的所述第一皮带轮，第一皮带轮通过所述传动皮带传动连接有位于安装箱体内部的所述第二皮带轮，第二皮带轮内同轴连接有所述剪切轴，安装箱体的底端设有所述保护套筒，剪切轴的一端依次贯穿安装箱体和保护套筒，并在延伸出保护套筒外的一端端部设有所述剪切头。
可选的，所述升降机构包括第一固定套筒、第一升降支撑轴和液压缸，所述安装箱体的底部连接有所述第一固定套筒，第一固定套筒的内部设有伸缩驱动气缸，所述伸缩驱动气缸的输出轴传动连接有所述第一升降支撑轴，第一升降支撑轴与第一固定套筒滑动连接，第一升降支撑轴的另一端与安装箱体的底端连接，安装箱体上设有所述液压缸，液压缸的输出轴与剪切轴传动连接。
可选的，所述晃动驱动机构包括第二电机、第一齿轮、第二齿轮、第二固定套筒、第一锥齿轮、第二升降支撑杆、第二锥齿轮、转轴、第一凸轮、第二凸轮、抵接块、活动连杆、第一连杆、第二连杆、铰接座和夹持臂，所述桶体的侧部设有所述第二电机，第二电机的输出轴传动连接有所述第一齿轮，第一齿轮的侧部设有所述第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二齿轮套设在所述第二固定套筒外部，第二固定套筒与底座转动连接，第二固定套筒内滑动连接有所述第二升降支撑杆，第二固定套筒外套设有所述第一锥齿轮，第二齿轮、第二固定套筒、第一锥齿轮和第二升降支撑杆同轴连接，第二升降支撑杆与安装箱体的底端连接，第二升降支撑杆的侧部设有所述第二锥齿轮，第二锥齿轮的内部设有所述转轴，底座上设有两个转动支撑杆，转轴的一端端部分别与一个转动支撑杆转动连接，第一固定套筒的外部设有固定座，转轴的外部分部套设有所述第一凸轮和所述第二凸轮，第一凸轮和第二凸轮凸出部的朝向相对设置，第一固定套筒的两侧对称设有两根所述活动连杆，活动连杆包括活动杆体和安装夹座，所述活动杆体的一端端部设有所述安装夹座，安装夹座内固定设有所述抵接块，两个抵接块分别与第一凸轮、第二凸轮抵接，固定座的一端对称铰接有两个所述第一连杆，第一连杆与活动杆体一一对应，第一连杆的另一端分别与一个活动杆体铰接，固定座的另一端对称铰接有两个所述第二连杆，第二连杆与活动杆体一一对应，第二连杆的另一端分别与一个活动杆体铰接，活动杆体远离安装夹座的一端端部设有所述铰接座，铰接座上铰接有所述夹持臂，夹持臂的内侧与桶体的外壁相契合，且夹持臂与桶体固定连接。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
该方法及设备制备的茶油脂肪乳为茶油在能量补充剂上的创新应用，能够提供机体能量和必需脂肪酸，用于胃肠外营养补充能量及必需脂肪酸在肺炎患者的应用主要表现在抗炎、免疫调节等方面，能够减轻ICU重症肺炎患者的炎症反应，控制应激反应的发生，对呼吸相关性肺炎有良好的辅助临床治疗效果，可减轻慢性阻塞性肺疾病患者在有创机械通气期间的炎症反应，改善患者免疫功能。
附图说明
图1为本发明的流程示意图；
图2为本发明的结构示意图一；
图3为本发明的结构示意图二；
图4为本发明的侧视图一；
图5为图4中A-A处的剖面示意图；
图6为图4中A-A处的立体剖面图；
图7为本发明的侧视图二；
图8为图7中B-B处的剖面示意图；
图9为图7中B-B处的立体剖面图
图10为本发明中剪切头处的结构示意图；
图11为本发明的结构示意图三；
图12为图11中A处的放大示意图。
附图标记说明：
1-底座；1a-转动座；1b-转动支撑杆；
2-真空乳化桶；2a-桶体；2b-入料漏斗；2c-入料管；2d-桶盖；
3-剪切乳化驱动机构；3a-安装箱体；3b-第一电机；3c-第一皮带轮；3d-传动皮带；3e-第二皮带轮；3f-剪切轴；3g-保护套筒；3h-剪切头；
4-升降机构；4a-第一固定套筒；4b-第一升降支撑轴；4c-液压缸；4d-固定座；
5-晃动驱动机构；5a-第二电机；5b-第一齿轮；5c-第二齿轮；5d-第二固定套筒；5e-第一锥齿轮；5f-第二升降支撑杆；5g-第二锥齿轮；5h-转轴；5i-第一凸轮；5j-第二凸轮；5k-抵接块；5m-活动连杆；5m1-活动杆体；5m2-安装夹座；5n-第一连杆；5o-第二连杆；5p-铰接座；5q-夹持臂。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
茶油脂肪乳的制备工艺
请参阅图1，该方法包括以下步骤：
S100)称取一定量的油相原料和水相原料，在本实施例中，油相原料的制备步骤为：
取一份茶油原料和15g蛋黄卵磷脂，将两者混合，加热至85℃，高速剪切至完全所述蛋黄卵磷脂溶解在所述茶油原料中，其中，一份茶油原料包括茶油5g、二十五碳五烯酸0.625-1.14g，二十二碳六烯酸0.72-0.1545g，豆蔻酸0.05-0.3g，棕榈酸0.125-0.5g，棕榈烯酸0.15-0.45g，硬脂酸0.025-0.1g，油酸0.3-0.65g，亚油酸0.05-0.35g，亚麻酸0-0.1g，十八碳四烯酸0.025-0.2g，二十烷烯0.025-0.15g，花生四烯酸0.05-02g，二十二烷酸0-0.075g，鲱油酸0.075-0.225g，维生素E0.0075-0.0148g；
水相原料的制备步骤为：
取24g甘油和800ml沸水，将沸水冷却至85℃，将甘油与冷却至85℃沸水充分搅拌均匀，直至甘油完全溶解。
S200)将水相原料投入真空乳化机中，并使得水相原料处于恒温状态，启动真空乳化机进行剪切，剪切均匀的速率为12000r·min-1，剪切时间为10min。
S300)缓慢加入油相原料，真空乳化机继续工作，水相原料和油相原料处于恒温状态，将油相原料与水相原料剪切均匀，直至定容到1000ml时，停止加入油相原料，得到初乳。
在本实施例中，选择在65、75、85℃三种温度条件下，制备初乳，观察外观，进行初乳的稳定性考察。从实验结果上看，65℃制备的初乳表层有油滴漂浮，经微乳流均质后，脂肪乳的稳定性相对较差，离心后表层出现油滴。75、85℃条件下制备的初乳未出现这类问题，进行综合考虑，选用了在85℃的条件下制备初乳。
S400)调节初乳pH至一定范围，在本实施中，pH值调节用0.05g·mL-1氢氧化钾溶液，调节茶油脂肪乳pH至4.0、5.0、6.0、7.0、8.0、9.0，并观察初乳离心1.0h、1.5h、2.0h、2.5h、3.0、3.5h后的外观性状，从实验结果上看，初乳的pH低于7.0的情况下，稳定性较差，有油滴出现，甚至油水分层。从实验结果看pH值要求在7.0-8.0之间，制备的茶油脂肪乳最稳定。因此，制备过程，将初乳PH值调节至8.0，控制均质后初乳pH值在7.0-8.0之间。
S500)在恒温条件下进行均质，重复多次，选用四种均质压强分别为9、12、15、18kPsi，采用激光粒度仪，测定制剂的粒径及分布，从理论上来讲，均质次数越多，所得制剂的粒径会越小，均质次数过多，会导致微粒聚集，并且均质过程会产生热量。试验中，均质压强在15kPsi的条件下，分别均质1、2、3、4次。采用激光粒度仪，测定制剂的粒径及分布。均质压强越大，制剂的粒径越小，PDI的变化相对较小。但均质压强太大，会增加粒径分布宽度，使脂肪乳更不稳定。因此，选择最大的15kpsi均质压强，测定脂肪乳粒径为160.8nm。制剂的粒径越小，PDI的变化相对较小，但均质次数太多会导致生产成本过高。因此，选择均质次数为4次，测定脂肪乳粒径为180.2nm，PDI为0.094。均质5次，172.0nm，PDI为0.081；均质6次136nm，PDI为0.076，均质温度与剪切时温度一致均采用85℃。
S600)高温杀菌，高温杀菌温度为121℃，灭菌时间为15min，得到茶油脂肪乳。
请参阅图2和图3，该设备包括真空乳化机，在本实施例中，真空乳化机包括：
底座1；
真空乳化桶2，为均质乳化的核心装置，设置在底座1上，与底座1转动连接；
剪切乳化驱动机构3，设置在真空乳化桶2侧部，具有剪切头3h，剪切头3h位于真空乳化桶2内部且沿真空乳化桶2的轴向进行运动，上下移动使得茶油脂肪乳的均质混合更加的快捷、均匀，在第一电机9工作对茶油脂肪乳进行均质一段时间后用于将真空乳化桶2内盛装的混合物剪切均匀；
升降机构4，设置在剪切乳化驱动机构3侧部，驱动剪切头3h沿真空乳化桶2的轴向进行升降运动，配合剪切头3h自身的工作和升降移动使得茶油脂肪乳的均质混合更加的快捷、均匀，用于驱动剪切头3h沿真空乳化桶2的轴向进行运动；
晃动驱动机构5，设置在真空乳化桶2的侧部，用于驱动真空乳化桶2沿真空乳化桶2的轴向进行往复式摆动，使得真空乳化桶2产生晃动，避免真空乳化桶2内壁茶油脂肪乳存在残留，在茶油脂肪乳均质混合后，提升原料利用率。
请参阅图2和图3，真空乳化桶2包括桶体2a、入料漏斗2b、入料管2c和桶盖2d，底座1上设有转动座1a，桶体2a与转动座1a转动连接，桶体2a的顶部，桶体2a通过入料漏斗2b与桶体2a内部连通，桶体2a的顶端设有桶盖2d。桶盖2d与剪切头3h滑动配合，实现剪切头3h沿桶体2a的轴向进行升降运动，制备茶油脂肪乳的油相原料和水相原料均从入料漏斗2b处添加，顺着入料管2c进入到桶体2a内部。
请参阅图4、图5、图6和图10，剪切乳化驱动机构3包括安装箱体3a、第一电机3b、第一皮带轮3c、传动皮带3d、第二皮带轮3e、剪切轴3f、保护套筒3g和剪切头3h，桶体2a的顶部设有安装箱体3a，安装箱体3a的侧部设有第一电机3b，第一电机3b的输出轴传动连接有位于安装箱体3a内部的第一皮带轮3c，第一皮带轮3c通过传动皮带3d传动连接有位于安装箱体3a内部的第二皮带轮3e，第二皮带轮3e内同轴连接有剪切轴3f，安装箱体3a的底端设有保护套筒3g，剪切轴3f的一端依次贯穿安装箱体3a和保护套筒3g，并在延伸出保护套筒3g外的一端端部设有剪切头3h。
当第一电机3b工作时，带动第一皮带轮3c转动，第一皮带轮3c在转动时通过传动皮带3d带动第二皮带轮3e、剪切轴3f进行转动，在剪切轴3f旋转时，保护套筒3g起到了保护和导向作用，剪切轴3f延伸出保护套筒3g外部的一端端部设有剪切头3h，因此剪切头3h也会随着剪切轴3f的转动一同进行转动，剪切头3h位于桶体2a内部，在剪切头3h高速转动时，进行高速剪切，便能对桶体2a内的油相原料和水相原料进行均质混合。
请参阅图7、图8和图9，升降机构4包括第一固定套筒4a、第一升降支撑轴4b和液压缸4c，安装箱体3a的底部连接有第一固定套筒4a，第一固定套筒4a的内部设有伸缩驱动气缸，伸缩驱动气缸的输出轴传动连接有第一升降支撑轴4b，第一升降支撑轴4b与第一固定套筒4a滑动连接，第一升降支撑轴4b的另一端与安装箱体3a的底端连接，安装箱体3a上设有液压缸4c，液压缸4c的输出轴与剪切轴3f传动连接。
第一固定套筒4a内的伸缩驱动气缸工作时，将第一升降支撑轴4b伸出或者缩回，进而实现了整个剪切乳化驱动机构3包括剪切头3h沿着桶体2a的轴向进行升降运动。
请参阅图11和图12，晃动驱动机构5包括第二电机5a、第一齿轮5b、第二齿轮5c、第二固定套筒5d、第一锥齿轮5e、第二升降支撑杆5f、第二锥齿轮5g、转轴5h、第一凸轮5i、第二凸轮5j、抵接块5k、活动连杆5m、第一连杆5n、第二连杆5o、铰接座5p和夹持臂5q，桶体2a的侧部设有第二电机5a，第二电机5a的输出轴传动连接有第一齿轮5b，第一齿轮5b的侧部设有第二齿轮5c，第二齿轮5c与第一齿轮5b啮合，第二齿轮5c套设在第二固定套筒5d外部，第二固定套筒5d与底座1转动连接，第二固定套筒5d内滑动连接有第二升降支撑杆5f，第二固定套筒5d外套设有第一锥齿轮5e，第二齿轮5c、第二固定套筒5d、第一锥齿轮5e和第二升降支撑杆5f同轴连接，第二升降支撑杆5f与安装箱体3a的底端连接，第二升降支撑杆5f的侧部设有第二锥齿轮5g，第二锥齿轮5g的内部设有转轴5h，底座1上设有两个转动支撑杆1b，转轴5h的一端端部分别与一个转动支撑杆1b转动连接，第一固定套筒4a的外部设有固定座4d，转轴5h的外部分部套设有第一凸轮5i和第二凸轮5j，第一凸轮5i和第二凸轮5j凸出部的朝向相对设置，第一固定套筒4a的两侧对称设有两根活动连杆5m，活动连杆5m包括活动杆体5m1和安装夹座5m2，活动杆体5m1的一端端部设有安装夹座5m2，安装夹座5m2内固定设有抵接块5k，两个抵接块5k分别与第一凸轮5i、第二凸轮5j抵接，固定座4d的一端对称铰接有两个第一连杆5n，第一连杆5n与活动杆体5m1一一对应，第一连杆5n的另一端分别与一个活动杆体5m1铰接，固定座4d的另一端对称铰接有两个第二连杆5o，第二连杆5o与活动杆体5m1一一对应，第二连杆5o的另一端分别与一个活动杆体5m1铰接，活动杆体5m1远离安装夹座5m2的一端端部设有铰接座5p，铰接座5p上铰接有夹持臂5q，夹持臂5q的内侧与桶体2a的外壁相契合，且夹持臂5q与桶体2a固定连接。
当第二电机5a工作时，会驱动第一齿轮5b进行旋转，第一齿轮5b会带动与其啮合的第二齿轮5c转动，第二齿轮5c在转动时，也会带动第二固定套筒5d进行转动，在第二固定套筒5d的外部还套设有第二升降支撑杆5f，因此第二升降支撑杆5f会随着第二齿轮5c的转动同步进行转动，第二升降支撑杆5f在转动时会带动第二锥齿轮5g进行转动，第二锥齿轮5g在转动时，转轴5h也会同步进行转动，第一锥齿轮5e在剪切乳化驱动机构3进行升降运动时，会起到辅助支撑的作用。转动支撑杆1b对转轴5h的转动起到了支撑作用，同时转轴5h在转动时，会带动第一凸轮5i和第二凸轮5j同步进行旋转，由于第一凸轮5i和第二凸轮5j凸出部的朝向相对设置，即朝向两个方向，因此第一凸轮5i和第二凸轮5j会交替接触到一个抵接块5k，并挤压到抵接块5k，第一固定套筒4a的两侧对称设有两根活动连杆5m，固定座4d的一端对称铰接有两个第一连杆5n，第一连杆5n与活动杆体5m1一一对应，第一连杆5n的另一端分别与一个活动杆体5m1铰接，固定座4d的另一端对称铰接有两个第二连杆5o，第二连杆5o与活动杆体5m1一一对应，第二连杆5o的另一端分别与一个活动杆体5m1铰接，活动杆体5m1远离安装夹座5m2的一端端部设有铰接座5p，铰接座5p上铰接有夹持臂5q，夹持臂5q的内侧与桶体2a的外壁相契合，且夹持臂5q与桶体2a固定连接。由于活动连杆5m、固定座4d、第一连杆5n、第二连杆5o构成了平行四边形连杆结构，因此活动连杆5m另一端设置的铰接座5p就会带动夹持臂5q拨动桶体2a进行晃动，进一步提到均质效果。
本发明的有益效果：该方法及设备制备的茶油脂肪乳为茶油在能量补充剂上的创新应用，能够提供机体能量和必需脂肪酸，用于胃肠外营养补充能量及必需脂肪酸在肺炎患者的应用主要表现在抗炎、免疫调节等方面，能够减轻ICU重症肺炎患者的炎症反应，控制应激反应的发生，对呼吸相关性肺炎有良好的辅助临床治疗效果，可减轻慢性阻塞性肺疾病患者在有创机械通气期间的炎症反应，改善患者免疫功能。
该方法和装置通过以下步骤实现本发明的功能，进而解决了本发明提出的技术问题：
步骤一、称取一定量的油相原料和水相原料；
步骤二、将水相原料投入真空乳化机中，并使得水相原料处于恒温状态，启动真空乳化机进行剪切，剪切均匀的速率为12000r·min-1，剪切时间为10m；
步骤三、缓慢加入油相原料，真空乳化机继续工作，水相原料和油相原料处于恒温状态，将油相原料与水相原料剪切均匀，直至定容到1000ml时，停止加入油相原料，得到初乳；
步骤四、选用用0.05g·mL-1氢氧化钾溶液调节初乳pH至一定范围(7.0-8.0)；。
步骤五、将初乳投入入料漏斗2b内，初乳顺着入料漏斗2b、入料管2c进入到桶体2a内部，启动第一电机3b，第一电机3b工作时，带动剪切头3h在桶体2a内部转动，进行均质，在恒温85℃的条件下进行均质，均质四次，每次不少于30min；
步骤六、启动第一固定套筒4a内部的伸缩驱动气缸，调节剪切头3h工作时在桶体2a内部的深度，以提高均质效果；
步骤七、启动第二电机5a，第二电机5a工作时，驱动第一凸轮5i和第二凸轮5j会交替接触到一个抵接块5k，驱动桶体2a沿桶体2a的轴向进行往复式摆动，使得桶体2a产生晃动，避免桶体2a内壁茶油脂肪乳存在残留，在茶油脂肪乳均质混合后，提升原料利用率；
步骤八、高温杀菌，高温杀菌温度为121℃，灭菌时间为15min，得到茶油脂肪乳；
步骤九、抽样检查，茶油脂肪乳质量合格后入库保存。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种茶油脂肪乳制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
称取一定量的油相原料和水相原料；
将水相原料投入真空乳化机中，并使得水相原料处于恒温状态，启动真空乳化机进行剪切；
缓慢加入油相原料，真空乳化机继续工作，水相原料和油相原料处于恒温状态，将油相原料与水相原料剪切均匀，直至定容到1000ml时，停止加入油相原料，得到初乳；
调节初乳pH至一定范围；
在恒温条件下进行均质，重复多次；
高温杀菌，得到茶油脂肪乳。
2.根据权利要求1所述的一种茶油脂肪乳制备方法，其特征在于，所述油相原料的制备步骤为：
取一份茶油原料和15g蛋黄卵磷脂，将两者混合，加热至85℃，高速剪切至完全所述蛋黄卵磷脂溶解在所述茶油原料中。
3.根据权利要求2所述的一种茶油脂肪乳制备方法，其特征在于，一份茶油原料包括茶油5g、二十五碳五烯酸0.625-1.14g，二十二碳六烯酸0.72-0.1545g，豆蔻酸0.05-0.3g，棕榈酸0.125-0.5g，棕榈烯酸0.15-0.45g，硬脂酸0.025-0.1g，油酸0.3-0.65g，亚油酸0.05-0.35g，亚麻酸0-0.1g，十八碳四烯酸0.025-0.2g，二十烷烯0.025-0.15g，花生四烯酸0.05-02g，二十二烷酸0-0.075g，鲱油酸0.075-0.225g，维生素E0.0075-0.0148g。
4.根据权利要求3所述的一种茶油脂肪乳制备方法，其特征在于，所述水相原料的制备步骤为：
取24g甘油和800ml沸水，将所述沸水冷却至85℃，将甘油与冷却至85℃沸水充分搅拌均匀，直至甘油完全溶解。
5.根据权利要求4所述的一种茶油脂肪乳制备方法，其特征在于，在真空乳化机中水相原料和油相原料温度保持在85℃，将油相原料与水相原料剪切均匀的速率为12000r·min-1，剪切时间为10min，调节初乳采用0.05g·mL-1的氢氧化钾溶液，均质的次数为4次，均质温度为85℃，均质压强为15kpsi，高温杀菌温度为121℃，灭菌时间为15min。
6.一种茶油脂肪乳制备设备，其特征在于，包括真空乳化机，所述真空乳化机包括：
底座(1)；
真空乳化桶(2)，设置在底座(1)上，与底座(1)转动连接；
剪切乳化驱动机构(3)，设置在所述真空乳化桶(2)侧部，具有剪切头(3h)，所述剪切头(3h)位于真空乳化桶(2)内部且沿真空乳化桶(2)的轴向进行运动，用于将真空乳化桶(2)内盛装的混合物剪切均匀；
升降机构(4)，设置在所述剪切乳化驱动机构(3)侧部，用于驱动剪切头(3h)沿真空乳化桶(2)的轴向进行运动；
晃动驱动机构(5)，设置在真空乳化桶(2)的侧部，用于驱动真空乳化桶(2)沿真空乳化桶(2)的轴向进行往复式摆动。
7.根据权利要求6所述的一种茶油脂肪乳制备设备，其特征在于，所述真空乳化桶(2)包括桶体(2a)、入料漏斗(2b)、入料管(2c)和桶盖(2d)，所述底座(1)上设有转动座(1a)，所述桶体(2a)与转动座(1a)转动连接，桶体(2a)的顶部，桶体(2a)通过所述入料漏斗(2b)与桶体(2a)内部连通，桶体(2a)的顶端设有所述桶盖(2d)。
8.根据权利要求7所述的一种茶油脂肪乳制备设备，其特征在于，所述剪切乳化驱动机构(3)包括安装箱体(3a)、第一电机(3b)、第一皮带轮(3c)、传动皮带(3d)、第二皮带轮(3e)、剪切轴(3f)、保护套筒(3g)和剪切头(3h)，所述桶体(2a)的顶部设有所述安装箱体(3a)，安装箱体(3a)的侧部设有所述第一电机(3b)，第一电机(3b)的输出轴传动连接有位于安装箱体(3a)内部的所述第一皮带轮(3c)，第一皮带轮(3c)通过所述传动皮带(3d)传动连接有位于安装箱体(3a)内部的所述第二皮带轮(3e)，第二皮带轮(3e)内同轴连接有所述剪切轴(3f)，安装箱体(3a)的底端设有所述保护套筒(3g)，剪切轴(3f)的一端依次贯穿安装箱体(3a)和保护套筒(3g)，并在延伸出保护套筒(3g)外的一端端部设有所述剪切头(3h)。
9.根据权利要求8所述的一种茶油脂肪乳制备设备，其特征在于，所述升降机构(4)包括第一固定套筒(4a)、第一升降支撑轴(4b)和液压缸(4c)，所述安装箱体(3a)的底部连接有所述第一固定套筒(4a)，第一固定套筒(4a)的内部设有伸缩驱动气缸，所述伸缩驱动气缸的输出轴传动连接有所述第一升降支撑轴(4b)，第一升降支撑轴(4b)与第一固定套筒(4a)滑动连接，第一升降支撑轴(4b)的另一端与安装箱体(3a)的底端连接，安装箱体(3a)上设有所述液压缸(4c)，液压缸(4c)的输出轴与剪切轴(3f)传动连接。
10.根据权利要求9所述的一种茶油脂肪乳制备设备，其特征在于，所述晃动驱动机构(5)包括第二电机(5a)、第一齿轮(5b)、第二齿轮(5c)、第二固定套筒(5d)、第一锥齿轮(5e)、第二升降支撑杆(5f)、第二锥齿轮(5g)、转轴(5h)、第一凸轮(5i)、第二凸轮(5j)、抵接块(5k)、活动连杆(5m)、第一连杆(5n)、第二连杆(5o)、铰接座(5p)和夹持臂(5q)，所述桶体(2a)的侧部设有所述第二电机(5a)，第二电机(5a)的输出轴传动连接有所述第一齿轮(5b)，第一齿轮(5b)的侧部设有所述第二齿轮(5c)，第二齿轮(5c)与第一齿轮(5b)啮合，第二齿轮(5c)套设在所述第二固定套筒(5d)外部，第二固定套筒(5d)与底座(1)转动连接，第二固定套筒(5d)内滑动连接有所述第二升降支撑杆(5f)，第二固定套筒(5d)外套设有所述第一锥齿轮(5e)，第二齿轮(5c)、第二固定套筒(5d)、第一锥齿轮(5e)和第二升降支撑杆(5f)同轴连接，第二升降支撑杆(5f)与安装箱体(3a)的底端连接，第二升降支撑杆(5f)的侧部设有所述第二锥齿轮(5g)，第二锥齿轮(5g)的内部设有所述转轴(5h)，底座(1)上设有两个转动支撑杆(1b)，转轴(5h)的一端端部分别与一个转动支撑杆(1b)转动连接，第一固定套筒(4a)的外部设有固定座(4d)，转轴(5h)的外部分部套设有所述第一凸轮(5i)和所述第二凸轮(5j)，第一凸轮(5i)和第二凸轮(5j)凸出部的朝向相对设置，第一固定套筒(4a)的两侧对称设有两根所述活动连杆(5m)，活动连杆(5m)包括活动杆体(5m1)和安装夹座(5m2)，所述活动杆体(5m1)的一端端部设有所述安装夹座(5m2)，安装夹座(5m2)内固定设有所述抵接块(5k)，两个抵接块(5k)分别与第一凸轮(5i)、第二凸轮(5j)抵接，固定座(4d)的一端对称铰接有两个所述第一连杆(5n)，第一连杆(5n)与活动杆体(5m1)一一对应，第一连杆(5n)的另一端分别与一个活动杆体(5m1)铰接，固定座(4d)的另一端对称铰接有两个所述第二连杆(5o)，第二连杆(5o)与活动杆体(5m1)一一对应，第二连杆(5o)的另一端分别与一个活动杆体(5m1)铰接，活动杆体(5m1)远离安装夹座(5m2)的一端端部设有所述铰接座(5p)，铰接座(5p)上铰接有所述夹持臂(5q)，夹持臂(5q)的内侧与桶体(2a)的外壁相契合，且夹持臂(5q)与桶体(2a)固定连接。
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