CN1620595A - 带有可滑动钩件的卷尺端部件 - Google Patents
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Abstract
一种具有一在其凹入面上标记有测量刻度的凹形尺片和一具有一钩形部的端部钩件的卷尺,其中,该端部钩件具有一部分地覆盖并安装到尺片凸出侧上并可在极限位置之间相对于该尺片滑动的部分。
Description
技术领域
本发明涉及一种装配有一端部件的卷尺。常见的是,一具有可卷绕的凸形金属尺片的卷尺在该尺片端部装配有一可移动的金属钩件。该钩件可沿该尺片滑动等于垂直于尺片突出的钩形部的厚度的一有限距离。这使得可以通过将端部钩件推靠到将从其开始测量的一表面上(“扣紧”)或者使端部钩件的突出部钩住一边缘并拉动卷尺(“钩紧”)而使用该卷尺。这两种使用卷尺的方法从突出的钩形部的相对表面开始进行有效的测量,但是钩件相对于卷尺的有限运动补偿了其厚度,从而在扣紧和钩紧的情况下都给出了一个真正的零点测量位置。
背景技术
传统的金属端部钩件具有在卷尺端部垂直突出的一部分和沿凸形测量尺片的上表面即凸面延伸的一部分。该部分通过穿过端部钩件的该部分中的槽的铆钉固定到尺片上,并且在一些情况下,该铆钉穿过一与测量尺片的相反面相邻的加强件。
该结构有这样一个的缺点,即端部钩件的沿凸形测量尺片上表面延伸的一部分遮挡了尺片上表面上的测量刻度的起点。这使得难以使用这种卷尺测量小的距离或使用(该卷尺的)测量尺片的第一部分获取位置读数。
该结构的另一个的缺点在于,金属端部钩件在使用期间容易被损坏,尤其是在卷尺掉落时。这使得端部钩件弯曲,导致使用该受损的卷尺获得的测量值不精确。
发明内容
本发明的第一方面通过使端部钩件位于尺片凹入侧下方—这使得尺片上表面上的标记的可见度高于现有技术中的卷尺而利用端部钩件的不同定位。
在本发明的第一方面中,一卷尺具有一在凹入面上标记有测量刻度的凹形尺片和一具有一钩形部的端部钩件,其中,该端部钩件还具有一部分地覆盖且安装到尺片凸出侧上并可在两个极限位置之间相对于该尺片滑动的部分。
端部钩件的钩形部垂直于尺片延伸,并因而也垂直于(该端部钩件)与尺片部分相邻的表面。因此,当将端部钩件安装到尺片上时,钩形部在同一侧远离尺片延伸。
优选在尺片的上表面即凹入面上设置有一用于测量尺片的端部部分的加强件。可以使该加强件成形为不会遮挡尺片上表面上的测量刻度,并且这可以通过使该加强件宽度比尺片宽度窄而实现。通常,加强位置的宽度应该小于尺片宽度的一半。避免遮挡测量刻度的另一种方法或可选择的方法是用一种基本上透明的材料例如透明塑料材料制造该加强件。
优选地,该端部钩件具有至少一个接合在尺片中的孔内并可在该孔内滑动的突出部。所述一个或多个突出部和所述一个或多个孔的尺寸确定为允许并限定端部件相对于尺片的直线运动。
优选地,尺片中的所述一个或多个孔将是具有平行于尺片长度方向延伸的侧缘的槽。接合在这些槽中的所述一个或多个突出部将具有相应的表面以接合这些槽的侧缘。在一方便的结构中,各突出部呈配合在尺片中的一椭圆形孔内并可在该孔内直线滑动的圆形或椭圆形。在优选结构中,在测量尺片的端部部分设置有两个或三个孔,并在所述端部钩件上设置有相应的突出部。
如果在尺片上表面上设置一加强件,可以通过穿过尺片中的孔而延伸并将加强件安装到端部钩件上而形成一端部件的固定元件而将所述三个部件即端部钩件、测量尺片和加强件连接到一起。
将加强件固定到端部钩件上的元件优选地延伸通过端部件上的所述突出部而延伸,但是不能依靠这些元件来控制端部件相对于测量尺片的运动。
尺片通常由金属制成,并且传统上由钢条制成。但是,其它合适的材料包括纤维加强塑料。
本发明的第二方面通过用一种使用期间不易损坏的材料制造端部钩件而利用该钩件的一种不同结构。
在本发明的第二方面中,卷尺具有一标记有测量刻度的金属尺片和一端部钩件,该端部钩件可以在极限位置之间沿尺片滑动,其中,该端部钩件由一种不可塑性变形的非金属材料制成。
合适的材料包括可选择地改性的聚丙烯酰胺、尼龙和聚酯的聚合物和共聚物。聚丙烯酰胺-尼龙共聚物的示例包括FortronTM和IxefTM。填充有尼龙的玻璃例如GrillonTM也是适合的。
本发明的第一和第二方面,连同其优选方案,可以相结合。而且,第一方面的端部钩件可以由其它材料例如金属制成。
附图说明
现在将参考附图说明根据本发明的各方面的实施例,其中:
图1是示出测量尺片端部及待安装到该测量尺片上的部件的分解立体图;
图2是从下方看去的分解视图;
图3示出从尺片上方看去的已装配的部件;
图4示出从尺片下方看去的已装配的部件;
图5是沿测量尺片的中心线的放大剖视图,以及一突出部和相应的孔的示意图。
具体实施方式
图1和图2中示出的卷尺尺片12以常用的方式由具有弯曲横截面的钢带制成。该尺片的凹入的上表面在图1中示出。它具有一镀层并标记有测量刻度。当不使用时,该卷尺尺片在一壳体内卷绕成一螺旋形物,当需要使用时,将该卷尺尺片从该壳体中拉出。在该尺片12的端部设置有由GrillonTM制成的一端部钩件14。该端部钩件具有一覆盖在测量尺片的凸面上的部分15和一垂直地从尺片12突出的钩形部16。在测量尺片的相对面设置有一为透明塑料模制件的加强件30。端部钩件14和该加强件30一起构成所述端部件。
如图1和图2所示,卷尺尺片中冲压有三个贯穿孔20。这些孔20呈具有平行于卷尺尺片纵向轴线的直侧缘24和半圆形端面26的椭圆形。
加强件30为一透明塑料模制件,它具有三个其中设置有直立柱形部36的圆柱形凹陷部34,图2中示出该柱形部在成品中的形状即带铆接头(见下文)。
当这些部件装配在一起时,柱形部36穿过尺片中的孔20而突出,并且端部钩件以这样的方式设置在合适的位置,即该钩件的部分15覆盖尺片的下凸面且突出部28延伸穿过尺片中的孔20而进入加强件的凹陷部34中。柱形部36穿过突出部28中的圆孔38延伸。通过加热和使柱形部36的突出头部变形以形成铆接头40而将所述部件固定在一起,该铆接头将所述端部钩件的部分15夹紧到该加强板30上,同时使测量尺片端部保持在端部钩件与加强件之间,如图3、图4及图5所示。在一可选择的实施例中,柱形部36和孔38可以为椭圆形。
优选地,通过使用热鼓风机进行加热,并利用一未加热的砧座完成随后的变形。加热前的部件装配通常由手工完成。加强件30中的凹陷部34的深度这样设置,即装配完成后,保持在端部钩件与加强件之间的尺片部分滑动配合在该两者之间。
靠接部(突出部)28的边缘贴靠在椭圆形孔20的直侧缘24上而与之配合,从而防止端部件相对于尺片产生任何侧向移动。图5中的示意图示出各突出部28的长度A,该长度与每个孔20的长度B不同,其差值正好等于钩形部16的厚度。
当使用卷尺时,可以使端部钩件钩住一物体并轻轻拉动卷尺以使钩形部16的表面46成为压在被测量物体上的靠接作用表面。测量尺片相对于端部件和加强件滑动至图5所示位置。在该卷尺尺片12上的标记设置成在该位置精确测量离所述表面46的距离。
可选地,可以将端部件推靠在一表面上,以使钩件的表面48成为靠接作用表面。测量尺片相对于端部件和加强件向相反一方向滑动突出部28和孔20允许的一段距离。该直线滑动运动受限于孔20和突出部28之间的长度差(B-A)。使该距离正好等于钩形部16的厚度,以使得当将测量尺片和端部件压靠到一表面上时,测量尺片上的刻度能够正确表示离端部件的表面48的距离。
应该理解,在该结构设之中,端部件的一部分14通过已变形成为铆接部的柱形部36固定到加强板30上。但是,所述两部件之间的这种固定不能用于控制端部件相对于测量尺片的直线运动。该运动由孔20和突出部28的长度确定。因此,该运动的精确度由模制突出部28和在卷尺测量尺片中冲压穿孔20的制造操作的精确度有效地控制。可以以比传统结构的装配和铆接操作更高的尺寸精确度完成这些制造操作。
端部钩件可以由其它材料制成。如果端部钩件由金属制成,则突出部28可通过半剪切(如果端部钩件是压制的)或模制(如果端部钩件为压铸件)制成。
通过将端部钩件设置在尺片下方而非上方,可以大大提高尺片上表面上的测量刻度的可见度,使该卷尺较易于使用。
Claims (8)
1.一种卷尺,它具有:
(i)一在其凹形面上标记有测量刻度的凹形尺片;和
(ii)一具有一钩形部的端部钩件,
其中,该端部钩件具有一部分地覆盖并安装到尺片凸出侧上并可在两个极限位置之间相对于该尺片滑动的部分。
2.一种根据权利要求1所述的卷尺,其特征在于,在该尺片的凹入面上设置有一用于该尺片端部的加强件。
3.一种根据权利要求1所述的卷尺,其特征在于,该加强件由一种基本上透明的材料制成。
4.一种根据上述权利要求中任一项所述的卷尺,其特征在于,该端部钩件具有至少一个接合在该尺片中的一孔内并可在该孔内滑动的突出部。
5.一种根据权利要求4所述的卷尺,其特征在于,所述突出部和孔具有基本上相等的沿该尺片横向的宽度,但是该孔的沿该尺片纵向的长度大于突出部沿该方向的长度。
6.一种根据上述权利要求中任一项所述的卷尺,其特征在于,尺片由金属制成。
7.一种卷尺,它具有:
(i)一标记有测量刻度的金属尺片;和
(ii)一端部钩件,该端部钩件可以在极限位置之间沿尺片滑动,
其中,该端部钩件由一种不可塑性变形的非金属材料制成。
8.一种根据权利要求7所述的卷尺,其特征在于,该端部钩件由一种或多种聚丙烯酰胺、尼龙和聚酯的聚合物、改性聚合物或共聚物制成。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20090610 |
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CX01 | Expiry of patent term |