CN1619037A - 超大网目网片的扎制方法 - Google Patents

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Abstract

超大网目网片的扎制方法，本发明涉及网具制作方法，需要解决特大网目网片制作编织效率低，编织作业场地要求大，结节牢固度差和网目容易变形的问题。本发明的技术方案是将网目分解成目脚，目脚的两端插制绳套，按照设定网片网目数的2倍将目脚串套连接成长绳，再将2根目脚串套连接的长绳相向排列，按设定网目形状用添配目脚的绳套分别串套连接两根目脚连成的长绳的对应目脚，构成设定网目，重复上述操作形成扎制网片。本发明适用于超大网目网具的扎制。

Description

超大网目网片的扎制方法
技术领域：
本发明涉及网具的制作工艺和方法，尤其是网片的扎制方法。
背景技术
网片由网线编织的网目构成，通常网片可由人工通过绕有网线的网梭和控制网目大小的目板来进行网目编织，小网目网片可由一人逐目编织完成。对于网线较粗且网目大的网目编织，很难有合适的网梭，即使有相应的目板，往往需要较大作业空间。对于10-39m的特大网目则需3-4名劳动力才能进行编织，其劳动效率极低，一顶特大网目的大型拖网编织往往需要15～20天的编织过程。由于大网目网片要求用较粗的网线，编织的网片结节牢固度很难得到保证，容易在渔捞生产过程中造成网目变形，较难保持网具正常的网形，影响正常生产。
发明内容
本发明需要解决特大网目网片制作的编织效率低，编织作业场地要求大，结节牢固度差和网目容易变形的问题。
本发明的技术方案是将网目分解成目脚，目脚的两端插制绳套，按照设定网片网目数的2倍将目脚串套连接成长绳，再将2根目脚串套连接的长绳相向排列，按设定网目形状用添配目脚的绳套分别串套连接两根目脚连成的长绳的对应目脚，构成设定网目，重复以上操作形成网目连续的扎制网片。
本发明的技术效果是网目编织不受场地的限制，可以因地制宜进行大网目的编织，同时，每个劳动力均能参与网目扎制，提高了网片扎制速度，使原来需要10～15天编织完成的任务可在2～3天完成；目脚串接结构可保持网目各目脚间的相互连接，有效防止因插接部分断裂对整个网目的破坏，始终保持网目目脚的完整性，便于网具破损时的现场修补；克服了网具材料因打结后造成的结节强度损耗，使网目具有更大的牢固度；还解决了粗线网目结节容易变形的问题，使网目各目脚受力更加均匀合理，避免了因网目变形造成的目脚受力不均匀的网目破损现象，有利于提高网具的生产效率。
附图说明
图1表示相邻目脚以绳套相互连接的示意图；
图2表示3个目脚以绳套相互连接的示意图；
图3表示4个目脚以绳套相互连接的示意图；
图4表示半目的示意图；
图5表示六角形网目的示意图；
图6表示菱形网目的示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明实施本发明的最好方式：首先将网目分解成目脚，根据网目应用的网线规格和目脚长度下料；目脚1的两端插制绳套2，按照设定网片网目数的2倍将目脚串套连接成长绳，见图1、图4；再将2根目脚串套连接的长绳沿W形相向排列，见图5、图6，按设定网目形状用添配目脚51或61的绳套分别串套连接两根目脚连成的长绳的对应目脚，构成设定网目，如六角形网目或菱形网目；重复上述操作则形成扎制网片。
当3个目脚相互连接时，见图2，例如六角形网目，每个目脚的绳套同时与其余2个目脚的绳套串接；
当4个目脚相互连接时，见图3，例如菱形网目，每个目脚的绳套同时与其余3个目脚的绳套串接。

Claims (1)

1.超大网目网片的扎制方法，其特征是将网目分解成目脚，目脚的两端插制绳套，按设定网片网目数的2倍将目脚串套连接成长绳，再将2根目脚串套连接的长绳相向排列，按设定网目形状用添配目脚的绳套分别串套连接两根目脚连成的长绳的对应目脚，构成设定网目，重复上述操作形成扎制网片。
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