CN203296033U - 一种利用废弃聚酯网制备的沙障 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种利用废弃聚酯网制备的沙障，它包括网带以及用于支撑网带的撑杆，网带是由废弃聚酯网制备的长带状结构，撑杆为长条状结构，撑杆的中下部设置有沿撑杆轴向分布且的固定槽，固定槽将撑杆的中下部分割成两个肢，两个肢的内侧分别设置有以固定槽中心为准对称分布且倾斜向上的倒齿；网带通过固定槽与撑杆可拆卸连接；本实用新型利用废弃聚酯网制备沙障具有施工简便、生产成本低、不易倒伏破散、不易被侵蚀和分解、使用寿命长且能实现废弃物综合利用节约资源、保护环境的优点。

Description

一种利用废弃聚酯网制备的沙障

技术领域

本实用新型涉及生态工程技术领域，具体涉及一种防风固沙技术，特别涉及一种利用废弃聚酯网制备的沙障。

背景技术

20世纪50年代以来，中国已有67万公顷耕地、235万公顷草地和639万公顷林地变成了沙地。内蒙古自治区乌兰察布市后山地区、阿拉善地区、新疆维吾尔自治区塔里木河下游、青海省柴达木盆地、河北省坝上地区和西藏自治区那曲地区等地，沙化地区平均增加4%以上。由于风沙紧逼，成千上万的牧民被迫迁往他乡，成为“生态难民”。中国国家林业局提供的资料显示，20世纪末，沙化每年以3436平方公里的速度扩展，每5年就有一个相当于北京市行政区划大小的国土面积因沙化而失去利用价值，全国受沙漠化影响的人口达1.7亿。土地沙化是我国也是全世界面临的重大难题。其中移动沙丘是治理沙化的关键部分。上世纪50年代，我国科学家发明了利用麦草、芦苇扎制草方格进行防风固沙，并且取得了很好的效果，是我国在治沙领域的一项重大发明。但是随着时间的检验，草方格的一些弊端也显现出来：施工不便、麦草材料有限、易倒伏破散、易被侵蚀和分解、使用寿命短、施工和生产的成本较高；因此麦草方格并没有得到大面积的推广。

现在也有一些替代草方格的材料，但是这些材料均存在着施工和生产不变、成本高、对环境危害较大等问题。因此，草方格的替代材料必须要具有强度高、耐腐蚀、不易分解等特点。而聚酯物则具有上述的特点，因其起生产方便、使用范围广得到了空前的发展，它主要以网格布的形式存在，在工业生产中，聚酯网广泛用在冶金、制药、化工、造纸等多个领域，聚酯网在使用中，一旦出现破损、变形等损害均被作为废弃物丢弃，我国每年都有大量的废弃聚酯网被丢弃，目前还没有一种较好的措施处理废弃的聚酯网，造成大量的废弃的聚酯网被丢弃到环境中，污染环境。因此开发一种利用废弃聚酯网制备的沙障具有很大的经济效益和社会意义。

发明内容

    本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种施工简便、生产成本低、不易倒伏破散、不易被侵蚀和分解、使用寿命长且能实现废弃物综合利用节约资源、保护环境的利用废弃聚酯网制备的沙障。

    本实用新型技术方案是：一种利用废弃聚酯网制备的沙障，包括网带以及用于支撑网带的撑杆，所述的网带是由废弃聚酯网制备的长带状结构，所述的撑杆为长条状结构，撑杆的中下部设置有沿撑杆轴向分布且的固定槽，固定槽将撑杆的中下部分割成两个肢，两个肢的内侧分别设置有以固定槽中心为准对称分布且倾斜向上的倒齿；所述的网带通过固定槽与撑杆可拆卸连接。

所述的两个肢的下侧为以固定槽为准对称分布的尖头结构。

所述的网带的宽度为25-50cm，所述的网带的孔隙率为20%-30%。

所述的固定槽的长度大于或者等于网带的宽度。

所述的倒齿均匀分布在两个肢的内侧上部。

所述的撑杆的宽度为3cm、厚度为1.5cm、高度为50cm。

所述的尖头结构的长度为3-5cm，所述的尖头结构的外侧面与竖直面的夹角为20°-30°。

所述的利用废弃聚酯网制备的沙障的制备方法，它包括如下步骤：

1）、网带的制备：

步骤1、清洗整理：将回收得到的废弃聚酯网进行除杂整理，除杂包括采用水洗去废弃聚酯网中的尘土以及分拣出非聚酯类杂物；

步骤2、热压切割：将步骤1清洗整理得到的聚酯网送进热压切割机，热压打孔切割得到宽度在25-50cm的带状结构的网带，控制网带的孔隙率在20%-30%；

步骤3、卷辊：将步骤2热压切割得到的网带送进卷辊机卷辊，控制每辊网带的直径为100cm；

2）、撑杆的制备：

步骤1、取材：截取龄期为3-5年成熟毛竹的下半部，经破竹机加工成长条状的篾片；

步骤2、切片：将步骤1得到的篾片经切片机加工成撑杆毛坯；

步骤3、成型：将步骤2得到的撑杆毛坯进行脱糖、防腐处理得到撑杆。

所述的利用废弃聚酯网制备的沙障的施工方法，它包括如下步骤：

步骤1、定位放线：根据要建置沙障的沙丘的环境状况或者防护设计要求，呈之字状标线，保证相邻两列标线的折点紧靠组成网格状；

步骤2、布置沙障：将网带按照步骤1定位放线得到的标线呈之字状布置，在网带的折点处设置撑杆，将网带嵌插在撑杆的固定槽内，经撑杆的倒齿咬合固定，锤击撑杆的顶部将撑杆击入沙中，保证撑杆的入沙深度不小于15cm，保证网带的下边缘与沙土紧密接触。

本实用新型具有以下优点：

1）本实用新型包括网带以及与网带可拆卸连接的撑杆，网带固定在撑杆的固定槽内，并通过倒齿锁死，结构简单、强度高，撑杆的下部设置尖头结构，这样在施工时，尖头结构便于撑杆插进沙土中，而且尖头结构形成向内的挤压力，促使撑杆和网带的连接更牢固，不经便于施工而且强度大；

2）本实用新型的网带利用废弃聚酯网制成，撑杆经过脱糖和防腐处理，充分利用了聚酯网具有的材料丰富、强度高、耐腐蚀、不易倒伏破散且可塑性强的特点以及脱糖防腐后的撑杆具有的耐腐蚀、强度高的特点，使制备出的沙障具有生产成本低、不易倒伏破散、不易被侵蚀和分解、使用寿命长的优点；

3）本实用新型的沙障由废弃聚酯网制成，整个制备过程均为物理变化，没有化学变化，制备工艺简单易行，避免了污染环境，实现在工业废弃物的综合利用，为废弃聚酯网的处理提供了一种可行的措施，避免废弃的聚酯网被丢弃到环境中，污染环境，具有很大的经济效益和社会意义。

4）本实用新型在施工时，采用连续之字形进行施工，相邻的两列沙障组成方格状，充分利用了方格对防风固沙的作用，这样在提高施工效率的同时又保证了施工效果，便于实施和推广。

附图说明

图1是本实用新型的一种利用废弃聚酯网制备的沙障的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是本实用新型的一种利用废弃聚酯网制备的沙障的撑杆的结构示意图。

图4是本实用新型一种利用废弃聚酯网制备的沙障的施工状态结构示意图。

图中：1、网带  2、撑杆  2-1、固定槽  2-2、尖头结构  2-3、倒齿。  

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2、图3和图4所示，一种利用废弃聚酯网制备的沙障，包括网带1以及用于支撑网带1的撑杆2，所述的网带1是由废弃聚酯网制备的长带状结构，所述的撑杆2为长条状结构，撑杆2的中下部设置有沿撑杆2轴向分布且的固定槽2-1，固定槽2-1将撑杆2的中下部分割成两个肢，两个肢的内侧分别设置有以固定槽2-1中心为准对称分布且倾斜向上的倒齿2-3；所述的网带1通过固定槽2-1与撑杆2可拆卸连接。

所述的两个肢的下侧为以固定槽2-1为准对称分布的尖头结构2-2。

所述的网带1的宽度为25-50cm，所述的网带1的孔隙率为20%-30%。

所述的固定槽2-1的长度大于或者等于网带1的宽度。

所述的倒齿2-3均匀分布在两个肢的内侧上部。

所述的撑杆2的宽度为3cm、厚度为1.5cm、高度为50cm。

所述的尖头结构2-2的长度为3-5cm，所述的尖头结构2-2的外侧面与竖直面的夹角为20°-30°。

所述的利用废弃聚酯网制备的沙障的制备方法，它包括如下步骤：

1）、网带的制备：

步骤1、清洗整理：将回收得到的废弃聚酯网进行除杂整理，除杂包括采用水洗去废弃聚酯网中的尘土以及分拣出非聚酯类杂物；

步骤2、热压切割：将步骤1清洗整理得到的聚酯网送进热压切割机，热压打孔切割得到宽度在25-50cm的带状结构的网带，控制网带的孔隙率在20%-30%；

步骤3、卷辊：将步骤2热压切割得到的网带送进卷辊机卷辊，控制每辊网带的直径为100cm；

2）、撑杆的制备：

步骤1、取材：截取龄期为3-5年成熟毛竹的下半部，经破竹机加工成长条状的篾片；

步骤2、切片：将步骤1得到的篾片经切片机加工成撑杆毛坯；

步骤3、成型：将步骤2得到的撑杆毛坯进行脱糖、防腐处理得到撑杆。

所述的利用废弃聚酯网制备的沙障的施工方法，它包括如下步骤：

步骤1、定位放线：根据要建置沙障的沙丘的环境状况或者防护设计要求，呈之字状标线，保证相邻两列标线的折点紧靠组成网格状；

步骤2、布置沙障：将网带按照步骤1定位放线得到的标线呈之字状布置，在网带的折点处设置撑杆，将网带嵌插在撑杆的固定槽内，经撑杆的倒齿咬合固定，锤击撑杆的顶部将撑杆击入沙中，保证撑杆的入沙深度不小于15cm，保证网带的下边缘与沙土紧密接触。

本实用新型包括网带以及与网带可拆卸连接的撑杆，网带固定在撑杆的固定槽内，并通过倒齿锁死，结构简单、强度高，撑杆的下部设置尖头结构，这样在施工时，尖头结构便于撑杆插进沙土中，而且尖头结构形成向内的挤压力，促使撑杆和网带的连接更牢固，不经便于施工而且强度大；本实用新型的网带利用废弃聚酯网制成，撑杆经过脱糖和防腐处理，充分利用了聚酯网具有的材料丰富、强度高、耐腐蚀、不易倒伏破散且可塑性强的特点以及脱糖防腐后的撑杆具有的耐腐蚀、强度高的特点，使制备出的沙障具有生产成本低、不易倒伏破散、不易被侵蚀和分解、使用寿命长的优点；本实用新型的沙障由废弃聚酯网制成，整个制备过程均为物理变化，没有化学变化，制备工艺简单易行，避免了污染环境，实现在工业废弃物的综合利用，为废弃聚酯网的处理提供了一种可行的措施，避免废弃的聚酯网被丢弃到环境中，污染环境，具有很大的经济效益和社会意义；本实用新型在施工时，采用连续之字形进行施工，相邻的两列沙障组成方格状，充分利用了方格对防风固沙的作用，这样在提高施工效率的同时又保证了施工效果，便于实施和推广。

Claims (7)

1.一种利用废弃聚酯网制备的沙障，包括网带以及用于支撑网带的撑杆，其特征在于：所述的网带是由废弃聚酯网制备的长带状结构，所述的撑杆为长条状结构，撑杆的中下部设置有沿撑杆轴向分布的固定槽，固定槽将撑杆的中下部分割成两个肢，两个肢的内侧分别设置有以固定槽中心为准对称分布且倾斜向上的倒齿；所述的网带通过固定槽与撑杆可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种利用废弃聚酯网制备的沙障，其特征在于：所述的两个肢的下侧为以固定槽为准对称分布的尖头结构。

3.根据权利要求1所述的一种利用废弃聚酯网制备的沙障，其特征在于：所述的网带的宽度为25-50cm，所述的网带的孔隙率为20%-30%。

4.根据权利要求1所述的一种利用废弃聚酯网制备的沙障，其特征在于：所述的固定槽的长度大于或者等于网带的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种利用废弃聚酯网制备的沙障，其特征在于：所述的倒齿均匀分布在两个肢的内侧上部。

6.根据权利要求1所述的一种利用废弃聚酯网制备的沙障，其特征在于：所述的撑杆的宽度为3cm、厚度为1.5cm、高度为50cm。

7.根据权利要求2所述的一种利用废弃聚酯网制备的沙障，其特征在于：所述的尖头结构的长度为3-5cm，所述的尖头结构的外侧面与竖直面的夹角为20°-30°。

Images