CN1613612A - 具辅助把手的扳动驱动回转手工具 - Google Patents

Abstract

一种具辅助把手的扳动驱动回转手工具。为提供一种操作省力、稳定、方便的手工具，提出本发明，它具有设置至少一辅助把手的机身，于机身一端延伸设有主轴；机身中段径向延伸横向设置往复扳动式把手；往复扳动式把手一端耦合设有单向驱动结构及连设于单向驱动结构与主轴之间的传动齿轮组；传动齿轮组为等速、减速、加速或换向的传动齿轮组。

Description

具辅助把手的扳动驱动回转手工具

技术领域

本发明属于手工具，特别是一种具辅助把手的扳动驱动回转手工具。

背景技术

一般手摇钻、螺丝起子、直立柄套筒扳手、六角扳手或攻牙扳手等，为一各简便携带型手工具，不需电源、使用方便，适用于维修或DIY作业。本发明为此类产品功能及操作方式的创新设计。

由于传统手摇钻通常具有杆状机身，机身一端供设置夹头及工具，其另一端供设置轴向辅助把手，机身中段设有径向延伸的横向辅助把手，整体具有供使用者操控的四个操作点，其由(1)横向辅助把手、(2)轴向辅助把手、(3)工具夹头所夹持的刀具或其他工具的工作端及(4)人力回转摇动手轮构成供人力回转摇动以驱动伞形传动齿轮组，进而驱动主轴的夹头及刀具或其他工具的工作端。其优点为使用方便无需电力。其缺失为以人力作回转摇动驱动时，手腕较易劳累且手摇钻作业中较易摇晃。而传统螺丝起子的轴向辅助把手在锁紧木螺丝时，因需要同时旋转及加压，较难维持轴向安定。同样的，直立柄套筒扳手或六角扳手在锁紧自攻牙螺丝时亦有此困难。此外，攻牙扳手攻牙作业时，其轴向垂直的维持变有相对困难。

发明内容

本发明的目的是提供一种操作省力、稳定、方便的具辅助把手的扳动驱动回转手工具。

本发明具有设置至少一辅助把手的机身，于机身一端延伸设有主轴；机身中段径向延伸横向设置往复扳动式把手；往复扳动式把手一端耦合设有单向驱动结构及连设于单向驱动结构与主轴之间的传动齿轮组；传动齿轮组为等速、减速、加速或换向的传动齿轮组。

其中：

机身呈杆状；机身一端延伸的主轴构成为夹持工具的夹头、直接设置工具工作端或嵌入工具嵌合头的主轴输出介面端；往复扳动式把手的向外末端设有供人手握持的握把。

往复扳动式把手与单向驱动结构呈径向延伸的横向设置。

往复扳动式把手与单向驱动结构之间设置借以往机身向前或向后的平行方向扳回的可弯折关节。

往复扳动式把手与单向驱动结构之间制成具有可旋固结合或旋退分解的螺杆及一个或一个以上呈不同角度以供调换螺孔的组合式结构。

单向驱动结构的传动方向及空载方向为固定方向；单向驱动结构亦可为可切换传动方向及空载方向以构成可操控单向驱动结构；可操控单向驱动结构为可切换单向驱动方向的单向驱动结构或可切换单向驱动方向及中间位置的可双向驱动的单向驱动结构。

传动齿轮组为驱动主轴及夹头传统的行星齿轮组或平行式齿轮组；传动齿轮组可为等速比、加速比或减速比的定速比的外传动加速齿轮组、外传动减速齿轮组、外传动等速齿轮组、内传动加速齿轮组、内传动减速齿轮组或内传动等速齿轮组。

传动齿轮组为可切换速比或切换输出转向的传动齿轮组。

为行星齿轮组的传动齿轮组输出形态为往复扳动式把手连接并驱动中心齿轮；齿圈固定于机身，行星齿轮的支臂连接并驱动主轴输出介面端。

为行星齿轮组的传动齿轮组输出形态为往复扳动式把手连接并驱动齿圈，行星齿轮的支臂固定于机身，中心齿轮连接并驱动主轴输出介面端。

为行星齿轮组的传动齿轮组输出形态为往复扳动式把手连接并驱动行星齿轮的支臂；齿圈固定于机身；中心齿轮连接并驱动主轴输出介面端。

为行星齿轮组的传动齿轮组输出形态为往复扳动式把手连接并驱动中心齿轮；行星齿轮的支臂固定于机身；齿圈连接并驱动主轴输出介面端。

为行星齿轮组的传动齿轮组输出形态为往复扳动式把手连接并驱动行星齿轮的支臂，中心齿轮固定于机身；齿圈连接并驱动主轴输出介面端。

为行星齿轮组的传动齿轮组输出形态为往复扳动式把手连接并驱动齿圈；中心齿轮固定于机身；行星齿轮的支臂连接并驱动主轴输出介面端。

供将主轴回转驱动力传输至工具或刀具的主轴输出介面端为与工具或刀具结合呈螺旋状、圆锥状、平行杆键槽状的结合端或为其他习用的主轴与夹头的结合方式以供设置结合于螺旋孔、圆锥孔或平行孔的调整夹头。

供将主轴回转驱动力传输至工具或刀具的主轴输出介面端直接制成为起子、六角扳手、套筒扳手或其他特定工具的工作端。

供将主轴回转驱动力传输至工具或刀具的主轴输出介面端直接制成借以嵌入起子、或六角扳手或套筒的为嵌合头、嵌合孔或供磁性结合的结合端。

辅助把手为在机身中段径向延伸横向设置与往复扳动把手相对角度的横向辅助把手。

横向辅助把手设置借以往机身向前或向后的平行方向扳回的可弯折关节。

横向辅助把手制成具有可旋固结合或旋退分解的螺杆及一个或一个以上呈不同角度以供调换螺孔的组合式结构。

辅助把手为设置在机身另一端的轴向辅助把手。

辅助把手为分别在机身中段径向延伸横向设置与往复扳动把手相对角度的横向辅助把手及设置在机身另一端的轴向辅助把手。

供往复扳动式把手驱动的单向驱动结构为对应于工具或刀具对工作物进行单向驱动工作性质供接受往复扳动式把手驱动、反向空转回复的单向驱动结构。

供往复扳动式把手驱动的单向驱动结构为对应于工具或刀具对工作物为正反转双向作用性质时可切换单向驱动方向的可操控单向驱动结构。

往复扳动式把手驱动传动齿轮组作加速输出操作；若负载为重载时，可直接由横向辅助把手及往复扳动式把手对主轴直接扳动施力，以相对直接对主轴施加较大转矩的驱动力。

往复扳动式把手驱动传动齿轮组作减速输出操作；若负载为轻载时，可直接由横向辅助把手及往复扳动式把手对主轴直接扳动施力，以相对直接对主轴施加较小转矩且较快转速的驱动力。

由于本发明具有设置至少一辅助把手的机身，于机身一端延伸设有主轴；机身中段径向延伸横向设置往复扳动式把手；往复扳动式把手一端耦合设有单向驱动结构及连设于单向驱动结构与主轴之间的传动齿轮组；传动齿轮组为等速、减速、加速或换向的传动齿轮组。作业时，人手握持往复扳动式把手依所设定方向往复扳动，并经由单向驱动结构驱动传动齿轮组以驱动主轴及夹头，进而驱动工具或刀具，可达操作稳定、手腕施力较传统结构方便、功能确切。不仅操作省力，而且稳定、方便，从而达到本发明的目的。

附图说明

图1、为本发明结构示意立体图(具有横向设置往复扳动式把手)。

图2、为本发明结构示意立体图(具有可弯折关节的往复扳动式把手)。

图3、为本发明结构示意立体图(具有可旋固结合或旋退分离往复扳动式把手)。

图4、为本发明传动齿轮结构示意剖视图(为外传动加速齿轮组)。

图5、为本发明传动齿轮结构示意剖视图(为外传动减速齿轮组)。

图6、为本发明传动齿轮结构示意剖视图(为外传动等速齿轮组)。

图7、为本发明传动齿轮结构示意剖视图(为内传动加速齿轮组)。

图8、为本发明传动齿轮结构示意剖视图(为内传动减速齿轮组)。

图9、为本发明传动齿轮结构示意剖视图(为行星齿轮组一)。

图10、为本发明传动齿轮结构示意剖视图(为行星齿轮组二)。

图11、为本发明主轴结构示意正视图(输出介面端呈螺旋状)。

图12、为本发明主轴结构示意正视图(输出介面端呈圆锥状)。

图13、为本发明主轴结构示意正视图(输出介面端呈平行杆键槽状)。

图14、为本发明供与主轴输出介面端匹配的调整夹头结构示意正视图。

图15、为本发明主轴结构示意正视图(输出介面端制成具起子工作端)。

图16、为本发明主轴结构示意正视图(输出介面端制成具六角扳手工作端)。

图17、为本发明主轴结构示意正视图(输出介面端制成具套筒扳手工作端)。

图18、为本发明主轴结构示意正视图(输出介面端制成具嵌合头工作端)。

图19、为本发明主轴结构示意正视图(输出介面端制成具嵌合孔工作端)。

图20、为本发明供嵌入主轴输出介面端的起子功能的工作端件结构示意侧视图。

图21、为本发明供嵌入主轴输出介面端的六角扳功能的工作端件结构示意侧视图。

图22、为本发明供嵌入主轴输出介面端的套筒功能的工作端件结构示意侧视图。

图23、为本发明结构示意立体图(未设置轴向辅助把手、具有横向设置往复扳动式把手)。

图24、为本发明结构示意立体图(未设置轴向辅助把手、具有可弯折关节的往复扳动式把手)。

图25、为本发明结构示意立体图(未设置轴向辅助把手、具有可旋固结合或旋退分离往复扳动式把手)。

图26、为本发明结构示意立体图(未设置横向辅助把手、具有横向设置往复扳动式把手)。

图27、为本发明结构示意立体图(未设置横向辅助把手、具有可弯折关节的往复扳动式把手)。

图28、为本发明结构示意立体图(未设置横向辅助把手、具有可旋固结合或旋退分离往复扳动式把手)。

图29、为本发明操作状态示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明具有杆状机身101，于机身10一端延伸设有构成主轴输出介面端102的主轴105，于机身101中段可依需要选择性设置径向延伸的横向辅助把手104及往复扳动式把手106，机身101的另一端可依需要选择性设置轴向辅助把手103。

主轴105的主轴输出介面端102为夹持工具的夹头、直接设置工具工作端或嵌入工具嵌合头。工具可为起子、套筒或六角板手等。

往复扳动式把手106与机身101呈径向延伸横向设置，并与横向辅助把手104相对角度，其一端耦合设有单向驱动结构109及连设于单向驱动结构109与主轴105之间的传动齿轮组107，往复扳动式把手106向外末端延伸设有握把108。

作业时，人手握持往复扳动式把手106末端的握把108依所设定方向往复扳动，并经由单向驱动结构109驱动传动齿轮组107以驱动主轴105及夹头，进而驱动工具或刀具。

如图1所示，往复扳动式把手106与单向驱动结构109呈径向延伸的横向设置。

如图2所示，往复扳动式把手106与单向驱动结构109之间设置可弯折关节110，往复扳动式把手106借由可弯折关节110而可往机身101向前或向后的平行方向扳回，以利于收藏。横向辅助把手104可选择为不可弯折的固定结构，亦可依需要选择设置可弯折关节110′而往机身101向前或向后的平行方向扳回，以利于收藏。

如图3所示，往复扳动式把手106与单向驱动结构109之间，亦可制成具有可旋固结合或旋退分解的螺杆111及一个或一个以上呈不同角度以供调换螺孔112的组合式结构。横向辅助把手104亦可制成具有可旋固结合或旋退分解的螺杆111及一个或一个以上呈不同角度以供调换螺孔112的组合式结构。

单向驱动结构109设置于往复扳动式把手106与传动齿轮组107之间，借以将往复扳动式把手106中一个扳动方向的动力传输至传动齿轮组107，而另一个扳动方向则为空载。单向驱动结构109的传动方向及空载方向为固定方向；亦可依需要选择设置为可切换传动方向及空载方向，以构成可操控单向驱动结构109′。可操控单向驱动结构109′为可切换单向驱动方向的单向驱动结构，亦可为可切换单向驱动方向及中间位置的可双向驱动的单向驱动结构。

传动齿轮组107以供驱动主轴及夹头。传动齿轮组107可为传统的行星齿轮组或平行式齿轮组。传动齿轮组107可为等速比、加速比或减速比的定速比的外传动或内传动的传动齿轮组。

如图4所示，传动齿轮组107为外传动加速比的传动齿轮组。

如图5所示，传动齿轮组107为外传动减速比的传动齿轮组。

如图6所示，传动齿轮组107为外传动等速比的传动齿轮组。

如图7所示，传动齿轮组107为内传动加速比的传动齿轮组。

如图8所示，传动齿轮组107为内传动减速比的传动齿轮组。

如图9、图10所示，传动齿轮组107为行星齿轮组或其他习用传动结构的传动齿轮组。

传动齿轮组107可依需要选择为可切换速比或切换输出转向的传动齿轮组。

为行星齿轮组的传动齿轮组或依加速或减速需要选择如下一种或一种以上的形态：

(1)如图9所示，往复扳动式把手106连接并驱动中心齿轮；齿圈固定于机身，行星齿轮的支臂连接并驱动主轴输出介面端102。

(2)如图10所示，往复扳动式把手106连接并驱动齿圈，行星齿轮的支臂固定于机身，中心齿轮连接并驱动主轴输出介面端102。

此外，在应用时，亦可依结构需要，参照图9、图10所示的实施例类推以下方式构成，其为：

(3)往复扳动式把手106连接并驱动行星齿轮的支臂；齿圈固定于机身；中心齿轮连接并驱动主轴输出介面端102。

(4)往复扳动式把手106连接并驱动中心齿轮；行星齿轮的支臂固定于机身；齿圈连接并驱动主轴输出介面端102。

(5)往复扳动式把手106连接并驱动行星齿轮的支臂，中心齿轮固定于机身；齿圈连接并驱动主轴输出介面端102。

(6)往复扳动式把手106连接并驱动齿圈；中心齿轮固定于机身；行星齿轮的支臂连接并驱动主轴输出介面端102。

依应用于不同工具或刀具，本发明供将主轴回转驱动力传输至刀具的方式包括如下结构方式：

1、主轴输出介面端102为与工具或刀具结合的结合端。如图11所示，主轴输出介面端102为呈螺旋状结合端。如图12所示，主轴输出介面端102为呈圆锥状结合端。如图13所示，主轴输出介面端102为呈平行杆键槽状结合端。如图14所示，主轴输出介面端102为其他习用的主轴与夹头的结合方式以供设置结合于螺旋孔、圆锥孔或平行孔的调整夹头，再由夹头夹持工具或刀具。

2、主轴输出介面端102直接制成工具工作端。如图15所示，主轴输出介面端102直接制成起子工作端。如图16所示，主轴输出介面端直接制成六角扳手工作端。如图17所示，主轴输出介面端102直接制成套筒扳手或其他特定工具工作端。

3、主轴输出介面端102直接制成结合端。如图18所示，主轴输出介面端102制成嵌合头。如图19所示，主轴输出介面端102制成嵌合孔或更进一步供磁性结合的结合端。为结合端的主轴输出介面端102结合的工具或刀具可为如图20所示的起子工作端、如图21所示的六角扳手工作端或如图22所示的套筒工作端。

在实际应用中各项选择性结构可依如下方式选择：

1、轴向辅助把手103的选择方式：

当应用于需要轴向辅助把手103的回转手工具时，则设置轴向辅助把手103，以供握持或作轴向施压。

当应用于不需轴向辅助把手103的回转手工具时，则选择如图23、图24、图25所示不设置轴向辅助把手的本发明。

2、横向辅助把手104的选择方式：

当应用于需要横向辅助把手104的回转手工具时，则设置横向辅助把手104，以握持、作轴向或供对主轴直接扳动施力。横向辅助把手104与往复扳动式把手106相对设置角度可依需要选定或制成可调整式。如图24所示，横向辅助把手104可依需要选择制成具有可弯折关节110′，借以将横向辅助把手104往机身向前或向后的平行方向扳回以利于收藏。亦可选择制成不可弯折关节的固定结构。

当应用于不需横向辅助把手104的回转手工具时，则选择如图26、图27、图28所示不设置横向辅助把手的本发明。

3、单向驱动结构109及可切换单向驱动方向的可操控单向驱动结构109′的选择方式：

当回转手工具的工具或刀具对工作物为单向驱动工作性质时，则依所需工作方向设置单向驱动结构109，供接受往复扳动式把手106驱动，反向则为空转回复。

当回转手工具的工具或刀具对工作物为正反转双向作用性质时，则设置可切换单向驱动方向的可操控单向驱动结构109′，以供往复扳动式把手106驱动。

本发明除借往复扳动式把手106驱动传动齿轮组107作加速、减速或定速输出外，并进一步具有如图29所示的操作方式：

1、对往复扳动式把手106驱动传动齿轮组107作加速输出操作。若负载为重载时，可直接由横向辅助把手104及往复扳动式把手106对主轴105直接扳动施力，以相对直接对主轴105施加较大转矩的驱动力。

2、对往复扳动式把手106驱动传动齿轮组107作减速输出操作。若负载为轻载时，可直接由横向辅助把手104及往复扳动式把手106对主轴105直接扳动施力，以相对直接对主轴105施加较小转矩且较快转速的驱动力。

综上所述，本发明可达操作稳定、手腕施力较传统结构方便、功能确切。

Claims (26)

1、一种具辅助把手的扳动驱动回转手工具，它具有设置至少一辅助把手的机身，于机身一端延伸设有主轴；其特征在于所述的机身中段径向延伸横向设置往复扳动式把手；往复扳动式把手一端耦合设有单向驱动结构及连设于单向驱动结构与主轴之间的传动齿轮组；传动齿轮组为等速、减速、加速或换向的传动齿轮组。

2、根据权利要求1所述的具辅助把手的扳动驱动回转手工具，其特征在于所述的机身呈杆状；机身一端延伸的主轴构成为夹持工具的夹头、直接设置工具工作端或嵌入工具嵌合头的主轴输出介面端；往复扳动式把手的向外末端设有供人手握持的握把。

3、根据权利要求1所述的具辅助把手的扳动驱动回转手工具，其特征在于所述的往复扳动式把手与单向驱动结构呈径向延伸的横向设置。

4、根据权利要求1所述的具辅助把手的扳动驱动回转手工具，其特征在于所述的往复扳动式把手与单向驱动结构之间设置借以往机身向前或向后的平行方向扳回的可弯折关节。

5、根据权利要求1所述的具辅助把手的扳动驱动回转手工具，其特征在于所述的往复扳动式把手与单向驱动结构之间制成具有可旋固结合或旋退分解的螺杆及一个或一个以上呈不同角度以供调换螺孔的组合式结构。

6、根据权利要求1所述的具辅助把手的扳动驱动回转手工具，其特征在于所述的单向驱动结构的传动方向及空载方向为固定方向；单向驱动结构亦可为可切换传动方向及空载方向以构成可操控单向驱动结构；可操控单向驱动结构为可切换单向驱动方向的单向驱动结构或可切换单向驱动方向及中间位置的可双向驱动的单向驱动结构。

7、根据权利要求1所述的具辅助把手的扳动驱动回转手工具，其特征在于所述的传动齿轮组为驱动主轴及夹头传统的行星齿轮组或平行式齿轮组；传动齿轮组可为等速比、加速比或减速比的定速比的外传动加速齿轮组、外传动减速齿轮组、外传动等速齿轮组、内传动加速齿轮组、内传动减速齿轮组或内传动等速齿轮组。

8、根据权利要求1所述的具辅助把手的扳动驱动回转手工具，其特征在于所述的传动齿轮组为可切换速比或切换输出转向的传动齿轮组。

9、根据权利要求1或7所述的具辅助把手的扳动驱动回转手工具，其特征在于所述的为行星齿轮组的传动齿轮组输出形态为往复扳动式把手连接并驱动中心齿轮；齿圈固定于机身，行星齿轮的支臂连接并驱动主轴输出介面端。

10、根据权利要求1、2或7所述的具辅助把手的扳动驱动回转手工具，其特征在于所述的为行星齿轮组的传动齿轮组输出形态为往复扳动式把手连接并驱动齿圈，行星齿轮的支臂固定于机身，中心齿轮连接并驱动主轴输出介面端。

11、根据权利要求1、2或7所述的具辅助把手的扳动驱动回转手工具，其特征在于所述的为行星齿轮组的传动齿轮组输出形态为往复扳动式把手连接并驱动行星齿轮的支臂；齿圈固定于机身；中心齿轮连接并驱动主轴输出介面端。

12、根据权利要求1、2或7所述的具辅助把手的扳动驱动回转手工具，其特征在于所述的为行星齿轮组的传动齿轮组输出形态为往复扳动式把手连接并驱动中心齿轮；行星齿轮的支臂固定于机身；齿圈连接并驱动主轴输出介面端。

13、根据权利要求1、2或7所述的具辅助把手的扳动驱动回转手工具，其特征在于所述的为行星齿轮组的传动齿轮组输出形态为往复扳动式把手连接并驱动行星齿轮的支臂，中心齿轮固定于机身；齿圈连接并驱动主轴输出介面端。

14、根据权利要求1、2或7所述的具辅助把手的扳动驱动回转手工具，其特征在于所述的为行星齿轮组的传动齿轮组输出形态为往复扳动式把手连接并驱动齿圈；中心齿轮固定于机身；行星齿轮的支臂连接并驱动主轴输出介面端。

15、根据权利要求1所述的具辅助把手的扳动驱动回转手工具，其特征在于所述的供将主轴回转驱动力传输至工具或刀具的主轴输出介面端为与工具或刀具结合呈螺旋状、圆锥状、平行杆键槽状的结合端或为其他习用的主轴与夹头的结合方式以供设置结合于螺旋孔、圆锥孔或平行孔的调整夹头。

16、根据权利要求1所述的具辅助把手的扳动驱动回转手工具，其特征在于所述的供将主轴回转驱动力传输至工具或刀具的主轴输出介面端直接制成为起子、六角扳手、套筒扳手或其他特定工具的工作端。

17、根据权利要求1所述的具辅助把手的扳动驱动回转手工具，其特征在于所述的供将主轴回转驱动力传输至工具或刀具的主轴输出介面端直接制成借以嵌入起子、或六角扳手或套筒的为嵌合头、嵌合孔或供磁性结合的结合端。

18、根据权利要求1所述的具辅助把手的扳动驱动回转手工具，其特征在于所述的辅助把手为在机身中段径向延伸横向设置与往复扳动把手相对角度的横向辅助把手。

19、根据权利要求18所述的具辅助把手的扳动驱动回转手工具，其特征在于所述的横向辅助把手设置借以往机身向前或向后的平行方向扳回的可弯折关节。

20、根据权利要求18所述的具辅助把手的扳动驱动回转手工具，其特征在于所述的横向辅助把手制成具有可旋固结合或旋退分解的螺杆及一个或一个以上呈不同角度以供调换螺孔的组合式结构。

21、根据权利要求1所述的具辅助把手的扳动驱动回转手工具，其特征在于所述的辅助把手为设置在机身另一端的轴向辅助把手。

22、根据权利要求1所述的具辅助把手的扳动驱动回转手工具，其特征在于所述的辅助把手为分别在机身中段径向延伸横向设置与往复扳动把手相对角度的横向辅助把手及设置在机身另一端的轴向辅助把手。

23、根据权利要求1所述的具辅助把手的扳动驱动回转手工具，其特征在于所述的供往复扳动式把手驱动的单向驱动结构为对应于工具或刀具对工作物进行单向驱动工作性质供接受往复扳动式把手驱动、反向空转回复的单向驱动结构。

24、根据权利要求1所述的具辅助把手的扳动驱动回转手工具，其特征在于所述的供往复扳动式把手驱动的单向驱动结构为对应于工具或刀具对工作物为正反转双向作用性质时可切换单向驱动方向的可操控单向驱动结构。

25、根据权利要求1或18所述的具辅助把手的扳动驱动回转手工具，其特征在于所述的往复扳动式把手驱动传动齿轮组作加速输出操作；若负载为重载时，可直接由横向辅助把手及往复扳动式把手对主轴直接扳动施力，以相对直接对主轴施加较大转矩的驱动力。

26、根据权利要求1或18所述的具辅助把手的扳动驱动回转手工具，其特征在于所述的往复扳动式把手驱动传动齿轮组作减速输出操作；若负载为轻载时，可直接由横向辅助把手及往复扳动式把手对主轴直接扳动施力，以相对直接对主轴施加较小转矩且较快转速的驱动力。

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