CN206839970U - 一种半自动改锥 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动改锥，其特征在于，包括枪管、把手以及扳机，所述枪管内具有沿枪管长度方向设置的导轨以及表面具有螺旋凸棱的螺旋杆，所述螺旋杆的两端可转动地安装在所述枪管上；还包括可滑动地配合在所述导轨上的驱动块，所述驱动块上具有与所述螺旋杆相匹配的螺旋孔，并套装在所述螺旋杆上，使所述驱动块沿导轨移动时驱动所述螺旋杆转动；所述驱动块上具有条形的滑槽，所述滑槽沿所述把手的方向设置；所述扳机朝内的一端可滑动地配合在所述滑槽内；所述螺旋杆远离所述把手的一端同轴连接有改锥头。本实用新型具有握持方便，传力轻松，可以降低劳动强度，提高劳动效率，携带方便，又不受限于其他能源，适用性较好等优点。

Description

一种半自动改锥

技术领域

本实用新型涉及安装工具技术领域，特别的涉及一种半自动改锥。

背景技术

改锥，又成为螺丝刀，是一种用来拧转螺丝钉以迫使其就位的工具，通常有一个薄楔形头，可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内。常见的有手动螺丝刀和自动螺丝刀，手动螺丝刀在使用时效率较低，劳动强度大，而自动螺丝刀需要使用电能或压缩空气等，一旦电能耗尽或是在没有压缩空气源的地方无法使用。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种方便握持，传力轻松，有利于提高劳动效率的半自动改锥。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种半自动改锥，其特征在于，包括整体呈手枪状的改锥本体，所述改锥本体包括枪管、把手以及扳机，所述枪管内具有沿枪管长度方向设置的导轨以及表面具有螺旋凸棱的螺旋杆，所述螺旋杆的两端可转动地安装在所述枪管上；还包括可滑动地配合在所述导轨上的驱动块，所述驱动块上具有与所述螺旋杆相匹配的螺旋孔，并套装在所述螺旋杆上，使所述驱动块沿导轨移动时驱动所述螺旋杆转动；所述驱动块上具有条形的滑槽，所述滑槽沿所述把手的方向设置；所述扳机朝内的一端可滑动地配合在所述滑槽内；所述螺旋杆远离所述把手的一端同轴连接有改锥头。

采用上述结构，扣动扳机时，扳机朝内的一端沿滑槽滑动，同时推动驱动块沿导轨移动，由于驱动块配合在滑块上无法旋转，从而通过螺旋孔推动螺旋杆旋转，进而带动连接在螺旋杆上的改锥头转动。将改锥本体设置成手枪状，便于握持。采用本改锥，既可以降低劳动强度，提高劳动效率，携带方便，又不受限于其他能源，适用性较好。

进一步的，所述驱动块的一端还设置有复位弹簧，在自然状态时，使驱动块移动至靠近把手的一端。

这样，通过复位弹簧，在使用过程中，无需手动将驱动块往回移动，便于实现对改锥的连续操作，有利于提高工作效率。

进一步的，所述螺旋杆的一端与所述枪管之间还设置有第一棘轮棘爪机构；所述驱动块包括块体以及位于块体中部同轴设置的转子，所述转子通过第二棘轮棘爪机构安装在所述块体上，所述螺旋孔设置在所述转子上；所述第一棘轮棘爪机构的旋向与所述驱动块向前运动时所述螺旋杆的旋向一致，所述第二棘轮棘爪机构的旋向和所述第一棘轮棘爪机构的旋向相反。

采用上述结构，扣动扳机推动驱动块向前移动时，由于螺旋杆施加在转子上的反作用力与第二棘轮棘爪机构的旋向相反，转子在第二棘轮棘爪机构的作用下，保持不动并驱动螺旋杆旋转。而当驱动块在复位弹簧的作用下向后移动时，螺旋杆在第一棘轮棘爪机构的作用下，保持不动，使得转子旋转。这样，有利于提高改锥的使用效率。

进一步的，所述螺旋杆远离所述把手的一端端部具有用于插装改锥头的插孔，所述插孔的形状为内六角形。

进一步的，所述插孔的底部还设置有磁铁。

进一步的，所述扳机位于转轴两侧的长度比为5：1～10：1，且位于枪管外的一端较长。

这样，利用杠杆原理，可以更加省力，操作更加方便。

进一步的，所述导轨呈杆状，且相互平行地设置有两个。

综上所述，本实用新型具有握持方便，传力轻松，可以降低劳动强度，提高劳动效率，携带方便，又不受限于其他能源，适用性较好等优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时：如图1所示，一种半自动改锥，包括整体呈手枪状的改锥本体，所述改锥本体包括枪管1、把手2以及扳机3，所述枪管1内具有沿枪管长度方向设置的导轨4以及表面具有螺旋凸棱的螺旋杆5，所述螺旋杆5的两端可转动地安装在所述枪管1上；还包括可滑动地配合在所述导轨4上的驱动块6，所述驱动块6上具有与所述螺旋杆5相匹配的螺旋孔，并套装在所述螺旋杆5上，使所述驱动块6沿导轨移动时驱动所述螺旋杆5转动；所述驱动块6上具有条形的滑槽，所述滑槽沿所述把手2的方向设置；所述扳机3朝内的一端可滑动地配合在所述滑槽内；所述螺旋杆5远离所述把手2的一端同轴连接有改锥头。

采用上述结构，扣动扳机时，扳机朝内的一端沿滑槽滑动，同时推动驱动块沿导轨移动，由于驱动块配合在滑块上无法旋转，从而通过螺旋孔推动螺旋杆旋转，进而带动连接在螺旋杆上的改锥头转动。将改锥本体设置成手枪状，便于握持。采用本改锥，既可以降低劳动强度，提高劳动效率，携带方便，又不受限于其他能源，适用性较好。

实施时，所述驱动块6的一端还设置有复位弹簧7，在自然状态时，使驱动块6移动至靠近把手的一端。

这样，通过复位弹簧，在使用过程中，无需手动将驱动块往回移动，便于实现对改锥的连续操作，有利于提高工作效率。

实施时，所述螺旋杆5的一端与所述枪管1之间还设置有第一棘轮棘爪机构；所述驱动块6包括块体以及位于块体中部同轴设置的转子，所述转子通过第二棘轮棘爪机构安装在所述块体上，所述螺旋孔设置在所述转子上；所述第一棘轮棘爪机构的旋向与所述驱动块6向前运动时所述螺旋杆的旋向一致，所述第二棘轮棘爪机构的旋向和所述第一棘轮棘爪机构的旋向相反。

采用上述结构，扣动扳机推动驱动块向前移动时，由于螺旋杆施加在转子上的反作用力与第二棘轮棘爪机构的旋向相反，转子在第二棘轮棘爪机构的作用下，保持不动并驱动螺旋杆旋转。而当驱动块在复位弹簧的作用下向后移动时，螺旋杆在第一棘轮棘爪机构的作用下，保持不动，使得转子旋转。这样，有利于提高改锥的使用效率。

实施时，所述螺旋杆5远离所述把手2的一端端部具有用于插装改锥头的插孔，所述插孔的形状为内六角形。

实施时，所述插孔的底部还设置有磁铁。

实施时，所述扳机3位于转轴两侧的长度比为5：1，且位于枪管1外的一端较长。

这样，利用杠杆原理，可以更加省力，操作更加方便。

实施时，所述导轨4呈杆状，且相互平行地设置有两个。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种半自动改锥，其特征在于，包括整体呈手枪状的改锥本体，所述改锥本体包括枪管（1）、把手（2）以及扳机（3），所述枪管（1）内具有沿枪管长度方向设置的导轨（4）以及表面具有螺旋凸棱的螺旋杆（5），所述螺旋杆（5）的两端可转动地安装在所述枪管（1）上；还包括可滑动地配合在所述导轨（4）上的驱动块（6），所述驱动块（6）上具有与所述螺旋杆（5）相匹配的螺旋孔，并套装在所述螺旋杆（5）上，使所述驱动块（6）沿导轨移动时驱动所述螺旋杆（5）转动；所述驱动块（6）上具有条形的滑槽，所述滑槽沿所述把手（2）的方向设置；所述扳机（3）朝内的一端可滑动地配合在所述滑槽内；所述螺旋杆（5）远离所述把手（2）的一端同轴连接有改锥头。

2.如权利要求1所述的半自动改锥，其特征在于，所述驱动块（6）的一端还设置有复位弹簧（7），在自然状态时，使驱动块（6）移动至靠近把手的一端。

3.如权利要求2所述的半自动改锥，其特征在于，所述螺旋杆（5）的一端与所述枪管（1）之间还设置有第一棘轮棘爪机构；所述驱动块（6）包括块体以及位于块体中部同轴设置的转子，所述转子通过第二棘轮棘爪机构安装在所述块体上，所述螺旋孔设置在所述转子上；所述第一棘轮棘爪机构的旋向与所述驱动块（6）向前运动时所述螺旋杆的旋向一致，所述第二棘轮棘爪机构的旋向和所述第一棘轮棘爪机构的旋向相反。

4.如权利要求1所述的半自动改锥，其特征在于，所述螺旋杆（5）远离所述把手（2）的一端端部具有用于插装改锥头的插孔，所述插孔的形状为内六角形。

5.如权利要求4所述的半自动改锥，其特征在于，所述插孔的底部还设置有磁铁。

6.如权利要求1所述的半自动改锥，其特征在于，所述扳机（3）位于转轴两侧的长度比为5：1～10：1，且位于枪管（1）外的一端较长。

7.如权利要求1所述的半自动改锥，其特征在于，所述导轨（4）呈杆状，且相互平行地设置有两个。