CN202479775U - 电机齿轮装配冶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机齿轮装配冶具，它包括底座（1），底座（1）上设有放置电机（2）和齿轮（3）的定位装置，还包括使电机（2）和齿轮（3）定向装配的驱动装置。本实用新型不需要手工按压、装配效果好、使生产效率提高。

Description

电机齿轮装配冶具

技术领域

本实用新型涉及一种冶具，具体讲是电机齿轮装配冶具。

背景技术

电机转轴的外端一般都设有齿轮，电机通过齿轮带动机械转动，这就需要电机转轴与齿轮装配的非常牢固、紧密，否则将会影响电机转轴与齿轮之间转矩的传递。现有的电机齿轮的装配采用手工按压，一只手握住电机，另一只手拿齿轮，把齿轮的中心孔对准电机转轴，然后把齿轮压入转轴，这种方式存在以下缺点：手工按压往往不能将齿轮装配到位，装配效果差；手工按压需要非常用力，人容易产生疲劳，致使生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供不需要手工按压、装配效果好、使生产效率提高的电机齿轮装配冶具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的电机齿轮装配冶具，包括底座，底座上设有放置电机和齿轮的定位装置，还包括使电机和齿轮定向装配的驱动装置。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点：

把电机和齿轮放置于定位装置的对应位置上，然后由驱动装置提供动力完成电机齿轮的装配，不用手工按压装配，使装配能准确到位，装配效果好，并且操作人员不用花费力气去按压，人不容易产生疲劳，使生产效率提高。

作为改进，所述的定位装置是指设于底座上的放置电机的基座，基座为底座上凸起的圆柱体，基座上设有容置齿轮的圆形凹槽，基座和圆形凹槽可以使电机和齿轮准确定位。

作为进一步改，所述的驱动装置是指通过一个开关装置连接有一个气源的气缸，气缸的活塞杆沿铅垂线方向设置做上下运动，气缸的活塞杆连接有推杆，推杆位于圆形凹槽的正上方，也就是说当电机和齿轮定位后，推杆推动电机使电机转轴和齿轮压紧；气缸的动力输出平稳；推杆位于凹槽的正上方，使推杆推动电机时，推杆与电机的接触部位为电机的中心位置，使电机受到推杆的推力不会失去平衡。

作为更进一步改进，所述的开关装置包括电磁阀与延时开关，延时开关包括一个时间继电器与一个手动开关，电磁阀依次电连接延时开关与电源，也就是电磁阀依次电连接时间继电器、手动开关与电源；电磁阀的输入口与气源连接，电磁阀的两个输出口分别与气缸的两个接口连接，通过延时开关可以对气缸的活动进行略微的延后，可以让操作人员有充分的时间把手拿开，避免误伤。

作为再进一步改进，所述的推杆与气缸的活塞杆之间设有用于调节推杆长度的调节螺母，调节螺母上端与气缸的活塞杆螺纹连接，调节螺母下端与推杆螺纹连接；推杆的推进是有一定的行程的，当电机尺寸改变时，推杆与电机之间的距离改变，这时可以通过调节螺母调节推杆的长度，使推杆的行程能与改变后的推杆与电机之间的距离相配合。

作为再更进一步改进，所述的基座上设有与电机的外壁相配合的圆弧状的壁体，壁体上设有通孔；延时开关的常开触点连接有控制杆，控制杆外端设有从壁体外侧穿过通孔的凸点，凸点突出于壁体的内侧壁，只有当电机放置到位，电机的外壁与壁体相贴合时，凸点才会被电机外壁压出，凸点与壁体的内侧壁相平，从而带动控制杆动作，控制杆使延时开关闭合，气缸才能工作，可以保证只有当电机准确放置到位，气缸才会工作，避免误操作。

附图说明

图1是本实用新型电机齿轮装配冶具的结构示意图；

图2是本实用新型电机齿轮装配冶具装配的电机和齿轮的结构示意图。

其中，1、底座；2、电机；3、齿轮；4、基座；5、圆形凹槽；6、气缸；7、推杆；8、电磁阀；9、延时开关；10、壁体；11、通孔；12、控制杆；13、凸点。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

由图1所示本实用新型电机齿轮装配冶具的结构示意图可知，它包括底座1，底座1上设有放置电机2和齿轮3的定位装置，还包括使电机2和齿轮3定向装配的驱动装置。

所述的定位装置是指设于底座1上的放置电机的基座4，基座4为底座1上凸起的圆柱体，基座4上设有容置齿轮3的圆形凹槽5。

所述的驱动装置是指通过一个开关装置连接有一个气源的气缸6，气缸的活塞杆沿铅垂线方向设置做上下运动，气缸6的活塞杆连接有推杆7，推杆7位于凹槽的正上方且垂直于圆形凹槽5，也就是说当电机和齿轮定位后，推杆推动电机的上部中心位置使电机转轴和齿轮压紧。

所述的开关装置包括电磁阀8与延时开关9，延时开关9包括一个时间继电器与一个手动开关，电磁阀8依次电连接延时开关9与电源，也就是电磁阀8依次电连接时间继电器、手动开关与电源；电磁阀8的输入口与气源连接，电磁阀8的两个输出口分别与气缸6的两个接口连接。

所述的推杆7与气缸6的活塞杆之间设有用于调节推杆7长度的调节螺母，调节螺母上端与气缸6的活塞杆螺纹连接，调节螺母下端与推杆7螺纹连接，可以通过调节螺母调节推杆7的长度。

所述的基座4上设有与电机2的外壁相配合的圆弧状的壁体10，壁体10上设有通孔11；延时开关9的常开触点连接有控制杆12，控制杆12外端设有从壁体10外侧穿过通孔11的凸点13，凸点13突出于壁体10的内侧壁，只有当电机2放置到位，电机2的外壁与壁体10相贴合时，凸点13才会被电机2外壁压下，凸点13与壁体10的内侧壁相平，从而带动控制杆12动作，控制杆12使延时开关9闭合，气缸6才能工作。

本实用新型的工作过程如下：把齿轮3置于基座4的圆形凹槽5内，把电机2置于基座4上，使电机2的转轴对准齿轮3的中心孔，并且使电机2的外壁与壁体10相贴合，此时凸点13被压出，带动控制杆12动作，使延时开关9闭合，经过一定时间的延时，电磁阀8通电，电磁阀8打开，气源与气缸6接通，气缸6开始工作，推杆7向下推进，推动电机2使电机2的转轴压入齿轮3的中心孔，完成装配，气缸6回程，依序进行下一次装配。

以上仅就本实用新型应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本实用新型的结构可以有其他变化，不局限于上述结构。总之，凡在本实用新型的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种电机齿轮装配冶具，其特征在于：它包括底座（1），底座（1）上设有放置电机（2）和齿轮（3）的定位装置，还包括使电机（2）和齿轮（3）定向装配的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的电机齿轮装配冶具，其特征在于：所述的定位装置是指设于底座（1）上的放置电机的基座（4），基座（4）上设有容置齿轮（3）的圆形凹槽（5）。

3.根据权利要求1所述的电机齿轮装配冶具，其特征在于:所述的驱动装置是指通过一个开关装置连接有一个气源的气缸（6），气缸（6）的活塞杆沿铅垂线方向设置，气缸（6）的活塞杆连接有推杆（7），推杆（7）位于圆形凹槽（5）的正上方。

4.根据权利要求3所述的电机齿轮装配冶具，其特征在于：所述的开关装置包括电磁阀（8）与延时开关（9），电磁阀（8）依次电连接延时开关（9）与电源；电磁阀（8）的输入口与气源连接，电磁阀（8）的两个输出口分别与气缸（6）的两个接口连接。

5.根据权利要求3所述的电机齿轮装配冶具，其特征在于：所述的推杆（7）与气缸（6）的活塞杆之间设有用于调节推杆（7）长度的调节螺母。

6.根据权利要求2所述的电机齿轮装配冶具，其特征在于：所述的基座（4）上设有与电机（2）的外壁相配合的圆弧状的壁体（10），壁体（10）上设有通孔（11）；延时开关（9）的常开触点连接有控制杆（12），控制杆（12）外端设有从壁体（10）外侧穿过通孔（11）的凸点（13），凸点（13）突出于壁体（10）的内侧壁。 

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