CN106041171A

CN106041171A - 手摇驱动式手动钻

Info

Publication number: CN106041171A
Application number: CN201610677742.7A
Authority: CN
Inventors: 刘同珍
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-08-16
Filing date: 2016-08-16
Publication date: 2016-10-26

Abstract

本发明手摇驱动式手动钻，由主手柄、副手柄、手摇柄、摇杆、驱动轮、从动轮、进给轮、支撑架、驱动轴、三爪夹、钻头和螺钉组成；所述的主手柄固定在支撑架上，副手柄固定在支撑架的连接座上，驱动轮安装在支撑架的连接轴上，且支撑架的连接轴与驱动轮之间安装有摇杆，摇杆一端安装有手摇柄，摇杆与驱动轮之间通过螺钉连接；从动轮和进给轮安装在支撑架上，进给轮一侧与驱动轴连接且二者同步转动，支撑架与驱动轴之间通过螺纹连接，驱动轴另一端安装有三爪夹，三爪夹内设置有钻头。本发明可以实现边旋转钻孔，边轴向进给，提高钻孔效率，且可以充分利用人的力量，可以钻较难钻的孔，结构简单，可以广泛地推广应用。

Description

手摇驱动式手动钻

技术领域

本发明涉及钻孔工具，特别涉及一种手摇驱动式手动钻。

背景技术

当前的钻孔设备中，电动钻使用方便，省时省力，但是其价格较高，且在郊外或者没有电源的情况下，无法正常工作，因此，手动钻仍具有较大的作用和市场。

目前的公开的手动钻技术方案中，中国专利（授权公告号CN2284662Y）和中国专利（授权公告号CN201333734Y）都公开了手动钻，二者都是将直线运动转化为手动钻钻头的旋转运动，实现钻孔功能。其中，前者依靠手握驱动手柄，将驱动与驱动手柄连接的滑块直线运动，然后经过回位弹簧和复位弹簧作用，驱动钻杆做旋转运动，实现钻孔；后者是通过驱动杆直线运动驱动绕在钻杆上的绳子运动，从而驱动钻杆旋转运动。二者共同的缺陷在于：首先，二者的钻孔能力有限：前者靠手握的握力驱动，人的握力很有限且易疲劳，后者依靠绕在钻杆上的绳子驱动，绳子与钻杆之间的摩擦力有限且易松弛；其次，二者在钻孔的时候，钻杆的旋转运动和轴向进给运动不同步，难以提高钻孔效率。

中国专利（授权公告号CN204194874U）公开了一种使用金属丝带动齿轮旋转，然后齿轮副转动带动变速轮，变速轮在带动飞轮，飞轮带动钻体转动，该技术方案虽然可以实现钻孔功能，但是传动部件较多，飞轮的质量较为笨重，不易携带，而金属丝带动齿轮转动的绕线问题不易解决，且钻孔的时候，钻杆的旋转运动和轴向进给运动不同步，无法提高钻孔效率。

为了使得手动钻的转动和轴向进给同步，提高钻孔效率，当前的技术方案无法满足要求。

发明内容

本发明为了克服现有技术方案的不足，提出了一种手摇驱动式手动钻。本发明是通过下述技术方案实现的。

一种手摇驱动式手动钻，由主手柄、副手柄、手摇柄、摇杆、驱动轮、从动轮、进给轮、支撑架、驱动轴、三爪夹、钻头和螺钉组成；所述的主手柄固定在支撑架上，副手柄固定在支撑架的连接座上，驱动轮安装在支撑架的连接轴上，且支撑架的连接轴与驱动轮之间安装有摇杆，摇杆一端安装有手摇柄，摇杆与驱动轮之间通过螺钉连接；从动轮和进给轮安装在支撑架上，进给轮一侧与驱动轴连接且二者同步转动，支撑架与驱动轴之间通过螺纹连接，驱动轴另一端安装有三爪夹，三爪夹内设置有钻头。

作为优选，所述的驱动轮、从动轮、进给轮都是锥齿轮。

作为优选，所述的驱动轴、支撑架上与驱动轴连接处的连接孔的螺纹类型采用梯形传动螺纹。

与现有技术的相比，本发明的有益效果是：

1、由于进给轮一侧与驱动轴连接且二者同步转动，支撑架与驱动轴之间通过螺纹连接，当驱动轮驱动进给轮转动时，钻头不仅转动，同时还轴向进给运动，实现边旋转钻孔，边轴向进给，提高钻孔效率。

2、本发明是将驱动轮的旋转运动直接转化为钻头的旋转运动，且实现钻头的轴向进给，结构简单，可以广泛推广应用。

3、本发明在钻孔时，右手握住副手柄，左手转动手摇柄，操作简单，且不会造成手部的疲劳，且可以充分利用人的力量，可以钻较难钻的孔。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的不同视角结构示意图；

图3为本发明俯视图；

图4为本发明支撑架结构示意图；

图5为本发明驱动轮结构示意图。

具体实施方式

本发明手摇驱动式手动钻，为了更清晰地说明本发明的结构和原理，下面结合附图详细地做进一步的说明。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种手摇驱动式手动钻，由主手柄1、副手柄2、手摇柄3、摇杆4、驱动轮5、从动轮6、进给轮7、支撑架8、驱动轴9、三爪夹10、钻头11和螺钉12组成；所述的主手柄1固定在支撑架8上，副手柄2固定在支撑架8的连接座801上，驱动轮5安装在支撑架8的连接轴802上，且支撑架8的连接轴与驱动轮5之间安装有摇杆4，摇杆4一端安装有手摇柄3，摇杆4与驱动轮5之间通过螺钉12连接；从动轮6和进给轮7安装在支撑架8上，进给轮7一侧与驱动轴9连接且二者同步转动，支撑架8与驱动轴9之间通过螺纹连接，驱动轴9另一端安装有三爪夹10，三爪夹10内设置有钻头11。所述的驱动轮5、从动轮6、进给轮7都是锥齿轮。所述的驱动轴9、支撑架8上与驱动轴9连接处的连接孔803的螺纹类型都采用梯形传动螺纹。

本发明的工作原理如下：当需要钻孔时，手持主手柄1将钻头11对准要钻孔的位置，然后右手握住副手柄2，左手握住手摇柄3且摇动摇杆4转动，由于螺钉12的作用，转动的摇杆4带动驱动轮5转动，由于驱动轮5和进给轮7是锥齿轮啮合关系，进给轮7发生转动；当进给轮7转动时，由于进给轮7一侧与驱动轴9连接且二者同步转动，所以驱动轴9转动，且因驱动轴9另一端安装有三爪夹10，三爪夹10内设置有钻头11，驱动轴9转动带动钻头11转动，实现钻头11钻孔功能；又右手握住副手柄2使得支撑架8不动，因驱动轴9、支撑架8上与驱动轴9连接处的连接孔803的螺纹类型采用梯形传动螺纹，驱动轴9转动时，驱动轴9经过梯形螺纹传动发生轴向位移，驱动轴9的轴向位移使得钻头11在转动的同时实现了轴向进给。

本发明由于进给轮7一侧与驱动轴9连接且二者同步转动，支撑架8与驱动轴9之间通过螺纹连接，当驱动轮5驱动进给轮7转动时，钻头11不仅转动，同时还轴向进给运动，实现边旋转钻孔，边轴向进给，提高钻孔效率，且本发明结构简单，可以广泛地推广应用。

Claims

1.一种手摇驱动式手动钻，其特征在于：由主手柄、副手柄、手摇柄、摇杆、驱动轮、从动轮、进给轮、支撑架、驱动轴、三爪夹、钻头和螺钉组成；

所述的主手柄固定在支撑架上，副手柄固定在支撑架的连接座上，驱动轮安装在支撑架的连接轴上，且支撑架的连接轴与驱动轮之间安装有摇杆，摇杆一端安装有手摇柄，摇杆与驱动轮之间通过螺钉连接；从动轮和进给轮安装在支撑架上，进给轮一侧与驱动轴连接且二者同步转动，支撑架与驱动轴之间通过螺纹连接，驱动轴另一端安装有三爪夹，三爪夹内设置有钻头。

2.根据权利要求1所述的手摇驱动式手动钻，其特征在于：所述的驱动轮、从动轮、进给轮都是锥齿轮。

3.根据权利要求1所述的手摇驱动式手动钻，其特征在于：所述的驱动轴、支撑架上与驱动轴连接处的连接孔的螺纹类型都采用梯形传动螺纹。