CN209189835U - 一种机械钻孔用具有往复行程加工的摇臂钻 - Google Patents

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本实用新型提供一种机械钻孔用具有往复行程加工的摇臂钻,包括托座、钻屑盒、连接控制装置、左钻孔组合和右钻孔组合和控制盒,所述托座的顶部侧壁上设置有回转套,所述钻屑盒上设置有回转孔,所述钻屑盒通过回转孔和回转套的配合安装在托座上,所述连接控制装置由定位传动块、驱动摇杆和防护滑板组合构成,所述定位传动块的一侧壁上开设有左滑槽,所述定位传动块的另一侧上开设有右滑槽,所述左滑槽的内侧壁上设置有左回转销,所述右滑槽的内侧壁上设置有右回转销,所述左回转销上套设有左回转齿轮,所述右回转销上套设有右回转齿轮,该机械钻孔用具有往复行程加工的摇臂钻效率高,使用安全,操作简单,适合推广。

Description

一种机械钻孔用具有往复行程加工的摇臂钻
技术领域
本实用新型是一种机械钻孔用具有往复行程加工的摇臂钻,属于机械钻孔技术领域。
背景技术
在需要对钢板钻孔进行快速钻孔时,摇臂钻是常用的设备,操作简单,可以实现快速定位,但是目前所使用的摇臂钻结构简单,效率较为低下还存在诸多的不足:1、钻孔采用摇臂旋转,单钻头下移进行钻孔,由于摇臂旋转数周才能实现钻单一孔,效率低下;2、在进行钻孔前需要对工件进行加紧定位,费事费力;3、在进行钢板钻孔时没有有效的防崩屑装置和铁屑收集装置,容易出现崩屑伤人,而且钻头采用固定的方式,加工位置有限,因此本实用新型提供一种机械钻孔用具有往复行程加工的摇臂钻。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种机械钻孔用具有往复行程加工的摇臂钻,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型效率高,使用安全,操作简单,适合推广。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种机械钻孔用具有往复行程加工的摇臂钻,包括托座、钻屑盒、连接控制装置、左钻孔组合和右钻孔组合和控制盒,所述托座的顶部侧壁上设置有回转套,所述钻屑盒上设置有回转孔,所述钻屑盒通过回转孔和回转套的配合安装在托座上,所述连接控制装置由定位传动块、驱动摇杆和防护滑板组合构成,所述定位传动块的一侧壁上开设有左滑槽,所述定位传动块的另一侧上开设有右滑槽,所述左滑槽的内侧壁上设置有左回转销,所述右滑槽的内侧壁上设置有右回转销,所述左回转销上套设有左回转齿轮,所述右回转销上套设有右回转齿轮,所述定位传动块内设置有驱动腔,所述驱动腔的侧壁上贯穿开有滑孔,所述驱动摇杆的一端贯穿滑孔且位于驱动腔内套设有驱动齿轮,所述左钻孔组合和右钻孔组合上均设置有钻头和驱动电机,所述驱动电机的一侧设置有滑块,所述左钻孔组合通过滑块和左滑槽的配合安装在定位传动块上,所述右钻孔组合通过滑块和右滑槽的配合安装在定位传动块上,所述定位传动块的一侧焊接有连接板,所述连接板的底部侧壁上设置有转轴,所述防护滑板组合由固定板和遮盖板构成,所述固定板的一端侧壁上开有导向槽,所述遮盖板的一端套设在导向槽内,所述固定板的另一端顶部侧壁上贯穿开设有配合孔,所述防护滑板组合通过配合孔安装在转轴的一端,所述转轴的一端套设在回转套内并延伸至回转套的底部侧壁上,所述控制盒上设置有控制按钮。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述滑块的一侧壁上设置有齿条一和齿条二,所述左回转齿轮和位于左滑槽内的齿条二相啮合,所述右回转齿轮和位于右滑槽内的齿条二相啮合。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述齿条一和驱动齿轮相对应。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述遮盖板上对称开设让位槽。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述转轴的外边侧位于防护滑板组合的一侧焊接有垫板,所述垫板上开设有底孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述驱动摇杆的另一端设置有驱动球套,所述驱动球套内套设有加力杆。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述定位传动块的一侧壁上开设有前螺纹孔,所述定位传动块的另一侧壁上开设有后螺纹孔,所述前螺纹孔和后螺纹孔内均套设有紧定螺栓,所述紧定螺栓的另一端延伸至滑块的侧壁上。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述控制按钮包括左钻孔按钮、右钻孔按钮和停止按钮,所述控制按钮通过电线和驱动电机连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种机械钻孔用具有往复行程加工的摇臂钻,包括连接控制装置、左钻孔组合、右钻孔组合、钻头、驱动齿轮、齿条一、定位传动块、托座、回转套、转轴和防护滑板组合。
1.连接控制装置上的左钻孔组合和右钻孔组合上的钻头可以单独钻孔也可同时钻孔,同时也可实现当驱动摇杆向下运动时,左钻孔组合上的钻头钻孔,驱动摇杆向上运动时右钻孔组合上的钻头开始钻孔,这样可以实现双行程钻孔,提高工作效率。
2.驱动摇杆上驱动齿轮在驱动腔内前后滑动,当驱动齿轮和左钻孔组合上是齿条一接触时,旋转驱动摇杆可以使左钻孔组合上的钻头下移用来挤压定位工件,然后继续前后滑动驱动齿轮,当驱动齿轮和右钻孔组合上的齿条一接触时可以实现右钻孔组合的钻孔工作,无需专用的工装夹具,结构简单;
3.定位传动块可以绕托座旋转,这样就可以使左钻孔组合和右钻孔组合可以绕回转套旋转,便于多位置加工,同时转轴上套设的防护滑板组合可以在钻头钻孔时覆盖加工区域,防止崩屑伤人现象发生;
4.该机械钻孔用具有往复行程加工的摇臂钻效率高,使用安全,操作简单,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型一种机械钻孔用具有往复行程加工的摇臂钻剖视的结构示意图;
图2为本实用新型一种机械钻孔用具有往复行程加工的摇臂钻托座和钻屑盒的结构示意图;
图3为本实用新型一种机械钻孔用具有往复行程加工的摇臂钻连接控制装置与左钻孔组合和右钻孔组合配合剖视的结构示意图;
图4为本实用新型一种机械钻孔用具有往复行程加工的摇臂钻连接控制装置的结构示意图;
图5为本实用新型一种机械钻孔用具有往复行程加工的摇臂钻右钻孔组合的结构示意图;
图中:1-托座、2-钻屑盒、3-连接控制装置、4-左钻孔组合、5-右钻孔组合、6-控制盒、7-回转套、8-定位传动块、9-驱动摇杆、10-防护滑板组合、11-左滑槽、12-右滑槽、13-左回转齿轮、14-右回转齿轮、15-驱动腔、16-驱动齿轮、17-滑块、18-转轴、19-齿条一、20-齿条二、21-垫板、22-遮盖板、23-加力杆、24-紧定螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种机械钻孔用具有往复行程加工的摇臂钻,包括托座1、钻屑盒2、连接控制装置3、左钻孔组合4和右钻孔组合5和控制盒6,所述托座1的顶部侧壁上设置有回转套7,所述钻屑盒2上设置有回转孔,所述钻屑盒2通过回转孔和回转套7的配合安装在托座1上,所述连接控制装置3由定位传动块8、驱动摇杆9和防护滑板组合10构成,所述定位传动块8的一侧壁上开设有左滑槽11,所述定位传动块8的另一侧上开设有右滑槽12,所述左滑槽11的内侧壁上设置有左回转销,所述右滑槽12的内侧壁上设置有右回转销,所述左回转销上套设有左回转齿轮13,所述右回转销上套设有右回转齿轮14,所述定位传动块8内设置有驱动腔15,所述驱动腔15的侧壁上贯穿开有滑孔,所述驱动摇杆9的一端贯穿滑孔且位于驱动腔15内套设有驱动齿轮16,所述左钻孔组合4和右钻孔组合5上均设置有钻头和驱动电机,所述驱动电机的一侧设置有滑块17,所述左钻孔组合4通过滑块17和左滑槽11的配合安装在定位传动块8上,所述右钻孔组合5通过滑块17和右滑槽12的配合安装在定位传动块8上,所述定位传动块8的一侧焊接有连接板,所述连接板的底部侧壁上设置有转轴18,所述防护滑板组合10由固定板和遮盖板22构成,所述固定板的一端侧壁上开有导向槽,所述遮盖板22的一端套设在导向槽内,所述固定板的另一端顶部侧壁上贯穿开设有配合孔,所述防护滑板组合10通过配合孔安装在转轴18的一端,所述转轴18的一端套设在回转套7内并延伸至回转套7的底部侧壁上,所述控制盒6上设置有控制按钮。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述滑块17的一侧壁上设置有齿条一19和齿条二20,所述左回转齿轮13和位于左滑槽11内的齿条二20相啮合,所述右回转齿轮14和位于右滑槽12内的齿条二20相啮合。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述齿条一19和驱动齿轮16相对应。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述遮盖板22上对称开设让位槽。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述转轴18的外边侧位于防护滑板组合10的一侧焊接有垫板21,所述垫板21上开设有底孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述驱动摇杆9的另一端设置有驱动球套,所述驱动球套内套设有加力杆23。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述定位传动块8的一侧壁上开设有前螺纹孔,所述定位传动块8的另一侧壁上开设有后螺纹孔,所述前螺纹孔和后螺纹孔内均套设有紧定螺栓24,所述紧定螺栓24的另一端延伸至滑块17的侧壁上。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述控制按钮包括左钻孔按钮、右钻孔按钮和停止按钮,所述控制按钮通过电线和驱动电机连接。
工作原理:首先将控制盒6通过电线接通外部电源,由外部电源向设备提供电能,当需要加工工件时,将工件放置在垫板21上,然后手动按下左钻孔按钮按钮,然后手动握住驱动摇杆9进行前后滑动,并使其上的驱动齿轮16均与左钻孔组合4和右钻孔组合5上滑块17上的齿条一19接触时,手动握住加力杆23向下运动,驱动齿轮16通过齿条一19带动左钻孔组合4在左滑槽11下移开始钻孔,同时驱动齿轮16和右钻孔组合5上的齿条一19啮合带动右钻孔组合5在右滑槽12内上移,当加工完毕后手动按下右钻孔按钮,驱动电机带动钻头旋转,然后手动握住加力杆23向上运动,以同样的原理右钻孔组合5下移进行钻孔,左钻孔组合4上移远离加工件,这样就实现的往复行程钻孔工作,提高工作效率,当加工轻质工件需要定位时,手动握住驱动摇杆9前后运动,使其上的驱动齿轮16一侧和左钻孔组合4上齿条一19啮合,另一侧通过右滑槽12内的上右回转齿轮14和右钻孔组合5上的齿条一19啮合,然后手动握住加力杆23下移驱动齿轮16通过啮合传导作用使左钻孔组合4和右钻孔组合5同时下移,当两钻头接触到工件时,手动使用扳手旋紧右滑槽12侧的后螺纹孔内的紧定螺栓24,紧定螺栓24可以固定右钻孔组合5的运动,进而可以固定工件,然后前后滑动驱动摇杆9,使驱动齿轮16仅和左钻孔组合4上的齿条一19相啮合,此时手动按下加力杆23可以单独驱动左钻孔组合4进行钻孔,由于连接控制装置3上的转轴16可以绕托座1上的回转套7旋转,这样方便多位置加工,同时防护滑板组合10可以绕转轴16旋转,防护滑板组合10上的遮盖板22利用其上的让位槽卡扣在钻头上,这样可以遮盖钻孔位置,避免产生崩屑现象。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种机械钻孔用具有往复行程加工的摇臂钻,其特征在于:包括托座(1)、钻屑盒(2)、连接控制装置(3)、左钻孔组合(4)、右钻孔组合(5)和控制盒(6),所述托座(1)的顶部侧壁上设置有回转套(7),所述钻屑盒(2)上设置有回转孔,所述钻屑盒(2)通过回转孔和回转套(7)的配合安装在托座(1)上,所述连接控制装置(3)由定位传动块(8)、驱动摇杆(9)和防护滑板组合(10)构成,所述定位传动块(8)的一侧壁上开设有左滑槽(11),所述定位传动块(8)的另一侧上开设有右滑槽(12),所述左滑槽(11)的内侧壁上设置有左回转销,所述右滑槽(12)的内侧壁上设置有右回转销,所述左回转销上套设有左回转齿轮(13),所述右回转销上套设有右回转齿轮(14),所述定位传动块(8)内设置有驱动腔(15),所述驱动腔(15)的侧壁上贯穿开有滑孔,所述驱动摇杆(9)的一端贯穿滑孔且位于驱动腔(15)内套设有驱动齿轮(16),所述左钻孔组合(4)和右钻孔组合(5)上均设置有钻头和驱动电机,所述驱动电机的一侧设置有滑块(17),所述左钻孔组合(4)通过滑块(17)和左滑槽(11)的配合安装在定位传动块(8)上,所述右钻孔组合(5)通过滑块(17)和右滑槽(12)的配合安装在定位传动块(8)上,所述定位传动块(8)的一侧焊接有连接板,所述连接板的底部侧壁上设置有转轴(18),所述防护滑板组合(10)由固定板和遮盖板(22)构成,所述固定板的一端侧壁上开有导向槽,所述遮盖板(22)的一端套设在导向槽内,所述固定板的另一端顶部侧壁上贯穿开设有配合孔,所述防护滑板组合(10)通过配合孔安装在转轴(18)的一端,所述转轴(18)的一端套设在回转套(7)内并延伸至回转套(7)的底部侧壁上,所述控制盒(6)上设置有控制按钮。
2.根据权利要求1所述的一种机械钻孔用具有往复行程加工的摇臂钻,其特征在于:所述滑块(17)的一侧壁上设置有齿条一(19)和齿条二(20),所述左回转齿轮(13)和位于左滑槽(11)内的齿条二(20)相啮合,所述右回转齿轮(14)和位于右滑槽(12)内的齿条二(20)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种机械钻孔用具有往复行程加工的摇臂钻,其特征在于:所述齿条一(19)和驱动齿轮(16)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种机械钻孔用具有往复行程加工的摇臂钻,其特征在于:所述遮盖板(22)上对称开设让位槽。
5.根据权利要求1所述的一种机械钻孔用具有往复行程加工的摇臂钻,其特征在于:所述转轴(18)的外边侧位于防护滑板组合(10)的一侧焊接有垫板(21),所述垫板(21)上开设有底孔。
6.根据权利要求1所述的一种机械钻孔用具有往复行程加工的摇臂钻,其特征在于:所述驱动摇杆(9)的另一端设置有驱动球套,所述驱动球套内套设有加力杆(23)。
7.根据权利要求1所述的一种机械钻孔用具有往复行程加工的摇臂钻,其特征在于:所述定位传动块(8)的一侧壁上开设有前螺纹孔,所述定位传动块(8)的另一侧壁上开设有后螺纹孔,所述前螺纹孔和后螺纹孔内均套设有紧定螺栓(24),所述紧定螺栓(24)的另一端延伸至滑块(17)的侧壁上。
8.根据权利要求1所述的一种机械钻孔用具有往复行程加工的摇臂钻,其特征在于:所述控制按钮包括左钻孔按钮、右钻孔按钮和停止按钮,所述控制按钮通过电线和驱动电机连接。
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