CN1611181A - 洗碗机的冷凝烘干装置 - Google Patents
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Abstract
一种洗碗机的冷凝烘干装置，它包括多次冷凝结构和叶轮；多次冷凝结构设置在吸入外部的冷空气和洗涤槽内部的水蒸气的流路上，使高温水蒸气和外部的冷空气进行混合1次冷凝，使1次冷凝后的空气和高温水蒸气再次进行混合和2次冷凝；叶轮安装在风扇外壳的内部，通过电机进行旋转，使得从多次冷凝结构吸入冷凝烘干后的空气排入到洗涤槽的内部。故能提高了烘干性能和冷凝/冷却效果，并提高了稳定性和卫生性。
Description
技术领域
本发明涉及洗碗机，尤其涉及一种烘干装置。
背景技术
如图1所示，一般现有的的洗碗机包括有如下结构：内侧板(110)、水槽(111)、上/下部搁架(120)(130)、上/下部喷射臂(121)(131)、洗涤过滤器(112)、排水泵(113)、排水管(114)、循环泵(140)、上/下部流路(151)(152)、流路切断阀门(153)。
内侧板(Inner Panel)(110)用于集水和排水；水槽(Sump)(111)形成在内侧板(110)的下端部；上/下部搁架(Rack)(120)(130)设置在内侧板(110)内，用于装载食物容器(1)；上/下部喷射臂(Nozzle Arm)(121)(131)分别邻接设置在每个搁架(120)(130)上，用于喷射水；洗涤过滤器(Cleaning Filter)(112)设置在上述水槽(111)内，用于过滤汇集的洗涤水；上述排水泵(Drainage Pump)(113)和排水管(114)安装在上述水槽(111)的下端部，用于洗涤水的流入和排出；循环泵(Circulating Pump)(140)用于向上部和下部分配循环经过洗涤过滤器(112)净化后的水；上/下部流路(151)(152)向上部喷射臂(121)和下部喷射臂(131)侧引导通过循环泵(140)排出的净化水；流路切断阀门(153)安装在下部流路(152)和下部喷射臂(131)之间，根据情况，切断向下部搁架(130)侧喷射水。
在上述循环泵(140)中，在水槽(111)的下端部形成有吸入口(148)和上/下部排出口(142)(143)，吸入口(148)与水槽(111)的下端部相连通，上/下部排出口(142)(143)分别向上述上部喷射臂(121)和下部喷射臂(131)方向分歧形成，使得上/下部排出口(142)(143)与上/下部流路(151)(152)相连结。流路切断阀门(153)一般采用电磁阀(Solenoid Valve)。
下面参照后附图纸，对具有上述结构的现有的洗碗机的工作原理进行说明。
图1显示了将水喷射到上部搁架(120)和下部搁架(130)上进行整体洗涤的状态。
如图1所示，首先，从外部供应一定量的干净水汇集在水槽(111)内后，通过吸入口(148)流入到循环泵(140)内。驱动上述循环泵(140)，通过循环泵(140)的上/下部排出口(142)(143)强制排出循环泵(140)内部的水，排出的水分别沿着各流路(151)(152)供应到上/下部搁架(120)(130)侧，供应的水通过各喷射臂(121)(131)向上/下部搁架(120)(130)侧同时向上进行喷射，洗涤收容在各上/下部搁架(120)(130)上的食物容器(1)。然后，喷射到食物容器(1)上被污染的洗涤水，沿着内侧板(110)流下通过洗涤过滤器(112)过滤后，汇集在水槽(111)内通过吸入口(148)再流入到循环泵(140)内反复循环，对食物容器(1)进行洗涤，按照一定时间反复进行洗涤后，洗涤水被吸入到排水泵(113)内，通过排水管(114)排出到外部，完成洗涤。在上述情况下，循环泵(140)的输出量分为上/下各半进行工作。
洗涤一般按照预备洗涤、正式洗涤、漂洗、加热漂洗和烘干的顺序进行，按照各过程供应一定量的水执行洗涤或者漂洗后，反复进行排水工作。如上所述，在具有预备洗涤、正式洗涤、漂洗、加热和烘干等过程的洗碗机中，通过控制阀门调节每个时期水的供水状态，按照已预定好的模式进行工作。
如图2所示，洗涤过程完毕，排完洗涤水后执行烘干食物容器的烘干过程。烘干过程是按照如下顺序进行：通过加热器的工作加热蒸发留在食物容器上的水，转变成蒸气，然后将形成的蒸气排出到箱体(10)的外部。
另外，在洗碗机中设置有蒸气排出装置，该蒸气排出装置用于向外部排出烘干过程中产生的蒸气；如图2所示，蒸气排出装置由螺卷轴(SCROLL)(40)和驱动电机(50)构成。螺卷轴(40)安装在箱体(10)和洗涤槽(110)之间；动电机(50)用于驱动螺卷轴(40)。
其中，螺卷轴(40)由风扇外壳(42)和叶轮(44)构成；上述风扇外壳(42)中形成有吸入口(42a)和排出口(42b)，吸入口(42a)与洗涤槽(110)相连通，排出口(42b)向箱体(10)侧形成；叶轮(44)安装在风扇外壳(42)内。风扇外壳(42)的排出口(42b)通过排出管(46)延伸到箱体(10)的外部。
在具有上述结构的现有的的蒸气排出装置中，通过叶轮(44)的旋转工作，经过由风扇外壳(42)和排出管(46)形成的蒸气流路将烘干过程中洗涤槽(110)内产生的蒸气排出到箱体(10)的外部，使烘干洗涤槽(12)内的食物容器完全地被烘干。
但是，具有上述结构的现有技术有如下缺点：
在现有技术中，由于直接向箱体(10)的外部排出比箱体(10)外部的空气(常温标准大约20℃)高出很多的约70℃左右的烘干过程中产生的蒸气，当使用者接触蒸气时会被烫伤。另外，由于向外部排出的高温水蒸气不再进入洗涤槽进行烘干，降低了烘干性能。
另外，由于排出到箱体(10)外部的蒸气与外气的温度差很大，故会马上被冷凝形成水珠，这些水珠附着在箱体(10)外面上后流下，会弄脏箱体(10)的外面。
发明内容
为了克服现有技术存在的上述缺点，本发明提供一种洗碗机的冷凝烘干装置，在洗碗机中为了烘干食物容器不直接将高温水蒸气排出到外部，而是通过叶轮使高温的水蒸气与外部的冷空气多次混合冷凝水分进行烘干后，使烘干后的冷空气重新流入到洗涤槽内部降低内部温度，提高烘干性能，将高温水蒸气经过的蒸气吸入流路上形成凹凸形状，增大空气的接触面积，提高冷凝和冷却效果。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种洗碗机的冷凝烘干装置，其特征在于它包括多次冷凝结构和叶轮，所述多次冷凝结构设置在吸入外部的冷空气和洗涤槽内部的水蒸气的流路上，使所述高温水蒸气和外部的冷空气进行混合1次冷凝，使1次冷凝后的空气和高温水蒸气再次进行混合和2次冷凝；所述叶轮安装在风扇外壳的内部，通过电机进行旋转，使得从所述多次冷凝结构吸入冷凝烘干后的空气排入到洗涤槽的内部。
所述的洗碗机的冷凝烘干装置，其中多次冷凝结构包括有第1蒸气吸入口、第2蒸气吸入口和外气吸入口；所述第1蒸气吸入口和第2蒸气吸入口形成在与洗涤槽相连通的风扇外壳的相互不同位置的吸入流路上；所述外气吸入口和通过所述第1蒸气吸入口吸入的高温的水蒸气进行混合，再传送给第2蒸气吸入口的排出侧。
所述的洗碗机的冷凝烘干装置，其中在位于所述叶轮吸入和排出流路上的风扇外壳内侧面形成凹凸形状的凹凸部，增大空气接触面积，可以提高烘干性能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是一般洗碗机的纵向剖面图。
图2是现有的洗碗机的烘干装置的蒸气排出装置的结构图。
图3本发明实施例的洗碗机的冷凝烘干装置的纵向剖面图。
图4本发明实施例的洗碗机的冷凝烘干装置的A-A’剖面图。
图中标号说明：
200：箱体(case) 201：电机
203：外气吸入口 204，205：蒸气吸入口
206：风扇外壳(fan housing) 207：叶轮(impeller)
208：流入口
具体实施方式
下面参照后附图纸，对本发明的洗碗机的冷凝烘干装置进行详细说明。
如图3所示，本发明的洗碗机的冷凝烘干装置包括有如下结构：电机(201)、风扇外壳(206)、叶轮(207)和流入口(208)。上述风扇外壳(206)安装在箱体(200)和洗涤槽(210)之间，利用与洗涤槽内部相连通的蒸气吸入口(204，205)和与外部相连通的外气吸入口(203)流入的空气进行多次冷凝；上述叶轮(207)通过电机进行旋转，排出流入到上述风扇外壳(206)内流入路径上的多次冷凝后的空气；上述流入口(208)使得上述叶轮(207)排出的空气流入到洗涤槽内部。
下面参照附图，对本发明实施例的洗碗机的冷凝烘干装置的工作过程进行详细说明。
如图3所示，在洗碗机中洗涤过程完毕，排出洗涤水后进行烘干食物容器的烘干过程。烘干过程是通过加热器的工作加热蒸发留在食物容器上的水转变成蒸气。
这时，通过位于箱体(200)内部的电机(201)的驱动，使叶轮(207)进行旋转；通过上述叶轮(207)的旋转从箱体(200)和洗涤槽(210)之间的风扇外壳(206)吸入高温的水蒸气和外部的冷空气，对高温的水蒸气进行多次冷凝；通过叶轮(207)的旋转将多次冷凝后的空气排入到洗涤槽(210)内部的循环过程，对洗涤槽内部的食物容器进行烘干。
风扇外壳(206)的吸入路经上形成有第1蒸气吸入口(204)和第2蒸气吸入口(205)以及外气吸入口(203)，上述第1蒸气吸入口(204)和第2蒸气吸入口(205)具有相互不同的吸入位置，上述外气吸入口(203)向着电机侧形成。
于是，在叶轮(207)的吸入路径中，通过加工形成在上述风扇外壳(206)上的第1蒸气吸入口(204)和第2蒸气吸入口(205)吸入蒸气，通过外气吸入口(203)吸入外部的冷空气。
通过上述第1蒸气吸入口(204)和外气吸入口(203)吸入的高温水蒸气和外部的冷空气在路径(P1)上混合进行1次冷凝后温度被降低，将1次冷凝后的空气排出到第2蒸气吸入口(205)的排出侧。上述1次冷凝后的空气和通过第2蒸气吸入口(205)吸入的高温水蒸气在路径(P2)上进行2次冷凝后温度再次被降低。
如上所述，通过第1和第2蒸气吸入口(204，205)以及外气吸入口(203)吸入的流路上多次冷凝后的空气，经过上述叶轮(207)的旋转被排出，通过流入口(208)流入到洗涤槽(210)内部。所以可以降低高温水蒸气的温度，温度被降低的水蒸气重新通过第1和第2蒸气吸入口(204，205)反复进行循环，烘干洗涤槽内部的食物容器。
另外，通过上述1次和2次冷凝产生的冷凝水珠，经过上述叶轮(207)流入到洗涤槽(210)的内部。
其中，从上述洗涤槽(210)与外部流入混合的空气和通过上述叶轮(207)排出的混合空气通过凹凸部(206a，206b)和外部的冷空气之间进行间接接触，对水分进行冷凝，可以提高烘干性能；上述凹凸形状的凹凸部(206a，206b)形成在上述风扇外壳(206)的吸入和排出流路上。
也就是说，向着上述叶轮(207)的吸入方向形成有可以进行多次冷凝的吸入口(203，204，205)和吸入流路，在上述叶轮(207)的排出流路上与洗涤槽(210)内部相连通，通过使洗涤槽内部的高温水蒸气与外部的冷空气进行混合循环，对洗碗机内部的食物容器进行烘干。
另外，在风扇外壳的吸入流路和排出流路上具备有可以与外部的冷空气进行间接接触的凹凸部(206a，206b)，增大了接触面积，提高了冷凝和冷却效果。
如上所述，通过利用外部的冷空气、1次混合的空气和洗涤槽内部的高温空气进行多次混合，提供阶段性降低温度并进行冷凝烘干的循环路径，可以在短时间内烘干洗涤槽内部的食物容器。
发明的效果
本发明提供的洗碗机的冷凝烘干装置可以带来如下效果。
本发明洗碗机的冷凝烘干装置提供了在吸入流路上使外部的冷空气和洗涤后的高温水蒸气以阶段性进行混合后，重新流入到洗涤槽内部的循环流路，可以将洗涤槽内部的高温水蒸气再冷凝成温度相对低的空气进行烘干，提高了烘干性能。
另外，在排出混合空气的流路上形成凹凸形状，增大了与外部空气的间接接触的面积，提高了冷凝/冷却效果。
另外，在流路上使空气不全部流出到外部，提高了稳定性和卫生性。
Claims (3)
1、一种洗碗机的冷凝烘干装置，其特征在于，它包括多次冷凝结构和叶轮；
所述多次冷凝结构设置在吸入外部的冷空气和洗涤槽内部的水蒸气的流路上，使所述高温水蒸气和外部的冷空气进行混合1次冷凝，使1次冷凝后的空气和高温水蒸气再次进行混合和2次冷凝；
所述叶轮安装在风扇外壳的内部，通过电机进行旋转，使得从所述多次冷凝结构吸入冷凝烘干后的空气排入到洗涤槽的内部。
2、根据权利要求1所述的洗碗机的冷凝烘干装置，其特征在于所述多次冷凝结构包括有第1蒸气吸入口、第2蒸气吸入口和外气吸入口；
所述第1蒸气吸入口和第2蒸气吸入口形成在与洗涤槽相连通的风扇外壳的相互不同位置的吸入流路上；
所述外气吸入口和通过所述第1蒸气吸入口吸入的高温的水蒸气进行混合，再传送给第2蒸气吸入口的排出侧。
3、根据权利要求1所述的洗碗机的冷凝烘干装置，其特征在于在位于所述叶轮吸入和排出流路上的风扇外壳内侧面形成凹凸形状的凹凸部，增大空气接触面积，可以提高烘干性能。
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2003
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| AD01 | Patent right deemed abandoned |
Effective date of abandoning: 20050504 |
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