CN104110976B - 冷凝管组件和具有该冷凝管组件的洗碗机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冷凝管组件,还公开了一种具有该冷凝管组件的洗碗机。所述冷凝管组件包括:热气管;与所述热气管连通的冷气管;冷却管,所述冷却管的一端与所述热气管和所述冷气管均连通,另一端设有排水口;和冷却筋条,所述冷却筋条设在所述冷却管内。根据本发明实施例的冷凝管组件具有冷却效率高等优点。
Description
技术领域
本发明涉及家电领域,具体而言,涉及一种冷凝管组件和具有该冷凝管组件的洗碗机。
背景技术
现有的洗碗机通过在冷却管内设置冷却筋来对内胆中的热气进行冷却、除湿。然而,为了提高冷却效率,现有的洗碗机设置多个冷却筋,这样会造成结构体积大、用料增加、成本增加,并且由于设置了多个冷却筋使得气体通过冷却管时受到较多阻挡,降低了管道利用率。因此现有的洗碗机存在冷却效率低、体积大、成本高、管道利用率低的缺陷。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种冷凝管组件。
本发明的另外一个目的在于提出一种具有所述冷凝管组件的洗碗机。
为了实现上述目的,根据本发明第一方面的实施例提出一种冷凝管组件,所述冷凝管组件包括热气管;与所述热气管连通的冷气管;冷却管,所述冷却管的一端与所述热气管和所述冷气管均连通,另一端设有排水口;和冷却筋条,所述冷却筋条设在所述冷却管内。
根据本发明实施例的冷凝管组件通过设置与所述冷却管连通的所述冷气管,从而不仅可以利用所述冷却筋条对热气进行冷却,而且可以利用来自所述冷气管的冷气对热气进行冷却。由此可以大大地提高所述冷凝管组件的冷却效率。由于利用冷气对热气进行冷却,因此可以大大地减少所述冷却筋条的数量。由此不仅可以降低所述冷凝管组件的制造成本(减少了材料用量)和制造难度,而且可以提高所述冷却管的利用效率,进而可以提高热气的流量。
另外,根据本发明上述实施例的冷凝管组件还可以具有如下附加技术特征:
根据本发明的一个实施例,所述热气管的邻近所述热气管的一端的部分构造成圆弧形。由此可以使热气更加快速地、顺利地在所述热气管内流动。
根据本发明的一个实施例,所述冷气管的一端构造成喇叭状。由此可以更加方便地吸入更多的冷气。
根据本发明的一个实施例,所述冷凝管组件还包括支撑件,所述支撑件的一端与所述冷气管相连且另一端与所述冷却管相连。由此可以将所述冷气管与所述冷却管连接在一起,从而可以提高所述冷凝管组件的结构强度和可靠性。
根据本发明的一个实施例,所述冷却管的另一端设有储水腔,所述排水口设在所述储水腔的底壁上。由此可以利用所述储水腔储存冷凝水,以便避免冷凝水从所述冷却管的另一端流出。
根据本发明的一个实施例,所述冷凝管组件还包括抽气管,所述抽气管与所述冷却管的另一端的所述储水腔连通,所述抽气管适于与风机相连。由此可以使所述冷凝管组件的结构更加合理。
根据本发明的一个实施例,所述抽气管与所述冷却管的另一端之间通过圆弧过渡连接。由此可以使气体更加快速地、顺利地由所述冷却管进入到所述抽气管内。
根据本发明第二方面的实施例提出一种洗碗机,所述洗碗机包括:内胆,所述内胆内具有洗碗腔室;冷凝管组件,所述冷凝管组件为根据本发明第一方面所述的冷凝管组件,其中,所述热气管的一端与所述洗碗腔室连通;和风机,所述风机与所述冷却管的另一端相连。
根据本发明实施例的洗碗机通过设置根据本发明实施例所述的冷凝管组件,从而具有冷却效率高、制造成本低、制造难度小、冷却速度快等优点。
根据本发明的一个实施例,所述热气管的一端伸入所述洗碗腔室内且设有螺母,所述螺母与所述洗碗腔室的壁密封地相连。由此可以更加方便地、容易地、稳固地使所述热气管的一端与所述洗碗腔室连通。
根据本发明的一个实施例,所述洗碗机还包括:排水管,所述排水管的一端与所述排水口相连;和储水器,所述储水器与所述排水管的另一端相连。由此不仅可以使冷凝水更加方便的排出,而且可以避免冷凝水流到环境中污染环境。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明实施例的洗碗机的结构示意图;
图2是根据本发明实施例的洗碗机的局部结构示意图;
图3是根据本发明实施例的冷凝管组件的结构示意图。
洗碗机10、冷凝管组件100、热气管110、冷气管120、冷却管130、排水口131、冷却筋条140、支撑件150、储水腔160、抽气管180、内胆200、风机300、螺母400、排水管500、储水器600、上下方向A
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考图1-图3描述根据本发明实施例的洗碗机10。如图1-图3所示,根据本发明实施例的洗碗机10包括内胆200、冷凝管组件100和风机300。
首先参考图1-图3描述根据本发明实施例的冷凝管组件100。如图1-图3所示,根据本发明实施例的冷凝管组件100包括热气管110、与热气管110连通的冷气管120、冷却管130和冷却筋条140。
冷却管130的一端与热气管110连通且冷却管130的一端与冷气管120连通,冷却管130的另一端设有排水口131。冷却筋条140设在冷却管130内。
其中,内胆200内具有洗碗腔室,热气管110的一端与所述洗碗腔室连通,风机300与冷却管130的另一端相连。
下面参考图1-图3描述根据本发明实施例的冷凝管组件100的工作过程:
首先所述洗碗腔室内的热气在风机300的作用下被吸入热气管110,同时冷气(例如空气)也在风机300的作用下被吸入冷气管120。然后来自所述洗碗腔室的热气与被吸入的冷气在冷却管130内混合以便利用该冷气对该热气进行冷却,同时该热气和该冷气的混合气体被冷却管130内的冷却筋条140冷却。换言之,可以利用冷却筋条140和冷气对来自所述洗碗腔室的热气进行冷却。由此可以减少冷却筋条140的数量。对来自所述洗碗腔室的热气进行冷却产生的冷凝水可以通过排水口131排出,而产生的干燥的气体可以通过冷却管130的另一端(冷却管130的下端)排出。其中,上下方向如图1-图3中的箭头A所示。
根据本发明实施例的冷凝管组件100通过设置与冷却管130连通的冷气管120,从而不仅可以利用冷却筋条140对热气进行冷却,而且可以利用来自冷气管120的冷气对热气进行冷却。由此可以大大地提高冷凝管组件100的冷却效率。由于利用冷气对热气进行冷却,因此可以大大地减少冷却筋条140的数量。由此不仅可以降低冷凝管组件100的制造成本(减少了材料用量)和制造难度,而且可以提高冷却管130的利用效率,进而可以提高热气的流量。
根据本发明实施例的洗碗机10通过设置根据本发明实施例的冷凝管组件100,从而具有冷却效率高、制造成本低、制造难度小、冷却速度快等优点。
如图2所示,在本发明的一些实施例中,热气管110的一端可以伸入所述洗碗腔室内且热气管110的一端上可以设有螺母400,螺母400可以与所述洗碗腔室的壁密封地相连。由此可以更加方便地、容易地、稳固地使热气管110的一端与所述洗碗腔室连通。
具体而言,热气管110的一端上可以具有与螺母400配合的螺纹,由此螺母400可以螺纹配合在热气管110的一端上(即螺母400可以套装在热气管110的一端上),且可以向邻近所述洗碗腔室的壁的方向旋动螺母400直至螺母400与所述洗碗腔室的壁密封地接触。有利地,螺母400与所述洗碗腔室的壁之间可以设置有密封圈,由此可以进一步提高螺母400与所述洗碗腔室的壁之间的密封性。
如图1所示,有利地,洗碗机10还可以包括排水管500和储水器600。排水管500的一端可以与排水口131相连,储水器600可以与排水管500的另一端相连。由此不仅可以使冷凝水更加方便的排出,而且可以避免冷凝水流到环境中污染环境。
如图1-图3所示,在本发明的一些示例中,冷却管130的另一端可以设有储水腔160,排水口131可以设在储水腔160的底壁上。换言之,冷却管130上可以设有储水腔160,储水腔160可以邻近冷却管130的另一端。由此可以利用储水腔160储存冷凝水,以便避免冷凝水从冷却管130的另一端流出。
有利地,排水口131可以位于储水腔160的底壁的最低处,由此可以更加方便地排出冷凝水。具体地,储水腔160可以为半球状,由此可以更加有利于冷凝水的排出。
进一步地,冷却筋131可以是长圆形,且冷却筋131的长度方向与冷却管130的长度方向可以相同。由此不仅可以提高冷却筋131的冷却效果,而且可以使气体能够平滑地穿过冷却管130。
有利地,如图1-图3所示,热气管110的邻近热气管110的一端的部分(即所述部分可以邻近热气管110的一端)可以构造成圆弧形。由此可以使热气更加快速地、顺利地在热气管110内流动。
如图1-图3所示,在本发明的一个实施例中,冷气管120的一端可以构造成喇叭状。由此可以更加方便地吸入更多的冷气。
在本发明的一个实施例中,如图1-图3所示,冷凝管组件100还可以包括支撑件150,支撑件150的一端可以与冷气管120相连且支撑件150的另一端可以与冷却管130相连。由此可以将冷气管120与冷却管130连接在一起,从而可以提高冷凝管组件100的结构强度和可靠性。
如图1-图3所示,在本发明的一个示例中,冷凝管组件100还可以包括抽气管180,抽气管180可以与冷却管130的另一端的储水腔160连通,抽气管180可以与风机300相连。也就是说,冷却管130的另一端的储水腔160与风机300之间可以设有抽气管180。由此可以使冷凝管组件100的结构更加合理。
具体地,抽气管180的一端可以与冷却管130的另一端连通,抽气管180的另一端的内壁上可以设有卡扣,风机300可以卡装在所述卡扣上。
如图1-图3所示,在本发明的一个具体示例中,抽气管180与冷却管130的另一端之间可以通过圆弧过渡连接。由此可以使气体更加快速地、顺利地由冷却管130进入到抽气管180内。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种冷凝管组件,其特征在于,包括:
热气管;
与所述热气管连通的冷气管;
冷却管,所述冷却管的一端与所述热气管和所述冷气管均连通,另一端设有排水口,所述冷却管的另一端设有储水腔,所述排水口设在所述储水腔的底壁上,所述冷却管的一部分相对所述冷却管的另一端的开口的边沿向下凹陷以便形成所述储水腔;和
冷却筋条,所述冷却筋条设在所述冷却管内。
2.根据权利要求1所述的冷凝管组件,其特征在于,所述热气管的邻近所述热气管的一端的部分构造成圆弧形。
3.根据权利要求1所述的冷凝管组件,其特征在于,所述冷气管的一端构造成喇叭状。
4.根据权利要求1所述的冷凝管组件,其特征在于,还包括支撑件,所述支撑件的一端与所述冷气管相连且另一端与所述冷却管相连。
5.根据权利要求1所述的冷凝管组件,其特征在于,还包括抽气管,所述抽气管与所述冷却管的另一端的所述储水腔连通,所述抽气管适于与风机相连。
6.根据权利要求5所述的冷凝管组件,其特征在于,所述抽气管与所述冷却管的另一端之间通过圆弧过渡连接。
7.一种洗碗机,其特征在于,包括:
内胆,所述内胆内具有洗碗腔室;
冷凝管组件,所述冷凝管组件为根据权利要求1-6中任一项所述的冷凝管组件,其中,所述热气管的一端与所述洗碗腔室连通;和
风机,所述风机与所述冷却管的另一端相连。
8.根据权利要求7所述的洗碗机,其特征在于,所述热气管的一端伸入所述洗碗腔室内且设有螺母,所述螺母与所述洗碗腔室的壁密封地相连。
9.根据权利要求7所述的洗碗机,其特征在于,还包括:
排水管,所述排水管的一端与所述排水口相连;和
储水器,所述储水器与所述排水管的另一端相连。
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