CN1605760A - 承载螺栓连接件 - Google Patents

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Abstract

一种承载螺栓连接件，它具有螺栓和用于将所述螺栓固定在机械部件上的装置，螺栓具有圆柱形的中心部分和两个成圆锥形渐细的端部，且其中用于固定螺栓的装置包括两个向内成圆锥形延伸的膨胀衬套，膨胀衬套借助夹紧装置轴向可被夹紧，并且在这一过程中在机械部件的方向上是可膨胀的。根据本发明，每一个膨胀衬套在其指向远离螺栓的端部处具有连接区，且松脱工具与连接区松释地连接。

Description

承载螺栓连接件 
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的承载螺栓连接件。
背景技术
无间隙承载螺栓连接件是已公知的，其大致包括螺栓和用以将所述螺栓固定到机械部件上的装置。螺栓具有圆柱形的中心部分和两个成圆锥形渐细的端部。用于固定所述螺栓的装置包括两个向内成圆锥形延伸的膨胀衬套，所述膨胀衬套借助螺丝和垫圈轴向可夹紧所述螺栓，并由此无间隙地固定在接纳孔中。为能够便于组装和拆卸，利用固定承载，在孔中的螺栓支承必须提供最小间隙。若该间隙太大，一方面，结果是螺栓快速脱出所述孔。然而，若该间隙太小，组装和拆卸得不到保证。在实践中，尤其是拆卸会导致高成本。
为防止发生前述的螺栓脱出情况，前述承载螺栓连接件已开发出并应用于建筑机械工业的许多领域中。DE 690 11 330 T2就披露了这样一种承载螺栓连接件。
这些衬套的安装通常是没有问题的；但是已发现在一定条件下在拆卸过程中会发生大问题，其原因在于所述锥形衬套不能被拆除或能拆除，但难度较大。其原因在于不能保护所述元件的工作支承位置完全不发生腐蚀，因此摩擦系数的变化使得所述锥形衬套的拆除变得很困难，或者甚至是不可能的。为了除去这一缺陷，已开发出保持衬套，所述保持衬套以形状配合的方式与所需连接螺母相连接，使得所述膨胀衬套可被夹紧并且还可再次被拔出。这种装置的缺点在于价格较高并且要求较大的空间。这也是为什么这种类型的承载螺栓连接件没有市场的原因所在。
发明内容
基于现有技术，本发明的根本目的在于提供一种能够以节省空间的方式内置的并且可以简单的方式不需要更多附加成本地进行拆卸的承载螺栓连接件。
根据本发明所述并结合权利要求1的特征可以实现这一目的。
基于此，在普通的承载螺栓连接件中，每一个膨胀衬套在其指向远离所述螺栓的端部处具有连接区，和可松释地连接所述连接区的松脱工具。在拆卸过程中，相应的松脱工具可连接到膨胀衬套上，并且后者可以简单的方式被拔出，从而拆开所述承载螺栓连接件。
本发明的优选特征来自从属于主权利要求的从属权利要求。基于此，所述连接区可制成内螺纹，松脱套筒的松脱螺丝可旋入所述内螺纹中。特别是在膨胀衬套的后部锥形区域中，材料厚度最大。可旋入松脱套筒的松脱螺丝中的对应内螺纹的制作不存在问题。
当使用松脱套筒时，可以有利地对所述松脱套筒部分或全部开槽。由于在膨胀衬套上施压而使膨胀衬套直径可变，因此有可能旋松或旋入松脱套筒。
在另一个优选实施例中，所述连接区被制成带有凹槽的表面区，例如在所述膨胀衬套中的凹进部中。松脱工具中对应形状的接合区可与这一带有凹槽的表面区相接合。以这种方式制出的用于膨胀衬套的所述松脱工具自身可有利地包括可膨胀的套筒，所述套筒具有锥形内径并且所述套筒可借助截锥接触面进行膨胀。
如在现有技术中已公知的，可有利地在所述膨胀衬套的周边开槽。
附图说明
通过附图中实例所示出的实施方式对本发明的其它细节、优点和特征进行说明，其中：
图1是根据本发明第一实施方式的承载螺栓连接件的局部剖视图；
图2是根据图1的承载螺栓连接件的第二实施方式的视图；
图3是根据图1的承载螺栓连接件的第三实施方式的视图；
图4是根据图1的承载螺栓连接件的第四实施方式的视图；
图5是根据图1的承载螺栓连接件的第五实施方式的视图；和
图6是对应于图1所示实施方式的本发明第六变型实施方式的视图。
具体实施方式
图1示出了根据本发明所述的承载螺栓连接件10的第一实施方式，其中螺栓12通过用于固定螺栓14的装置被固定在机械部件16中。该螺栓具有圆柱形的中心部分18和两个成圆锥形渐细的端部20，所述一个端部如图1所示。对于用于固定螺栓的装置，在此示出了两个膨胀衬套22中的一个，通过使用在此未详细示出的夹紧装置，所述膨胀衬套沿箭头x所示方向是可移动的。膨胀衬套22沿螺栓12成圆锥形渐细的端部20在箭头y所示方向上向外膨胀，使得确保机械部件16固定于此。
膨胀衬套22具有在指向远离螺栓12的端部处制成内螺纹24的连接区26和松脱套筒，所述松脱套筒用作松脱工具28且具有相应的外螺纹30，所述松脱套筒可旋入所述连接区26中，使得膨胀衬套22借助该套筒反向于箭头x所示方向可移动，使得膨胀衬套被一同拉出，并从与机械部件16的固定接合中移出。
在松脱套筒28的外周边以在此未详细示出的方式设置沟槽，所述沟槽允许松脱套筒的外周边缩小。该松脱套筒的外径由此可适合有选择地变化的内螺纹24的内径。带有内螺纹32的盲孔进入螺栓12的端部，并且借助适当的螺丝或垫圈可将膨胀衬套22沿箭头x所示方向推到螺栓成圆锥形渐细的端部20上，由此可在该盲孔内旋入螺丝。
图2所示的实施方式大部分与图1中所示的实施方式相对应。为了简化视图，在此使用相似的附图标记表示相似的部件。
代替带有内螺纹的盲孔32，在该图中带有外螺纹36的螺栓34被设置在用于夹紧膨胀衬套22的螺母和垫圈上，所述螺母和垫圈可被拉出或旋入螺丝。由于这种设计差异，在膨胀衬套22中设置一个侧向中心孔且该带有螺纹的螺栓36可通过该侧向中心孔向外凸出。根据孔38的大小，内螺纹连接件24的内径大于图1所示实施方式中的内径。图2中未详细示出的松脱套筒以与图1所示相同的方式接合到其中。
根据图3所示的实施方式基本上与根据图2所示的实施方式相对应，只是在图3中没有设置向外凸出的带有螺纹的螺栓。肩部40形成于膨胀衬套22内侧，内螺纹进入到肩部40的区域中。该套筒44的外螺纹42可被旋入这一内螺纹中，其中压制螺丝46在套筒44中受到转动支承。然后膨胀衬套22借助在套筒44的相应孔后面的压制螺丝46反向于箭头x所示方向被拔出。
根据图4所示的实施方式基本上与根据图3所示的实施方式相对应，只是在图4中在膨胀衬套22处设有外螺纹25且套筒44的内螺纹43可被拧到该外螺纹上。在此还设置压制螺丝46，借助所述压制螺丝46可将膨胀衬套22沿箭头x所示方向拔出。
图5示出了一种变型，其中在膨胀衬套22内侧的凹进部48中设置内螺纹24，在此处可以使用松脱工具以将膨胀衬套拔出，如图3所示。
图6示出了另一种实施方式。松脱工具52大致包括可用于移动套筒58的螺丝54，所述套筒在x向上具有截锥区56，使得位于套筒58上且具有与截锥面56相接触的锥形内表面的展锥区60可径向向外移动。该展锥区60的外表面同样具有凹槽62，所述凹槽具有与膨胀衬套22的凹槽50互补的形状。由此通过螺丝54作出相应的转动，可使套筒58沿x向移动，并且由此可将展锥60膨胀或拉拔到一起，使得凹槽62内的该表面区能够与膨胀衬套22凹槽50的相对应的表面区相接合。在凹槽区域62和50相互接合后，螺丝54进入现有孔32中。同时，可通过螺纹移动套筒58，由此将膨胀衬套22拔出。

Claims (6)

1、一种承载螺栓连接件，所述承载螺栓连接件具有螺栓和用于将所述螺栓固定在机械部件上的装置，所述螺栓具有圆柱形的中心部分和两个成圆锥形渐细的端部，且其中用于固定所述螺栓的所述装置包括两个向内成圆锥形延伸的膨胀衬套，所述膨胀衬套借助夹紧装置轴向可被夹紧，并且在这一过程中在机械部件的方向上是可膨胀的，
其特征在于，
每一个所述膨胀衬套在其指向远离所述螺栓的端部处具有连接区，松脱工具可与所述连接区松释地连接。
2、根据权利要求1所述的承载螺栓连接件，其特征在于，所述连接区被制成内螺纹，所述松脱套筒的松脱螺丝可旋入所述内螺纹中。
3、根据权利要求2所述的承载螺栓连接件，其特征在于，所述松脱套筒被部分或全部开槽。
4、根据权利要求1所述的承载螺栓连接件，其特征在于，所述连接区被制成带有凹槽的表面区，所述松脱工具可接合所述表面区。
5、根据权利要求4所述的承载螺栓连接件，其特征在于，所述松脱工具包括可膨胀的套筒，所述套筒具有锥形内径并且所述套筒可借助截锥接触面进膨胀。
6、根据前述权利要求中任一项所述的承载螺栓连接件，其特征在于，所述膨胀衬套被开槽。
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