CN1605604A - 高导电橡胶及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种高导电橡胶,其特征是该高导电橡胶的成分及其配料重量比为:双组份硅胶100重量份,导电材料200~600重量份;双组份硅胶为含有铂化物催化剂和硅烷化合物交联剂的硅胶,该导电材料为镀银玻璃粉200~350重量份,或镀银镍粉300~500重量份,或镀银铜粉350~600重量份,或镀银铝粉250~450重量份,或银粉250~450重量份;其制造方法的工艺流程是:(1)配料,(2)混合,(3)成型,该成型模设置有带电加热装置,其温度控制在100~250℃,(4)测试,性能测试要求:体积电阻率≤0.01Ω·cm,拉断伸长率≥70%,(5)成品;该高导电橡胶电阻率小、导电率高、屏蔽效果好,增强了柔软性,其拉断伸长率高,可根据需要调整长度,使用方便,具实用性。
Description
技术领域
本发明涉及一种电磁屏蔽材料,特别涉及一种使用方便、具高效屏蔽效果的高导电橡胶及其制造方法。
背景技术
随着现代科技的高速发展,各类电子设备广泛应用,其电磁波对电子设备及人的身体健康的影响突显出来,因此电磁波屏蔽装置更加广泛的应用于多种电子设备,其电磁波屏蔽的稳定性和精确度要求也越来越高,尤其是对于高精度的军工、航天航空电子设备的屏蔽要求更加严格、完善,这就需要提供具柔软性好的电磁屏蔽材料,例如导电橡胶等,以满足电磁屏蔽的技术要求,但是,目前使用的导电橡胶材料其电阻率较高,影响了电磁屏蔽的效果。
有鉴于此,为了克服上述缺点,本创作人根据自己的实际经验及技术理念,经研究、试验,而终有本发明产生。
发明内容
本发明是要提供一种高导电橡胶及其制造方法,以解决使其具柔软性好、使用方便、电磁屏蔽效果好及制造方法简单的技术问题。
解决上述技术问题所采用的技术方案是这样的:
一种高导电橡胶,其特征是:该高导电橡胶的成份及其配料重量比为:
导电材料 200~600重量份;
双组份硅胶 100重量份;
该双组分硅胶为一组分含有铂化物催化剂,另一组分含有硅烷交联剂的硅胶;
该导电材料为镀银玻璃粉200~350重量份,或镀银镍粉300~500重量份,或镀银铜粉350~600重量份,或镀银铝粉250~450重量份,或银粉250~450重量份。
一种高导电橡胶的制造方法,其特征是:该制造方法的工艺流程是:
(1)配料:该高导电橡胶的成份及其配料重量比为:双组份硅胶100重量份;导电材料200~600重量份;
(2)混合:将上述配料均匀混合;
(3)成型:将混合均匀的原材料利用挤出机通过特制的成型模挤出成型,该成型模设置有带电加热装置,其温度控制在100~250℃;或利用特制针管推挤成型后再进行热处理,热处理温度为100~200℃;
(4)测试:将成型后的高导电橡胶进行性能测试,其要求为:
(a)体积电阻率≤0.01Ω·cm
(b)拉断伸长率≥70%;
(5)成品:测试、检验合格的成品,包装送出。
该双组份硅胶为含有铂化物催化剂和硅烷化合物交联剂的硅胶;该导电材料为镀银玻璃粉200~350重量份,或镀银镍粉300~500重量份,或镀银铜粉350~600重量份,或镀银铝粉250~450重量份,或银粉250~450重量份。
本发明的高导电橡胶中采用了双组份硅胶,该双组份硅胶为含有铂化物催化剂和硅烷化合物交联剂的硅胶;其成型过程中利用挤出机通过特制的成型模挤出成型,该成型模设置有带电加热装置,其温度控制在100~250℃,或利用特制针管推挤成型后再进行热处理,热处理温度为100~200℃,使其具电阻率小、导电率高、屏蔽效果好的功效,从而解决了使其具柔软性好、使用方便、电磁屏蔽效果好及制造方法简单的技术问题。
本发明制造方法简单,其优点如下:
1、本发明的电阻率小、导电率高,屏蔽效果好。
2、本发明采用双组份橡胶,增强了柔软性,其拉断伸长率高,可根据需要调整长度,使用方便,具实用性。
3、本发明制造方法简单,降低了成本,具经济性。
附图说明
图1为本发明的制造方法工艺流程图。
具体实施方式
本发明的高导电橡胶的成份及其配料重量比为:
导电材料 2~6kg;
双组份硅胶 1kg;
该双组分硅胶为一组分含有铂化物催化剂,另一组分含有硅烷交联剂的硅胶;
该导电材料可有多种选择,其中选用镀银玻璃粉其重量为2~3.5kg,或选用镀银镍粉其重量为3~5kg,或选用镀银铜粉其重量为3.5.~6kg,或选用镀银铝粉其重量为2.5~4.5kg,或选用银粉其重量为2.5~4.5kg。
如图1所示,为本发明的制造方法工艺流程图,其制造方法的工艺流程是:
(1)配料:该高导电橡胶的成份及其配料重量比为:当双组份硅胶的重量为1kg;其导电材料的重量为2~6kg;该双组分硅胶为一组分含有铂化物催化剂,另一组分含有硅烷交联剂的硅胶;该导电材料为镀银玻璃粉2~3.5kg,或镀银镍粉3~5kg,或镀银铜粉3.5~6kg,或镀银铝粉2.5~4.5kg,或银粉2.5~4.5kg;
(2)混合:将上述配料均匀混合;
(3)成型:将混合均匀的原材料利用挤出机通过特制的成型模挤出成型,该成型模设置有带电加热装置,其温度控制在100~250℃;或利用特制针管推挤成型后再进行热处理,热处理温度为100~200℃;其成型的高导电橡胶可根据需要制成多种形状,例如圆柱形、方条形、三角形及其中空的各种条状体;
(4)测试:将成型后的高导电橡胶进行性能测试,其要求为:
(a)体积电阻率≤0.01Ω·cm;
(b)拉断伸长率≥70%;
(5)成品:测试、检验合格的成品,包装送出。
本发明的高导电橡胶中采用了双组份硅胶,其成型过程中利用挤出机通过特制的各种形状的成型模挤出成型,由于成型模设有带电加热装置,其温度可以控制在100~250℃范围内,使其达到电阻率小、导电率高、屏蔽效果好的功效。
综上所述,本发明的功效有明显的提升,具有实用性,符合发明专利各要件,故依法提出发明专利申请。
Claims (4)
1、一种高导电橡胶,其特征是:该高导电橡胶的成份及其配料重量比为:
导电材料 200~600重量份;
双组份硅胶 100重量份;
该双组分硅胶为一组分含有铂化物催化剂,另一组分含有硅烷交联剂的硅胶。
2、根据权利要求1所述的高导电橡胶,其特征是:该导电材料为镀银玻璃粉200~350重量份,或镀银镍粉300~500重量份,或镀银铜粉350~600重量份,或镀银铝粉250~450重量份,或银粉250~450重量份。
3、一种高导电橡胶的制造方法,其特征是:该制造方法的工艺流程是:
(1)配料:该高导电橡胶的成份及其配料重量比为:双组份硅胶100重量份;导电材料 200~600重量份;
(2)混合:将上述配料均匀混合;
(3)成型:将混合均匀的原材料利用挤出机通过特制的成型模挤出成型,该成型模设置有带电加热装置,其温度控制在100~250℃;或利用特制针管推挤成型后再进行热处理,热处理温度为100~200℃;
(4)测试:将成型后的高导电橡胶进行性能测试,其要求为:
(a)体积电阻率≤0.01Ω·cm;
(b)拉断伸长率≥70%;
(5)成品:测试、检验合格的成品,包装送出。
4、根据权利要求3所述的高导电橡胶的制造方法,其特征是:该双组份橡胶为含有铂化物催化剂和硅烷化合物交联剂的硅胶;该导电材料为镀银玻璃粉200~350重量份,或镀银镍粉300~500重量份,或镀银铜粉350~600重量份,或镀银铝粉250~450重量份,或银粉250~450重量份。
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- 2004-09-09 CN CN 200410074318 patent/CN1605604A/zh active Pending
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