CN1603107A - 一种适用于彩色印刷机的恒张力套印法 - Google Patents
一种适用于彩色印刷机的恒张力套印法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1603107A CN1603107A CN 200410073177 CN200410073177A CN1603107A CN 1603107 A CN1603107 A CN 1603107A CN 200410073177 CN200410073177 CN 200410073177 CN 200410073177 A CN200410073177 A CN 200410073177A CN 1603107 A CN1603107 A CN 1603107A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chromatography
- screw mandrel
- band material
- guide roller
- constant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
一种适用于彩色印刷机的恒张力套印法,采用整机带料长度固定不变、各印刷单元间带料长度固定不变的方法和恒张力套色装置,达到套色时带料总长不变,张力恒定,各印刷单元套色互不影响,套色快捷准确,印刷质量和速度明显提高,且能在停机时整机带料固定不动状态下各印刷单元即可套色对版,方便了预对版,节约了初对版时间和印刷元材料。
Description
技术领域 一种对塑料膜、纸、金属泊、纺织物等卷筒带料进行多色套印的恒张力套印法属包装印刷设备。
背景技术 目前,现有彩色印刷机的多色套印方法是通过改变套色棍位置来改变印刷单元间的带料长度,来达到准确套印目的,但在改变印刷单元间的带料长度时会引起带料张力变化,并改变其后印刷单元间的带料长度,使其后印刷单元套印失准而必须重新调整,影响印刷质量,制约套印速度和印刷速度的提高。
发明内容 本发明的目的是提供一种能使带料张力恒定的不影响其它印刷单元工作状态的恒张力套印法和恒张力套色装置,使印刷机的张力更稳定,套色更快捷准确,使印刷质量和速度提高。
为达到上述目的,本发明采用整机带料长度固定不变、各印刷单元间带料长度固定不变,某印刷单元套色时只改变本印刷单元内压印棍前后两侧带料长度,且使压印棍前侧带料增加或减少多少长度,后侧带料则必同时同速减少或增加相同长度,带料总长不变,张力不变的恒张力套印法和恒张力套色装置。
由于采用以上恒张力套印法和恒张力套色装置,印刷机的运行和套色均能保持带料设定张力,各印刷单元套色互不影响,套色快捷准确,印刷质量和速度明显提高,且能在停机时整机带料固定不动状态下各印刷单元即可套色对版,方便了予对版,节约了印刷材料。
附图说明 图1是印刷单元走料示意图。
图2是恒张力套色装置图。
图中 1.印版辊 2.压印辊 3.导向辊 4.导向辊 5.导向辊 6.导向辊 7.导向辊 8.带料 9.套色下辊 10.套色上辊 11.烘箱 12.导向辊13.导向辊 14.导向辊 15.套色蜗轮 16.套色蜗杆 17.丝杆下固定座18.套色丝杆 19.丝杆滑块 20.丝杆上固定座 21.左墙板
具体实施方式 在图1中,带料8从上道印刷单元引至导向辊14,后经导向辊6、套色下辊9、导向辊4、导向辊5进入印版辊1和压印辊2之间进行印刷,印刷后经导向辊3和导向辊7进入烘箱11,烘干后再经导向辊12、套色上辊10到导向辊13,然后去下道印刷单元或收料部。
在图2中,套色蜗杆16与套色蜗轮15啮合,套色蜗轮15固定在套色丝杆18的下端,套色丝杆18又被丝杆下固定座17和丝杆上固定座20固定在左墙板21上,使套色丝杆18只能转动不能位移,套色丝杆18上套有丝杆滑块19,套色下辊9和套色上辊10的左端固定在丝杆滑块19上,右端被右墙板的同样结构固定,且共用同一根套色蜗杆16,各辊轴心线均相互平行,带料8与导向辊4、导向辊6、套色下辊9切点的连线平行于套色丝杆18的轴心线,带料8与导向辊12、导向辊13、套色上辊10切点的连线也平行于套色丝杆18的轴心线。套色时套色蜗杆16转动,带动套色蜗轮15和套色丝杆18转动,丝杆滑块19便向上或向下移动,则套色上辊10和套色下辊9一起向上或向下平行移动,使压印辊前侧带料增加或减少多少长度,后侧带料则必同时同速减少或增加相同长度,带料总长不变,张力不变,不影响其它印刷单元工作状态,而带料在印版辊和压印辊间的位置前后移动,完成了套色功能。
Claims (2)
1.一种适用于彩色印刷机的恒张力套印法,其特征是:采用整机带料长度固定不变、各印刷单元间带料长度固定不变,套色时只改变本印刷单元内压印棍前后两侧带料长度,且使压印棍前侧带料增加或减少多少长度,后侧带料则必同时同速减少或增加相同长度的方法,并采用恒张力套色装置,达到套色时带料总长不变,张力不变,各印刷单元套色互不影响。
2.根据权利要求1所述的一种适用于彩色印刷机的恒张力套印法,其特征是:恒张力套色装置由套色蜗杆、套色蜗轮、套色丝杆、丝杆下固定座、丝杆上固定座、丝杆滑块、套色下辊、套色上辊和导向辊(4)、导向辊(6)、导向辊(12)、导向辊(13)组成,套色蜗杆与套色蜗轮啮合,套色蜗轮固定在套色丝杆的下端,套色丝杆又被丝杆下固定座和丝杆上固定座固定在左墙板上,套色丝杆上套有丝杆滑块,套色下辊和套色上辊的左端固定在丝杆滑块(19)上,右端被右墙板的同样结构固定,且共用同一根套色蜗杆,各辊轴心线相互平行,带料与导向辊(4)、导向辊(6)、套色下辊(9)切点的连线平行于套色丝杆的轴心线,带料与导向辊(12)、导向辊(13)、套色上辊(10)切点的连线也平行于套色丝杆的轴心线,套色时套色蜗杆转动,带动套色蜗轮和套色丝杆转动,丝杆滑块便向上或向下移动,则套色上辊和套色下辊一起向上或向下平行移动,使压印辊前侧带料增加或减少多少长度,后侧带料则必同时同速减少或增加相同长度,带料总长不变,张力不变,不影响其它印刷单元工作状态。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200410073177 CN1603107A (zh) | 2004-10-19 | 2004-10-19 | 一种适用于彩色印刷机的恒张力套印法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200410073177 CN1603107A (zh) | 2004-10-19 | 2004-10-19 | 一种适用于彩色印刷机的恒张力套印法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1603107A true CN1603107A (zh) | 2005-04-06 |
Family
ID=34666864
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200410073177 Pending CN1603107A (zh) | 2004-10-19 | 2004-10-19 | 一种适用于彩色印刷机的恒张力套印法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1603107A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102059847A (zh) * | 2010-11-04 | 2011-05-18 | 陕西北人印刷机械有限责任公司 | 印刷机二次印刷套色控制装置 |
CN102179995A (zh) * | 2011-03-09 | 2011-09-14 | 杨峥雄 | 停机重启动减少废品的套印方法 |
CN103481651A (zh) * | 2013-09-07 | 2014-01-01 | 张家港市杨舍丝印工艺厂 | 商标印刷机及商标带防拉断的控制方法 |
-
2004
- 2004-10-19 CN CN 200410073177 patent/CN1603107A/zh active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102059847A (zh) * | 2010-11-04 | 2011-05-18 | 陕西北人印刷机械有限责任公司 | 印刷机二次印刷套色控制装置 |
CN102059847B (zh) * | 2010-11-04 | 2012-01-25 | 陕西北人印刷机械有限责任公司 | 印刷机二次印刷套色控制装置 |
CN102179995A (zh) * | 2011-03-09 | 2011-09-14 | 杨峥雄 | 停机重启动减少废品的套印方法 |
CN102179995B (zh) * | 2011-03-09 | 2013-04-17 | 杨峥雄 | 停机重启动减少废品的套印方法 |
CN103481651A (zh) * | 2013-09-07 | 2014-01-01 | 张家港市杨舍丝印工艺厂 | 商标印刷机及商标带防拉断的控制方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101224657B (zh) | 可改变印刷幅面的卷筒胶印机 | |
CN210655432U (zh) | 一种十色全轮转印刷机的自动收卷装置 | |
WO2010005102A1 (ja) | プラスチックフィルム延伸装置 | |
CN1603107A (zh) | 一种适用于彩色印刷机的恒张力套印法 | |
EP3013586B1 (de) | Formatbezogenes kaltfolienprägen | |
CN1388285A (zh) | 数码喷色印花装置 | |
CN104354466A (zh) | 一种装有移动式预热辊的两用型镭射模压机 | |
CN101209600B (zh) | 带有伺服系统的送纸输送机构 | |
KR101737309B1 (ko) | 차량용 직물시트 이송장치 | |
CN101389485A (zh) | 用于成像机的供给系统 | |
CN201058513Y (zh) | 圆压平式柔版印刷机 | |
CN104944192A (zh) | 间歇式跳步机、包含它的印刷机输纸装置以及印刷机 | |
US6292207B1 (en) | Line thermal head letter printing method | |
CN202556869U (zh) | 一种无轴卷筒胶印机 | |
CN103407206A (zh) | 一种宽幅壁纸设备的压花装置 | |
CN211251704U (zh) | 一种用于压花机的附着装置 | |
CN209832602U (zh) | 铝板高速覆膜生产线 | |
CN109250555B (zh) | 卷对卷全息防伪高精准定位烫金模切机 | |
CN106274086B (zh) | 一种多级卷绕装置 | |
CN114516179B (zh) | 一种板材自动分离定位搬送装置 | |
CN218402962U (zh) | 一种印花机的卷布装置 | |
CN220995818U (zh) | 一种纺织品生产印花机构 | |
CN210192957U (zh) | 一种布料卷绕调整机构 | |
CN221417700U (zh) | 一种无纺布连续印刷装置 | |
CN219636525U (zh) | 一种印刷设备用齿轮齿条倒拉装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |