CN1603041A - 圆柱渐开线齿面锥齿轮的滚切加工方法及其挂轮机构 - Google Patents
圆柱渐开线齿面锥齿轮的滚切加工方法及其挂轮机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1603041A CN1603041A CN 200410155409 CN200410155409A CN1603041A CN 1603041 A CN1603041 A CN 1603041A CN 200410155409 CN200410155409 CN 200410155409 CN 200410155409 A CN200410155409 A CN 200410155409A CN 1603041 A CN1603041 A CN 1603041A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- gears
- hobboing cutter
- vertical feed
- hobbing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Gear Processing (AREA)
Abstract
本发明公开了一种圆柱渐开线齿面锥齿轮的滚切加工方法及其挂轮机构。在普通滚齿机上增加一套挂轮机构，该机构的齿轮与滚刀垂直进给轴连接，齿轮又带动装在同一根挂轮轴上的两个两联齿轮中的其中一个齿轮，两联齿轮同一根挂轮轴上的两个齿轮中的其中一个齿轮带动齿轮，齿轮连接工作台径向进给轴，滚刀垂直进给轴由主电机通过滚齿机内部传动系统传递动力；通过挂轮机构实现滚刀的径向进给运动与垂直进给运动的合成，从而实现圆柱渐开线齿面锥齿轮的加工。本发明具有可大大提高圆柱渐开线齿面锥齿轮加工效率及加工精度，并能实现大批量生产等优点。
Description
技术领域：
本发明涉及一种锥齿轮的加工方法及其机构。
技术背景：
目前，圆柱渐开线齿面锥齿轮一般采用以下三种方法：
1、刨齿机刨齿，这种方法是靠展成而加工，其机床、刀具的调整繁琐，并且加工精度低，效率低。
2、铣床近似加工，这种加工方式是成型加工，其齿形不是完整的渐开线，加工精度和效率比刨齿机刨齿更低。
3、剃齿机上二次修型加工，这种加工方法也是成型法，先在滚齿机上加工成圆柱渐开线齿面直齿轮，然后在剃齿机上靠剃齿刀修整齿面成锥齿面，该方法要二次加工成型，效率低下。
上述三种方法只适合小批、单件、修配使用。
在滚齿机上加工齿轮，滚刀除具有旋转运动外，还随刀架做垂直进给运动，这样加工的齿轮在齿向上不是锥度。为了在齿向上形成锥度，必须给滚刀增加径向进给运动，即当刀架作垂直运动进给的同时，增加径向进给运动。通过两个方向的合成运动，配合分齿运动实现锥齿轮的滚切。而现有的滚齿机都不具备自动径向进给运动的功能，更谈不上两运动的合成，以至不能实现上述目的。
发明内容：
本发明的目的在于：提供一种可增加滚刀自动径向进给运动、且能合成两个运动方向的方法及机构，从而实现在滚齿机上进行圆柱渐开线齿面锥齿轮的加工，以解决上述问题。
本发明是这样实现的：滚齿机的滚刀在随刀架做垂直进给运动的同时，再增加径向进给运动，通过两个方向的合成运动，配合分齿运动实现锥齿轮的滚切；具体作法是：在普通滚齿机上增加一套挂轮机构，该机构的齿轮(1)与滚刀垂直进给轴(5)连接，齿轮(1)又带动两联齿轮(2)、(3)，两联齿轮(3)带动齿轮(4)，齿轮(4)连接工作台径向进给轴(6)，滚刀垂直进给轴(5)由主电机通过滚齿机内部传动系统传递动力；通过挂轮机构实现滚刀的径向进给运动与垂直进给运动的合成，从而实现圆柱渐开线齿面锥齿轮的加工。
挂轮机构由齿轮(1)，两联齿轮(2)、(3)，齿轮(4)组成，齿轮(1)与滚刀垂直进给轴(5)连接，并与两联齿轮(2)啮合，两联齿轮(3)与齿轮(4)啮合，齿轮(4)连接工作台径向进给轴(6)；主电机通过滚齿机内部传动系统连接滚刀垂直进给轴(5)。
本发明与现有技术相比，具有可大大提高圆柱渐开线齿面锥齿轮加工效率及加工精度，并能实现大批量生产等优点。
附图说明：
附图1为本发明挂轮机构的结构示意图；
附图2为本发明加工过程示意图。
具体实施方式：
本发明的实施例：为了实现垂直运动进给与径向进给运动的合成运动，将滚刀垂直进给轴(5)与挂轮机构的齿轮(1)连接，齿轮(1)与两联齿轮(2)啮合，两联齿轮(3)与齿轮(4)啮合，齿轮(4)连接工作台径向进给轴(6)。这样滚刀垂直进给轴(5)的运动通过四个挂轮传递到工作台径向进给轴(6)，就能形成合成运动。滚刀垂直进给轴(5)由主电机通过滚齿机内部传动系统传递动力。
公式推导
1、垂直进给量
机床的垂直进给量就是当工件转一转时滚刀的垂直移动量，以S垂(mm/r)表示。由机床的传动系统得它的传动平衡方程：
S垂＝1(工作台转一转)×P1×a1/b1×c1/d1......(公式1)
P1---机床垂直运动的固定传动比
a1/b1×c1/d1------机床垂直运动的挂轮
2、径向进给量
径向进给量就是当工件转一转，滚刀与工件的径向走刀量，以S径(mm/r)表示。
S径＝1(工作台转一转)×P2×S垂×i径......(公式2)
P2------机床进给运动的固定传动比
i径＝P2×S径/S垂＝P2×tanγ ......(公式3)
i径＝a/b×c/d ......(公式4)
tanγ＝S径/S垂 ......(公式5)
γ抓锥齿轮锥角
(五)使用方法
1、计算tanγ
2、选定S垂......根据材料、机床等因素。
3、计算S径......由公式5
4、计算P2......根据机床
5、计算i径......由公式3
6、计算a、b、c、d挂轮......由公式4
7、搭配挂轮。
Claims (4)
1.【文件来源】电子申请
2.【收文日期】2004-11-1
3.【申请号】
4.【权利要求项】
【权利要求1】一种圆柱渐开线齿面锥齿轮的滚切加工方法，其特征在于：滚齿机的滚刀在随刀架做垂直进给运动的同时，再增加径向进给运动，通过两个方向的合成运动，配合分齿运动实现锥齿轮的滚切；具体作法是：在普通滚齿机上增加一套挂轮机构，该机构的齿轮(1)与滚刀垂直进给轴(5)连接，齿轮(1)又带动两联齿轮(2)、(3)，两联齿轮(3)带动齿轮(4)，齿轮(4)连接工作台径向进给轴(6)，滚刀垂直进给轴(5)由主电机通过滚齿机内部传动系统传递动力；通过挂轮机构实现滚刀的径向进给运动与垂直进给运动的合成，从而实现圆柱渐开线齿面锥齿轮的加工。
【权利要求2】一种如权利要求1所述圆柱渐开线齿面锥齿轮的滚切加工方法的挂轮机构，它由齿轮(1)，两联齿轮(2)、(3)，齿轮(4)组成，其特征在于：齿轮(1)与滚刀垂直进给轴(5)连接，并与两联齿轮(2)啮合，两联齿轮(3)与齿轮(4)啮合，齿轮(4)连接工作台径向进给轴(6)；主电机通过滚齿机内部传动系统连接滚刀垂直进给轴(5)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200410155409 CN1603041A (zh) | 2004-11-01 | 2004-11-01 | 圆柱渐开线齿面锥齿轮的滚切加工方法及其挂轮机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200410155409 CN1603041A (zh) | 2004-11-01 | 2004-11-01 | 圆柱渐开线齿面锥齿轮的滚切加工方法及其挂轮机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1603041A true CN1603041A (zh) | 2005-04-06 |
Family
ID=34667301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200410155409 Pending CN1603041A (zh) | 2004-11-01 | 2004-11-01 | 圆柱渐开线齿面锥齿轮的滚切加工方法及其挂轮机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1603041A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102029440A (zh) * | 2010-10-29 | 2011-04-27 | 泰安泰山福神齿轮箱有限责任公司 | 用滚齿机单面滚切倒锥齿轮的加工方法 |
| CN108971659A (zh) * | 2017-06-01 | 2018-12-11 | 重庆瀚源机械有限公司 | 一种用于加工螺旋伞齿轮的铣齿机 |
| CN109551059A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-04-02 | 蔡婕 | 一种数控滚齿机自动锁紧刀具的主轴刀架 |
-
2004
- 2004-11-01 CN CN 200410155409 patent/CN1603041A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102029440A (zh) * | 2010-10-29 | 2011-04-27 | 泰安泰山福神齿轮箱有限责任公司 | 用滚齿机单面滚切倒锥齿轮的加工方法 |
| CN108971659A (zh) * | 2017-06-01 | 2018-12-11 | 重庆瀚源机械有限公司 | 一种用于加工螺旋伞齿轮的铣齿机 |
| CN109551059A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-04-02 | 蔡婕 | 一种数控滚齿机自动锁紧刀具的主轴刀架 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1224497C (zh) | 数控机床 | |
| CN101041194A (zh) | 大型曲线齿锥齿轮加工数控机床 | |
| CN2894925Y (zh) | 一种多功能立式车床 | |
| CN1958226A (zh) | 六轴五联动螺旋锥齿轮加工机床 | |
| CN103121168A (zh) | 数控大型精密双驱动消隙回转工作台 | |
| CN1603041A (zh) | 圆柱渐开线齿面锥齿轮的滚切加工方法及其挂轮机构 | |
| CN2508940Y (zh) | 轮胎模具数控雕刻机 | |
| CN201776918U (zh) | 以滑座调整冲头高度的冲压机 | |
| CN1923419A (zh) | 大模数螺旋锥齿轮加工机床 | |
| CN2871084Y (zh) | 极坐标数控多功能高速铣齿机床 | |
| CN200967222Y (zh) | 仿形木工车床 | |
| CN210755535U (zh) | 一种高速钢丝带颗粒群切设备 | |
| CN2703290Y (zh) | 全闭环交流伺服运动控制教学实验装置 | |
| CN2843702Y (zh) | 数控螺旋锥齿轮铣齿机 | |
| CN1137961A (zh) | 小模数渐开线齿轮的电火花交错展成加工方法 | |
| CN200960606Y (zh) | 六轴五联动螺旋锥齿轮加工机床 | |
| CN1281365C (zh) | 基圆差动式展成磨齿机及其控制方法 | |
| CN1683095A (zh) | 伺服电动机驱动数控板料折弯机 | |
| CN207952825U (zh) | 一种插内斜齿轮的专用机床 | |
| CN101829820A (zh) | 一种用直线步进电机驱动的高速走丝电火花线切割机床 | |
| CN2665461Y (zh) | 一种用于数控机械设备的传动装置 | |
| CN2820409Y (zh) | 大模数螺旋锥齿轮加工机床 | |
| CN2855598Y (zh) | 一种立式车床 | |
| CN215280846U (zh) | 一种周边铣床的铣头进给机构 | |
| CN205437810U (zh) | 一种多功能五轴机床转台 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |