CN1597595A - 一种用工业固体废弃物和建筑垃圾生产的建材产品 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种用工业固体废弃物和建筑垃圾生产的建材系列产品。它是由下述重量配比的原料和方法法制备的:粉煤灰18-22份;炉渣38-46份;煤矸石8-13份;建筑垃圾8-13份;石灰5-10份;石膏1.5-6份;粘结剂0.05-0.1份。将上述重量配比的原料用物理方法粉碎至粒度为5mm,将各组份干混均匀后加水搅拌,入模振动加压成型,产品养护12-24小时后,再经干湿养护5-7天,自然干燥即可。本发明可最大化的改善环境,实现废物的循环利用和资源的再生,可使产品制造成本更低,可使所生产的建材产品的范围更大。本发明既可制造建筑墙体用砌块、标砖、保温砖等;还可生产地面硬化系列如:广场砖、人行道砖;也可生产承重墙体材料;还可制作保温板、抹灰砂浆和其它建筑材料等。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种用工业固体废弃物和建筑垃圾生产的建材系列产品。
背景技术
随着我国经济建设的发展,城市化进程步伐的日益加快,因各种工业生产规模的扩大而带来的固体废弃物的不断增长和城市设施更新和旧城改造带来的大量建筑垃圾,不仅占用空间,而且严重污染环境,给人类的生存环境带来很大的危害。中国专利申请CN02151561号公开了一种名称为“一种用建筑垃圾生产的墙地砖”,用此法不需烧制,能使废物有效利用,较以往的在生产建材产品如粘土砖等时,按一定的原料配比好后再通过入窑高温烧制而成这种方法生产的建材产品相比具有产品制造成本低、制造周期短,同时可节约能源和原材料的优点,但是,由于它的原料配比的限制,可生产的建材产品的范围受到一定的限制,同时,由于它的原料中加入了水泥,这样,成本又相对较高。
发明内容
本发明解决了现有技术制造建材产品成本较高和仅用建筑垃圾制造出的建材产品较单一的技术问题,提供了一种用工业固体废弃物和建筑垃圾生产的建材系列产品。
本发明通过如下技术方案实现:一种用工业固体废弃物和建筑垃圾生产的建材系列产品,它是由下述重量配比的原料和方法制备的:
粉煤灰 18-22份 炉 渣 38-46份
煤矸石 8-13份 建筑垃圾 8-13份
石 灰 5-10份 石 膏 1.5-6份
粘结剂 0.05-0.1份
——所述粘结剂为硅酸钠或硫酸钠或羧甲基纤维素。
本发明所述粘结剂在使用时,可根据需要只使用一种物质,也可同时使用两种以上物质。
将上述重量配比的原料用物理方法粉碎至粒度为5mm,将各组份干混均匀后加水搅拌,入模振动加压成型,产品养护12-24小时后,再经干湿养护5-7天,自然干燥即可。具体可根据不同的建材产品选择不同的原料配比组合。
本发明与现有技术相比,其有益效果是:可最大化的改善环境,实现废物的循环利用和资源的再生,可使产品制造成本更低,由于可通过不同的原料配比组合生产不同用途的建材产品,因而能使所生产的建材产品的范围更大,产品经山西省技术监督局房建工程材料质量监督检验站检验,达到建筑用料的使用要求。本发明既可制造建筑墙体用砌块、标砖、保温砖等;还可生产地面硬化系列(如:广场砖、人行道砖等);也可生产承重墙体材料;还可制作保温板、抹灰砂浆和其它建筑材料等。
具体实施方式
以下为本发明的实施例,实施例是用来说明本发明的,而不是对本发明作任何限制。它是由下述重量配比的原料和方法制备而成:
粉煤灰 22份 炉 渣 41份
煤矸石 13份 建筑垃圾 13份
石 灰 10份 石 膏 1.5份
粘结剂 0.05份
——所述粘结剂为硅酸钠或硫酸钠或羧甲基纤维素。
粘结剂在使用时,可根据需要只使用一种物质,也可同时使用两种以上物质。
将上述重量配比的原料用物理方法粉碎至粒度为5mm,将各组份干混均匀后加水搅拌,入模振动加压成型,产品养护12-24小时后,再经干湿养护5-7天,自然干燥即可。
Claims (2)
1、一种用工业固体废弃物和建筑垃圾生产的建材产品,其特征在于它是由下述重量配比的原料和方法制备的:
粉煤灰18-22份 炉 渣38-46份
煤矸石8-13份 建筑垃圾8-13份
石 灰5-10份 石 膏1.5-6份
粘结剂0.05-0.1份
——述粘结剂为硅酸钠或硫酸钠或羧甲基纤维素。
将上述重量配比的原料用物理方法粉碎至粒度为5mm,将各组份干混均匀后加水搅拌,入模振动加压成型,产品养护12-24小时后,再经干湿养护5-7天,自然干燥即可。
2、根据权利要求1所述的用工业固体废弃物和建筑垃圾生产的建材产品,其特征在于所述粘结剂可以只使用一种物质,也可以同时使用两种以上物质。
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