CN1594600A - 一种表面颜色可变化的皮革及其制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种表面颜色可变化的皮革，主要包括皮革，皮革的外表面涂覆有可变色材料层。本发明还提供了一种该表面颜色可变化的皮革的制造工艺，该工艺主要包括首先混合可变色染料或颜料、聚氨酯和溶剂；然后把可变色染料或颜料、溶剂与聚氨酯的混合物用印或喷或涂的方式附着在皮革的外表面；最后附着有可变色染料或颜料、溶剂和聚氨酯的混合物的皮革经高温烘干做成表面颜色可变化的皮革，溶剂一般是丙酮、二甲基甲酰胺和甲苯或者其混合物。该皮革的表面颜色可以随温度变化或者紫外线的照射变换色彩。
Description
技术领域
本发明涉及一种皮革，该皮革外表面的颜色可以在一定条件下呈现出变化。本发明还涉及该表面颜色可变化的皮革的制造工艺。
背景技术
目前市场上销售的皮革，其外表面颜色一般是固定的一种，不会随着环境转变而变化颜色。
发明内容
本发明的目的是提供一种表面颜色可变化的皮革，该皮革的表面颜色可以随温度变化或者紫外线的照射变换色彩。本发明的目的还要提供一种该表面颜色可变化的皮革的制造工艺。
为此，本发明提供的表面颜色可变化的皮革，主要包括皮革，皮革的外表面涂覆有可变色材料层。
为了在皮革的外表面形成可变色材料层，本发明提供了一种该表面颜色可变化的皮革的制造工艺，该工艺主要包括首先混合可变色染料或颜料、聚氨脂和溶剂丙酮或者二甲基甲酰胺或者甲苯，或者首先混合可变色染料或颜料、聚氨脂和三种溶剂丙酮、二甲基甲酰胺和甲苯的混合物，或者首先混合可变色染料或颜料、聚氨脂和三种溶剂丙酮、二甲基甲酰胺和甲苯中的两种的混合物；然后把可变色染料或颜料、溶剂与聚氨脂的混合物用印或喷或涂的方式附着在皮革的外表面；最后附着有可变色染料或颜料、溶剂和聚氨脂的混合物的皮革经高温烘干做成表面颜色可变化的皮革。
由于本发明提供的表面颜色可变化的皮革的外表面涂覆有可变色材料层，因此皮革的颜色可以随温度或者紫外线光线的变化而变换，使皮革的外观更加漂亮、新奇，另外还丰富了皮革面料的品种。
附图说明
附图中为带有可变色材料层的皮革的结构剖面示意图。
附图中：1、皮革，2、可变色材料层。
具体实施方式
如图所示，本发明表面颜色可变化的皮革主要包括皮革1，皮革一般可以分为人造革、真皮和移膜革，皮革1的外表面涂覆有可变色材料层2，可变色材料层2可以是有机热敏变色染料层或者有机光致变色染料层或者有机光致变色颜料层；上述可变色材料层是由聚氨脂和可变色染料或颜料的混合物涂覆形成，聚氨脂又可以称为PU树脂是皮革行业中常用的一种原料，具体到有机热敏变色染料层和有机光致变色染料层或者有机光致变色颜料层一般就是聚氨脂和有机光致变色染料或有机光致变色颜料或者有机热敏变色染料的混合物。
在本实施例中，上述有机热敏变色染料的制作是采用微胶囊技术把热敏变色原料包裹于胶囊中，胶囊的粒径一般是1-10微米，胶囊内部的热敏变色原料是由隐色染料、显色剂和增感剂三者组成，隐色染料是一些结合质子能显色的物质，例如内脂类、吲哚类、戊金胺类等化合物，隐色染料在变色体系中作为供电子部分，例如结晶紫内脂，结晶紫内脂本身无色，作为母体通过分子重排产生紫色化合物。显色剂是一种可释放出质子的释酸化合物，如酚类、羧酸类、苯并三唑和卤代醇等，即为吸引电子的化合物。还是以结晶紫内脂为例，将隐色染料结晶紫内脂和显色剂连同不挥发性、疏水性有机溶剂一同胶囊化，当温度变化时，显色剂会对隐色染料结晶紫内脂给出一个质子，经分子重排形成紫色的结晶紫，或者由紫色的结晶紫恢复为无色的结晶紫内脂，使色泽在无色和紫色之间发生变化。
有机光致变色染料和有机光致变色颜料同样采用微胶囊技术，有机光致变色染料或有机光致变色颜料一般采用螺吡喃类化合物(spiro-pyran)、螺恶嗪(spiro oxazone)类染料和三芳甲烷染料，这类染料原来无色，在350-400纳米紫外线照射下产生光解作用(photolysis)而变成有色。一般螺吡喃类化合物在紫外线反复照射下会分解，但螺恶嗪(spiro oxazone)类染料和三芳甲烷染料较有耐抗性。将上述染料包覆于胶囊中，胶囊的粒径一般是1-10微米，用微胶囊包覆后的机光致变色染料其耐光牢度大大提高。目前有机光致变色染料或有机光致变色颜料主要包括四个基本色：紫色、黄色、蓝色和红色，这四种光变染料的初始结构均为闭环型，即印在皮革上没有光泽，当在紫外光线照射下变成紫色、蓝色、黄色和红色。
上述有机热敏变色染料、有机光致变色染料和有机光致变色颜料都是市场上已经出现过的产品，但是把这些原料使用到皮革上以及如何使用到皮革上目前还是没有的。
综合上述，所谓表面颜色可变化的皮革其变色原理主要是：1、当皮革表面涂覆有机热敏变色染料和聚氨脂的混合物时，有机热敏变色染料随温度在有色和无色间变换，一般的状态下有机热敏变色染料呈有色状态，当温度升高时有机热敏变色染料变成无色，进而露出皮革原有的底色，当温度降低时有机热敏变色染料重新在底色的基础上出现色彩。2、当皮革表面涂覆有机光致变色染料或有机光致变色颜料和聚氨脂的混合物时，当皮革表面未受紫外线的照射时有机光致变色染料或有机光致变色颜料无色，皮革呈现其底色，当受到紫外线照射时现出颜色。
上述表面颜色可变化的皮革的制造工艺是：首先混合可变色染料或颜料、聚氨脂和溶剂丙酮或者二甲基甲酰胺或者甲苯，或者首先混合可变色染料或颜料、聚氨脂和三种溶剂丙酮、二甲基甲酰胺和甲苯的混合物，或者首先混合可变色染料或颜料、聚氨脂和三种溶剂丙酮、二甲基甲酰胺和甲苯中的两种的混合物；然后把可变色染料或颜料、溶剂与聚氨脂的混合物用印或喷或涂的方式附着在皮革1的外表面；最后附着有可变色染料或颜料、溶剂和聚氨脂的混合物的皮革1经高温烘干做成表面颜色可变化的皮革，烘干温度一般是150℃，上述溶剂丙酮、二甲基甲酰胺和甲苯在高温烘干和存放的过程中绝大多数被快速挥发。
上述表面颜色可变化的皮革的制造工艺在实际操作中一般是首先把可变色染料或颜料与溶剂丙酮或者二甲基甲酰胺或者甲苯混合，接着再与聚氨脂混合，或者首先把可变色染料或颜料与溶剂丙酮、二甲基甲酰胺和甲苯三种溶剂的混合物混合，接着再与聚氨脂混合，或者首先把可变色染料或颜料与溶剂丙酮、二甲基甲酰胺和甲苯三种溶剂中的两种的混合物混合，接着再与聚氨脂混合，在实际使用中最好是选择把可变色染料或颜料与三种溶剂的混合物混合。在本实施例中所谓可变色染料或颜料一般是有机热敏变色染料或者有机光致变色染料或有机光致变色颜料。在本发明中有机光致变色染料或有机光致变色颜料和有机热敏变色染料与溶剂和聚氨脂的混合在常温下就可进行，混合的比例没有严格的要求，其差别仅在于效果的好坏以及材料使用上是否节省。
Claims (7)
1、一种表面颜色可变化的皮革，主要包括皮革(1)，其特征是：皮革(1)的外表面涂覆有可变色材料层(2)。
2、根据权利要求1所述的表面颜色可变化的皮革，其特征是：所述可变色材料层(2)是有机热敏变色染料层或者有机光致变色染料层或者有机光致变色颜料层。
3、根据权利要求1所述的表面颜色可变化的皮革，其特征是：可变色材料层(2)由聚氨脂和可变色染料或颜料的混合物涂覆形成。
4、根据权利要求2所述的表面颜色可变化的皮革，其特征是：可变色材料层(2)由聚氨脂和有机热敏变色染料或者有机光致变色染料或者有机光致变色颜料的混合物涂覆形成。
5、一种权利要求1所述的表面颜色可变化的皮革的制造工艺，其特征是：主要包括首先混合可变色染料或颜料、聚氨脂和溶剂丙酮或者二甲基甲酰胺或者甲苯，或者首先混合可变色染料或颜料、聚氨脂和三种溶剂丙酮、二甲基甲酰胺和甲苯的混合物，或者首先混合可变色染料或颜料、聚氨脂和三种溶剂丙酮、二甲基甲酰胺和甲苯中的两种的混合物；然后把可变色染料或颜料、溶剂与聚氨脂的混合物用印或喷或涂的方式附着在皮革(1)的外表面；最后附着有可变色染料或颜料、溶剂和聚氨脂的混合物的皮革(1)经高温烘干做成表面颜色可变化的皮革。
6、根据权利要求5所述的表面颜色可变化的皮革的制造工艺，其特征是：首先把可变色染料或颜料与溶剂丙酮或者二甲基甲酰胺或者甲苯混合，接着再与聚氨脂混合，或者首先把可变色染料或颜料与溶剂丙酮、二甲基甲酰胺和甲苯三种溶剂的混合物混合，接着再与聚氨脂混合，或者首先把可变色染料或颜料与丙酮、二甲基甲酰胺和甲苯三种溶剂中的两种的混合物混合，接着再与聚氨脂混合。
7、根据权利要求5或6所述的表面颜色可变化的皮革的制造工艺，其特征是：所述可变色染料或颜料是有机热敏变色染料或者有机光致变色染料或有机光致变色颜料。
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