CN1584343A - 散热扇壳座 - Google Patents
散热扇壳座 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1584343A CN1584343A CN 03153913 CN03153913A CN1584343A CN 1584343 A CN1584343 A CN 1584343A CN 03153913 CN03153913 CN 03153913 CN 03153913 A CN03153913 A CN 03153913A CN 1584343 A CN1584343 A CN 1584343A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ring wall
- inlet port
- radiating fan
- casing seat
- fan casing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
一种散热扇壳座。为提供一种增加进气量、提高散热效率、降低噪音、改善P-Q特性、简化结构的散热装置部件,提出本发明,它设有形成入风口及出风口的环壁,在出风口侧设有供枢组转子定子固设的基座及数个肋条;环壁上环设有借由增加进气量及降低切风噪音的辅助进气孔。
Description
技术领域
本发明属于散热装置部件,特别是一种散热扇壳座。
背景技术
如图1所示,习用的轴流式散热扇包含壳座10’、定子20’及转子30’。
壳座10’系借由方形环壁11’形成入风口12’及出风口13’,并在出风口13’侧设有固设定子20’的基座14’及数个肋条15’。
转子30’设有数个叶片31’,且系可转动地枢设于定子20’上。
如此,定子20’产生的交变磁场可用以驱动转子30’旋转,以使转子30’的叶片31’由入风口12’侧吸入气流,并将气流由出风口13’侧送出。虽然,轴流式散热扇因结构简单、制造容易而被广泛使用,但是散热扇仅能由入风口12’吸入气流,因而,其进气量直接受限于入风口12’的口径。再者,在散热扇运转时,叶片31’末端及环壁11’内壁间容易产生乱流、扰流,且叶片31’的进风侧及出风侧亦时常形成气流密度不均的现象,上述缺点皆进一步造成散热扇的风切噪音及静压/流速特性(static pressure-flow ratecharacteristic,P-Q characteristic)上的表现不佳。
如图2所示,习用的轴流式散热扇的壳座10”为形成入风口及出风口的圆形环壁11”,且环壁11”系由轴向堆叠排列的数个环板111”,同时各环板111”间形成狭长的数个径向槽口112”,如此,散热扇转子30”的叶片31”能借由径向槽口112”而由壳座10”四周吸入空气流,以额外增加进气量。然而,事实上,径向槽口112”吸入的径向气流方向与入风口的轴向气流方向几乎成90°直角,因而导致产生扰流,即当气流在转子30”的叶片31”与径向槽口之112”间流动时,其极易形成乱流及扰流。故散热扇增设径向槽口112”虽可额外增加进气量,但其降低噪音及改善P-Q特性的程度实际上仍有待加强。再者,环板111”使壳座10”的结构复杂化,亦不利于量产制造及加速制程。因此,确实有必要进一步设法改良习用的散热扇壳座。
发明内容
本发明的目的是提供一种增加进气量、提高散热效率、降低噪音、改善P-Q特性、简化结构的散热扇壳座。
本发明设有形成入风口及出风口的环壁,在出风口侧设有供枢组转子定子固设的基座及数个肋条;环壁上环设有借由增加进气量及降低切风噪音的辅助进气孔。
其中:
辅助进气孔具有圆形孔径轮廓。
辅助进气孔具有椭圆形孔径轮廓。
辅助进气孔的椭圆形孔径轮廓的长轴系与环壁轴向一致。
辅助进气孔的椭圆形孔径轮廓的长轴相对于环壁的轴向倾斜。
辅助进气孔的椭圆形孔径轮廓的长轴倾角与转子叶片的倾角成正相关性。
辅助进气孔系对称环设于环壁上。
辅助进气孔系形成于环壁靠近入风口侧的上半部位置。
辅助进气孔形成连通环壁入风口的缺口。
环壁呈方形。
环壁呈圆形。
呈圆形环壁出风口侧形成基板,基板周缘设有数个借以增加散热扇组装便利性的定位孔。
本发明系由可借以散热的导热材质制成。
由于本发明设有形成入风口及出风口的环壁,在出风口侧设有供枢组转子定子固设的基座及数个肋条;环壁上环设有借由增加进气量及降低切风噪音的辅助进气孔。当组设本发明的散热扇运转时,转子的叶片系可同时经由入风口及辅助进气孔吸入气流,即转动的叶片一方面系可经由入风口吸入轴向气流,另一方面亦可经由辅助进气孔吸入径向气流。同时,在轴向气流及径向气流的交汇处,由辅助进气孔吸入的径向气流逐渐由径向引导转变成轴向气流,因此,使径向气流与入风口进入的轴向气流流向趋于一致,且径向气流与转子叶片之间能减少产生扰流,以改善风切噪音问题,确实可借由辅助进气孔提高总进气量,并有效避免因轴向及径向气流发生冲突而形成乱流、扰流;另外,由于辅助进气孔能额外提供气流,以防止叶片进风侧及出风侧产生气流密度不均的现象,因此本发明可借此降低风切噪音及改善静压/流速特性;不仅增加进气量、提高散热效率,而且降低噪音、改善P-Q特性、简化结构,从而达到本发明的目的。
附图说明
图1、为习用的轴流式散热扇分解结构示意立体图。
图2、为习用的轴流式散热扇分解结构示意立体图(壳座设有径向槽口)。
图3、为组设本发明实施例一的散热扇分解结构示意立体图。
图4、为图3中A-A剖视图。
图5、为组设本发明实施例二的散热扇分解结构示意立体图。
图6、为图5中B-B剖视图。
图7、为组设本发明实施例三的散热扇分解结构示意立体图。
图8、为图7中C-C剖视图。
图9、为组设本发明实施例四的散热扇分解结构示意立体图。
图10、为图9中D-D剖视图。
图11、为组设本发明实施例五的散热扇分解结构示意立体图。
图12、为图11中E-E剖视图。
图13、为组设本发明实施例六的散热扇分解结构示意立体图。
图14、为图13中F-F剖视图。
具体实施方式
实施例一
如图3所示,本发明散热扇壳座10系设有形成入风口12及出风口13的环壁11,在出风口13侧设有固设定子20的基座14及数个肋条15,于环壁11上设有辅助进气孔16。
环壁11呈方形,入风口12及出风口13形成于环壁11两侧,辅助进气孔16系对称环设于环壁11上,其可形成本发明的辅助入风口,辅助进气孔16具有圆形孔径轮廓,其系能使气流流畅地进入环壁11内,因而有利于减少扰流、乱流及风切噪音。
基座14系利用肋条15结合于环壁11出风口13侧。设有数个叶片31的转子30设置于环壁11内,并可转动地枢设于定子20上。
如图4所示,当组设本发明的散热扇运转时,转子30的叶片31系可同时经由入风口12及辅助进气孔16吸入气流。转动的叶片31一方面系可经由入风口12吸入轴向气流,另一方面亦可经由圆形辅助进气孔16吸入径向气流。同时,在轴向气流及径向气流的交汇处,由辅助进气孔16吸入的径向气流逐渐由径向引导转变成轴向气流,因此,使径向气流与入风口12进入的轴向气流流向趋于一致,且径向气流与转子30叶片31之间能减少产生扰流,以改善风切噪音问题。故本发明确实可借由辅助进气孔16提高总进气量,并有效避免因轴向及径向气流发生冲突而形成乱流、扰流。另外,由于辅助进气孔16能额外提供气流,以防止叶片31进风侧及出风侧产生气流密度不均的现象,因此本发明可借此降低风切噪音及改善静压/流速特性(static pressure-flow rate characteristic,P-Q characteristic)。
再者,如图3、图4所示,本发明较佳系在环壁11的各壁面上分别形成一个辅助进气孔16,且辅助进气孔16较佳系形成于环壁11各壁面中央位置。另一方面,亦可依产品需求选择缩小辅助进气孔的尺寸而于各壁面上形成两个以上辅助进气孔。此时,两个以上辅助进气孔选择设于各壁面靠近入风口12侧的上半部,以增加叶片31利用辅助进气孔吸入气流的效率。另外,当本发明选择金属或合金等导热材质制成时,亦可借由环壁11进行散热,以进一步增加散热扇的散热效率。此外,环壁11上增设的辅助进气孔16亦不致影响本发明的整体结构强度。
实施例二
如图5、图6所示,本发明散热扇壳座10a系设有形成入风口12a及出风口1 3a的环壁11a,在出风口1 3a侧设有固设定子20的基座14a及数个肋条15a,于环壁11a上设有辅助进气孔16a。
环壁11a呈方形,入风口12a及出风口13a形成于环壁11a两侧,辅助进气孔16a系对称环设于环壁11a上,其可形成本发明的辅助入风口,辅助进气孔16a具有椭圆形孔径轮廓,且椭圆形的长轴系与本发明轴向一致。
基座14a系利用肋条15a结合于环壁11a出风口13a侧。设有数个叶片31的转子30设置于环壁11a内,并可转动地枢设于定子20上。
如此,借由辅助进气孔16a能使气流流畅地进入环壁11a内,同样能用以增加进气量,且亦可使气流流畅通过,以有效避免因轴向及径向气流发生冲突而形成的扰流、乱流,以便进一步增加散热扇的散热效率。
再者,如图5、图6所示,本发明较佳系在环壁11a的各壁面上分别形成一个辅助进气孔16a,且辅助进气孔16a较佳系形成于环壁11a各壁面中央位置。另一方面,亦可依产品需求选择缩小辅助进气孔的尺寸而于各壁面上形成两个以上辅助进气孔。此时,两个以上辅助进气孔选择设于各壁面靠近入风口12a侧的上半部,以增加叶片31利用辅助进气孔吸入气流的效率。另外,当本发明选择金属或合金等导热材质制成时,亦可借由环壁11a进行散热,以进一步增加散热扇的散热效率。此外,环壁11上增设的辅助进气孔16亦不致影响本发明的整体结构强度。
实施例三
如图7、图8所示,本发明散热扇壳座10b系设有形成入风口12b及出风口13b的环壁11b,在出风口13b侧设有固设定子20的基座14b、数个肋条15b及形成基板17b,于环壁11b上设有数个辅助进气孔16b。
环壁11b呈圆形,入风口12b及出风口13b形成于环壁11b两侧,数个辅助进气孔16b系等间距对称环设于环壁11b靠近入风口12b侧上半部,以形成本发明的辅助入风口。辅助进气孔16c具有圆形孔径轮廓。
基座14b系利用肋条15b结合于环壁11b出风口13b侧。设有数个叶片31的转子30设置于环壁11b内,并可转动地枢设于定子20上。基板17b周缘适当位置设有数个借以增加散热扇组装便利性的定位孔18b。
如此,借由辅助进气孔16b能使气流流畅地进入环壁11b内,同样能用以增加进气量,且亦可使气流流畅通过,以有效避免因轴向及径向气流发生冲突而形成的扰流、乱流,以便进一步增加散热扇的散热效率。
实施例四
如图9、图10所示,本发明散热扇壳座10c系设有形成入风口12c及出风口13c的环壁11c,在出风口13c侧设有固设定子2c的基座14c、数个肋条15c及形成基板17c,于环壁11c上设有数个辅助进气孔16c。
环壁11c呈圆形,入风口12c及出风口13c形成于环壁11c两侧,数个辅助进气孔16c系等间距对称环设于环壁11c靠近入风口12c侧上半部,以形成本发明的辅助入风口。辅助进气孔16c具有椭圆形孔径轮廓,且椭圆形的长轴呈倾斜状,椭圆形孔径轮廓的长轴倾角与转子30叶片31的倾角成正相关性。
基座14c系利用肋条15c结合于环壁11c出风口13c侧。设有数个叶片31的转子30设置于环壁11c内,并可转动地枢设于定子20上。基板17c周缘适当位置设有数个借以增加散热扇组装便利性的定位孔18c。
如此,转子30转动时,叶片31将可更顺畅地沿着具有相同长轴倾角的辅助进气孔16c吸入气流,以使气流流畅地进入环壁11c内。不仅能增加进气量,且能更有效防止产生扰流、乱流及避免叶片31进风侧及出风侧气流密度不均的现象,以降低风切噪音及改善静压/流速特性。
实施例五
如图11、图12所示,本发明散热扇壳座10d系设有形成入风口12d及出风口13d的环壁11d,在出风口13d侧设有固设定子20的基座14d、数个肋条15d及形成基板17d,于环壁11d上设有数个辅助进气孔16d。
环壁11d呈圆形,入风口12d及出风口13d形成于环壁11d两侧,数个辅助进气孔16d系等间距对称环设于环壁11d靠近入风口12d侧上半部,以形成本发明的辅助入风口。辅助进气孔16d具有圆形孔径轮廓及形成圆形孔径轮廓上并连通入风口12d的缺口161d。
基座14d系利用肋条15d结合于环壁11d出风口13d侧。设有数个叶片31的转子30设置于环壁11d内,并可转动地枢设于定子20上。基板17d周缘适当位置设有数个借以增加散热扇组装便利性的定位孔18d。
如此,借由辅助进气孔16d借以连通入风口12d的缺口161d,使由辅助进气孔16d及入风口12d进入的两股气流的流向及流速趋于一至,亦即可进一步使辅助进气孔16d、入风孔12d及叶片31之间减少产生扰流、乱流,以改善风切问题。
实施例六
如图13、图14所示,本发明散热扇壳座10e系设有形成入风口12e及出风口13e的环壁11e,在出风口13e侧设有固设定子20的基座14e、数个肋条15e及形成基板17e,于环壁11e上设有数个辅助进气孔16e。
环壁11e呈圆形,入风口12e及出风口13e形成于环壁11e两侧,数个辅助进气孔16e系等间距对称环设于环壁11e靠近入风口12e侧上半部,以形成本发明的辅助入风口。辅助进气孔16d具有椭圆形孔径轮廓及形成椭圆形孔径轮廓并连通入风口12e的缺口161e。辅助进气孔16e椭圆形孔径轮廓的长轴呈倾斜状,椭圆形的长轴倾角与转子30叶片31的倾角成正相关性。
基座14e系利用肋条15e结合于环壁11e出风口13e侧。设有数个叶片31的转子30设置于环壁11e内,并可转动地枢设于定子20上。基板17e周缘适当位置设有数个借以增加散热扇组装便利性的定位孔18e。
如此,借由辅助进气孔16e借以连通入风口12e的缺口161e,使由辅助进气孔16e及入风口12e进入的两股气流的流向及流速趋于一至,亦即可进一步使辅助进气孔16e、入风孔12e及叶片31之间减少产生扰流、乱流,以改善风切问题。
如上所述,本发明与具有进气量受到限制、容易产生乱流、扰流及噪音等缺点的习知的轴流式散热扇的壳座相比,确实能借由环壁上辅助进气孔而具有增加进气量、降低噪音、改善P-Q特性及提高散热效率的功效。
Claims (13)
1、一种散热扇壳座,它设有形成入风口及出风口的环壁,在出风口侧设有供枢组转子定子固设的基座及数个肋条;其特征在于所述的环壁上环设有借由增加进气量及降低切风噪音的辅助进气孔。
2、根据权利要求1所述的散热扇壳座,其特征在于所述的辅助进气孔具有圆形孔径轮廓。
3、根据权利要求1所述的散热扇壳座,其特征在于所述的辅助进气孔具有椭圆形孔径轮廓。
4、根据权利要求3所述的散热扇壳座,其特征在于所述的辅助进气孔的椭圆形孔径轮廓的长轴系与环壁轴向一致。
5、根据权利要求3所述的散热扇壳座,其特征在于所述的辅助进气孔的椭圆形孔径轮廓的长轴相对于环壁的轴向倾斜。
6、根据权利要求5所述的散热扇壳座,其特征在于所述的辅助进气孔的椭圆形孔径轮廓的长轴倾角与转子叶片的倾角成正相关性。
7、根据权利要求1所述的散热扇壳座,其特征在于所述的辅助进气孔系对称环设于环壁上。
8、根据权利要求1所述的散热扇壳座,其特征在于所述的辅助进气孔系形成于环壁靠近入风口侧的上半部位置。
9、根据权利要求1所述的散热扇壳座,其特征在于所述的辅助进气孔形成连通环壁入风口的缺口。
10、根据权利要求1所述的散热扇壳座,其特征在于所述的环壁呈方形。
11、根据权利要求1所述的散热扇壳座,其特征在于所述的环壁呈圆形。
12、根据权利要求11所述的散热扇壳座,其特征在于所述的呈圆形环壁出风口侧形成基板,基板周缘设有数个借以增加散热扇组装便利性的定位孔。
13、根据权利要求1所述的散热扇壳座,其特征在于其系由可借以散热的导热材质制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 03153913 CN1584343A (zh) | 2003-08-20 | 2003-08-20 | 散热扇壳座 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 03153913 CN1584343A (zh) | 2003-08-20 | 2003-08-20 | 散热扇壳座 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1584343A true CN1584343A (zh) | 2005-02-23 |
Family
ID=34597917
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 03153913 Pending CN1584343A (zh) | 2003-08-20 | 2003-08-20 | 散热扇壳座 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1584343A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103649548A (zh) * | 2011-06-14 | 2014-03-19 | 罗伯特·博世有限公司 | 具有改进的声学特性的气流组件 |
-
2003
- 2003-08-20 CN CN 03153913 patent/CN1584343A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103649548A (zh) * | 2011-06-14 | 2014-03-19 | 罗伯特·博世有限公司 | 具有改进的声学特性的气流组件 |
US10041505B2 (en) | 2011-06-14 | 2018-08-07 | Robert Bosch Llc | Airflow assembly having improved acoustical performance |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6461172B2 (ja) | 空気清浄機及びその送風装置 | |
CN1198056C (zh) | 管线泵 | |
CN1289897A (zh) | 送风机用叶轮、使用叶轮的送风机及使用送风机的空调机 | |
CN101076670A (zh) | 侧通道压缩机以及外壳罩和用于此的转轮 | |
JP2004169680A (ja) | 羽根構造およびそれを用いた放熱装置 | |
CN2864177Y (zh) | 散热风扇 | |
CN1834467A (zh) | 液压泵 | |
CN201218235Y (zh) | 散热风扇的扇叶装置 | |
JP2006105122A (ja) | 風圧増加の軸流式放熱ファン | |
CN1975177A (zh) | 具有凹槽式连接件的扇框及风扇 | |
TW200540338A (en) | Housing structure for an axial-blowing heat-dissipating fan | |
CN1584343A (zh) | 散热扇壳座 | |
CN100343590C (zh) | 空调的室外机 | |
CN1399102A (zh) | 空调器用室外机 | |
CN2653189Y (zh) | 一种散热扇的出风口导流构造 | |
CN101105180B (zh) | 散热风扇 | |
JP3101363U (ja) | 放熱ファンのハウジング構造 | |
CN1201090C (zh) | 送风机及具有该送风机的空气调节器 | |
CN2592922Y (zh) | 散热扇的壳座构造 | |
CN1712740A (zh) | 轴流散热风扇的壳座 | |
CN100341145C (zh) | 一种散热扇的出风口导流构造 | |
CN2725594Y (zh) | 一种高效率双吸入式电脑风扇 | |
CN2665424Y (zh) | 散热扇的出风口导流构造 | |
CN2643045Y (zh) | 一种散热扇的出风口导流结构 | |
CN1734101A (zh) | 入风侧形成稀疏扇叶排列的鼓风散热扇叶轮 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |