CN1584211A - 高性能道路路面灌缝材料及生产工艺 - Google Patents
高性能道路路面灌缝材料及生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1584211A CN1584211A CN 200410010907 CN200410010907A CN1584211A CN 1584211 A CN1584211 A CN 1584211A CN 200410010907 CN200410010907 CN 200410010907 CN 200410010907 A CN200410010907 A CN 200410010907A CN 1584211 A CN1584211 A CN 1584211A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- rubber powder
- gap
- grouting material
- aromatic oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
本发明提供一种高性能道路路面灌封材料及生产工艺,它是由改性沥青、芳烃类油、丁苯橡胶粉、增塑剂按重量份数比构成,是将改性沥青加热到130-150℃,加入4-10重量份数的芳烃类油,由搅拌装置搅拌,搅拌同时加入15-25重量份数的橡胶粉和3-8重量份数的增塑剂一起搅拌均匀,搅拌时保证温度不低于130℃。本发明材料的低温延度(5℃)大于60厘米,针入度指数PI为4.0-7.0,当量软化点可达60-85℃,当量脆点达到-60~-100℃,弹性恢复可达98-100%,正常使用寿命可达到5年以上。灌缝材料有较好的抗高、低温性能,粘韧性较强,有较好的弹性恢复性能,适于沥青路面、水泥混凝土路面灌缝使用。
Description
技术领域:
本发明提供一种高性能道路路面灌封材料,用于沥青路面、水泥混凝土路面的裂缝、接缝的灌缝修补,特别适合于寒冷季冻地区路面裂缝的灌缝修补,同时还公开了其生产工艺,属于道路建筑材料技术领域。
背景技术:
随着社会的进步,公路建设突飞猛进,路面在使用过程中会出现各种病害,路面裂缝是主要病害之一,包括纵缝、横缝、施工接缝。目前对沥青路面灌缝,采用普通基质沥青或乳化沥青,只能正常使用一年,第二年由于冬天低温收缩开裂,春天必须重新灌缝,浪费大量人力、物力。水泥混凝土路面的施工接缝、断板裂缝,若不及时处理,水分顺裂缝进入到基层,会产生更严重的破坏。由于目前没有较好的灌缝材料来处理,因此本发明提出一种处理路面裂缝的高性能新材料,可有效地修补路面的裂缝。
发明内容:
本发明提供了一种高性能道路路面灌缝材料,的目的是找到一种有效地处理路面裂缝的灌缝材料。
本发明的技术解决方案如下:它是由改性沥青、芳烃类油、丁苯橡胶粉、增塑剂按重量份数比构成:
改性沥青100份、芳烃类油4~10份、丁苯橡胶粉15~30份、增塑剂3~8份。
所述的改性沥青包括:苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)、乙烯-乙酸乙烯脂共聚物(EVA)、聚乙烯(PE)。
芳烃类油包括:120#高芳烃类油、140#高芳烃类油、160#高芳烃类油。
橡胶粉包括:天然橡胶粉(NR)和丁苯橡胶粉(SBR),可使用新橡胶粉和废旧橡胶粉。
增塑剂包括:邻苯二甲酸二丁脂、邻苯二甲酸二辛脂等。
具体工艺包括:将改性沥青加热到130-150℃,加入4-10重量份数的芳烃类油,由搅拌装置搅拌,搅拌同时加入15-25重量份数的橡胶粉和3-8重量份数的增塑剂一起搅拌均匀,搅拌时保证温度不低于130℃。
本发明材料的积极效果在于:材料的低温延度(5℃)大于60厘米,针入度指数PI为4.0-7.0,当量软化点可达60-85℃,当量脆点达到-60~-100℃,弹性恢复可达98-100%,正常使用寿命可达到5年以上。而普通乳化沥青灌缝材料的低温延度仅为20厘米左右,针入度指数PI为0-1,当量软化点40-55℃,当量脆点-20~-30℃。该灌缝材料有较好的抗高、低温性能,粘韧性较强,有较好的弹性恢复性能,使用寿命长,适于沥青路面、水泥混凝土路面灌缝使用。
具体实施方式:
下列实施例旨在进一步举例描述本发明,而不是以任何方式限制本发明,在不背离本发明的精神和原则的前提下,对本发明所作的本领域普通技术人员容易实现的任何改动或改变都将落入本发明的待批权利要求范围之内。
实施例1:改性沥青(SBS)加热到135℃,加入5%的160#高芳烃油,由搅拌装置搅拌,同时加入17%的橡胶粉和4%的邻苯二甲酸二丁脂一起搅拌均匀,所得混合料低温延度(5℃)大于60厘米,针入度指数PI为6.0,当量软化点68℃,当量脆点达到-78℃,常温下弹性恢复可达99%。
实施例2:改性沥青(PAV)加热到145℃,加入7%的120#高芳烃油,由搅拌装置搅拌,同时加入20%的橡胶粉和5%的邻苯二甲酸二辛脂一起搅拌均匀,所得混合料低温延度大于70厘米,针入度指数PI为6.7,当量软化点76℃,当量脆点达到-95℃,弹性恢复可达99%。
实施例3:改性沥青(SBS)加热到140℃,加入9%的140#高芳烃油,由搅拌装置搅拌,同时加入24%的丁苯橡橡胶粉和7%的邻苯二甲酸二丁脂一起搅拌均匀,所得混合料低温延度64厘米,针入度指数PI为6.6,当量软化点78℃,当量脆点达到-87℃,弹性恢复可达99%。
实施例4:改性沥青(PE)加热到140℃,加入6%的140#高芳烃油,由搅拌装置搅拌,同时加入19%的丁苯橡橡胶粉和4%的邻苯二甲酸二辛脂一起搅拌均匀,所得混合料低温延度68厘米,针入度指数PI为6.8,当量软化点71℃,当量脆点达到-83℃,弹性恢复可达99%。
Claims (6)
1、一种高性能道路路面灌缝材料,其特征于是由以下原料按重量份数比制成的:
改性沥青100份、芳烃类油4~10份、丁苯橡胶粉15~30份、增塑剂3~8份。
2、根据权利要求1所述的灌缝材料,其特征在于改性沥青包括:苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、乙烯-乙酸乙烯脂共聚物、聚乙烯中的任一种或混合物。
3、根据权利要求1所述的灌缝材料,其特征在于芳烃类油包括:120#高芳烃类油、140#高芳烃类油、160#高芳烃类油的任一种或混合物。
4、根据权利要求1所述的灌缝材料,其特征在于橡胶粉包括:天然橡胶粉和丁苯橡胶粉的任一种或混合物。
5、根据权利要求1所述的灌缝材料,其特征在于增塑剂包括:邻苯二甲酸二丁脂、邻苯二甲酸二辛脂的任一种或混合物。
6、一种高性能道路路面灌缝材料的生产工艺,其特征于:将改性沥青加热到130-150℃,加入4-10重量份数的芳烃类油,由搅拌装置搅拌,搅拌同时加入15-25重量份数的橡胶粉和3-8重量份数的增塑剂一起搅拌均匀,搅拌时保证温度不低于130℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2004100109072A CN1308412C (zh) | 2004-06-09 | 2004-06-09 | 高性能道路路面灌缝材料及生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2004100109072A CN1308412C (zh) | 2004-06-09 | 2004-06-09 | 高性能道路路面灌缝材料及生产工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1584211A true CN1584211A (zh) | 2005-02-23 |
CN1308412C CN1308412C (zh) | 2007-04-04 |
Family
ID=34600300
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2004100109072A Expired - Fee Related CN1308412C (zh) | 2004-06-09 | 2004-06-09 | 高性能道路路面灌缝材料及生产工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1308412C (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100445333C (zh) * | 2005-11-22 | 2008-12-24 | 四川维城磁能有限公司 | 一种改性沥青及其制备方法 |
CN101200596B (zh) * | 2006-12-12 | 2010-09-08 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种粉末丁苯橡胶聚合物改性沥青及其制备方法 |
CN101935459A (zh) * | 2010-09-15 | 2011-01-05 | 北京科路泰技术有限公司 | 一种路面灌缝材料 |
CN102020859A (zh) * | 2010-11-11 | 2011-04-20 | 浙江沃普曼高新建材有限公司 | 具有蠕变特性的改性沥青组合物及其制备方法 |
CN102433007A (zh) * | 2011-10-12 | 2012-05-02 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种路桥嵌缝沥青及其制备方法 |
CN102504551A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-06-20 | 上海应用技术学院 | 一种基于中小跨径桥梁的连续式弹塑性伸缩缝胶结料及其制备方法和应用 |
CN102702761A (zh) * | 2012-07-03 | 2012-10-03 | 广东能达高等级公路维护有限公司 | 一种冷补沥青改性液及其生产方法 |
CN102876058A (zh) * | 2012-09-07 | 2013-01-16 | 长沙理工大学 | 适用于路面结构抗裂层的复合改性沥青材料及其制备方法 |
CN103589175A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-02-19 | 广东筑奥园林有限公司 | 一种新型园林路面材料及其制备方法 |
CN107936588A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-04-20 | 常州可赛成功塑胶材料有限公司 | 一种灌缝材料 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0525899Y2 (zh) * | 1986-02-26 | 1993-06-30 | ||
CN1042836C (zh) * | 1993-12-28 | 1999-04-07 | 中国石化齐鲁石油化工公司 | 新型丁苯橡胶沥青改性剂的制备方法 |
CN1259539A (zh) * | 2000-01-18 | 2000-07-12 | 衡水宝力工程橡胶有限公司 | 构造物伸缩缝专用橡胶及其制备方法 |
CN1184263C (zh) * | 2001-11-29 | 2005-01-12 | 中国石化集团齐鲁石油化工公司 | 一种复合改性沥青及其制法 |
CN1443825A (zh) * | 2002-03-12 | 2003-09-24 | 尹中平 | 沥青路面补缝剂及制备方法 |
-
2004
- 2004-06-09 CN CNB2004100109072A patent/CN1308412C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100445333C (zh) * | 2005-11-22 | 2008-12-24 | 四川维城磁能有限公司 | 一种改性沥青及其制备方法 |
CN101200596B (zh) * | 2006-12-12 | 2010-09-08 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种粉末丁苯橡胶聚合物改性沥青及其制备方法 |
CN101935459A (zh) * | 2010-09-15 | 2011-01-05 | 北京科路泰技术有限公司 | 一种路面灌缝材料 |
CN102020859A (zh) * | 2010-11-11 | 2011-04-20 | 浙江沃普曼高新建材有限公司 | 具有蠕变特性的改性沥青组合物及其制备方法 |
CN102504551B (zh) * | 2011-09-30 | 2014-03-05 | 上海应用技术学院 | 一种基于中小跨径桥梁的连续式弹塑性伸缩缝胶结料及其制备方法和应用 |
CN102504551A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-06-20 | 上海应用技术学院 | 一种基于中小跨径桥梁的连续式弹塑性伸缩缝胶结料及其制备方法和应用 |
CN102433007A (zh) * | 2011-10-12 | 2012-05-02 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种路桥嵌缝沥青及其制备方法 |
CN102702761A (zh) * | 2012-07-03 | 2012-10-03 | 广东能达高等级公路维护有限公司 | 一种冷补沥青改性液及其生产方法 |
CN102876058A (zh) * | 2012-09-07 | 2013-01-16 | 长沙理工大学 | 适用于路面结构抗裂层的复合改性沥青材料及其制备方法 |
CN102876058B (zh) * | 2012-09-07 | 2014-07-23 | 长沙理工大学 | 适用于路面结构抗裂层的复合改性沥青材料及其制备方法 |
CN103589175A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-02-19 | 广东筑奥园林有限公司 | 一种新型园林路面材料及其制备方法 |
CN103589175B (zh) * | 2013-11-13 | 2014-07-30 | 广东筑奥园林有限公司 | 一种新型园林路面材料及其制备方法 |
CN107936588A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-04-20 | 常州可赛成功塑胶材料有限公司 | 一种灌缝材料 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1308412C (zh) | 2007-04-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101672823B1 (ko) | 비휘발성 상온 개질 아스팔트 바인더 및 이를 이용한 비휘발성 상온 재생 아스팔트 혼합물 | |
US3930100A (en) | Elastomeric cold patch for pavement repair | |
CN103043962B (zh) | 一种沥青路面坑槽常温修补混合料及其制备方法和应用 | |
CN110171942B (zh) | 一种湿固化反应型沥青路面冷补料及其制备方法 | |
US4068023A (en) | Rubberized asphalt paving composition and use thereof | |
US4113401A (en) | Method of pavement repair | |
CN102795812B (zh) | 一种温拌再生沥青混合料及其制备方法 | |
CN106007491B (zh) | 常温再生沥青混合料及其制备方法 | |
CN102516783A (zh) | 废橡胶粉改性环氧沥青材料及其制备方法 | |
CN103613940A (zh) | 岩沥青复合改性剂及其制备方法与应用 | |
CN1308412C (zh) | 高性能道路路面灌缝材料及生产工艺 | |
CN102173663A (zh) | 一种钢桥面用水性环氧改性乳化沥青混凝土及其制备方法 | |
CN105542496A (zh) | 非固化橡胶沥青防水材料及其制备方法 | |
CN100462404C (zh) | 一种道路填缝料及其制备方法 | |
Mutalibov et al. | Use of mineral powder in the construction of asphalt concrete roads | |
CN104003661B (zh) | 一种透水再生沥青混合料路面砖及其制备方法 | |
CN103570279B (zh) | 一种快速有效修补沥青路面坑槽的材料及其制备方法 | |
CN109233311A (zh) | 一种复合改性乳化沥青材料的制备方法及其在透水路面中的应用 | |
CN108395707B (zh) | 一种彩色沥青路面的修补材料及其制备方法 | |
CN114920497A (zh) | 一种油页岩渣及干馏钻井油屑渣无害化利用的方法 | |
CN107059615B (zh) | 耐久型水泥混凝土桥面铺装结构 | |
CN102010608A (zh) | 热固性乳化柔性环氧树脂改性乳化沥青 | |
CN107022198B (zh) | 一种仿生自愈性沥青及其制备方法 | |
CN105838093A (zh) | 一种sbs改性沥青及其制作方法 | |
CN110204912A (zh) | 一种改善俄罗斯石油沥青低温抗裂性的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070404 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |