CN1583850A - 一种植物塑胶的制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种新材料——植物塑胶的制作方法。以淀粉和植物纤维为原料与各种添加剂(如偶联剂、催化剂、分散剂、增塑剂、润滑剂、防静电剂、驱避剂、交联剂、表面活化剂、发泡剂等)混合捏炼，制得分子量分布均匀、分子链结构规整的聚合物，再经挤出剪切装置制成植物塑胶。成为吸塑、吹塑、模塑、制片等下游产业的生产原料，以替代塑料原料及制品。

Description

一种植物塑胶的制作方法
本发明属于一种植物塑胶的制作方法。
目前，一般以石油等化学品为原料提炼生产塑料，如PE、PS、PVC等，有些塑料的成分对人体健康及周围环境有害，难以降解，容易造成严重的环境污染，特别是一次性的塑料包装，对环境危害最大。其生产成本受石油市场价格涨跌的影响波动较大，且原料的资源有限。
本发明的目的是提供一种以植物为原料，生产植物塑胶的制作方法，以生产无害、可降解、低成本的产品，替代有害、难以降解的塑料原料及制品，降低生产成本，改善生活环境。
本发明的目的是这样实现的：，以淀粉和植物纤维为原料并根据产品的性能要求选择加入各种不同剂量的添加剂(如偶联剂、催化剂、分散剂、增塑剂、润滑剂、防静电剂、驱避剂、交联剂、表面活化剂、发泡剂等)混合捏炼，制得分子量分布均匀、分子链结构规整的聚合物，再经挤出剪切装置制成植物塑胶，成为下游产业各种产品的生产原料。
1.初混合。首先将淀粉和植物纤维与各种添加剂(偶联剂、催化剂、分散剂、增塑剂、润滑剂、防静电剂、驱避剂、交联剂、表面活化剂、发泡剂等)在混合装置混合。
2.对初混物进行捏炼。为获得分子量分布均匀的聚合物，将初混物进入捏炼机捏炼，捏炼时温度控制在60℃-138℃之间，优选120℃-135℃。
3.将捏炼所得聚合物通过挤出制粒装置制得植物塑胶粒子。
经本发明制得的植物塑胶，可适用于吸塑、吹塑、模塑、制片等工艺使用。可用于生产纤维泡沫、纤维泡沫纸、纤维纸板、纤维簿膜等。
下面结合实施例具体说明本发明。在实施例中除另有说明，所有百分比均按重量计。
1.)原料的准备：
     a.玉米粉、大米粉、麦粉等淀粉物，占原料与添加剂混
       合物总量的20-90％，优选55-75％。本例用玉米粉。
     b.植物纤维，如秸秆、树木根、茎、叶、草类等植物纤
       维粉碎物，优选100目以上，占原料与添加剂混合物
       总量5-75％，优选20-40％。本例用麦秆粉碎物。
     c.添加剂。
       催化剂：如AC、SSC等，占混合物总量的0.25-0.5％
       分散剂：如硬脂酸铅等，0.1-0.5％
       偶联剂：占混合物总量的0.5-1.5％
       增塑剂：如邻苯二甲酸二丁脂、环氧油类等，占混合
               物总量的0.5-2％
       润滑剂：如金属皂类、硬脂酸锌、硬脂酸钙、椰子腊
               等，占混合物总量的0.1-1.0％
       流动剂：如单甘脂、“飞流”等，占混合物总量的
               0.1-1.5％
     交联剂：如过氧化二乙异苯等，占混合物总量的0.5-
             1.5％
     防静电剂：如磷酸酯类、聚乙二醇脂等，占混合物总
               量的0.2-1.0％
     驱避剂：如抗菌素、四元碱式盐等，占混合物总量
             0.5-1.0％
     表面活化剂：如水溶性硅油、磺化脂肪酸等，占混合
                 物总量的0.1-0.5％
     发泡剂：如偶氮二乙丁、N.N`二亚硝基五次甲基四胺
             等，占混合物总量的1-3％
2.)初混合。
     d.将玉米粉和麦秆粉碎纤维加入混合设备，并加入添
       加剂混合。
3.)捏炼。为获得分子量分布均匀的聚合物，制得性能更加一致的聚合物。
     e.将混合物进入捏炼机充分捏炼，温度在60℃-
       138℃
4.)将捏炼后的聚合物经挤出制粒装置制得的分子量分布均匀，润滑性、流动性、可塑性强，粘度好，分子链结构规则得植物塑胶。
     f.挤出制粒。

Claims (3)

1.一种植物塑胶的制作方法，其特征是以淀粉和植物纤维混合物为原料，结合各种添加剂，进行混合、捏炼，分子接枝，经挤出、剪切，制得植物塑胶。
2.根据权利要求1所述，在淀粉和植物纤维和添加剂的混合物总重中，淀粉约占20-90％，优选55-75％；植物纤维约占5-75％，优选20-40％；添加剂约占5-10％。
3.根据权利要求1所述，在对初混物捏炼时，根据所用原料和添加剂的不同，控制捏炼的温度在60℃-138℃之间。
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