CN1583618A - 一种晶莹黑色玻璃生产方法 - Google Patents

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CN 03153789
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王长林
李冬贵
蔡四胜
王志平
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HEBEI XINGTAI JINGNIU GLASS CO Ltd
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Abstract

本发明公开了一种晶莹黑色玻璃生产方法,在本体玻璃成分中添加的着色剂各组分在总量中的重量百分比为:Fe2O3 0.13-0.20 NiO 0.15-0.19 CoO0.014-0.019,且在熔制中:(1)熔制温度达1560℃-1570℃,并且熔制温度要稳定;(2)去掉碳粉;芒硝含率4%以下;(3)加机械搅拌。本发明可有效防止黑条和气泡,从而易制得色调单纯的晶莹黑色玻璃。

Description

一种晶莹黑色玻璃生产方法
技术领域:
本发明涉及一种晶莹黑色玻璃生产方法。
背景技术:
晶莹黑色玻璃具有控制阳光和热能辐射透过的性能,且色泽典雅、光线柔和,可有效利用于隔热、装饰等领域。目前,晶莹黑色玻璃的生产基于普通玻璃生产工艺,是在本体玻璃组分中添加着色剂,在着色剂的作用下,使普通白玻璃成为晶莹黑色,但在晶莹黑色玻璃生产中,颜色的纯度不易控制,易出现颜色不均,如黑条等,还会出现气泡,不易排除。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种可有效防止颜色不纯的晶莹黑色玻璃制作方法。
为达到本目的,本发明采用的技术方案是:在本体玻璃成份中添加着色剂,着色剂各组分在总量中的重量百分比为:
Fe2O3.0.13-0.20  NiO 0.15-0.19  CoO 0.014-0.019
且在熔制中:
(1)熔制温度达1560℃-1570℃,并且熔制温度要稳定;
(2)去掉碳粉;芒硝含率4%以下;
(3)加机械搅拌。
作为本发明的一种改进方案为:着色剂各组分在总量中的重量百分比为:
Fe2O3.0.15-0.18  NiO 0.16-0.18  CoO 0.016-0.018
且在熔制中熔制温度达1565℃-1568℃。
本方法选择了Fe、Co、Ni作为生产晶莹黑色玻璃的着色剂,钴、镍的着色力很强,一般玻璃熔制条件下,常以二价状态存在,着色稳,受工艺条件影响较小,Fe2+可以大量吸收太阳能辐射热,在晶莹黑色玻璃生产中应尽量使铁以Fe2+状态存在,但实际上Fe2+和Fe3+的比例是根据窑内气氛而定,本发明采用较高熔制温度且加搅拌,可有效防止黑条和气泡,从而易制得色调单纯的晶莹黑色玻璃。因本体玻璃原料中含有铁,着色剂中的铁可引用本体玻璃中的铁。本体玻璃可采用一般组份,如按重量百分比计:
SiO2 71.68  Al2O3 1.15  Fe2O3 0.15  CaO 8.40
MgO 4.00    R2O 14.35   SO3 0.27
具体实施方式:
实施例1:在本体玻璃材料中添加着色剂,在添加后的玻璃材料总量中,按重量百分比计着色剂各组份为:Fe2O30.13 NiO 0.15 CoO0.014,熔制温度为1560℃,熔制过程中去掉碳粉,芒硝含量低于4%,且加机械搅拌,熔制后再经后续一般工序制得晶莹黑色玻璃。
实施例2:在本体玻璃材料中添加着色剂,在添加后的玻璃材料总量中,按重量百分比计着色剂各组份为:Fe2O3 0.15 NiO 0.16 CoO0.016,熔制温度为1565℃,熔制过程中去掉碳粉,芒硝含量低于4%,且加机械搅拌,熔制后再经后续一般工序制得晶莹黑色玻璃。
实施例3:在本体玻璃材料中添加着色剂,在添加后的玻璃材料总量中,按重量百分比计着色剂各组份为:Fe2O3 0.20 NiO 0.19 CoO0.019,熔制温度为1570℃,熔制过程中去掉碳粉,芒硝含量低于4%,且加机械搅拌,熔制后再经后续一般工序制得晶莹黑色玻璃。

Claims (2)

1、一种晶莹黑色玻璃生产方法,在本体玻璃成份中添加着色剂,其特征在于:着色剂各组分在总量中的重量百分比为:
Fe2O3 0.13-0.20  NiO 0.15-0.19  CoO 0.014-0.019且在熔制中:
(1)熔制温度达1560℃-1570℃,并且熔制温度要稳定;
(2)去掉碳粉;芒硝含率4%以下;
(3)加机械搅拌。
2、根据权利要求1所述的晶莹黑色玻璃生产方法,其特征在于:着色剂各组分在总量中的重量百分比为:
Fe2O3 0.15-0.18  NiO 0.16-0.18  CoO 0.016-0.018且熔制温度达1565℃-1568℃。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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