CN101717193B - 红色透红外石英管及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种红色透红外石英管，以高纯石英砂为基本重量份原料，配以8％～10％重量份的着色剂，其中着色剂包括氧化亚铜Cu 2O、二氧化锰MnO 2、硒Se、八水合硫酸镉3Cd 2SO 4·8H 2O、氢氧化铝Al(OH) 3、二水氯化亚锡SnCl 2·2H 2O、氯化钐SmCl 3、氧化锑Sb 2O 3。采用管壁整体着色制备工艺拉制成型的红色透红外石英管，均一性好、韧性好、耐压力强、吸光范围宽。具有耐高温，滤光性能稳定的特点，吸收可见光，而透过800～2500nm的近红外光线。它的光谱特征：(样品厚度1.0mm)400nm透过率T≤14％；700nm透过率T≤6.0％；1100nm透过率T≥85.0％。

Description

红色透红外石英管及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种石英管的制备技术，特别是一种红色透红外石英管。本发明还涉及该石英管的一种制备方法。
背景技术
石英玻璃的热膨胀系数小，并具有耐高温、透紫外、透红外等特点，已越来越广泛地应用工于业及民用产品上。目前的石英玻璃管有透明和乳白色两种，透明石英玻璃管，其透光率高，折射率低，加热效率不好；乳白色的石英玻璃管是以气泡为分散相，虽然其加热升温较快，但其均一性差。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种管壁整体着色均一性好、恝性好、耐压力强、吸光范围宽的红色透红外石英管。本发明还提供了该石英玻璃管的一种制备方法。
本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种红色透红外石英管，其特点是：以高纯石英砂为基本重量份原料，配以8％～10％重量份的着色剂，
其中着色剂是由以下重量配比的原料组成：
氧化亚铜Cu2O  0.1～0.5  二氧化锰MnO2  1～3
硒Se  0.5～1  八水合硫酸镉3CdSO4·8H2O  1～2
氢氧化铝Al(OH)3  0.5～1
二水氯化亚锡SnCl2·2H2O   0.2～0.6
氯化钐SmCl3  1～2  氧化锑Sb2O3  1～2。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，着色剂的重量份为高纯石英砂的9％～9.5％。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，采用SiO2含量大于99.98％，杂质含量低于20ppm，40～160目的高纯石英砂。
本发明另一个要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，上述黑色透紫外线石英管的制备方法，其特点是：
将着色剂中的八水合硫酸镉3CdSO4·8H2O、二水氯化亚锡SnCl2·2H2O加水溶解，制成水溶液；
将着色剂中的氧化亚铜Cu2O、二氧化锰MnO2、硒Se、氢氧化铝Al(OH)3、氯化钐SmCl3、氧化锑Sb2O3按比例称量后，加入酸使之溶解，制成酸性溶液；
将上述两种溶液掺入高纯石英砂充分混合后，加温至1000℃～1100℃进行烘干膨化，然后进行筛选和磁选，去除金属杂质，再投入连熔炉熔炼，拉制成型。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的酸为浓度36％～38％的盐酸。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，连熔炉内温度在2200℃～2300℃的条件下，熔炼4～5小时后，进行拉制成型。
本发明与现有技术相比，采用管壁整体着色制备工艺拉制成型的红色透红外石英管，均一性好、恝性好、耐压力强、吸光范围宽。具有耐高温，滤光性能稳定的特点，吸收可见光，而透过800～2500nm的近红外光线。它的光谱特征：(样品厚度1.0mm)400nm透过率T≤14％；700nm透过率T≤6.0％；1100nm透过率T≥85.0％。
具体实施方式
一种红色透红外石英管，采用SiO2含量大于99.98％，杂质含量低于20ppm，40～160目的高纯石英砂。以高纯石英砂为基本重量份原料，配以8％～10％重量份的着色剂，
其中着色剂是由以下重量配比的原料组成：
氧化亚铜Cu2O  0.1～0.5  二氧化锰MnO2  1～3
硒Se 0.5～1  八水合硫酸镉3CdSO4·8H2O  1～2
氢氧化铝Al(OH)3  0.5～1
二水氯化亚锡SnCl2·2H2O 0.2～0.6
氯化钐SmCl3  1～2  氧化锑Sb2O3  1～2。
着色剂的最佳重量份为高纯石英砂的9％～9.5％。
着色剂的配方一：
氧化亚铜Cu2O  0.5  二氧化锰MnO2   3
硒Se 1  八水合硫酸镉3CdSO4·8H2O  2
氢氧化铝Al(OH)3  1
二水氯化亚锡SnCl2·2H2O  0.6
氯化钐SmCl3  2  氧化锑Sb2O3  2。
着色剂的配方二：
氧化亚铜Cu2O   0.1  氧化锰MnO2  1
硒Se 0.5  八水合硫酸镉3CdSO4·8H2O  1
氢氧化铝Al(OH)3  0.5
二水氯化亚锡SnCl2·2H2O   0.2
氯化钐SmCl3  1  氧化锑Sb2O3  1。
着色剂的配方三：
氧化亚铜Cu2O 0.3  二氧化锰MnO2  1.5
硒Se 0.8  八水合硫酸镉3CdSO4·8H2O  1.5
氢氧化铝Al(OH)3  0.6
二水氯化亚锡SnCl2·2H2O   0.5
氯化钐SmCl3  1.5  氧化锑Sb2O3  1.5。
着色剂的配方四：
氧化亚铜Cu2O  0.5  二氧化锰MnO2  3
硒Se 1  八水合硫酸镉3CdSO4·8H2O   2
氢氧化铝Al(OH)3  0.5
二水氯化亚锡SnCl2·2H2O   0.2
氯化钐SmCl3  1  氧化锑Sb2O3  1。
上述黑色透紫外线石英管的制备方法，
将着色剂中的八水合硫酸镉3CdSO4·8H2O、二水氯化亚锡SnCl2·2H2O加水溶解，制成水溶液；
将着色剂中的氧化亚铜Cu2O、二氧化锰MnO2、硒Se、氢氧化铝Al(OH)3、氯化钐SmCl3、氧化锑Sb2O3按比例称量后，加入酸使之溶解，制成酸性溶液；
所述的酸为浓度36％～38％的盐酸。也可以采用硝酸等强酸。
将上述两种溶液掺入高纯石英砂充分混合后，加温至1000℃～1100℃进行烘干膨化，然后进行筛选和磁选，去除金属杂质，再投入连熔炉熔炼，连熔炉内温度在2200℃～2300℃的条件下，熔炼4～5小时后，拉制成型。

Claims (6)

1.一种红色透红外石英管，其特征在于：以高纯石英砂为基本重量份原料，配以8％～10％重量份的着色剂，
其中着色剂是由以下重量配比的原料组成：
氧化亚铜Cu2O  0.1～0.5  二氧化锰MnO2  1～3
硒Se 0.5～1   八水合硫酸镉3CdSO4·8H2O 1～2
氢氧化铝Al(OH)3 0.5～1
二水氯化亚锡SnCl2·2H2O 0.2～0.6
氯化钐SmCl3  1～2  氧化锑Sb2O3  1～2。
2.根据权利要求1所述的红色透红外石英管，其特征在于：着色剂的重量份为高纯石英砂的9％～9.5％。
3.根据权利要求1所述的红色透红外石英管，其特征在于：采用SiO2含量大于99.98％，杂质含量低于20ppm，40～160目的高纯石英砂。
4.权利要求1所述红色透红外石英管的制备方法，其特征在于：
将着色剂中的八水合硫酸镉3CdSO4·8H2O、二水氯化亚锡SnCl2·2H2O加水溶解，制成水溶液；
将着色剂中的氧化亚铜Cu2O、二氧化锰MnO2、硒Se、氢氧化铝Al(OH)3、氯化钐SmCl3、氧化锑Sb2O3按比例称量后，加入酸使之溶解，制成酸性溶液；
将上述两种溶液掺入高纯石英砂充分混合后，加温至1000℃～1100℃进行烘干膨化，然后进行筛选和磁选，去除金属杂质，再投入连熔炉熔炼，拉制成型。
5.根据权利要求4所述的红色透红外石英管的制备方法，其特征在于：所述的酸为浓度36％～38％的盐酸。
6.根据权利要求4所述的红色透红外石英管的制备方法，其特征在于：连熔炉内温度在2200℃～2300℃的条件下，熔炼4～5小时后，进行拉制成型。
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