CN102718400B - 砷化镓晶体生长用石英玻璃管的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种砷化镓晶体生长用石英玻璃管的制备方法,其特征在于:将石英玻璃原料高纯石英砂投入连熔炉内,通过电加热熔融,熔融后的石英玻璃液经成形器、料台及拉管机拉制成石英玻璃管;所述的高纯石英砂是含有以下掺杂原素的二氧化硅材料。本发明方法中的原料石英砂的纯度较高,原料掺杂合理,拉制出来的石英玻璃管的气泡气线少,其质量较好,适用的范围较广。
Description
技术领域
本发明涉及一种石英玻璃管的生产方法,特别是一种砷化镓晶体生长用石英玻璃管的制备方法。
背景技术
现有技术中的石英玻璃管的生产方法存在以下的缺陷:原料石英砂的纯度低,原产掺杂不合理,因此所拉制出来的石英玻璃管的气泡气线多,其质量较差,适用的范围较窄。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种新的、掺杂原料合理、使用范围较广的砷化镓晶体生长用石英玻璃管的制备方法。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种砷化镓晶体生长用石英玻璃管的制备方法,其特点是:将石英玻璃原料高纯石英砂投入连熔炉内,通过电加热熔融,熔融后的石英玻璃液经成形器、料台及拉管机拉制成石英玻璃管;所述的高纯石英砂是含有以下掺杂原素的二氧化硅材料,单位:PPM,
Al 10.0-11.0; B 0.1-0.3; Ca 0.7-0.9;
Cr 0.01-0.03; Cu 0.001-0.01; Fe 0.05-0.10;
K 0.1-0.2; Li 0.05-0.10; Mg 0.03-0.07;
Mn 0.05-0.08; Na 0.15-0.25; Ni 0.04-0.06;
P 0.1-0.3 Ti 1.5-2.0 ; Zr 0.20-0.50。
以上所述砷化镓晶体生长用石英玻璃管的制备方法中:所述的高纯石英砂是优选含有以下掺杂原素的二氧化硅材料,单位:PPM,
Al 10.50; B 0.2; Ca 0.8;
Cr 0.02; Cu 0.005; Fe 0.08;
K 0.15; Li 0.08; Mg 0.05;
Mn 0.07; Na 0.20; Ni 0.05;
P 0.2; Ti 1.80 ; Zr 0.35。
与现有技术相比,本发明石英玻璃管的原料石英砂的纯度较高,原料掺杂合理,拉制出来的石英玻璃管的气泡气线少,其质量较好,适用的范围较广。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的具体技术实施方案,以使本领域技术人员进一步理解本发明,而非对本发明的限制。
实施例1。一种砷化镓晶体生长用石英玻璃管的制备方法,将石英玻璃原料高纯石英砂投入连熔炉内,通过电加热熔融,熔融后的石英玻璃液经成形器、料台及拉管机拉制成石英玻璃管;所述的高纯石英砂是含有以下掺杂原素的二氧化硅材料,单位:PPM,
Al 10.0; B 0.1; Ca 0.7;
Cr 0.01; Cu 0.001; Fe 0.05;
K 0.1; Li 0.05; Mg 0.03;
Mn 0.05; Na 0.15; Ni 0.04;
P 0.1; Ti 1.5 ; Zr 0.20。
实施例2。一种砷化镓晶体生长用石英玻璃管的制备方法,将石英玻璃原料高纯石英砂投入连熔炉内,通过电加热熔融,熔融后的石英玻璃液经成形器、料台及拉管机拉制成石英玻璃管;所述的高纯石英砂是含有以下掺杂原素的二氧化硅材料,单位:PPM,
Al 11.0; B 0.3; Ca 0.9;
Cr 0.03; Cu 0.01; Fe 0.10;
K 0.2; Li 0.10; Mg 0.07;
Mn 0.08; Na 0.25; Ni 0.06;
P 0.3 Ti 2.0 ; Zr 0.50。
实施例3。一种砷化镓晶体生长用石英玻璃管的制备方法,将石英玻璃原料高纯石英砂投入连熔炉内,通过电加热熔融,熔融后的石英玻璃液经成形器、料台及拉管机拉制成石英玻璃管;所述的高纯石英砂是含有以下掺杂原素的二氧化硅材料,单位:PPM,
Al 10.50; B 0.2; Ca 0.8;
Cr 0.02; Cu 0.005; Fe 0.08;
K 0.15; Li 0.08; Mg 0.05;
Mn 0.07; Na 0.20; Ni 0.05;
P 0.2; Ti 1.80 ; Zr 0.35。
Claims (2)
1.一种砷化镓晶体生长用石英玻璃管的制备方法,其特征在于:将石英玻璃原料高纯石英砂投入连熔炉内,通过电加热熔融,熔融后的石英玻璃液经成形器、料台及拉管机拉制成石英玻璃管;所述的高纯石英砂是含有以下掺杂元素的二氧化硅材料,单位:ppm,
2.根据权利要求1所述砷化镓晶体生长用石英玻璃管的制备方法,其特征在于:所述的高纯石英砂是含有以下掺杂元素的二氧化硅材料,单位:ppm,
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