CN1576204A - 具有强制切断阀控制器的真空接收器 - Google Patents

Abstract

用于气动输送机输送的真空接收器，例如用来输送塑料颗粒，具有一个接收容器，该接收容器具有一入料口、一排料口以及一输送气体排出口。提供了一个第一阀元件用于打开和关闭所述输送气体排出口，以及一个第二阀元件用于打开和关闭所述排料口。两个阀元件都连接到一个公共阀轴上，并且被一个单独的致动器致动，该致动器安装在一个容器盖上。本发明的真空容器具有的优势在于，能提供强制的控制并密封物料排出阀，同时制造经济而且容易清洗。

Description

具有强制切断阀控制器的真空接收器

技术领域

本发明涉及一种具有强制切断阀控制器(positive dump valve control)的新的气动输送接收器，尤其是用于气动输送系统的真空接收器，用来输送特殊的物料，比如塑料颗粒。

背景技术

对于生产环境中的大批颗粒物料的使用来讲，气动输送系统是大批物料处理的优选方法。它允许多种物料穿过简单的管状管路系统移动。低成本、安装容易、并且当使用真空作为动力时由于灰尘不容易泄漏所以使日常管理最小化，这些使得它成为优选的选择。这些系统将与一个像风扇或吹风机那样的动力源、一个物料源、一个终端接收器、从以上各种源连接到接收器并然后连接到真空动力单元上的连接管、以及一个控制装置相结合。在通常操作中，一个简单的系统将装载单独的接收器，通过使用气动机并且允许物料源供给到管的拾取端并在接收器中分离。这是为了将成本最小化而进行的批量处理，而该成本是与为排出物料而在接收器排出口处设置的阀有关。

这些单元的一个典型的结构具有一个致动器，将所述接收器用气连接或者电连接到气动动力源上，并且具有一个带有一第二致动器的动力操作排出阀，用以将输送的产品从所述容器中排出。使用气缸来为这些阀的操作提供动力是公知的，但是当存在两个分开的功能时，经常就有两个分开的动力单元来操纵所述阀。然而，这些装置的市场对成本非常敏感，并且如果使用两个空气操作器，第二致动器的成本将表现出显著的成本劣势。在基础的气动输送系统特殊的价格竞争市场中，在每个终端上的致动排出阀的额外成本将变得过高。

在一个较低成本的设置中，第二致动器的花费可以通过使用一个没有动力的、重力操作的切断阀来避免。一个重力操作排出阀在每一批物料完成时的真空消散以后将允许输送的物料从接收器中落下。然而，一般的重力操作物料切断阀机构由于缺乏强制的致动也导致了问题。在一些情况下，该重力操作阀将被处理中的物料的离散颗粒所阻塞，并且因此在负荷循环期间不能输送一批物料。像这样的阀由于缺乏强制的闭合力而不能合适地密封并不少见。由于密封的失败阻止了必要的真空的形成，该真空的形成能将更多的物料从颗粒源抽吸到所述真空接收器中。

因此，真空接收器的通常结构或者为简化装置而使用一个重力切断阀，或者为更强制的密封而使用一个致动的物料切断阀。但是当使用一个重力操作切断阀时，如果所述阀由于在密封表面残留的颗粒而部分地打开，那么就有可能具有一个不完整的负荷循环。并且尽管一个动力致动阀的使用将克服密封处的残留物料的影响，然而第二致动器装置的成本使设备的成本过高。

进入真空接收器内表面进行清洗和维护的正常要求不允许在通常的真空接收器上的两个阀装置之间的常规泄漏。这些单元通常具有一个漏斗状底部和圆柱状容器，在所述漏斗的底端具有物料切断阀。所述圆柱的上端是开口的，并且一个单独的盖将盖住该开口，并且通常将保持或者容纳空气物料分离器介质以及空气排出口。因为选择阀与所述盖和空气排出口相联合，一个可移除的盖使得将一个切断阀装置连接到位于所述空气排出口上的真空顺序选择阀上是难以实现的。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种改进的真空接收器，它具有一个强制切断阀控制器。

本发明的再一个目的是提供一种可靠的操作真空接收器，它可以通过取消对用于控制切断阀的第二致动器的需要从而以适度的成本构造。

本发明的另一个目的是提供一种具有强制切断阀控制器的真空接收器，它制造便宜并且还允许所述容器盖容易地移除以方便地清洁所述接收容器。

这些和其它目的将根据本发明通过一个用于一气动输送系统的真空接收器而实现，该真空接收器包括具有一入料口、一排料口以及一输送气体排出口的接收容器；一用于选择性地打开和关闭所述输送气体排出口的输送气体阀；一用于选择性地打开和关闭所述排料口的切断阀；用于致动所述输送气体阀和所述切断阀的一个单独的致动器。

本发明的进一步优选方面在从属权利要求中被描述。

根据本发明，一个单独的空气操作器以独特的方式设置，用以致动将所述真空接收器连接到一个气体动力(真空)源上的阀，以及致动一个强制操作的切断阀用以将所述接收器中的物料排空到一个漏斗中。通过这种方式，有可能避免用于排空所述容器的不强制动作的重力操作的排出阀的缺陷，并且提供一个强制控制的切断阀，同时消除了对第二操作器的需要。

在这些空腔结构中，一个气缸提供了自动补偿的密封力。在两个方向上的“短冲程”气缸的使用交替密封了空气歧管(比如与输送动力源的连接)，并且物料输送容器切断阀可以对任何在制造公差和过度磨损中出现的较小的差别进行补偿。

用于成批颗粒固体的气动运输机的终端设计包括一个容器，该容器具有一入料口、一空气/物料分离器、一空气排出口和一排料口。在本发明中，在所述接收器上的排料口并不是重力操作的切断阀。取而代之的是，一个动力致动阀被作为一个更加强制的阀使用。

在很多输送系统中，在单独的一个空气动力(真空)源上具有不只一个真空接收器。在这个结构中，需要通向每一个单独的真空接收器的阀，因为在同一时间只有一个输送接收器能够在线操作。用于这些系统的所述真空接收器的结构使用了能通向单独接收器的真空管道的致动器。

根据本发明的真空接收器使用了一个单独的操作件，该操作件具有两个附加位置，这两个位置分别用于一个真空顺序阀和一个内部的强制动作物料切断阀。实现这个目的的方法依赖于一个空气操作致动器的使用，这个致动器用于两个密封装置的移动。每个密封以这样的方式设置，即使得所述气缸在到达气缸冲程端部之前安置在各自的开口处，并且密封该开口，这就提供了一个强制的密封，并且同时还对组件中的任何较小的尺寸变化或者元件的未对准进行补偿。

通过将所述真空接收器的下圆锥部分作为切断阀座来使用，所述密封将自动被引导以与圆锥体完全接触。上空气顺序阀密封提供有一个柔性接触附件，因此任何小的角度偏差都将被克服。

所述新装置的另一个重要特征在于整个机构安装在所述接收器的所述盖上，因此整个机构与所述盖一起被拿开允许了完全进入到所述空腔的内表面以进行清理。

一个单独的致动器的一个附加优点在于它避免了使用两个装置，并且避免了由于损坏或者故障而产生的附加的维修机会。

附图说明

随后将参考附图所示的说明性优选实施例来对本发明做进一步描述，其中：

图1是根据本发明的真空接收器的一个实施例的侧向正视图。

图2是图1中的所述真空接收器实施例的剖视图。

具体实施方式

图1是根据本发明的真空接收器的一个实施例的侧面正视图。所述真空接收器10包括具有一入料口14、一排料口20以及一输送气体排出口36的一个接收容器12。接收容器12优选地是一个底部为漏斗的容器，所述排料口20设置在所述容器的所述漏斗部分的底部。在所述容器的上部提供了一个盖26。在说明性实施例中，盖26通过多个夹子30被固定就位，尽管应该知道任何合适的紧固机构都能够被用来将所述盖固附在所述接收容器上。

一个输送气体源40，比如一个真空泵，通过一连接管38被连接到所述输送气体排出口36上。入料口14通过一连接管18被连接到一颗粒物料源16上。一个安装凸缘32确保接收容器12方便地安装在预期位置上，这个预期位置是在一个接收料斗24上方，这个接收料斗例如可以是用于塑料模塑机的供应料斗。

如图2更加清晰所见，这是所述真空接收器10的剖视图，在所述输送气体排出口36的前面提供有一个筛网34。筛网34用于将所输送的颗粒，例如塑料颗粒，在真空接收器内部与输送气流分离开。在图2中还可以看见的是一个盖密封28，它设置在接收容器12和接收器盖26之间，用来提供气密性闭合。

提供一个输送气体阀元件46，用来打开和关闭所述输送气体排出口36。同样，提供有一个排出阀元件52，用于打开和关闭位于所述接收容器12底部的所述排料口20。输送气体阀元件46和物料排出阀元件52都连接到一个公共阀杆44上。此外，所述阀杆连接到一个致动器42上，比如一个压缩气缸，通过这个致动器，阀杆可以伸长或者缩回。在说明性实施例中，阀杆44的伸长将输送气体阀元件46向下移动，用于开启所述输送气体排出口36。阀杆44的伸长也将物料排出阀元件52向下移动到一个位置，在这个位置，物料排出阀元件52被牢固地安置在所述接收容器12的漏斗部分的底壁，从而关闭排料口20。

在操作中，用作输送气体源40的真空泵被打开以抽吸从所述真空接收器10排出的气流，因此在其中产生了减小的压力。依次，在真空接收器10中减小的压力又抽吸由输送气流所携带的颗粒物料，所述输送气流是来自颗粒物料源16，经由连接管18和入料口14进入到所述真空接收器10中的。颗粒物料22的积聚被展示在接收容器12的底部。筛网34防止任何颗粒物料22通过输送气体穿过输送气体排出口36。

当在接收容器12内的颗粒物料22达到一个预期的水平时，一个控制器48被致动以允许来自压缩空气源50的压缩空气达到气缸42的底部，这样阀杆44就缩回，或者换句话说阀杆升高了。这将使输送气体阀元件46向上移动到所述输送气体排出口36的出口上，因此阻塞了输送气流并且终止了颗粒物料从颗粒物料源16气动转移到所述真空接收器10中。

同时，阀杆44的缩回也将物料排出阀元件52移动到一个升高的位置，因此排料口20被打开，并且颗物料22能够从所述接收容器12中流出，因此将预期的一批颗粒物料22输送到接收料斗24中。

在所述真空接收器10被排空以后，控制器48再一次致动，这一次是将从压缩气源50来的压缩空气递送到气缸42的顶部，因此驱动阀杆44向下达到其伸长位置。这用一个正向力推进物料排出阀元件52抵靠在接收容器12的漏斗底部的出口，因此紧密地关闭了所述排料口20。同时，输送气体排出阀元件46从输送气体排出口36向下移动，因此使所述真空泵40能够抽吸输送气体的新气流，这些新气流使颗粒物料源16的颗粒物料22进入到所述真空接收器10内。

如果保持所述真空接收器清洁是必要的，举例来说，如果所述真空接收器被转换到一个不同的塑料颗粒源，可以通过将盖26拿掉从而容易地实现。因为所述致动器42、阀杆44、输送气体阀元件46和物料排出阀元件52都连接在盖26上，所以当所述盖26被拿掉的时候它们都可以被移走，因此能够不受阻碍地进入到所述接收容器12中以进行清洁。

前面的描述和例子仅仅是为了对本发明进行解释而被提出，并不是为了限制本发明。因为本领域技术人员可以在本发明的精神和主旨下对所述实施例进行修改，所以本发明可以限定地更宽，包括在附属的权利要求及其等效物的范围之内的所有变形。

Claims (8)

1.一种用于气动输送系统的真空接收器，包括：

一接收容器，它具有一入料口、一排料口和一输送气体排出口；

一输送气体阀，用于选择性地打开和关闭所述输送气体排出口；

一排出阀，用于选择性地打开和关闭所述排料口；以及

一个单独的致动器，用于致动所述输送气体阀和所述排出阀。

2.根据权利要求1所述的真空接收器，其中所述接收容器具有一个开口顶部，进一步包括一个用于关闭所述接收容器的所述顶部的盖。

3.根据权利要求2所述的真空接收器，其中所述致动器、所述输送气体阀以及所述排出阀都安装在所述盖上。

4.根据权利要求1所述的真空接收器，其中所述容器具有一个漏斗状底部，并且所述排料口设置在所述漏斗状底部的底端。

5.根据权利要求1所述的真空接收器，其中所述致动器包括一个连接到一压缩气源上的气缸。

6.根据权利要求1所述的真空接收器，进一步包括在所述容器中的物料分离器，用于将输送的物料从输送气体中分离出来。

7.根据权利要求6所述的真空接收器，其中所述物料分离器包括一个筛网。

8.根据权利要求1所述的真空接收器，其中所述输送气体阀包括一个第一可移动阀元件，它布置在一个可伸长且可缩回的阀轴上，并且所述排出阀包括一个第二可移动阀元件，它布置在所述可伸长且可缩回的阀轴上。