CN1574003A - 盘片播放器 - Google Patents
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Abstract
本发明目的在于能够抑制成本且实现小型化，能够使托盘不倾斜而直线地前进后退。在形成于托盘(3)的下表面两侧缘上且嵌合于筐体的左右一对导向部件(10、11)上的两导向槽(12、13)中，一体地突出设置于筐体的前部上的弹性板(6)的前端部插入在其一个大致U字状导向槽(12)中，在将托盘(3)收纳于筐体中的状态下，在导向槽(12)的一侧面(12a)的与弹性板(6)对置的部分上形成有凹部(26)，伴随托盘(3)的前进(a)，使导向槽(12)的一侧面(12a)弹性地接触与该凹部(26)对置的弹性板(6)，使得该导向槽(12)的另一个侧面(12b)与一个导向部件(10)的基准侧面(10a～10d)接触，从而形成为使托盘(3)不倾斜。
Description
技术领域
本发明涉及用于进行DVD·RW等的光盘或光磁盘(以下，简称为盘片)的再生或记录以及擦除的盘片播放器。
背景技术
在现有技术中， 作为盘片播放器的技术，有如专利文献1所述的装置。该装置如图12(a)所示，盘片D用合成树脂制托盘3可前进后退a、b地配置在合成树脂制筐体1的两侧板部2a、2b之间，在该托盘3的下表面的一侧缘附近沿着前进后退的a、b方向而形成有齿条4，并且可正反旋转c、d的小齿轮5与该齿条4对置地设于筐体1上，基于卸载信号而使小齿轮5正转c，由此经由齿条4使托盘3前进a，但在此时，如虚线所示，在向着小齿轮5的正转方向c的旋转力M的作用下，托盘3一边倾斜一边前进a，该托盘3的中心轴O1从筐体1的中心轴O2产生位置偏离，外观上的美感变差。又，基于加载信号而使托盘3后退了b时，该托盘3的倾斜被修正，在进行该修正时，该托盘3横向摆动并产生杂音，对使用者造成不适感。
于是，如图12(b)所示，从托盘3的一侧缘后端向后方延伸地设有与筐体1的一个侧板部2a对置的弹性板6，伴随着使托盘3前进a，使弹性板6的前端部与一个侧板部2a弹性地接触，使得托盘3不倾斜。
专利文献1
特开2003-16712号公报
在上述现有技术的构成中，因为弹性板6从托盘3的一侧缘后端向后方延伸，所以在工厂的组装工序中，在一边左右地摆动托盘3的后端一边将其插入到筐体1内时，弹性板6可能会与筐体1的一个侧板部2a等冲击地接触，导致损伤或弯折，从而使弹性力降低，在产生了该损伤等时，必须废弃该托盘3，导致成本上升。又一难点是，因为需要使筐体1的长度相应地比托盘3长出弹性板6的长度L，所以盘片播放器变得大型化。
发明内容
本发明鉴于上述以往的缺点而作出的，其目的在于提供一种盘片播放器，该盘片播放器能够抑制成本且实现小型化，并且不使托盘倾斜而使之直线地前进后退。
为了达到上述目的，技术方案1所述的发明是一种盘片播放器，合成树脂制成的托盘可前进后退地配置在合成树脂制成的筐体的两侧板部之间，从该托盘的一侧缘后端向后方延伸地设置有与所述筐体的一个侧板部对置的弹性板，在所述托盘下表面的一侧缘附近沿着前进后退方向形成有齿条，并且在筐体上与该齿条对置地设有小齿轮，基于卸载信号使小齿轮旋转，由此经由齿条使托盘前进，与之相伴，使所述弹性板的前端部与筐体的一个侧板部弹性地接触，从而使得托盘不倾斜，其特征在于：取代设于所述托盘上的弹性板，而是在一体形成于筐体的两侧板部之间的前后2个横梁部中的前侧横梁部上一体地突出设置有弹性板，该弹性板形成为大致J字状，并且圆弧状突起部一体地突出设置在该弹性板的前端侧面上，在形成于所述托盘的下表面两侧缘上且嵌合于筐体的左右一对导向部件上的两导向槽中，所述弹性板的圆弧状突起部插入在其一个形成为大致U字状的导向槽，在将托盘收纳于筐体中的状态下，在所述一个导向槽的一侧面的与圆弧状突起部对置的部分上形成有凹部，伴随托盘的前进，使一个导向槽的一侧面弹性地接触与该凹部对置的圆弧状突起部，使得该导向槽的另一个侧面与一个导向部件的基准侧面接触，从而形成为该托盘不倾斜，在形成所述各导向部件的沿着前进后退方向而排列的多个导向片中，最后端的两个导向片的前端面彼此沿着前进后退方向而相互错开位置，并且该最后端的两个导向片的基准侧面以朝着前方从导向槽的侧面离开的方式倾斜。
上述构成与一实施方式(参照图1～图10)对应，根据该构成，在将托盘收纳于筐体中的状态下，弹性板的圆弧状突起部与形成于一个导向槽的一侧面上的凹部对置，负载不作用在该弹性板上，所以该弹性板的弹性力不会降低，能够较高地维持该弹性力。
若使所述托盘前进，则弹性板的圆弧状突起部与一个导向槽的一侧面弹性地接触，利用该弹性板的弹性力使该导向槽的另一个侧面与一个导向部件的基准侧面接触，所以能够沿着该基准侧面使托盘不倾斜地前进，良好地保持外观上的美感。
所述弹性板一体地突出设置于筐体的前侧横梁部上，在工厂的组装工序中，由于通过将托盘的后端插入到筐体内，就直接将弹性板的圆弧状突起部插入到托盘的一个导向槽中，所以在一边左右地摆动该托盘一边将其插入到筐体中时，弹性板不会象现有技术那样受到损伤或弯折，从而不会降低弹性力。
因为所述弹性板装入在筐体内，所以筐体的长度与该弹性板无关，可以比托盘短，从而使盘片播放器小型化。
利用所述弹性板的弹性力使导向槽的另一个侧面与一个导向部件的基准侧面接触，托盘进行所谓横向偏移，所以后退的托盘的后端缘与最后端的两个导向片的前端面碰抵，可能妨碍将该托盘收纳于筐体中，但根据本发明，因为最后端的两个导向片的前端面彼此在前进后退方向上相互错开位置，所以后退的托盘的后端缘不会与最后端的两个导向片的前端面同时碰抵，能够使托盘平滑地后退，并且因为最后端的两个导向片的基准侧面以朝向前方从导向槽的侧面离开的方式倾斜，所以能够将托盘平滑地收纳于筐体内。
因为所述弹性板形成为大致J字状，所以通过使该弹性板的圆弧状突起部接触一个导向槽的一侧面，使得该弹性板整体地挠曲，产生规定的弹性力，能够利用该弹性力使得托盘不倾斜地直线前进后退。
通过在所述弹性板的前端侧面上一体地设置圆弧状突起部，增粗了该弹性板的前端部，所以经由该变粗的前端部而将弹性力从弹性板可靠地传递到托盘，并且通过使所述圆弧状突起部的圆弧面与托盘点接触来减小其接触阻力，所以该圆弧状突起部不对托盘的前进后退产生大的阻碍，能够使该托盘顺畅地前进后退。
技术方案2所述的发明是一种盘片播放器，合成树脂制成的托盘可前进后退地配置在合成树脂制成的筐体的两侧板部之间，在该托盘的下表面的一侧缘附近沿着前进后退方向形成有齿条，并且在筐体上与该齿条对置地设有小齿轮，基于卸载信号使小齿轮旋转，由此经由齿条使托盘前进，其特征在于：在形成于所述托盘的下表面两侧缘上且嵌合于筐体的左右一对导向部件上的两导向槽中，一体地突出设置于所述筐体的前部上的弹性板的前端部插入在其一个形成为大致U字状的导向槽中，在将托盘收纳于筐体中的状态下，在所述一个导向槽的一侧面的与弹性板对置的部分上形成有凹部，伴随托盘的前进，使一个导向槽的一侧面弹性地接触与该凹部对置的弹性板，从而使得该导向槽的另一个侧面与一个导向部件的基准侧面接触，从而使托盘形z成为不倾斜。
根据上述构成，在将托盘收纳于筐体中的状态下，弹性板与形成于一个导向槽的一侧面上的凹部对置，负载不作用在该弹性板上，所以该弹性板的弹性力不会降低，能够较高地维持该弹性力。
若使托盘前进，则弹性板与一个导向槽的一侧面弹性地接触，利用该弹性板的弹性力使该导向槽的另一个侧面与一个导向部件的基准侧面接触，所以能够沿着该基准侧面使托盘不倾斜地前进，能够良好地保持外观上的美感。
进而，所述弹性板一体地突出设置于筐体的前部，在工厂的组装工序中，由于通过将托盘的后端插入筐体内，就直接将弹性板的前端部插入到托盘的一个导向槽中，所以在一边左右地摆动该托盘一边将其插入到筐体中时，弹性板不会象现有技术那样受到损伤或弯折，从而不会降低弹性力。
而且，因为所述弹性板装入在筐体内，所以筐体的长度与弹性板无关，可以比托盘短，从而使盘片播放器小型化。
技术方案3所述的发明的特征在于：在技术方案2所述的发明中，在形成所述各导向部件的沿着前进后退方向而排列的多个导向片中，最后端的两个导向片的前端面彼此沿着前进后退方向而相互错开位置。
根据上述构成，利用弹性板的弹性力使导向槽的另一个侧面与一个导向部件的基准侧面接触，托盘进行所谓横向偏移，所以后退的托盘的后端缘与最后端的两个导向片的前端面碰抵，可能妨碍将该托盘收纳于筐体中，但根据本发明，因为最后端的两个导向片的前端面彼此在前进后退方向上相互错开，所以后退的托盘的后端缘不会与最后端的两个导向片的前端面同时碰抵，能够使托盘平滑地后退。
技术方案4所述的发明的特征在于：在技术方案3所述的发明中，所述最后端的两个导向片的基准侧面以朝着前方从导向槽的侧面离开的方式倾斜。
根据上述构成，因为最后端的两个导向片的基准侧面以朝向前方从导向槽的侧面离开的方式倾斜，所以能够将托盘平滑地收纳于筐体内。
技术方案5所述的发明的特征在于：在技术方案2～4的任一项所述的发明中，所述弹性板形成为大致J字状。
根据上述构成，因为弹性板形成为大致J字状，所以通过使该弹性板的前端接触一个导向槽的一侧面，使得该弹性板整体地挠曲，而产生规定的弹性力，能够利用该弹性力使得托盘不倾斜地直线前进后退。
技术方案6所述的发明的特征在于：在技术方案2～5的任一项所述的发明中，圆弧状突起部一体地突出设置在所述弹性板的前端侧面上，使一个导向槽的一侧面与该圆弧状突起部的圆弧面弹性地接触。
根据上述构成，通过在弹性板的前端侧面上一体地突出设置圆弧状突起部，增粗了该弹性板的前端部，所以经由该变粗的前端部而将弹性力从弹性板可靠地传递到托盘，并且通过使所述圆弧状突起部的圆弧面与托盘点接触来减小其接触阻力，所以该圆弧状突起部不会对托盘的前进后退产生大的阻碍，能够使该托盘顺畅地前进后退。
附图说明
图1是本发明的一实施方式的盘片播放器的俯视图。
图2是该盘片播放器的纵剖视图。
图3是图1的A-A箭头视图。
图4是该盘片播放器的筐体的立体图。
图5是该盘片播放器的托盘的仰视图。
图6是该盘片播放器的弹性板的立体图。
图7是使该盘片播放器的弹性板对置于凹部的状态的横剖视图。
图8是使该盘片播放器的弹性板与导向槽的一侧面接触的状态的横剖视图。
图9是将该盘片播放器的托盘收纳于筐体中的状态的概略水平剖视图。
图10是使该托盘前进了若干距离的状态的概略水平剖视图。
图11(a)是使托盘后退时的比较例，图11(b)是使托盘后退时的本发明的主要部分的概略水平剖视图。
图12(a)及图12(b)是表示现有技术例的概略俯视图。
具体实施方式
图1～图5表示本发明的一实施方式的盘片播放器，在配置于壳体8内的合成树脂制成的筐体1的两侧板部2a、2b上设置有承接台9，在该承接台9上设置有左右一对导向部件10、11，所述导向部件10、11由在前进后退a、b方向上以规定间隔排列的多个导向片10A～10D、11A～11C构成，形成于合成树脂制成的托盘3的下表面两侧缘上的大致U字状导向槽12与大致L字状导向槽13分别嵌合于各导向部件10、11上，前后一对横梁部14a、14b架设在筐体1的两侧板部2a、2b之间，在该前侧横梁部14a的与大致U字状导向槽12对置的部位上贯穿设置有矩形贯通孔15，弹性板6的前端插入到大致U字状导向槽12中，弹性板6的基端一体地突出设置在该贯通孔15的侧缘上，在将托盘3收纳在筐体1中的状态(参照图1)下，在大致U字状导向槽12的一侧面12a的与弹性板6对置的部分上形成有凹部26。另外，在图2中，16是能够以枢转支承轴17为中心而摆动的驱动底盘，并搭载有光拾取器18和带有转台19的主轴电动机20，凸轮板21能够沿着垂直于前进后退a、b方向的横切方向e、f滑动地配置在筐体1的前侧横梁部14a上，在形成于该凸轮板21上的凸轮孔21a中嵌入有凸轮销16a，所述凸轮销16a突出设置在驱动底盘16的前端。在图1中，22是托盘上浮防止片，23是突出设置于托盘3的两侧缘后端的防脱片，止动器24与该各防脱片23对置地突出设置在两侧板部2a、2b上。除了上述构成以外，对于与图12所示的构成相同的部分标注相同的标记，省略其说明。
如图6～图8所示，所述弹性板6形成为大致J字状，在其细头状前端侧面上一体地突出设置圆弧状突起部6A，通过将该圆弧状突起部6A的圆弧面6a弹性地压紧在大致U字状导向槽12的一侧面12a上，使得该大致U字状导向槽12的另一个侧面12b与一方的导向片10A～10D的基准侧面10a～10d接触，并且使大致L字状导向槽13的侧面13a接近或对接于另一方的导向片11A～11C的基准侧面11a～11c(参照图10)。
根据上述构成，因为弹性板6形成为大致J字状，所以通过使该弹性板6的圆弧状突起部6A接触大致U字状导向槽12的一个侧面12a，使得该弹性板6整体地挠曲，产生规定的弹性力，利用该弹性力能够使得托盘3不倾斜地直线前进后退a、b。
又，通过在弹性板6的前端侧面上一体地突出设置圆弧状突起部6A，增粗了该弹性板6的前端部，所以经由该变粗的前端部而能够将弹性力从弹性板6可靠地传递到托盘3，并且通过使所述圆弧状突起部6A的圆弧面6a与托盘3点接触来减小其接触阻力，所以不必担心该圆弧状突起部6A对托盘3的前进后退a、b产生大的阻碍，能够使该托盘3顺畅地前进后退a、b。
进而，所述弹性板6一体地突出设置于筐体1的前侧横梁部14a上，在工厂的组装工序中，由于通过将托盘3的后端插入到筐体1内，弹性板6的圆弧状突起部6A直接被插入到托盘3的大致U字状导向槽12中，所以在将该托盘3一边左右摆动地一边插入到筐体1中时，弹性板6不会象现有技术那样受到损伤或弯折，从而不会降低弹性力。
而且，因为所述弹性板6装入在筐体1内，所以与该弹性板6无关，而通过使筐体1的长度比托盘3短，如图2所示，在壳体8与筐体1之间确保后部空间8a，在该后部空间8a内收纳电气零件E等，从而能够使盘片播放器小型化。
若要说明卸载操作，则如图1及图2的实线所示，在将托盘3收纳在筐体1内的状态下，如图7所示，使弹性板6的圆弧状突起部6A与凹部26对置，由于在该弹性板6上不作用负载，所以该弹性板6的弹性力不会降低，能够较高地维持其弹性力。
接着，通过接收卸载信号，使凸轮板21滑动，而使驱动底盘16围绕枢转支承轴17上升下降，将转台19上的盘片D载置在托盘3上，接着，使托盘3稍前进a，使齿条4与小齿轮5啮合，并使该小齿轮5正转c，从而使托盘3前进a(参照图1及图2的虚线)。
在这种情况下，如图10所示，弹性板6的圆弧状突起部6A与大致U字状导向槽12的一侧面12a弹性地接触，该大致U字状导向槽12的另一个侧面12b与导向片10A～10D的基准侧面10a～10d接触，所以能够沿着该基准侧面10a～10d使托盘3不倾斜地前进a，能够良好地保持外观上的美感。
在此，重要的是：如图10所示，利用弹性板6的弹性力使大致U字状导向槽12的另一个侧面12b与基准侧面10a～10d接触，从而，大致U字状导向槽12的中心轴O4相对于一方的导向片10A～10D的中心轴O3偏心，托盘3沿箭头f方向进行所谓横向偏移，所以如图11(a)的比较例所示，基于加载信号而后退b的托盘3的后端缘3a与最后端的两个导向片10A、11A的前端面27碰抵，可能妨碍将该托盘3收纳于筐体1中，但在该实施方式中，因为最后端的两个导向片10A、11A的前端面27彼此在前进后退a、b方向上错开了规定间隔h(参照图9)，所以如图11(b)所示，后退b的托盘3的后端缘3a不会与最后端的两个导向片10A、11A的前端面27同时碰抵，能够使托盘3平滑地后退b，并且因为最后端的两个导向片10A、11A的基准侧面10a、11a以向着前方从导向槽12、13的侧面12b、13a离开的方式倾斜，所以能够将托盘3平滑地收纳于筐体1内。
根据技术方案1所述的发明，如一实施方式(参照图1～图10)所示，在将托盘收纳于筐体中的状态下，使弹性板的圆弧状突起部与形成于一个导向槽的一个侧面上的凹部对置，在该弹性板上不作用负载，所以该弹性板的弹性力不会降低，能够较高地维持其弹性力。
若使所述托盘前进，则弹性板的圆弧状突起部与一个导向槽的一个侧面弹性地接触，利用该弹性板的弹性力使该导向槽的另一个侧面与一个导向部件的基准侧面接触，所以能够沿着该基准侧面使托盘不倾斜地前进，能够良好地保持外观上的美感。
所述弹性板一体地突出设置于筐体的前侧横梁部上，在工厂的组装工序中，由于通过将托盘的后端插入筐体内，就直接将弹性板的圆弧状突起部插入一个导向槽中，所以在将该托盘一边左右摆动地一边插入到筐体中时，弹性板不会象现有技术那样受到损伤或弯折，从而不会降低弹性力。
因为所述弹性板装入在筐体内，所以筐体的长度与弹性板无关，可以比托盘短，从而使盘片播放器小型化。
利用所述弹性板的弹性力使导向槽的另一个侧面与一个导向部件的基准侧面接触，托盘进行所谓横向偏移，所以后退的托盘的后端缘与最后端的两个导向片的前端面碰抵，可能妨碍将该托盘收纳于筐体中，但根据本发明，因为最后端的两个导向片的前端面彼此在前进后退方向上相互错开，所以后退的托盘的后端缘不会与最后端的两个导向片的前端面同时碰抵，能够使托盘平滑地后退，并且因为最后端的两个导向片的基准侧面以向着前方从导向槽的侧面离开的方式倾斜，所以能够将托盘平滑地收纳于筐体内。
因为上述弹性板形成为大致J字状，所以通过使该弹性板的圆弧状突起部接触一个导向槽的一个侧面，使得该弹性板整体地挠曲，产生规定的弹性力，利用其弹性力能够使得托盘不倾斜地直线前进后退。
通过在所述弹性板的前端侧面上一体地突出设置圆弧状突起部，增粗了该弹性板的前端部，所以经由该变粗的前端部而将弹性力从弹性板可靠地传递到托盘，并且通过使所述圆弧状突起部的圆弧面与托盘点接触来减小其接触阻力，所以该圆弧状突起部不会对托盘的前进后退产生大的阻碍，能够使该托盘顺畅地前进后退。
根据技术方案2所述的发明，在将托盘收纳于筐体中的状态下，弹性板与形成于一个导向槽的一个侧面上的凹部对置，负载不作用在该弹性板上，所以该弹性板的弹性力不会降低，能够较高地维持该弹性力。
若使托盘前进，则弹性板与一个导向槽的一个侧面弹性地接触，利用该弹性板的弹性力使导向槽的另一个侧面与一个导向部件的基准侧面接触，所以能够沿着该基准侧面使托盘不倾斜地前进，能够良好地保持外观上的美感。
进而，所述弹性板一体地突出设置于筐体的前部，在工厂的组装工序中，由于通过将托盘的后端插入筐体内，就直接将弹性板的前端部插入到托盘的一个导向槽中，所以在将该托盘一边左右摆动地一边插入到筐体中时，弹性板不会象现有技术那样受到损伤或弯折，从而不会降低弹性力。
而且，因为所述弹性板装入筐体内，所以筐体的长度与弹性板无关，可以比托盘短，从而使盘片播放器小型化。
根据技术方案3所述的发明，利用所述弹性板的弹性力使导向槽的另一个侧面与一个导向部件的基准侧面接触，托盘进行所谓横向偏移，所以后退的托盘的后端缘与最后端的两个导向片的前端面碰抵，可能妨碍将该托盘收纳于筐体中，但根据本发明，因为最后端的两个导向片的前端面彼此在前进后退方向上相互错开，所以后退的托盘的后端缘不会与最后端的两个导向片的前端面同时碰抵，能够使该托盘平滑地后退。
根据技术方案4所述的发明，因为最后端的两个导向片的基准侧面以向着前方从导向槽的侧面离开的方式倾斜，所以能够将托盘平滑地收纳于筐体内。
根据技术方案5所述的发明，因为弹性板形成为大致J字状，所以通过使该弹性板的前端与一个导向槽的一个侧面接触，使得该弹性板整体地挠曲，产生规定的弹性力，能够利用该弹性力使得托盘不倾斜地直线前进后退。
根据技术方案6所述的发明，通过在弹性板的前端侧面上一体地突出设置圆弧状突起部，增粗了该弹性板的前端部，所以能够经由该变粗的前端部而将弹性力从弹性板可靠地传递到托盘，并且通过使所述圆弧状突起部的圆弧面与托盘点接触来减小其接触阻力，所以该圆弧状突起部不会对托盘的前进后退产生大的阻碍，能够使该托盘顺畅地前进后退。
Claims (6)
1.一种盘片播放器，合成树脂制成的托盘可前进后退地配置在合成树脂制成的筐体的两侧板部之间，从该托盘的一侧缘后端向后方延伸地设置有与所述筐体的一个侧板部对置的弹性板，在所述托盘的下表面一侧缘附近沿着前进后退方向形成有齿条，并且在筐体上与该齿条对置地设有小齿轮，基于卸载信号使小齿轮旋转，由此经由齿条使托盘前进，与之相伴，使所述弹性板的前端部与筐体的一个侧板部弹性地接触，从而使得托盘不倾斜，其特征在于：取代设于所述托盘上的弹性板，而在一体形成于筐体的两侧板部之间的前后2个横梁部中的前侧横梁部上一体地突出设置有弹性板，该弹性板形成为大致J字状，并且在该弹性板的前端侧面上一体地突出设置有圆弧状突起部，在形成于所述托盘的下表面两侧缘上且嵌合于筐体的左右一对导向部件上的两导向槽中，所述弹性板的圆弧状突起部插入在其一个形成为大致U字状的导向槽中，在将托盘收纳于筐体中的状态下，在所述一个导向槽的一个侧面的与圆弧状突起部对置的部分上形成有凹部，伴随托盘的前进，使一个导向槽的一个侧面弹性地接触与该凹部对置的圆弧状突起部，使得该导向槽的另一个侧面与一个导向部件的基准侧面接触，从而形成为托盘不倾斜，在形成所述各导向部件的沿着前进后退方向而排列的多个导向片中，最后端的两个导向片的前端面彼此沿着前进后退方向而相互错开位置，并且该最后端的两个导向片的基准侧面以朝着前方从导向槽的侧面离开的方式倾斜。
2.一种盘片播放器，合成树脂制成的托盘可前进后退地配置在合成树脂制成的筐体的两侧板部之间，在该托盘的下表面的一侧缘附近沿着前进后退方向形成有齿条，并且在筐体上与该齿条对置地设有小齿轮，基于卸载信号使小齿轮旋转，由此经由齿条使托盘前进，其特征在于：在形成于所述托盘的下表面两侧缘上且嵌合于筐体的左右一对导向部件上的两导向槽中，一体地突出设置于所述筐体的前部上的弹性板的前端部插入在其一个形成为大致U字状的导向槽中，在将托盘收纳于筐体中的状态下，在所述一个导向槽的一个侧面的与弹性板对置的部分上形成有凹部，伴随着托盘的前进，使一个导向槽的一个侧面弹性地接触与该凹部对置的弹性板，从而使得该导向槽的另一个侧面与一个导向部件的基准侧面接触，而形成为托盘不倾斜。
3.如权利要求2所述的盘片播放器，其特征在于：在形成所述各导向部件的沿着前进后退方向而排列的多个导向片中，最后端的两个导向片的前端面彼此沿着前进后退方向而相互错开位置。
4.如权利要求3所述的盘片播放器，其特征在于：所述最后端的两个导向片的基准侧面以朝着前方从导向槽的侧面离开的方式倾斜。
5.如权利要求2～4的任一项所述的盘片播放器，其特征在于：所述弹性板形成为大致J字状。
6.如权利要求2～5的任一项所述的盘片播放器，其特征在于：圆弧状突起部一体地突出设置在所述弹性板的前端侧面上，并使一个导向槽的一个侧面与该圆弧状突起部的圆弧面弹性地接触。
Applications Claiming Priority (3)
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