CN1570372A - 带强制润滑和冷却的针阀偶件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种带有强制润滑和冷却的针阀偶件。本发明是在原有的针阀偶件中,在阀芯上布有螺旋形油槽,与螺旋形油槽相对应于阀体上开有均压槽,均压槽与螺旋形油槽、进油道相连通,燃油自进油道进入,首先进入均压槽、螺旋形油槽,然后沿螺旋形油槽渗透覆盖于阀芯与阀体间的摩擦接触面上,从而进行高压强制润滑和冷却。本发明大大减少和避免针阀偶件的卡死、拉伤、动作不灵活等现象,从而保证了柴油机工作的经济性和可靠性等指标。本发明具有结构新颖、科学合理、简单实用、节能、无污染等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于柴油机燃油雾化的针阀偶件,尤其是能强制润滑和冷却的针阀偶件。
背景技术
目前,国内外柴油机用来使燃油雾化的针阀偶件是由阀体和阀芯组成,阀芯装入阀体后,与阀芯颈部相对应,于阀体上开有供油环,和供油环相连通的进油道,燃油自进油道入供油环后,经阀芯在阀体内的高速往复运动,使燃油从阀体下部的喷嘴滴油雾化喷出得以充分燃烧。根据要求,阀芯头部与阀体间的装配间隙相当小,为0.002-0.004mm,而工作时,阀芯与阀体间摩擦面的润滑,仅靠供油环内自然向上渗透的燃油进行润滑。在这么小的间隙条件下,且工作温度又达到150-280℃,针阀还要做高速往复运动,其运动速度达4米/秒。因此,极易导致针阀拉伤或卡死,轻则招致喷嘴的滴油、雾化不良,进而使燃油不能充分燃烧、柴油机冒黑烟,造成能源浪费及污染环境,重则使柴油机不能正常工作。针对现有技术中所存在的问题,研究设计一种新型的针阀偶件,从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
发明内容
本发明目的是为了避免上述技术中存在的缺陷和不足之处,提供一种带高压强制润滑和冷却的针阀偶件。
本发明的目的是以如下技术方案来实现的:带高压强制润滑和冷却的针阀偶件,包括有进油道的阀体、阀芯,其特征在于:在阀芯导向圆周面上布有螺旋形油槽,与螺旋形油槽相对应,在阀体上开有与螺旋形油槽相连通的均压槽,使均压槽与进油通道相连通。所述的螺旋形油槽,分布在与阀体摩擦相接触的阀芯上部的圆周面上;当针阀偶件工作时,一般为30-100Mpa的高压燃油自进油道的上口进入,然后进入均压槽,通过均压槽进入螺旋形油槽内,燃油沿螺旋形油槽到整个阀芯上部的润滑面上;一来冷却,二来润滑,使针阀在高温、高速的往复运动中,具有良好的润滑和冷却,大大地减少针阀卡死或拉伤现象的发生,从而显著地提高柴油机动作的可靠性及其使用寿命,同时,使燃油得以充分燃烧而不冒黑烟,既节约能源,又不污染环境,从而实现本发明的目的。
与现有技术相比,本发明具有结构新颖、科学合理、简单实用、节能、无污染等优点,其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。
附图说明
本发明共有一幅附图,其中;
附图1:是本发明的主视构造示意图。
图中1、阀体,2、阀芯,3、均压槽,4、螺旋形油槽,5、进油道。
具体实施方式
在图1所示的具体实施例中,在加工有进油道5的阀体1装入阀芯2,在阀芯2导向的圆周面上加工有螺旋形油槽4,与螺旋形油槽4相对应,于阀体1的居中位置处开有与螺旋形油槽4相连通的均压槽3,使均压槽3与进油道5相连通。
Claims (1)
1、一种带高压强制润滑和冷却的针阀偶件,包括有进油道(5)的阀体(1)、阀芯(2)。其特征在于:在阀芯(2)导向圆周面上布有螺旋形油槽(4),与螺旋形油槽(4)相对应,在阀体(1)上开有与螺旋形油槽(4)相连通的均压槽(3),使均压槽(3)与进油道(5)相连通。
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CN 200410038932 CN1570372A (zh) | 2004-05-10 | 2004-05-10 | 带强制润滑和冷却的针阀偶件 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101365874B (zh) * | 2006-08-31 | 2011-07-06 | 三菱重工业株式会社 | 燃料喷射阀 |
CN102777759A (zh) * | 2012-08-01 | 2012-11-14 | 扬州锻压机床股份有限公司 | 一种新型节流器 |
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2004
- 2004-05-10 CN CN 200410038932 patent/CN1570372A/zh active Pending
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