CN1570217A - 利用阳极炭块焙烧余热焙烧阳极钢爪保护环的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种利用阳极炭块焙烧余热焙烧阳极钢爪保护环的方法。其特征在于：待阳极炭块装炉完毕后，在炭块上铺一层填充焦，扒平；然后进行阳极钢爪保护环的装炉作业，钢爪保护环与边火道距离20～25厘米、与横墙距离30～40厘米，交错铺设；再用填充焦进行覆盖，利用阳极炭块焙烧升温曲线进行20天焙烧，然后冷却出炉阳极钢爪保护环。本发明充分利用阳极焙烧所产生的余热对保护环进行焙烧，并利用焙烧烟气净化系统集中收集净化所产生的沥青烟，净化率可达97％。实现了机械化操作，降低工人劳动强度，扩大了生产产能，阳极保护环质量可靠，具有抗压强度高、不变形、不结焦、抗氧化性能好的特点。本发明的方法节省了隧道窑及相关辅助设备的投资，节省了燃料费用，有效利用了焙烧炉容量，大大降低了阳极钢爪保护环的生产成本，比用隧道窑焙烧降低成本约1～2元/每付。

Description

利用阳极炭块焙烧余热焙烧阳极钢爪保护环的方法
技术领域
本发明涉及铝冶炼炭素技术领域，具体说是利用阳极炭块焙烧余热焙烧阳极钢爪保护环的方法。
背景技术
阳极钢爪保护环的焙烧一般采用隧道窑进行焙烧，需要投入大量资金建筑隧道窑，并消耗大量资源，使阳极保护环生产成本居高不下，并会带来严重的环境污染。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的问题，提供一种节药投资，节省能源，降低阳极钢爪保护环的生产成本的利用余热焙烧阳极钢爪保护环的方法。
本发明的方法是依托炭素厂现有的焙烧炉和烟气净化设备，充分利用炭阳极生产过程中阳极焙烧所产生的余热对阳极钢爪保护环进行焙烧。具体方法是：
待阳极炭块装炉完全毕后，在炭块上铺一层填充焦，扒平；然后进行阳极钢爪保护环的装炉作业，钢爪保护环与边火道距离20～25厘米、与横墙距离30～40厘米，交错铺设；再用填充焦进行覆盖，利用阳极炭块焙烧升温曲线进行20天焙烧，然后冷却出炉阳极钢爪保护环。
以上所述的在炭块上铺的一层填充焦为20～25毫米厚。而且焙烧时的沥青烟经焙烧烟气净化系统净化。
本发明的利用余热焙烧阳极钢爪保护环的方法充分利用阳极焙烧所产生的余热对保护环进行焙烧，并利用焙烧烟气净化系统集中收集净化所产生的沥青烟，净化率可达97％。实现了机械化操作，降低工人劳动强度，扩大了生产产能，运用本发明的方法生产的阳极保护环质量可靠，具有抗压强度高、不变形、不结焦、抗氧化性能好的特点。本发明的方法节省了隧道窑及相关辅助设备的投资，充分利用焙烧余热不使用外加燃料，节省了燃料费用，有效利用了焙烧炉容量，减少填充焦用量的烧损，大大降低了阳极钢爪保护环的生产成本，比用隧道窑焙烧降低成本约1～2元/每付。
具体实施方式
实施例：
在铝冶炼炭素厂现有培烧炉焙烧炭阳极生产过程中，待阳极炭块装炉完毕后，在炭块上铺一层填充焦，扒平，填充焦厚度为20～25毫米；然后进行阳极钢爪保护环的装炉作业，用木板围出装炉空间，交错铺设钢爪保护环，每行4～6个，根据料箱的长度可以有不同的行数，铺设2～6层，钢爪保护环与边火道距离20～25厘米、与横墙距离30～40厘米；装炉完成后再用40～50厘米厚的填充焦进行覆盖、压实，利用阳极炭块焙烧升温曲线，温度范围是0～900℃进行20天焙烧，然后将阳极钢爪保护环冷却出炉。焙烧时的沥青烟经焙烧烟气净化系统净化。

Claims (3)

1、一种利用阳极炭块焙烧余热焙烧阳极钢爪保护环的方法，其特征在于：待阳极炭块装炉完毕后，在炭块上铺一层填充焦，扒平；然后进行阳极钢爪保护环的装炉作业，钢爪保护环与边火道距离20～25厘米、与横墙距离30～40厘米，交错铺设；再用填充焦进行覆盖，利用阳极炭块焙烧升温曲线进行20天焙烧，然后冷却出炉阳极钢爪保护环。
2、根据权利要求1所述的利用阳极炭块焙烧余热焙烧阳极钢爪保护环的方法，其特征在于焙烧时的沥青烟经焙烧烟气净化系统净化。
3、根据权利要求1所述的利用阳极炭块焙烧余热焙烧阳极钢爪保护环的方法，其特征在于在炭块上铺的一层填充焦为20～25毫米厚。
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