CN1569417A - 用小径木材制作小型条形材的工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于木材加工领域，特别是公开了一种用小径木材制作小型条形材的工艺方法。其特征是通过凹弧形刨刀刨皮、高温顶压平弯、组合锯分片或无锯损分片、高速铣棒和凹弧形送料辊送料等新工艺。利用森林抚育伐的小木小杆、林业采伐的树头枝杈等剩余物、柳条以及木材加工厂的边角废料制作牙签、筷子、冰棍杆、铅笔杆、各种工具用具把柄等小型条形材。该发明可以节省木材，振兴和带动木工企业和相关行业，降低小型木制品成本。具有重大的生态效益、社会效益和经济效益。
Description
本发明属于木材加工领域，特别是公开了一种用小径木材制作小型条形材的工艺方法。
在人们的生产生活中，小型木制品，特别是一次性木制品(如牙签、卫生筷等)用量很大。然而这些小型木制品的原材料绝大部分是大圆木。一些森林抚育采伐下来的杨、柳、桦、水冬瓜树等小木小杆，林业采伐的树头枝杈等剩余物，大部分都扔在山上自然烂掉，柳条等薪碳林也绝大部分被农民烧火。两毫米的牙签却用200毫米的圆木加工，为什么不使用小径木材？其原因是难过技术关：一是没有先进的去皮技术，现在的去皮方法是制木方方法，小径木材去皮制方后原料损失20％。二是没有先进的平弯技术，小径木材大都有弯，在加工制板时必然要损失原料，影响出材率。三是没有先进的分片技术，蒸煮旋切技术无法应用，因为去掉木芯所剩无几。用锯锯方再锯板废工、废时、废料，也得不偿失。四是没有先进的制棒技术，由于小径木板材过窄废工、废时成本过高。由于上述原因，致使资源丰富的小径木材没有得到开发利用。
为了解决现有技术的不足，充分开发利用资源，本人发明了小径木材制作小型条形材的工艺方法。该方法的内容是：1、本方法摈弃了传统的制方去皮方法，采用装有弹簧能上下调整间隙的、凹弧形上下对应的刨刀刨皮，刨刀镶嵌在凹弧形的圆辊上，通过高速旋转刨掉树皮。该方法不损伤原料，不产生大量的板皮。2、采用高温顶压平弯方法，将带弯的木料用蒸气或电、火加热后用机械装置顶压或人工扳别，这样平弯后定形牢固，没有反弹。3、分片则采用超薄组合锯片上下对切方法，一次完成制板工序。该方法锯片摆动小省工、省电、省料。详见本人的实用新型专利。《小径木材分片机》专利号：03213050.3当然也可以用单面组合锯切割。如果是冻、湿原料则采用无锯损切割方法。该方法是采用多轴组合锯，每个轴上只有对称的两片圆盘齿刀，而不是圆盘锯，把原来的锯齿改为齿刀，通过上下对应的、多轴顺次排列的、圆盘齿刀高速旋转，从两侧顺次一片片将木料制成板材。该方法没有锯料、不发热、不夹刀、速度快。详见本人的实用新型专利《小径本材无锯损分片机》，申请号：200420031327.7。4、铣棒则在传统的铣棒机基础上提速，加大铣刀电机皮带轮，减少送料减速轮，一般可将铣棒速度提高到50米/分，而传统工艺6米/分，这样就解决了因小径木板材过窄带来的问题。5、采用里面有楞纹的凹弧型送料辊，辊上装有弹簧，能调整间隙，这样改进后改变了现有多片锯只能加工方料的问题，刨皮分片一次完成。用小径木材制作小型条形材的工艺方法的发明使森林抚育伐的小木小杆、林业采伐的树头、枝杈、柳条以及木材加工厂的边角料等小径木材得到了充分的利用。用其制作牙签、筷子、冰棍杆、铅笔杆、各种工具用具把柄等小型条形材产品，可以大大的减少林木采伐量，巩固扩大小型木制品市场并带动相关行业发展，降低了小型木制品的成本，有重大的生态效益、社会效益和经济效益。
具体实施方式是：选材——截段——去皮——平弯——分片：在次基础上生产棒材还要继续进行：干燥——铣棒——定尺——搓光——磨尖。如果生产片材则另要进行：刻切——滚光——倒角。
Claims (7)
1、用小径木材制作小型条形材的工艺方法，其特征在于采用凹弧形辊上镶嵌凹弧形刨刀的刨皮方法，摈弃了制木方去板皮的方法。
2、用小径木材制作小型条形材的工艺方法，其特征在于采用高温顶压或扳别方法平弯。
3、用小径木材制作小型条形材的工艺方法，其特征在于采用上下对应同轴组合锯分片或者采用上下对应的齿刀多轴排列，从两侧一片一片顺次分片方法。也可以采用上面或下面同轴单面组合锯分片办法。
4、用小径木材制作小型条形材的工艺方法，其特征在于采用同时提高铣刀和送料速度的办法，解决铣棒废工废时的问题。
5、用小径木材制作小型条形材的工艺方法，其特征在于采用装有弹簧能调节间隙的，里面带有横纹凹弧形送料辊。
6、用小径木材制作小型条形材的工艺方法，其特征在于工艺过程是：选材——截段——去皮——平弯——分片；在此基础上生产棒材继续进行：干燥——铣棒——定尺——搓光——磨尖。生产片材时继续进行：刻切——滚光——倒角。
7、用小径木材制作小型条形材的工艺方法，其特征在于权利要求1、2、3、4、5、6所指的小径木材包括：森林抚育伐的小木小杆，林业采伐的树头、枝杈等剩余物、柳条以及木材加工厂的边角料等。
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|---|---|---|---|
| CN 200410013750 CN1569417A (zh) | 2004-05-13 | 2004-05-13 | 用小径木材制作小型条形材的工艺方法 |
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| CN 200410013750 CN1569417A (zh) | 2004-05-13 | 2004-05-13 | 用小径木材制作小型条形材的工艺方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1569417A true CN1569417A (zh) | 2005-01-26 |
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| CN 200410013750 Pending CN1569417A (zh) | 2004-05-13 | 2004-05-13 | 用小径木材制作小型条形材的工艺方法 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN1569417A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100371149C (zh) * | 2005-10-26 | 2008-02-27 | 浙江林学院 | 细木条生产方法 |
| CN110682380A (zh) * | 2019-09-30 | 2020-01-14 | 福建富华日用品有限公司 | 一种竹牙签加工方法 |
| CN110774400A (zh) * | 2019-09-30 | 2020-02-11 | 福建富华日用品有限公司 | 一种利用废弃竹材制作牙签的方法 |
| CN111098379A (zh) * | 2020-01-09 | 2020-05-05 | 安徽美之然木业有限公司 | 一种利用小径材复合材生产木地板的方法 |
-
2004
- 2004-05-13 CN CN 200410013750 patent/CN1569417A/zh active Pending
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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