CN1568750A - 蚯蚓氨基酸复合动物营养液的生产方法 - Google Patents
蚯蚓氨基酸复合动物营养液的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1568750A CN1568750A CNA2004100367411A CN200410036741A CN1568750A CN 1568750 A CN1568750 A CN 1568750A CN A2004100367411 A CNA2004100367411 A CN A2004100367411A CN 200410036741 A CN200410036741 A CN 200410036741A CN 1568750 A CN1568750 A CN 1568750A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- amino acid
- nutrient solution
- production method
- earthworm
- value
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
Abstract
本发明涉及一种动物饲料添加剂的生产方法，尤其是蚯蚓氨基酸复合动物营养液的生产方法，包括下列步骤：a.取鲜活蚯蚓洗净后打成浆状，b.调整pH值6－8，在36℃－50℃下水解10－12小时，c.过滤后取上清液加入Fe、Zn、和Cu的无机盐，调整pH值3－4，在50℃－94℃下进行螯合反应2－4小时，d.冷却、过滤后取上清液灭菌即可，本发明得到的氨基酸动物营养液，既含有丰富的氨基酸和微量元素，又含有诱食因子和抗菌成分，具有营养和药用的双重效果，整个蚯蚓酶解制取氨基酸的生产成本低，方法简单，易于实现批量生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种动物饲料添加剂的生产方法，尤其是蚯蚓氨基酸复合动物营养液的生产方法。
背景技术
我国是畜产品生产大国，也是饲料消耗最多的国家，饲料添加剂又是配合饲料的重要组分，但我国饲料添加剂的质量差，数量普遍不足，欧美国家饲料添加剂的消耗量占配合饲料的5％，我国仅占2％，在添加剂中，矿物质、微量元素占85％，但动物对矿物质微量元素的吸收率低，所以矿物质微量元素有机化成为我国饲料添加剂的发展方向，而氨基酸螯合盐又是公认的理想的饲料添加剂，如中国专利《氨基酸螯合物预混合饲料》(申请号：03143245.X，公开号：CN 1484971A)就公开了一种以氨基酸螯合盐与饼粕及水解动物蛋白质加载体混合配置的预混合饲料，但是长期以来，氨基酸主要靠水解动物毛发、蹄角、棉粕等原料制成，产量十分有限，限制了氨基酸作为饲料添加剂的使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种易于实现批量生产，而且含有丰富氨基酸和微量元素的蚯蚓氨基酸复合动物营养液的生产方法。
本发明的技术方案如下：
一种蚯蚓氨基酸复合动物营养液的生产方法，包括下列步骤：
a、取鲜活蚯蚓洗净后打成浆状；
b、调整PH值6-8，在36-50℃下水解10-12小时；
c、过滤后取上清液加入Fe、Zn、和Cu的无机盐，具体是占上清液总质量3-4％的FeSO4·7H2O、0.05-0.07％的ZnSO4、和0.01-0.02％的CuSO4，然后调整PH值3-4，在50-94℃下进行螯合反应2-4小时；
d、冷却、过滤后取上清液灭菌即可；
其中，步骤b中调整PH值采用磷酸盐，步骤c中调整PH值采用硫酸、盐酸、或者食用柠檬酸。
本发明利用蚯蚓体内自身的水解蛋白酶，在一定条件下将蚯蚓体内蛋白质水解成可溶性的小分子活性肽、氨基酸，再与微量元素Fe、Zn、Cu进行螯合反应生成氨基酸螯合盐，从而得到氨基酸动物营养液，氨基酸螯合盐能被动物充分吸收利用，另外蚯蚓体内含有高活性的植酸酶，能显著提高单胃动物对矿物元素的吸收消化，有利于促进幼畜的生长发育，水解液中还含有小分子活性肽(酸性四十肽)，具有抗菌作用，因此氨基酸动物营养液既含有丰富的氨基酸和微量元素，又含有诱食因子和抗菌成份，具有营养和药用的双重效果，整个蚯蚓酶解制取氨基酸的生产成本低，方法简单，易于实现批量生产。
具体实施方式
实施例1：
取100Kg鲜活蚯蚓清洗干净后打成浆状，用磷酸三钾调整PH值到6，在36℃下水解10小时，再将水解后的蚯蚓液通过离心过滤机离心过滤分离，取分离出的上清液放入反应器中，用食用柠檬酸调整PH值到3，并加入占上清液总质量3％的FeSO4·7H2O、0.05％的ZnSO4、和0.01％的CuSO4，在50℃下经过2小时的螯合反应后，再冷却、离心过滤分离后，提取上清液灭菌即为成品。
实施例2：
取100Kg鲜活蚯蚓清洗干净后打成浆状，用磷酸三钠调整PH值到8，在50℃下水解12小时，再将水解后的蚯蚓液通过离心过滤机离心过滤分离，取分离出的上清液放入反应器中，用盐酸调整PH值到4，并加入占上清液总质量4％的FeSO4·7H2O、0.07％的ZnSO4、和0.02％的CuSO4，在94℃下经过4小时的螯合反应后，再冷却、离心过滤分离后，提取上清液灭菌即为成品。
实施例3：
取100Kg鲜活蚯蚓清洗干净后打成浆状，用磷酸三钾调整PH值到7，在43℃下水解11小时，再将水解后的蚯蚓液通过离心过滤机离心过滤分离，取分离出的上清液放入反应器中，用硫酸调整PH值到3.5，并加入占上清液总质量3.5％的FeSO4·7H2O、0.06％的ZnSO4、和0.016％的CuSO4，，在75℃下经过3小时的螯合反应后，再冷却、离心过滤分离后，提取上清液灭菌即为成品。
Claims (3)
1、一种蚯蚓氨基酸复合动物营养液的生产方法，包括下列步骤：
a、取鲜活蚯蚓洗净后打成浆状；
b、调整PH值6-8，在36-50℃下水解10-12小时；
c、过滤后取上清液加入Fe、Zn、和Cu的无机盐，调整PH值3-4，在50-94℃下进行螯合反应2-4小时；
d、冷却、过滤后取上清液灭菌即可。
2、如权利要求1所述的蚯蚓氨基酸复合动物营养液的生产方法，其特征在于：
步骤b中调整PH值采用磷酸盐，步骤c中调整PH值采用硫酸、盐酸、或者食用柠檬酸。
3、如权利要求1所述的蚯蚓氨基酸复合动物营养液的生产方法，其特征在于：
步骤c中所述Fe、Zn、和Cu的无机盐是占上清液总质量3-4％的FeSO4·7H2O、0.05-0.07％的ZnSO4、和0.01-0.02％的CuSO4。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2004100367411A CN1568750A (zh) | 2004-04-29 | 2004-04-29 | 蚯蚓氨基酸复合动物营养液的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2004100367411A CN1568750A (zh) | 2004-04-29 | 2004-04-29 | 蚯蚓氨基酸复合动物营养液的生产方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1568750A true CN1568750A (zh) | 2005-01-26 |
Family
ID=34481583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2004100367411A Pending CN1568750A (zh) | 2004-04-29 | 2004-04-29 | 蚯蚓氨基酸复合动物营养液的生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1568750A (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100444899C (zh) * | 2006-04-28 | 2008-12-24 | 贵州黔龙生态有机农业发展有限责任公司 | 蚯蚓液态提取物的灭菌方法 |
| CN101891529A (zh) * | 2010-05-07 | 2010-11-24 | 四川师范大学 | 一种微量元素肥料的制备方法 |
| CN101485392B (zh) * | 2009-02-13 | 2011-08-31 | 贾久满 | 复合氨基酸小肽螯合微量元素饲料添加剂的加工方法 |
| CN104230514A (zh) * | 2014-04-29 | 2014-12-24 | 宁波龙兴生态农业科技开发有限公司 | 蚯蚓水解物与稀土复合活性叶面液肥、其制备及使用方法 |
| CN107176865A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-19 | 宁波费尔诺生物科技有限公司 | 海藻‑蚯蚓水解液高效生物活性增甜液肥制备及使用方法 |
| CN107333978A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-11-10 | 广州市瑞硒康生物科技有限公司 | 一种动物富硒营养液 |
| CN108029893A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-05-15 | 浙江大学舟山海洋研究中心 | 一种有诱食效果的水产养殖用的免疫增强剂及水产养殖饲料 |
| CN109105619A (zh) * | 2018-08-17 | 2019-01-01 | 中科康源(唐山)生物技术有限公司 | 一种蚯蚓液发酵饲料添加剂的配方及其制备方法 |
| CN115466143A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-12-13 | 河南师范大学 | 一种蚯蚓基氨基酸叶面肥及其制备方法 |
-
2004
- 2004-04-29 CN CNA2004100367411A patent/CN1568750A/zh active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100444899C (zh) * | 2006-04-28 | 2008-12-24 | 贵州黔龙生态有机农业发展有限责任公司 | 蚯蚓液态提取物的灭菌方法 |
| CN101485392B (zh) * | 2009-02-13 | 2011-08-31 | 贾久满 | 复合氨基酸小肽螯合微量元素饲料添加剂的加工方法 |
| CN101891529A (zh) * | 2010-05-07 | 2010-11-24 | 四川师范大学 | 一种微量元素肥料的制备方法 |
| CN101891529B (zh) * | 2010-05-07 | 2013-01-16 | 四川师范大学 | 一种微量元素肥料的制备方法 |
| CN104230514A (zh) * | 2014-04-29 | 2014-12-24 | 宁波龙兴生态农业科技开发有限公司 | 蚯蚓水解物与稀土复合活性叶面液肥、其制备及使用方法 |
| CN107333978A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-11-10 | 广州市瑞硒康生物科技有限公司 | 一种动物富硒营养液 |
| CN107176865A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-19 | 宁波费尔诺生物科技有限公司 | 海藻‑蚯蚓水解液高效生物活性增甜液肥制备及使用方法 |
| CN108029893A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-05-15 | 浙江大学舟山海洋研究中心 | 一种有诱食效果的水产养殖用的免疫增强剂及水产养殖饲料 |
| CN108029893B (zh) * | 2017-11-28 | 2021-10-08 | 浙江大学舟山海洋研究中心 | 一种有诱食效果的水产养殖用的免疫增强剂及水产养殖饲料 |
| CN109105619A (zh) * | 2018-08-17 | 2019-01-01 | 中科康源(唐山)生物技术有限公司 | 一种蚯蚓液发酵饲料添加剂的配方及其制备方法 |
| CN115466143A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-12-13 | 河南师范大学 | 一种蚯蚓基氨基酸叶面肥及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101182564B (zh) | 一种促水产动物生长和提高抗病力的功能水产肽及其制备方法 | |
| CN102154422B (zh) | 从低值海鱼中提取功能小肽的方法 | |
| CN102584430B (zh) | 一种利用废弃茧丝蛋白制造氨基酸鱼塘肥水剂的方法 | |
| CN102174073A (zh) | 一种牡蛎蛋白肽-锌螯合物及其制备方法 | |
| CN1568750A (zh) | 蚯蚓氨基酸复合动物营养液的生产方法 | |
| CN103609882B (zh) | 一种具有净水功能的淡水蟹饲料及其制作方法 | |
| CN105614036A (zh) | 一种脊尾白虾养殖用肥水液及生产方法 | |
| CN1923026A (zh) | 一种肝肽的制备工艺 | |
| CN103859148A (zh) | 枯草芽孢杆菌发酵豆粕的生产工艺 | |
| CN111329069A (zh) | 一种豆粕源复合氨基酸的制备方法 | |
| CN103005146A (zh) | 一种圈养藏鸡鸡粪发酵饲料的生产方法 | |
| CN107751654A (zh) | 一种螃蟹饲料及其制备方法 | |
| CN1511810A (zh) | 一种植物氨基酸液肥及其生产方法 | |
| CN1161303C (zh) | 一种植物营养剂的生产方法 | |
| CN104686804B (zh) | 一种利用水产品下脚料制备活性肽饲料添加剂的方法 | |
| CN105341475A (zh) | 一种提高免疫力的肉鸭饲料添加剂及其制备方法 | |
| CN109439716A (zh) | 一种白鲢鱼蛋白肽的制备方法 | |
| CN1568811A (zh) | 鱼肽营养液及由淡水鱼副产物生产鱼肽营养液的方法 | |
| CN101176505A (zh) | 一种利用淡水无鳞鱼皮制取生物活性胶原蛋白多肽的方法 | |
| CN108065043A (zh) | 一种小分子肽鱼粉及其制备方法和应用 | |
| CN106819398A (zh) | 利用谷氨酸发酵废料制备的动物饲料 | |
| CN111990535A (zh) | 一种富含多种微量元素的脱脂黄粉虫蛋白饲料及其制备方法 | |
| WO2022061966A1 (zh) | 一种南移刺参快速生长期使用的缓释颗粒饲料及其制备方法 | |
| CN1108116C (zh) | 青鳞鱼蛋白饮料及其生产方法 | |
| CN101164431A (zh) | 一种具有抗菌功能的饲料添加剂及应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |