CN1511810A - 一种植物氨基酸液肥及其生产方法 - Google Patents
一种植物氨基酸液肥及其生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1511810A CN1511810A CNA021588899A CN02158889A CN1511810A CN 1511810 A CN1511810 A CN 1511810A CN A021588899 A CNA021588899 A CN A021588899A CN 02158889 A CN02158889 A CN 02158889A CN 1511810 A CN1511810 A CN 1511810A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- amino acid
- add
- plant
- fertilizer
- liquid fertilizer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明涉及一种植物氨基酸液肥及其生产方法,其重量组成为氨基酸8~10%,微量元素总量2~5%,N 6~15%,P2O5 6~12%,K2O 4~10%,余量为水;其产品质量优,应用范围广,增产效果明显。其工艺过程是原料→水解→过滤→中和→将混合液过滤→滤液中添加微量元素络合→加钙盐去硫酸根离子→加N、P、K溶解络合→过滤→得成品;工艺简单,操作方便,生产成本低。
Description
技术领域
本发明涉及植物氨基酸液肥,具体地说是一种植物氨基酸液肥及其生产方法。
背景技术
目前国内外氨基酸肥料品种很多,有液体和固体的,近年来国外进口的含有氨基酸的肥料也很多如:美国的绿宝、高美斯,日本的爱多收,台湾的碧绿、农保赞,印尼的氨基酸液肥,他们的总有效成分都在20%以下氨基酸含量在4-6%。而且其产品一般价格都很高(较国内高出许多),应用时产投比较低;
国外几种氨基酸液肥产品质量和价格比较
项目 | MAA含量 | 总有效养(%) | 包装 | 价格/吨 |
美国绿宝 | 4% | 18 | 375克/瓶 | 3.5~4.0万元 |
美国高美斯 | 6% | 20 | 375克/瓶 | 5.0~5.5万元 |
台湾碧全 | 4% | 18 | 375克/瓶 | 4.0~4.2万元 |
台湾农保赞 | 6% | 20 | 375克/瓶 | 6.0~6.5万元 |
印尼氨基酸液肥 | 6% | 20 | 1磅/瓶 | 4.0~4.2万元 |
在我国含有氨基酸肥料的研究始于九十年代,先后研制出氨基酸微肥及其生产方法(专利申请号:95110622.8、97121696.7、00124895、00107942.5、01102773.8、01118772.7、01128883.3、02114946.1);生产的氨基酸肥料中的氨基酸大多数是利用动物下脚料、废弃物植物副产品、味精厂的废弃物和某些单质氨基酸生产过程中产生的副产品为原料,经过水解、发酵或浓缩制成的,也有的是用单质氨基酸复配制成的;随着复合肥的兴起也有将氨基酸添加到复合肥中,生产含有氨基酸的复合肥料。
动物氨基酸的研究和应用较多,它的来源是人和动物的毛发及畜牧、水产品加工过程中产生的废弃物,利用这些废弃物通过微生物发酵的手段生产氨基酸,广泛用于医药、保健品、化妆品和多种动物饲料添加剂;由于饲料加工业的兴起和发展,一些蓄禽主要靠饲料喂养,受利润的驱使饲料中添加激素类物质,加之国外畜牧业时有传染病的发生,对动物氨基酸的使用采取了一定的限制,对动物氨基酸的生产原料要严把质量关。
随着有机农业和绿色食品生产的发展,国内急需无污染,高质量的绿色肥料,植物氨基酸是植物在光合作用等条件下,在各种酶的参与下合成的氨基酸,植物能合成全部的20种组成蛋白质的氨基酸,人和动物则不能;凡营养上必不可少而人体又不能合成,需依靠食物供给的氨基酸称为必需氨基酸,这也是植物氨基酸优于动物氨基酸的原因;植物氨基酸液肥是生产绿色食品的首选肥料品种。
植物氨基酸来自于天然的植物产品,属无公害绿色环保产品,而且所含氨基酸种类多,配比合理,适合植物的生长需要,利用率达90%。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无污染,高质量的绿色植物氨基酸液肥及其生产方法。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种植物氨基酸液肥,其重量组成为氨基酸8~10%,微量元素总量2~5%,N 6~15%,P2O5 6~12%,K2O 4~10%,余量为水;
植物氨基酸液肥的生产所需原料重量配比为:棉籽粕、豆粕或油菜粕40~50%,硫酸20~30%,矿质元素1~5%,水25~35%;其工艺过程是原料→水解→过滤→中和→将混合液过滤→滤液中添加微量元素络合→加钙盐去硫酸根离子→加N、P、K溶解络合→过滤→得成品;
具体操作过程如下,棉籽粕、豆粕或油菜粕原料中加入浓硫酸或浓盐酸和水,水解时间为8~14小时,温度为105~115℃,降温在55℃下加碱中和,调整PH=6~8,过滤去渣;在80~90℃加入可溶性矿质微量元素络合,加入钙盐去硫酸根离子,过滤去渣;加入磷酸二氢钾、尿素,室温静置6小时~7天,得到植物氨基酸肥料;所述钙盐为轻质碳酸钙或磷酸二氢钙;所述可溶性矿质微量元素为钙、锌、锰、硼、铁、钼、钴、碘、镁、铜、和/或稀土元素;
矿质元素的加入是采用为:硫酸亚铁、酸锌、硫酸锰、硼酸、硫酸铜、钼酸铵、硫酸钴、碘化钾硫酸镁、稀土、磷酸二氢钾、轻体碳酸钙、尿素硅酸钠。
本发明具有如下优点:
植物氨基酸液肥,氨基酸含量8~10%,总有效养分为36%,价格在3.5~4.0万元/吨,优于国外同类产品;具有高效、低成本、无污染、易贮存(在常温条件下贮存60个月不变质)、使用方便安全等特点,兼有农家肥、化肥、植物生长调理剂的功能和作用。主要优点如下:
1.营养全面、满足作物生长需要
由于植物氨基酸本身是植物代谢的中间产物,可以直接参与植物代谢,通过植物体内调节与分配,供给各个生长、发育器官需要,该液肥除了含有十七种植物单质氨基酸外,还含有植物所需要的大量元素、中量元素、微量元素和稀土元素,为植物提供了丰富的有机态营养环境,满足作物生长发育的需要;
2.络合完全,易于作物吸收
植物氨基酸液肥中含有植物所需要的各种矿质元素和金属元素,并与氨基酸形成络合物,有助于各种元素的抗氧化能力,同时也提高了这些元素在土壤—植物系统中的运移和吸收速度,有利于植物的新陈代谢和生长发育。
3.提高产量,改善果实品质
植物氨基酸肥料具有显著的增产效果和改善作物品质的特点。在常规生产条件下可增加作物产量15%~25%,还可以有效改善产品品质,禾谷类作物籽粒中蛋白含量1.0%以上;蔬菜上增加维生素C含量;果树上增加可溶性糖的含量;在棉花上一级棉增加30%,糖料作物增加糖度1.0°以上。
4.肥料利用率高、促进作物早熟
植物氨基酸液肥,肥效显著,当季利用率可在75%~90%,分别是无机肥的2.5~4倍,农家肥的3~5倍。同时由于植物氨基酸肥料能够被植物直接吸收利用,加快了植物生理生化的反应速度和物质积累,促进了农作物的提早成熟,一般可提早成熟10~15天。
5.植物异常健壮、抗逆性增强
施用植物氨基酸液肥后,使植物体内营养均衡充分,异常健壮。突出表现为植物根深叶茂,茎杆粗壮,色泽浓绿,抗逆性增强。
6.改良土壤、保护生态环境
植物氨基酸液肥,含有大量有机物和络合物,能够修复因长期使用化肥造成的土壤板结,肥力水平下降。促进土壤团粒结构形成,使固、液、气三相比趋于合理,改变了土壤生态环境,培肥地力。
7.生产工艺简便,技术手段先进,所以成本低,有利于参与市场的竞争。
具体实施方式
实施例1
在棉籽粕43Kg中加入浓硫酸26Kg和28Kg的水,棉籽粕在硫酸的作用下,植物蛋白质经强酸水解,使其完全分解成氨基酸,水解时间为13小时,温度为112℃,得到单质复合氨基酸,多糖、核酸和维生素等有机化合物,在55℃下加碳酸氢钠中和,调整PH=6.5,过滤去渣;在一定温度下加入钙、锌、锰、硼、铁、铜、和稀土等可溶性矿质微量元素3Kg进行络合,调整PH=7,加入轻质碳酸钙(磷酸二氢钙),形成硫酸钙过滤除出硫酸根离子,过滤去渣;加入磷酸二氢钾、尿素,室温静置6小时,并经过滤得到植物氨基酸肥料。
实施例2~4
与实施例1不同之处见下表1。
表1
序号 | 原料% | 酸% | 水% | 水解时间 | 水解温度 | 中和温度 | 中和时间 | 中和后PH | 微量元素总量% | 络合温度 | 静置时间 |
2 | 棉粕42.5 | 硫酸25 | 27.5 | 12小时 | 110℃ | 50℃ | 6.5 | 7 | 5 | 80℃ | 3天 |
3 | 豆粕48 | 硫酸20 | 29 | 14小时 | 105℃ | 60℃ | 7 | 6 | 3 | 85℃ | 1天 |
4 | 油菜粕41 | 盐酸30 | 28 | 8小时 | 115℃ | 70℃ | 8 | 8 | 1 | 90℃ | 7天 |
本发明的植物氨基酸液肥呈绿褐色,无毒、酱香味,PH3.5~5,比重1.1~1.3。其中主要含有各种游离氨基酸和氨基酸络合物,是经生物化工方法,根据科学配方,精炼而成的有机肥料,其纯度高,杂物含量低,不含任何毒素,为植物生长发育提供各种营养,提高产量改善品质,增肥地力,提高抗逆等多种功能;即可用于根外追肥也可用土壤施肥,可被植物直接吸收利用,有机养分利用率75~90%,而无机肥料必须经过光合作用,合成有机物后再被利用,无机养分利用率25~40%;植物氨基酸肥料能增强植物代谢,促进叶绿素形成,提高光合效率,激发和提高各种酶的活性,并能缓慢、持久为植物提供各种养分。
应用例1
表2.植物氨基酸液肥对茄子的增产效果
处理 | 产量(kg/亩)* | 增产(%) |
对照 | 3818.58 | |
植物氨基酸液肥 | 4709.02 | 23.3 |
*三次重复的平均数
应用例2
表3.植物氨基酸液肥对油菜的增产效果
处理 | 产量(kg/亩)* | 增产(%) |
对照 | 1484.08 | |
植物氨基酸液肥 | 1767.55 | 19.1 |
*三次重复的平均数
应用例3
表4.植物氨基酸液肥对棉花的增产效果
处理 | 产量(kg/亩)* | 增产(%) |
对照 | 217.09 | |
植物氨基酸液肥 | 257.85 | 18.78 |
本发明根据氨基酸的络合特点,应用土壤学、肥料学和植物营养学原理、采用先进的生产工艺和技术加入适量的大量元素和微量元素,形成氨基酸络合物、缔合物,提高肥料的养分含量和可利用的养分形式;其为植物氨基酸肥料,含有20多种组成蛋白质的氨基酸,和人体必需的氨基酸;由于植物氨基酸本身是植物代谢的中间产物,可以直接参与植物代谢,通过植物体内调节与分配,供给各个生长、发育器官需要,节省了从无机态同化为有机态的能量消耗。
Claims (5)
1.一种植物氨基酸液肥,其特征在于:其重量组成为氨基酸8~10%,微量元素总量2~5%,N 6~15%,P2O5 6~12%,K2O 4~10%,余量为水。
2.一种植物氨基酸液肥的生产方法,其特征在于:所需原料重量配比为:棉籽粕、豆粕或油菜粕40~50%,硫酸20~30%,矿质元素1~5%,水25~35%;其工艺过程是原料→水解→过滤→中和→将混合液过滤→滤液中添加微量元素络合→加钙盐去硫酸根离子→加N、P、K溶解络合→过滤→得成品。
3.根据权利要求2所述生产方法,其特征在于:具体操作过程如下,棉籽粕、豆粕或油菜粕原料中加入浓硫酸或浓盐酸和水,水解时间为8~14小时,温度为105~115℃,降温在55℃下加碱中和,调整PH=6~8,过滤去渣;在80~90℃加入可溶性矿质微量元素络合,加入钙盐去硫酸根离子,过滤去渣;加入磷酸二氢钾、尿素,室温静置6小时~7天,得到植物氨基酸肥料。
4.根据权利要求3所述生产方法,其特征在于:所述钙盐为轻质碳酸钙或磷酸二氢钙。
5.根据权利要求3所述生产方法,其特征在于:所述可溶性矿质微量元素为钙、锌、锰、硼、铁、钼、钴、碘、镁、铜、和/或稀土元素。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA021588899A CN1511810A (zh) | 2002-12-30 | 2002-12-30 | 一种植物氨基酸液肥及其生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA021588899A CN1511810A (zh) | 2002-12-30 | 2002-12-30 | 一种植物氨基酸液肥及其生产方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1511810A true CN1511810A (zh) | 2004-07-14 |
Family
ID=34237215
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA021588899A Pending CN1511810A (zh) | 2002-12-30 | 2002-12-30 | 一种植物氨基酸液肥及其生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1511810A (zh) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101983954A (zh) * | 2009-12-23 | 2011-03-09 | 安永生 | 植物抗病毒复合营养液 |
CN102260106A (zh) * | 2010-05-26 | 2011-11-30 | 山西凯盛肥业有限公司 | 一种氨基酸钙中量元素水溶肥料及其置备方法 |
CN103232282A (zh) * | 2012-09-28 | 2013-08-07 | 石河子大学 | 一种氨基酸复合滴灌肥 |
CN103936480A (zh) * | 2014-03-07 | 2014-07-23 | 龙启知 | 果树专用高效肥及其制备方法 |
CN104291914A (zh) * | 2013-07-15 | 2015-01-21 | 海南增丰农业科技有限公司 | 一种氨基酸络合水溶性肥料及其制备工艺 |
CN104692875A (zh) * | 2015-03-17 | 2015-06-10 | 阳东绿康春农业科技有限公司 | 一种叶菜营养液及其制备方法 |
CN105272657A (zh) * | 2015-11-19 | 2016-01-27 | 东莞市神州生物科技有限公司 | 一种苗木有机无机复混肥组合物及其制备方法 |
CN106495885A (zh) * | 2016-11-04 | 2017-03-15 | 熊义勤 | 一种提高茶叶鲜味的液体肥料 |
CN108059547A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-05-22 | 中国农业大学 | 一种促生防虫型氨基酸水溶肥及其制备方法 |
CN108456032A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-08-28 | 杨玉岗 | 一种叶面肥的合成方法 |
JP2019536731A (ja) * | 2016-08-19 | 2019-12-19 | ナチュルス アルパイン ソリューションズ | 高濃度の遊離アミノ酸を含む大豆加水分解生成物の調製方法およびその使用方法 |
CN115298152A (zh) * | 2020-04-09 | 2022-11-04 | 昭和电工株式会社 | 肥料制造方法 |
-
2002
- 2002-12-30 CN CNA021588899A patent/CN1511810A/zh active Pending
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101983954A (zh) * | 2009-12-23 | 2011-03-09 | 安永生 | 植物抗病毒复合营养液 |
CN101983954B (zh) * | 2009-12-23 | 2013-12-11 | 安永生 | 植物抗病毒复合营养液 |
CN102260106A (zh) * | 2010-05-26 | 2011-11-30 | 山西凯盛肥业有限公司 | 一种氨基酸钙中量元素水溶肥料及其置备方法 |
CN103232282A (zh) * | 2012-09-28 | 2013-08-07 | 石河子大学 | 一种氨基酸复合滴灌肥 |
CN104291914A (zh) * | 2013-07-15 | 2015-01-21 | 海南增丰农业科技有限公司 | 一种氨基酸络合水溶性肥料及其制备工艺 |
CN103936480A (zh) * | 2014-03-07 | 2014-07-23 | 龙启知 | 果树专用高效肥及其制备方法 |
CN104692875A (zh) * | 2015-03-17 | 2015-06-10 | 阳东绿康春农业科技有限公司 | 一种叶菜营养液及其制备方法 |
CN104692875B (zh) * | 2015-03-17 | 2017-11-28 | 阳东绿康春农业科技有限公司 | 一种叶菜营养液及其制备方法 |
CN105272657A (zh) * | 2015-11-19 | 2016-01-27 | 东莞市神州生物科技有限公司 | 一种苗木有机无机复混肥组合物及其制备方法 |
JP2019536731A (ja) * | 2016-08-19 | 2019-12-19 | ナチュルス アルパイン ソリューションズ | 高濃度の遊離アミノ酸を含む大豆加水分解生成物の調製方法およびその使用方法 |
CN106495885A (zh) * | 2016-11-04 | 2017-03-15 | 熊义勤 | 一种提高茶叶鲜味的液体肥料 |
CN108456032A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-08-28 | 杨玉岗 | 一种叶面肥的合成方法 |
CN108059547A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-05-22 | 中国农业大学 | 一种促生防虫型氨基酸水溶肥及其制备方法 |
CN115298152A (zh) * | 2020-04-09 | 2022-11-04 | 昭和电工株式会社 | 肥料制造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101225007B (zh) | 水产养殖专用生物渔肥及制备方法 | |
CN101602623B (zh) | 一种微生物有机肥和复混肥及其制作方法 | |
CN102173926B (zh) | 含有有机多元微量元素的微生物肥料的制备方法 | |
CN102007876B (zh) | 酵素生物鱼肥及其制备方法 | |
CN102696458A (zh) | 一种食用菌栽培料、生产方法及食用菌栽培工艺 | |
CN103130553B (zh) | 一种抗菌生物活性富硒有机肥 | |
CN102503632A (zh) | 一种用于生产富硒米的富硒有机无机肥料及其施用方法 | |
CN102249764A (zh) | 一种制造微生物复混肥的方法 | |
CN101792352A (zh) | 淡水养殖专用高效复合肥料 | |
CN101759452A (zh) | 生物有机肥料的生产方法 | |
CN102001892B (zh) | 含有有机锌元素的多元复合微生物肥料的制备方法 | |
CN1511810A (zh) | 一种植物氨基酸液肥及其生产方法 | |
CN110627564A (zh) | 一种水产养殖用生物鱼肥及其制备方法 | |
CN1044806A (zh) | 生物复合肥料 | |
CN1276361A (zh) | 一种长效有机复合肥及其制备方法 | |
CN102001895B (zh) | 含有有机硼元素的多元复合微生物肥料的制备方法 | |
CN101524112A (zh) | 一种养殖场粪便等废弃物的环保处理系统循环工艺 | |
CN1048237C (zh) | 一种无机-有机复合肥 | |
CN104892169A (zh) | 一种水稻专用有机肥的生产工艺 | |
CN105565918A (zh) | 植物营养套餐绿色有机肥 | |
CN1454874A (zh) | 玉米秸秆生物有机肥 | |
CN1884220A (zh) | 一种利用废弃黑木耳培养基制备有机肥、制备方法及用途 | |
CN1931799A (zh) | 籽用西瓜专用肥 | |
CN1359878A (zh) | 一种精制有机肥 | |
CN105272723A (zh) | 西红柿复合肥及其生产方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |