CN1566557A

CN1566557A - 绿色生态集成墙板的集成方法及绿色生态集成墙板

Info

Publication number: CN1566557A
Application number: CN 03139723
Authority: CN
Inventors: 胡永生
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-07-04
Filing date: 2003-07-04
Publication date: 2005-01-19

Abstract

本发明公开了一种绿色生态集成墙板的集成方法及应用该集成方法形成的绿色生态集成墙板，所述集成方法包括如下步骤：(1)对绿色生态集成墙板侧面进行加工，形成锁固结构；(2)将绿色生态集成墙板设置在墙体骨架上，形成模腔；(3)往模腔内灌浆，使芯材与绿色生态集成墙板结合成一体。所述步骤(2)进一步包括对绿色生态集成墙板的两相对侧边加工形成对接槽和对接头。本发明中的绿色生态集成墙板的集成方法可以提高绿色生态集成墙板与墙体芯材的整体结合性，增加绿色生态集成墙板抗冲击强度，使相邻绿色生态集成墙板之间的接合更加紧密，可增强墙体的保温、隔热、隔音、防水及防腐蚀等性能。

Description

绿色生态集成墙板的集成方法及绿色生态集成墙板

技术领域

本发明涉及建筑物构造，更具体地说，涉及一种可安装于集成墙体的绿色生态集成墙板。

背景技术

集成墙体是集成建筑物中不可缺少的围护结构，但是当今对集成墙体的要求已不仅是要有围护功能，还需具有保温、隔热、隔音、消音、防火、防水、装饰、装修、施工效率高等多种功能，而在集成墙体的侧面安装绿色生态集成墙板便成为实现上述功能的主要手段。

如图8及图9所示，现有的墙板60的集成方法通常是先将墙板60通过螺钉61固定在集成墙体骨架70的两侧面，形成模腔；再往模腔内灌浆形成芯材80，使芯材80与墙板60邻接。然而，这种墙板60与芯材80之间的接触面63过于平整，因而不能与芯材80形成整体，易产生如下问题：(1)墙板60易与芯材80脱开，形成空隔，易脱落；(2)在太阳下暴晒、风压、热胀冷缩及震动的条件下相邻墙板60之间的间隙62扩大，导致芯材80暴露在外，降低墙体的保温、隔热、防水及防腐蚀等性能，缩短墙体的使用寿命；(3)抗冲击强度差。

发明内容

本发明要解决的第一个技术问题在于，提供一种绿色生态集成墙板的集成方法，可以将绿色生态集成墙板牢固地与墙体芯材相结合，具有整体结合性好及抗冲击强度高等优点。

本发明要解决的第二技术问题在于，提供一种绿色生态集成墙板的集成方法，可以防止相邻绿色生态集成墙板的间隙过大，从而可增强墙体的保温、隔热、隔音及防水等性能。

本发明所要解决的第三个技术问题在于，提供一种绿色生态集成墙板，可以牢固地安装在墙体表面，具有整体结合性好及抗冲击强度高等优点。

本发明所要解决的第四个技术问题在于，提供一种绿色生态集成墙板，可以防止相邻绿色生态集成墙板的间隙过大，从而可增强墙体的保温、隔热、隔音、防水及防腐蚀等性能。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是，提供一种绿色生态集成墙板的集成方法，包括如下步骤：(1)对绿色生态集成墙板侧面进行加工，形成锁固结构；(2)将绿色生态集成墙板设置在墙体骨架上，形成模腔；(3)往模腔内灌浆，使芯材与绿色生态集成墙板结合成一体。

在本发明所述的绿色生态集成墙板的集成方法中，所述步骤(1)进一步包括在绿色生态集成墙板的两相对侧边开设对接结构，所述对接结构为分别设置在所述绿色生态集成墙板两相对侧边的对接槽和对接头。

提供一种绿色生态集成墙板，其包括板体，所述板体的侧面设有锁固结构。

在本发明所述的绿色生态集成墙板中，所述板体的两相对侧边分别设有对接槽和对接头。

由于采用了上述技术方案，本发明绿色生态集成墙板的集成方法中将绿色生态集成墙板的侧面加工形成的锁固结构，提高了绿色生态集成墙板与墙体芯材的整体结合性，增加了绿色生态集成墙板抗冲击强度；绿色生态集成墙板两相对侧边的对接槽和对接头，使相邻绿色生态集成墙板之间的接合更加紧密，从而可增强墙体的保温、隔热、隔音、防水及防腐蚀等性能。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明中的绿色生态集成墙板第一次加工后的立体图。

图2是本发明中的绿色生态集成墙板第二次加工后的立体图。

图3是本发明中的绿色生态集成墙板的立体组合图。

图4是本发明中的模腔的立体分解图。

图5是本发明中的模腔的立体组合图。

图6是本发明中的墙体的截面图。

图7是本发明另一实施例中的绿色生态集成墙板加工后的立体图。

图8是现有技术中的模腔的立体图。

图9是现有技术中的墙体的截面图。

具体实施方式

图1至图7示出了本发明绿色生态集成墙板的集成方法的一个优先实施例，在本实施例中是以应用在集成墙体上的聚苯乙烯保温隔热板来举例，但这种集成方法也适用于应用在普通建筑等表面的其它面板的安装。

请参照图1，本发明中的绿色生态集成墙板10在安装到集成墙体上之前进行第一次加工，是通过电热或其它的方式在绿色生态集成墙板10的板体的一个侧面形成多数条燕尾槽11，所述燕尾槽11是用来增加绿色生态集成墙板10与集成墙体的结合强度，所述墙板10的另一侧面处理各种机理装饰面。请参照图2及图3，对本发明中的绿色生态集成墙板10进行第二次加工，是通过电热电热或其它的方式在绿色生态集成墙板10的板体的一侧边上形成内凹的对接槽12，再在与所述侧边相对的另一侧边上加工形成外凸的对接头13。当一块绿色生态集成墙板10的大小不足以覆盖整个墙面时，需要两块或两块以上的绿色生态集成墙板10对接在一起，所述绿色生态集成墙板10各自的对接槽12和对接头13彼此嵌套形成一体后再安装在墙体上，这样可防止相邻的绿色生态集成墙板之间间隙的扩大而导致墙体芯材暴露在外。

请参照图4至图6，对绿色生态集成墙板10进行上述加工后，再将绿色生态集成墙板10通过螺钉30固定在墙体骨架20的侧面，并将所述绿色生态集成墙板10设有燕尾槽11的一侧与墙体骨架20紧贴。在本实施例中，所述墙体骨架20的两侧面都设有绿色生态集成墙板10形成模腔。有时为了节约成本，也可以只在墙体的外墙面设置绿色生态集成墙板10，而在墙体的内墙面设置普通的大理石绿色生态集成墙板或陶瓷板形成模腔。最后，往模腔中灌浆，浆料凝固后形成墙体芯材40。由于浆料的流动性，在灌浆的过程中，浆料会流入所述绿色生态集成墙板10表面的燕尾槽11中，又由于燕尾槽11的槽口比槽底要窄，流入燕尾槽11中的浆料凝固后与燕尾槽11形成锁扣结构，将绿色生态集成墙板10与墙体芯材40牢固地结合成一体。

请参照图7，本发明的另一实施例的集成方法与上述实施例基本相同，其不同点在于，绿色生态集成墙板50的侧面加工形成的锁固作用Ω型槽51。当然，所述绿色生态集成墙板50的侧面并不局限于仅加工形成起锁固作用的Ω型槽51，起锁固作用的其他形状的开槽或开孔等结构也适合。

Claims

1、一种绿色生态集成墙板的集成方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)对绿色生态集成墙板侧面进行加工，形成锁固结构；

(2)将绿色生态集成墙板设置在墙体骨架上，形成模腔；

(3)往模腔内灌浆，使芯材与绿色生态集成墙板结合成一体。

2、如权利要求1所述的绿色生态集成墙板的集成方法，其特征在于，所述步骤(1)进一步包括在绿色生态集成墙板的两相对侧边加工形成对接结构，所述对接结构为分别设置在所述绿色生态集成墙板两相对侧边的对接槽和对接头。

3、如权利要求1所述的绿色生态集成墙板的集成方法，其特征在于，所述锁固结构是锁固槽。

4、如权利要求3所述的绿色生态集成墙板的集成方法，其特征在于，所述锁固槽是燕尾槽。

5、如权利要求3所述的绿色生态集成墙板的集成方法，其特征在于，所述锁固槽是Ω型槽。

6、一种绿色生态集成墙板，包括板体，其特征在于，所述板体的侧面设有锁固结构。

7、如权利要求6所述的绿色生态集成墙板，其特征在于，所述锁固结构是开设在嗦述板体侧面的锁固槽。

8、如权利要求7所述的绿色生态集成墙板，其特征在于，所述锁固槽是燕尾槽。

9、如权利要求7所述的绿色生态集成墙板，其特征在于，所述锁固槽是Ω型槽。

10、如权利要求6或7所述的绿色生态集成墙板，其特征在于，所述板体的两相对侧边分别设有对接槽和对接头。