CN1566429A

CN1566429A - 高纵、横向张力的不织布制造方法及其装置

Info

Publication number: CN1566429A
Application number: CNA031409695A
Authority: CN
Inventors: 林耀章
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-06-09
Filing date: 2003-06-09
Publication date: 2005-01-19

Abstract

一种高纵、横向张力的不织布制造方法及其装置，主要是借由一模头熔融并挤压塑性材料，使塑性材料形成多根沿一垂直方向延伸的纤维丝，及以一气流牵引器产生垂直方向且由上向下吹送的高压气流，引导该纤维丝垂直向下，再以一气流摆荡器产生横向摆荡吹送的气流，吹拂通过的纤维丝，使纤维丝产生连续且横向左、右摆荡的大波浪状丝段，最后，以一输送带集结多根下落的纤维丝，并沿纵向牵引纤维丝，使该多根的纤维丝沿纵向并结延伸，且以相邻的大波浪状丝段沿横向相互交叠织结。

Description

高纵、横向张力的不织布制造方法及其装置

(1)技术领域

本发明涉及一种不织布，特别是涉及一种兼具纵向抗拉性及能提升不织布横向交织强度的高纵、横向张力的不织布制造方法及其装置。

(2)背景技术

参阅图1，一般以单向纤维丝11沿纵向并结延伸的不织布1，有横向连结力不足的缺失，因此，该不织布1虽然可以抵抗纵向拉力，而具有高纵向张力，却很容易在横向受力时，有张力不足产生破洞甚或撕裂情形。

参阅图2，为了改善上述缺失，公告第475952号「一种制造不织布的挤压喷嘴及制造方法」发明专利案，主要是在一模头2熔融挤压出纤维丝31同时，于邻接纤维丝31的位置，产生一流速大于纤维丝31流动速度的气流32。借此，以气流32混乱地摇动纤维丝31，使纤维丝31小幅度的弯曲，而能加强相邻纤维丝31间的连结力。但上述方法在实际使用时仍存有以下缺失而亟待解决：

1.虽然，该气流32速度必须大于纤维丝31的流速，才能使纤维丝31产生弯曲的效果，但是，该气流32的速度却又不能太快，否则，直线行进的气流32反而会成为导引纤维丝31垂直向下的助力，严重影响纤维丝31的弯曲效果。另外，不同纤维丝31的流速往往会因为材料不同而改变，因此，该气流32的速度与纤维丝31的流速必须精确控制，有气流32与纤维丝31流速标准不一，因而控制不易的困扰。

2.且该与纤维丝31平行的气流32，对纤维丝31的混乱效果不大，所以，该纤维丝31的弯曲幅度较小，形成的横向连结力也不明显，所能提升的横向张力有限，仍然不能满足使用上的需求。

(3)发明内容

本发明的目的在于提供一种兼具纵向抗拉性及能提升横向交织强度的高纵、横向张力的不织布制造方法及其装置。

本发明的特点是：该高纵、横向张力的不织布制造方法及其装置包含有一模头、一气流牵引器、一气流摆荡器及一输送带。主要的步骤是借由模头熔融并挤压塑性材料，使塑性材料形成多根沿一垂直方向延伸的纤维丝；及以气流牵引器产生由上向下吹送的高压气流，引导该纤维丝垂直向下；再以气流摆荡器产生横向摆荡吹送的气流，吹拂通过的纤维丝，使纤维丝产生连续且横向延伸横向左、右摆荡的大波浪状丝段；最后，以输送带集结多根下落的纤维丝，并沿纵向牵引纤维丝，使该多根的纤维丝沿纵向并结延伸，且以相邻的大波浪状丝段沿横向相互交叠织结。

(4)附图说明

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。

图1是一示意图，说明一般不织布受纵向拉力及横向拉力的情形。

图2是一立体图，说明公告第475952号「一种制造不织布的挤压喷嘴及制造方法」的发明专利。

图3是一立体图，说明本发明高纵、横向张力的不织布制造方法及其装置的一较佳实施例。

图4是一流程图，说明该较佳实施例的步骤。

图5是一正视图，说明该较佳实施例中该多根纤维丝行进的路径。

图6是一侧视图，说明该较佳实施例中该多根纤维丝产生连续且横向左、右摆荡的大波浪状丝段。

图7是一示意图，说明该较佳实施例中该多根纤维丝集结的情形。

图8是一示意图，说明该较佳实施例的另一实施态样。

(5)具体实施方式

如图3所示，本发明高纵、横向张力的不织布制造方法及其装置的较佳实施例是包含：一模头4、一气流牵引器5、一气流摆荡器6及一输送带7。该模头4具有多根沿垂直方向贯穿的挤出孔41。该气流牵引器5除了可以在输送带7下方形成一向下的吸引气流51(参图5)外，还具有二位于模头4下方且沿纵向相互面对的风道52，该风道52可产生由上向下吹送的高压气流53(参图5)。该气流摆荡器6具有二接续气流牵引器5且沿纵向相互面对的风道61，该风道61具有多根横向摆动的扇叶62，而能产生横向摆荡吹送的气流63(参图6)。

该输送带7是沿纵向行进且呈筛网状，并具有一沿水平方向延伸且相对于模头的承置面71。

参阅图4，本发明的制造方法包含：一、挤压形成多根单向纤维丝。二、导引纤维丝垂直向下。三、使纤维丝产横向左、右摆荡的大波浪状丝段。四、集结纤维丝等步骤。

步骤一：参阅图5、图6，熔融并挤压塑性材料如聚丙烯(Polypropylene)、聚乙烯(Polyethylene)，使塑性材料经模头4挤压后，形成多根由挤出孔41沿一垂直方向延伸的单向纤维丝81。

步骤二：此时，由于该气流牵引器5会产生由上向下吹送的高压气流53，因此，可借由该高压气流53引导该纤维丝81垂直向下。

步骤三：当该纤维丝81受高压气流53导引且持续垂直向下时，该气流摆荡器6会以横向摆荡吹送的气流63，吹拂通过的纤维丝81，使纤维丝81产生连续且横向左、右摆荡的大波浪状丝段811。

步骤四：最后，该多根下落的纤维丝81会在输送带7的承置面71上集结，且该输送带7会环绕行进，而沿纵向牵引纤维丝81，参阅图7，使该多根的纤维丝81沿纵向并结延伸，且以相邻的大波浪状丝段811沿横向相互交叠织结，形成一兼具纵向抗拉性及能提升横向交织强度的不织布8。

本发明也可以设置二组以上的装置，形成数层上、下相叠的纤

维丝81，或如图8所示，搭配一般只受气流牵引器5牵引向下的纤维丝82，形成数层横向、纵向交织的不织布8，大幅提升纵向抗拉性及横向交织强度。

据上所述可知，本发明的高纵、横向张力的不织布制造方法及其装置具有下列优点及功效：

本发明只须通过横向摆荡吹送的气流63吹拂通过的纤维丝81，就可以使纤维丝81产生连续且横向左、右摆荡的大波浪状丝段811，而能在纤维丝81集结时，以相邻大波浪状丝段811沿横向相互交叠织结，大幅提升纤维丝81横向的连结力。借此，本发明不需要考虑气流的速度及纤维丝81的流速，就可以利用简单的控制方式，及本发明的独特的制造方法及装置，获得高纵向张力、高横向张力的不织布8。

Claims

1.一种高纵、横向张力的不织布制造方法，其特征在于，包含下列步骤：

步骤一：熔融并挤压塑性材料，使塑性材料形成多根沿一垂直方向延伸的纤维丝；

步骤二：以由上向下吹送的高压气流，引导该纤维丝垂直向下；

步骤三：以横向摆荡吹送的气流，吹拂通过的纤维丝，使纤维丝产生连续且横向左、右摆荡的大波浪状丝段；

步骤四：在一水平面集结多根下落的纤维丝，并沿纵向牵引纤维丝，使该多根的纤维丝沿纵向并结延伸，且以相邻的大波浪状丝段沿横向相互交叠织结。

2、一种高纵、横向张力的不织布制造装置，其特征在于，包含有：

一模头，具有多根沿垂直方向贯穿且可挤出纤维丝的挤出孔；

一气流牵引器，具有二位于模头下方且相互面对的风道，该风道可产生由上向下吹送的高压气流，引导该纤维丝垂直向下；

一气流摆荡器，具有二接续气流牵引器且相互面对的风道，该风道具有多根横向摆动的扇叶，而能产生横向摆荡吹送的气流，使纤维丝产生连续且横向左、右摆荡的大波浪状丝段；及

一沿纵向行进且呈筛网状的输送带，具有一沿水平方向延伸且相对于模头的承置面，该承置面可集结多根下落的纤维丝，并沿纵向牵引纤维丝，使该多根的纤维丝沿纵向并结延伸，且以相邻的大波浪状丝段沿横向相互交叠织结。