CN1563199A - 仿大理石装饰材料及其制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种仿大理石装饰材料及其制造工艺。本发明所述的仿大理石装饰材料,是以玛瑙粉作为主料,以不饱和树脂作为粘结剂,配以促进剂和色浆制成,各组分的重量份数为:不饱和树脂40~57份,玛瑙粉40~57份,促进剂0.1~1份,色浆0.8~2份。本发明所述的仿大理石装饰材料的制造工艺,包括制模、调色、配料、倒模、固化、脱模等步骤。本发明提供了一种性能良好的新型装饰材料,其性能优于现有人造大理石材料,许多性能还优于天然大理石材料。
Description
技术领域
本发明涉及一种装饰材料,尤其是涉及一种仿大理石装饰材料及其制造工艺。
背景技术
天然大理石是楼房装修的一种装饰材料。天然大理石美观实用,但是天然石材十分短缺,而且价格昂贵,难以普及使用,特别是烧结法更消耗大量能源。为此人们着手研制开发仿天然大理石的装潢新产品。
现有仿大理石装饰材料,多以白云石和碳酸钙或者碎玻璃,配以191号或196号不饱和树脂加工制成。现有产品存在以下不足之处:有的强度低、韧性差;有的板材厚、单位面积板材过重;还普遍存在后期强度差、易老化龟裂、变形、粘贴不牢等缺陷,因而给运输、施工造成困难。
发明内容
本发明的目的在于提供一种重量轻、强度高、耐酸碱、易施工的仿大理石装饰材料。
本发明所述的仿大理石装饰材料,是以玛瑙粉作为主料,以不饱和树脂作为粘结剂,配以促进剂和色浆制成,各组分及其重量份数为:不饱和树脂40~57份,玛瑙粉40~57份,促进剂0.1~1份,色浆0.8~2份。
不饱合树脂的作用是粘结玛瑙粉形成固体,达到与天然大理石类似的外观和断面,是本发明中不可缺少的原料。
所述的不饱和树脂优选为885型不饱和树脂。该不饱和树脂与目前常用的191号或196号不饱和树脂相比较,本身具有强度高、耐高温、耐酸碱的特性,还具有较高的的韧性,使粘结成型的仿大理石产品具有强度高、耐酸碱、不变形、不龟裂、不吸水的特性。
促进剂是起加速固化的作用,如甲乙酮、古苯等,均为化工常用品,可购自化工商店。
所述的色浆选自黑色浆、白色浆、红色浆、黄色浆、蓝色浆、绿色浆的一种或一种以上的组合。因此,可以调出不同的大理石花纹。
本发明的另一目的在于提供一种仿大理石装饰材料的制造工艺。
本发明所述的仿大理石装饰材料的制造工艺,包括以下步骤:
A.制模:以玻璃钢材料制成所需的形状模具;
B.调色:在容器中加入不饱和树脂40~57份,添加色浆0.8~2份,搅拌调色;
C.配料:调好色后,加入玛瑙粉40~57份,搅拌混合;
D.注入促进剂0.1~1份,搅拌均匀;
E.倒模:倒入步骤A已预先制好的形状模具中,直至填满;
F.固化:自然干固成型;
G.脱模:拆除模具,为成品。
本发明所述的新材料与现有仿大理石材料相比,强度高1~2倍,耐酸碱提度1~2倍。本发明所述的新工艺制造的仿大理石产品,在表面光泽度、强度、吸水率、防翘曲变形、耐磨、抗冻性和防止泛碱等性能均优于水磨石、低碱水泥等人造大理石,某些性能甚至还优于天然大理石。本发明所述的制造工艺十分优越,不仅具有一次成型、常温反应的优点,而且单位面积板材所用材料少、重量轻、造价低,便于运输和施工,为建筑物提供了一种性能良好的新型装饰材料。
本发明为高质量、特殊配方制造的仿大理石装饰材料,可制作出任意形状、任意规格、色彩各异的产品,装饰立体感强,安装简易,质轻价廉,而且无毒,无三废污染,使用寿命长。因此,特别适用于家庭、宾馆、酒店、别墅等建筑装饰,如楼梯扶手、墙面的镜框、罗马柱、墙体饰线等。具体的产品结构可按用户要求进行加工。
本发明不仅能降低建筑饰面材料成本,降低工程造价,也能降低施工中工人的劳动强度,加快施工进度,而且能改善建筑饰面材料易脱落和面层易被磨损的自身缺陷,以及对天然矿物材料化学成分及含量严格选配的局限性,产品具有耐酸碱,高强,不易翘曲及变色,抗老化,无辐射等优点,具有广阔的应用前景。
具体实施方式
实施例一:
本发明所述的仿大理石装饰材料,各组分及其重量份数为:不饱和树脂40份,玛瑙粉57份,促进剂1份,色浆2份。
实施例二:
本发明所述的仿大理石装饰材料,各组分及其重量份数为:不饱和树脂57份,玛瑙粉40份,促进剂1份,色浆2份。
实施例三:
本发明所述的仿大理石装饰材料,各组分及其重量份数为:不饱和树脂50份,玛瑙粉49.1份,促进剂0.1份,色浆0.8份。
实施例四:
本发明所述的仿大理石装饰材料,各组分及其重量份数为:不饱和树脂48份,玛瑙粉50份,促进剂0.5份,色浆1.5份。
实施例五:
本发明所述的仿大理石装饰材料的制造工艺,包括以下步骤:
A.制模:以玻璃钢材料制成所需的形状模具;
B.调色:在容器中加入不饱和树脂,添加色浆,搅拌调色;
C.配料:调好色后,加入玛瑙粉,搅拌混合;
D.注入促进剂,搅拌均匀;
E.倒模:倒入步骤A已预先制好的形状模具中,直至填满;
F.固化:自然干固成型;
G.脱模:拆除模具,为成品。
本实施例中加入的各种组分的份数,参照实施例一至实施例四的搭配。
Claims (5)
1、一种仿大理石装饰材料,其特征在于,各组分及其重量份数为:不饱和树脂40~57份,玛瑙粉40~57份,促进剂0.1~1份,色浆0.8~2份。
2、根据权利要求1所述的仿大理石装饰材料,其特征在于:所述的不饱和树脂为885型不饱和树脂。
3、根据权利要求1所述的仿大理石装饰材料,其特征在于:所述的促进剂选自甲乙酮、古苯的一种或一种以上的组合。
4、根据权利要求1所述的仿大理石装饰材料,其特征在于:所述的色浆选自黑色浆、白色浆、红色浆、黄色浆、蓝色浆、绿色浆的一种或一种以上的组合。
5、如权利要求1所述的仿大理石装饰材料的制造工艺,其特征在于,包括以下步骤:
A.制模:以玻璃钢材料制成所需的形状模具;
B.调色:在调料筒中加入不饱和树脂40~57份,添加色浆0.8~2份,搅拌调色;
C.配料:调好色后,加入玛瑙粉40~57份,搅拌混合;
D.注入促进剂0.1~1份,搅拌均匀;
E.倒模:倒入步骤A已预先制好的形状模具中,直至填满;
F.固化:自然干固成型;
G.脱模:拆除模具,为成品。
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CN 200410026783 CN1563199A (zh) | 2004-04-07 | 2004-04-07 | 仿大理石装饰材料及其制造工艺 |
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CN 200410026783 CN1563199A (zh) | 2004-04-07 | 2004-04-07 | 仿大理石装饰材料及其制造工艺 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108034195A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-05-15 | 成都绿能创客工业设计有限公司 | 一种仿大理石树脂装饰材料及其制备工艺 |
CN108455904A (zh) * | 2018-02-27 | 2018-08-28 | 利高工艺品(厦门)有限公司 | 一种仿大理石及其制作工艺 |
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CN108455904A (zh) * | 2018-02-27 | 2018-08-28 | 利高工艺品(厦门)有限公司 | 一种仿大理石及其制作工艺 |
CN108455904B (zh) * | 2018-02-27 | 2021-08-24 | 利高工艺品(厦门)有限公司 | 一种仿大理石及其制作工艺 |
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