CN1563019A - 植酸的离子交换提取工艺方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种植酸的离子交换提取工艺方法。属植酸技术领域,其工艺方法为酸浸萃取→中和过滤→二次中和过滤(精制)→交换、脱色→浓缩→包装,用于中和的材料可分别为石灰水和氢氧化钠、氨水、植酸溶液。本发明的工艺方法且工艺简单、实用,成本低,投资小,见效快。

Description

植酸的离子交换提取工艺方法
技术领域
本发明涉及一种植酸的离子交换提取工艺方法,其主要原料为米糠,属植酸的技术领域。
背景技术
目前,对于植酸的提取方法很多,它通常采用阳离子树脂交换柱,用化学的方法提取、活化、浓缩而成,或采用经盐酸浸泡萃取、过滤,和过滤取得植酸盐,再经加热沸腾取得植酸,但它们通常工艺复杂,成本较高,且产生三废,生产效率低。
发明内容
针对上述存在问题,本发明的目的在于提供一种从米糠中提取植酸的离子交换工艺方法,该工艺过程为酸浸萃取→中和过滤→二次中和过滤(精制)→交换、脱色→浓缩→包装,用以中和的材料可分别为,石灰水和氢氧化钠、氨水、植酸溶液。
由于采用了以上技术方案,本发明的工艺方法且工艺简单材,实用,成本低,投资小,见效快。
具体实施方式
植酸的离子交换提取工艺方法植酸的离子交换提取工艺方法,该工艺过程为酸浸萃取→中和过滤→二次中和过滤(精制)→交换、脱色→浓缩→包装,用以中和的材料可分别为,石灰水和氢氧化钠、氨水、植酸溶液。
实施例1:用于中和的材料采用石灰水、氢氧化钠。具体工艺过程如下:
(一)酸浸萃取
1、将盐酸配成2-3%溶液,米糠(原料)过40目筛子。
2、米糠按1∶6加水,搅拌均匀后用盐酸(2-3%)调PH值为2-3,浸泡2-6小时。
3、浸泡时,每30分钟搅拌一次,然后过滤,此滤液为淡黄色透明的稀植酸萃取液和其它盐类。
4、滤渣加等体积水再酸浸(如上方法)1.5小时,过滤,取滤液。
5、两次滤液混合,糠渣可作饲料。
(二)中和过滤
1、将滤液(萃取液)在搅拌下加入饱和石灰水或石灰乳,调PH值为3.6-4.5。
2、再加入氢氧化钠溶液调PH值6.5-7,搅拌均匀,静置2小时,使其充分反应,也可见沉淀与水分离。
3、然后过滤掉废弃水,得到植酸钙镁钠复盐(即沉淀)。
4、用自来水充分洗涤一次,洗除可溶性无机盐。
(三)精制(二次中和过滤)
1、将上述湿植酸钙镁钠复盐用20%的硫酸溶解,调PH值为2。
2、然后过滤,去除掉残渣,得清液。
3、清液用弱碱(即20%烧碱)中和调PH值6.5-7,
4、过滤,得到植酸盐(即沉淀)。
5、将上述沉淀用自来水洗涤至洗液无色。
(四)交换、脱色
1、将洗涤好的湿植酸盐,加入一定量(1∶1)阳离子交换树脂,边加入树脂边搅拌。
2、然后过滤,取过滤液,此过滤液较浑浊。
3、滤液用活性炭或活性白土过滤,即为稀植酸。
(五)浓缩
1、将澄清透明的稀植酸溶液置于搪瓷盆中加热至70℃左右,然后控制火力保持温度蒸发。
2、浓度达到50%以上即可。
(六)包装
成品植酸要求用非金属容器包装。
实施例2:用于中和的材料采用氨水。具体工艺过程如下:
(一)酸浸萃取
1、将盐酸配成2-3%溶液,米糠(原料)过40目筛子。
2、米糠按1∶6加水,搅拌均匀后用盐酸(2-3%)调PH值为2-3,浸泡2-6小时。
3、浸泡时,每30分钟搅拌一次,然后过滤,此滤液为淡黄色透明的稀植酸萃取液和其它盐类。
4、滤渣加等体积水再酸浸(如上方法)1.5小时,过滤,取滤液。
5、两次滤液混合,糠渣可作饲料。
(二)中和过滤
1、将滤液(萃取液)在搅拌下加入氨水,调PH值为11左右。
2、加入氨水之后,继续搅拌30分钟。
3、过滤废弃水,得到植酸铵沉淀。
4、用自来水洗涤植酸铵沉淀至洗液无色。
(三)溶解、反应
1、将配制3%的盐酸溶液与植酸铵沉淀按液固10∶1混合,搅拌使沉淀完全溶解。
2、加热至110℃,维持温度反应3小时左右,使植酸铵变为植酸。
3、过滤除去杂质。
(四)交换
滤液经过交换树脂,控制经过阳离子交换树脂的交换液PH值在2左右,得稀植酸溶液。
(五)浓缩、脱色
1、交换完毕后的衡植酸溶液,置于搪瓷盆中加热至70℃,然后控制火力保持温度蒸发。(也可采取减压浓缩的方法,控制温度在70℃左右。)
2、浓缩至原体积的1/4,加入活性炭脱色,过滤,再放入活性白土再次脱色,过滤。
3、过滤后的液体再浓缩至原体积的1/3,加入活性炭,脱色,过滤。再加入活性白土脱色,过滤。
4、过滤液最后至48%-53%含量,即为成品。
(六)包装
植酸必须用非金属容器包装。
实施例3:用于中和的材料采用植酸溶液。具体工艺过程如下:
(一)萃取
1、米糠(原料)过40目筛子,配制絮凝剂。
2、米糠按1∶6加水,搅拌均匀后加入植酸溶液,调PH值为2-2.5,另加入一定量的絮凝剂。
3、在缓慢搅拌下浸泡3小时,同时,补加植酸溶液,使最终PH值在3-3.4,过滤,得滤液。
4、滤渣再加入2倍量水,并加入植酸溶液调PH值至2.5,浸泡搅拌1.5小时,过滤得滤液,滤渣再用同体积水冲洗,得洗液。
5、合并两次滤液和洗液。
(二)交换
合并液体经过交换树脂,控制阳离子交换树脂的交换液PH值在2左右,得稀植酸溶液。
(三)浓缩、脱色
减压浓缩,当浓度达50%左右时用活性炭脱色。
如需较高浓度可继续减压浓缩。
(四)包装
成品植酸须用非金属容器包装。

Claims (2)

1、植酸的离子交换提取工艺方法,其特征在于该工艺过程为酸浸萃取→中和过滤→二次中和过滤(精制)→交换、脱色→浓缩→包装。
2、如权利要求1所述的植酸的离子交换提取工艺方法,其特征在于,用以中和的材料可分别为,石灰水和氢氧化钠、氨水、植酸溶液。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101602776B (zh) * 2009-02-23 2011-07-27 杜江 固体植酸的生产方法
CN102206232A (zh) * 2010-03-31 2011-10-05 杜江 用于植物单体提取净化的组合物
CN102964381A (zh) * 2012-11-28 2013-03-13 桐乡鑫洋食品添加剂有限公司 一种高纯度固体植酸生产工艺

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