CN1556010A

CN1556010A - 袋泡饮品包装机的标签机构总成

Info

Publication number: CN1556010A
Application number: CNA2003101220284A
Authority: CN
Inventors: 诚葛; 葛诚; 张宝德
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-12-31
Filing date: 2003-12-31
Publication date: 2004-12-22

Abstract

本发明涉及一种袋泡饮品包装机的标签机构总成，由大标签架，小标签架和标签滑道组成的架标签机构置于机体外顶部两侧，分别装于机体内的送线机构中的偏心连杆的另一端通过多级齿轮副与包装机的立轴联接，剪线机构中的拨杈板与在立轴上的凸轮连接，立轴通过伞齿轮副与包装机的主轴联接，所述送签及剪签机构中剪签装置的刀轴齿轮通过介齿轮与包装机立轴上的主齿轮啮合，置于计量盘前端成型器支架上的包装袋成型装置由包装袋成型器及插角成型器组成，所述插角成型器由V型板及被V型板包含的成型压柱组成，并置于成型器的出料口处。本发明的有益效果是在包装机机体内原有的空间位置加装了标签机构总成，实现了在饮品装袋的同时，可在细线末端粘合小标签的加工要求，实现了产品装袋和细线末端上加标签同在一机完成的加工功能。

Description

袋泡饮品包装机的标签机构总成

技术领域

本实用新型属于包装机，尤其涉及一种可实现在小包装饮品装袋同时，在细线末端粘合小标签加工要求的袋泡饮品包装机的标签机构总成。

背景技术

人们一般饮用袋泡茶的习惯是开水冲茶后，拉住细线反复在杯中上下提拉，使茶叶冲泡更充分。目前，市场上的袋泡茶包装机只局限将茶叶装入绵纸袋中，封口时加封一条细线。该种袋泡茶在用开水冲泡时，细线也随袋茶一起冲入杯中，饮用很不方便。为了避免细线冲入杯中，厂家在细线末端人工粘合一枚小标签，以解决上述饮用的不便。采用人工粘贴，成本增加，也不卫生。市场上的袋泡饮品包装机结构上存在技术难题，长期不能实现产品同时装袋和细线上加标签的两项功能。现在袋泡饮品包装机存在技术难题是：其一，送线经常掉线，目前的送线机构通常采用偏心连杆带动后滑板，后滑板推动楔形板，再推动牵线嘴，实现送线功能。牵线嘴的夹线装置是在牵线嘴前端焊有两个小圆轴来夹线，因不能保证小圆轴平行度，夹线不牢，故牵线时经常造成落线或滑线；其二，剪刀寿命很短，由于纸袋上的细线很软，包装机的剪线必须采用高速旋转且非常锋利的飞刀才能剪断线，则飞刀必须经常修磨保持剪刀锋利，致使剪刀寿命很短，同时包装机的废品率很高，影响了包装机的工作效率。鉴于上述存在的缺陷，公知的袋泡饮品包装机尚不能完成在装饮品包装成袋的同时加装标签的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种在袋泡饮品包装机的标签机构总成，以实现在小包装饮品装袋的同时，在细线末端粘合小标签的加工要求。

为实现本实用新型的目的，采用的技术方案是，一种袋泡饮品包装机的标签机构总成，主要有机体，薄膜支架，料斗和计量盘，其特征是它由架标签机构、送线机构、剪线机构、送签及剪签机构和包装袋成型装置组成；由大标签架，小标签架和标签滑道组成的架标签机构置于机体外顶部两侧，送线机构、剪线机构、送签及剪签机构装于机体内，所述送线机构中的偏心连杆的另一端通过多级齿轮副与包装机的立轴联接，所述剪线机构中的拨杈板与在立轴上的凸轮连接，立轴通过伞齿轮副与包装机的主轴联接，所述送签及剪签机构中剪签装置的刀轴齿轮通过介齿轮与包装机立轴上的主齿轮啮合，置于计量盘前端成型器支架上的包装袋成型装置由包装袋成型器及插角成型器组成，所述插角成型器由V型板及被V型板包含的成型压柱组成，并置于成型器的出料口处。

所述送线机构，它主要有导轨、滑板和牵线夹嘴，所述导轨内设有阶梯式矩形滑槽，槽内置有牵线滑板和紧贴牵线滑板下表面的夹嘴开合板，牵线滑板的前端固接有延伸至外部的送线板，夹嘴开合板前端呈角状，滑板轴与牵线滑板中部的长槽孔滑动连接，滑板轴顶端与偏心联杆铰接，夹嘴开合板、牵线滑板及偏心联杆通过螺钉副连成整体，所述牵线夹嘴由两块前端带齿牙的夹板组成鱼嘴形，每块夹板的齿牙端设有两个平行小孔，孔中插接有细钢丝，夹板后端有与夹嘴开合板前端尖脚匹配的倒角，夹板上设有偏心销孔，并与牵线滑板前端销接，所述导轨滑槽口两侧固接有左右对称的压板。

所述齿牙端的平行小孔直径为0.5-1mm。

所述剪线机构，主要有动刀片、定刀片、轴套、剪轴、保剪板、拨杈；所述动、定刀片中间设有剪轴孔，轴套贯穿其中，套有压簧和垫圈的剪轴穿过轴套压住动刀片，并与设置在定刀片下部的固定板螺接，动刀片紧贴在定刀片和保剪板上表面呈剪刀状，动刀片前端侧缘与拨杈装置中的拨杈板触接，所述呈垂直相连的定刀片和保剪板固接在固定板上，固定板与连接在机体上的剪刀支架固接。

所述保剪板厚度等于或略大于定刀片的厚度。

所述送签及剪签机构，它包括封签装置和剪断装置，所述封签装置主要由滑块导轨、滑块轴承座、辊轴及压合轮组成，装有压合轮的辊轴一端与滑块轴承座连接，滑块轴承座置于与机体连接的滑块导轨内，辊轴另一端与轴承座连接，上述封签装置成对平行放置，并且相向转动，所述设置在封签装置下端的剪断装置主要由固定在支架上的定刀片，固接在动刀座上的动刀片及刀轴组成，动刀片紧贴在定刀片表面，套有压簧的动刀座与刀轴滑动连接。

所述成对平行放置的封签装置间隙可调。

所述压合轮为带有加热元件的热合轮。

所述包装袋成型装置由包装袋成型器及插角成型器组成，其置于计量盘前端成型器支架上，所述插角成型器由V型板及被V型板包含的成型压柱组成，并置于成型器的出料口处。

所述插角成型装置的成型压柱的横切面为圆形或三角形。

本实用新型的有益效果是在包装机机体内原有的空间位置加装了标签机构总成，实现了在饮品装袋的同时，可在细线末端粘合小标签的加工要求，实现了产品装袋和细线上加标签在一机完成的加工功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为架标签机构的结构示意图；

图3为包装袋成型装置的结构示意图；

图4为图1中送线机构的结构示意图

图5为图1中送线机构的仰视图；

图6为图4中牵线夹嘴夹板零件图；

图7为图4中牵线夹嘴夹板的左视图；

图8为图1中剪线机构的结构示意图；

图9为图1中剪线机构的侧视图；

图10为图1中送签和剪签机构的结构示意图，

图11为送签和剪签机构的侧视图；

图12为包装袋成型装置主视图；

图13为包装袋成型装置右视图；

图14为包装袋成型装置中插角成型器的剖视图

图1中：I、送线机构，II、剪线机构，III、送签机构，IV、剪签机构

图中：1导轨，2压板，3牵线滑板，4夹嘴开合板，5送线板，6滑板轴，7长槽孔，8偏心联杆，9牵线夹嘴，10夹板，11小孔，12螺钉副，13剪线动刀片，14剪线定刀片，15轴套，16剪轴，17保剪板，18拨杈板，19剪轴孔，20压簧，21垫圈，22固定板，23拉簧，24滑块导轨，25滑块轴承座，26辊轴，27压合轮，28支架，29定刀片，30动刀座，31动刀片，32刀轴，33压簧，34步进电机，35齿轮副，36主动齿轮，37介齿轮，38刀轴齿轮，39成型器，40挂耳，41限位圈，42计量盘，43成型器支架，44V型板，45成型压柱。

具体实施方式

参照图1-3，一种袋泡饮品包装机的标签机构总成，主要有机体，薄膜支架，料斗和计量盘，其特征是它由架标签机构、送线机构、剪线机构、送签及剪签机构和包装袋成型装置组成；由大标签架，小标签架和标签滑道组成的架标签机构置于机体外顶部两侧，送线机构、剪线机构、送签及剪签机构装于机体内，所述送线机构中的偏心连杆的另一端通过多级齿轮副与包装机的立轴联接，齿轮传动比为1∶1，所述剪线机构中的拨杈板18与在立轴上的凸轮(图中未示)连接，立轴通过伞齿轮副与包装机的主轴联接，传动比为1∶1，所述送签及剪签机构中剪签装置的刀轴齿轮通过介齿轮与包装机立轴上的主齿轮啮合，传动比为1∶1，置于计量盘前端成型器支架上的包装袋成型装置由包装袋成型器及插角成型器组成，所述插角成型器由V型板及被V型板包含的成型压柱组成，并置于成型器的出料口处。

如图4所示，所述送线机构，主要有导轨、滑板和牵线夹嘴，所述导轨1内设有滑槽，导轨滑槽为阶梯式矩形槽，槽内置有牵线滑板3和夹嘴开合板4，导轨滑槽口两侧固接有左右对称的压板2，用以兜住牵线滑板3和夹嘴开合板4，牵线滑板3的前端固接有延伸至外部的送线板5，牵线滑板3的中部设有与滑板轴6直径匹配的长槽孔7，夹嘴开合板4紧贴在牵线滑板3下表面，其前端为60°等边三角形，滑板轴6与牵线滑板3中部的长槽孔7滑动连接，滑板轴6顶端与偏心联杆8铰接，夹嘴开合板4、牵线滑板3及偏心联杆8通过螺钉副12连成整体，牵线夹嘴9由两块前端带齿牙的夹板10组成鱼嘴形，前端带齿牙的平面可根据实际工作位置确定大小，每块夹板的齿牙端设有两个平行小孔11，平行小孔直径为0.5-1mm，孔中插接有细钢丝，两根细钢丝一端分别插入左夹板的两个平行小孔11中并焊牢，两根细钢丝的另一端分别插入右夹板的两个平行小孔中，当两块夹板张合时，细钢丝随之平动，夹板后端有与夹嘴开合板前端尖脚匹配的侧角，夹板上设有偏心销孔，并与牵线滑板前端销接。工作原理是：在偏心联杆8的作用下，牵线滑板3和夹嘴开合板4在导轨滑槽内作往复运动。在往复运动中，由于滑板轴6与夹嘴开合板4固接，则偏心联杆8动时，夹嘴开合板也随之运动，当夹嘴开合板滑动10mm时，牵线滑板3才开始滑动，并推动牵线夹嘴9合拢将细线加紧，牵线滑板3继续向前即将细线送到预定位置，完成一个工作循环。因细线一直落在细钢丝之间，故细线不会脱落。采用鱼嘴形牵线夹嘴，为平面夹线且设有平行细钢丝，则保证牵线准确灵活，不落线。

如图5所示，所述剪线机构主要有动刀片13、定刀片14、轴套15、剪轴16、保剪板17、拨杈板18，所述动刀片13紧贴在定刀片14和保剪板15上表面呈剪刀状，动、定刀片中间设有剪轴孔19，轴套15贯穿其中，剪轴16上套有压簧20和垫圈21并穿过轴套15压住动刀片13，压簧19和垫圈20浮动限制动刀片13的轴向窜动，保持动、定刀片双刃的良好接触，剪轴16穿过轴套15与固定板22螺接，使定刀片14固定在固定板22上，动刀片13沿径向按一定角度平动，呈垂直相连的定刀片14和保剪板17固接在固定板21上，保剪板17置于动刀片13末端，保剪板17厚度等于或略大于定刀片的厚度，可使动刀片末端紧贴保剪板平动时产生向上作用力，使动刀片始终保持与定刀片刀刃的紧密接触，刀刃上各点均能良好工作，即使剪刀磨损，剪刀的双剪刀仍能紧贴剪切。剪线机构安装在机体中两个标签轴(图中未示)中间。工作时，动刀片13在末端挂接的拉簧23作用下打开，准备剪线，其前端侧缘与拨杈装置中的拨杈板18触接，拨杈板18在立轴凸轮(图中未示)的作用下，往复摆动，推动动刀片闭合，进行剪线，完成一个工作循环。

如图6所示，所述送签及剪签机构，它包括封签装置和剪断装置，封签装置主要由滑块导轨24、滑块轴承座25、辊轴26及压合轮27组成，装有压合轮27的辊轴26一端与滑块轴承座25连接，滑块轴承座25置于与机体连接的滑块导轨24内，辊轴26另一端与轴承座27连接，上述封签装置成对平行放置，并且相向转动，设置在封签装置下端的剪断装置主要由固定在支架28上的定刀片29，固接在动刀座30上的动刀片31及刀轴32组成，动刀片31紧贴在定刀片29表面，动刀座30与刀轴32滑动连接。平行放置的成对封签装置间隙可调。动刀座上套有压簧33。其工作原理是：标签通过滑道由机器外面引到机体内，辊轴26在步进电机34的驱动下转动，并通过齿轮副35带动成对平行放置封签装置中的一对辊轮相向转动，将标签挤压热合。标签选用热合标签材料。当封合好的标签落下后，固接在主轴上的主动齿轮36带动与其啮合的介齿轮37转动，同时也带动刀轴齿轮38及刀轴32转动，刀轴32带动动刀座30及动刀片31旋转，将标签剪断。由于动刀座30与刀轴32为滑动配合，在压簧33的作用下，使动刀片始终紧贴着定刀片可以保持可靠的剪切状态。

如图2，7所示，所述包装袋成型机构由大标签架，小标签架和标签滑道组成的架标签机构置于机体外顶部两侧，置于计量盘前端成型器支架上的包装袋成型机构由包装袋成型器及插角成型器组成，所述插角成型器由V型板及被V型板包含的成型压柱组成，并置于成型器的出料口处，在成型器39上设置有挂耳40和限位圈41，挂耳40用于与包装机计量盘42前端成型器支架43连接，限位圈41用于包装纸的限位，由V型板44及被V型板两侧板包含的成型压柱45组成。根据需要的插角的大小确定V型板两侧板的尺寸及成型压柱与V型板的位置，插角越大，V型板侧板尺寸越大，成型压柱与V型板的距离越大。成型压柱的形状可以根据插角的尺寸确定，可以为圆柱形，也可以为三角形。包装纸沿成型体运行，到成型体的出料口处进入插角成型器，沿成型压柱和V型板之间布置，包装纸成为V字形，由于V型板两侧板端部的应力的作用，包装纸形成稳定的插角，在封合时连同插角一同封合，带有插角的一端作为饮品袋的底部使用。带有插角成型器的包装机包装出的产品，袋的底部具有插角，形成站立袋，在浸泡时，能沉于杯中，有利于袋中物质被充分吸收。

本实用新型可以用于茶叶、咖啡、中草药等的袋泡饮品的包装。

Claims

1、一种袋泡饮品包装机的标签机构总成，主要有机体，薄膜支架，料斗和计量盘，其特征是它由架标签机构、送线机构、剪线机构、送签及剪签机构和包装袋成型装置组成；由大标签架，小标签架和标签滑道组成的架标签机构置于机体外顶部两侧，送线机构、剪线机构、送签及剪签机构装于机体内，所述送线机构中的偏心连杆的另一端通过多级齿轮副与包装机的立轴联接，所述剪线机构中的拨杈板与在立轴上的凸轮连接，立轴通过伞齿轮副与包装机的主轴联接，所述送签及剪签机构中剪签装置的刀轴齿轮通过介齿轮与包装机立轴上的主齿轮啮合，置于计量盘前端成型器支架上的包装袋成型装置由包装袋成型器及插角成型器组成，所述插角成型器由V型板及被V型板包含的成型压柱组成，并置于成型器的出料口处。

2、根据权利要求1所述的袋泡饮品包装机的标签机构总成，其特征在于所述送线机构，其特征是：它主要有导轨、滑板和牵线夹嘴，所述导轨内设有阶梯式矩形滑槽，槽内置有牵线滑板和紧贴牵线滑板下表面的夹嘴开合板，牵线滑板的前端固接有延伸至外部的送线板，夹嘴开合板前端呈角状，滑板轴与牵线滑板中部的长槽孔滑动连接，滑板轴顶端与偏心连杆铰接，夹嘴开合板、牵线滑板及偏心联杆通过螺钉副连成整体，所述牵线夹嘴由两块前端带齿牙的夹板组成鱼嘴形，每块夹板的齿牙端设有两个平行小孔，孔中插接有细钢丝，夹板后端有与夹嘴开合板前端尖脚匹配的倒角，夹板上设有偏心销孔，并与牵线滑板前端销接，所述导轨滑槽口两侧固接有左右对称的压板。

3、根据权利要求2所述的袋泡饮品包装机，其特征在于所述送线机构带齿牙夹板的齿牙端的平行小孔直径为0.5-1mm。

4、根据权利要求1所述的袋泡饮品包装机的标签机构总成，其特征在于所述剪线机构，其特征是：主要有动刀片、定刀片、轴套、剪轴、保剪板、拨杈；所述动、定刀片中间设有剪轴孔，轴套贯穿其中，套有压簧和垫圈的剪轴穿过轴套压住动刀片，并与设置在定刀片下部的固定板螺接，动刀片紧贴在定刀片和保剪板上表面呈剪刀状，动刀片前端侧缘与拨杈装置中的拨杈板触接，所述呈垂直相连的定刀片和保剪板固接在固定板上，固定板与连接在机体上的剪刀支架固接。

5、根据权利要求4所述的袋泡饮品包装机的标签机构总成，其特征在于所述剪线机构中的保剪板厚度等于或略大于定刀片的厚度。

6、根据权利要求1所述的袋泡饮品包装机的标签机构总成，其特征在于所述送签及剪签机构，其特征是，它包括封签装置和剪断装置，所述封签装置主要由滑块导轨、滑块轴承座、辊轴及压合轮组成，装有压合轮的辊轴一端与滑块轴承座连接，滑块轴承座置于与机体连接的滑块导轨内，辊轴另一端与轴承座连接，上述封签装置成对平行放置，并且相向转动，所述设置在封签装置下端的剪断装置主要由固定在支架上的定刀片，固接在动刀座上的动刀片及刀轴组成，动刀片紧贴在定刀片表面，动刀座与刀轴滑动连接。

7、根据权利要求6所述的袋泡饮品包装机的标签机构总成，其特征在于所述送签及剪签机构中压合轮为带有加热元件的热合轮。

8、根据权利要求6所述的袋泡饮品包装机的标签机构总成，其特征在于所述送签及剪签机构中成对平行放置的封签装置间隙可调。

9、根据权利要求1所述的袋泡饮品包装机的标签机构总成，其特征在于所述插角成型装置，包括成型体，其特征是，所述成型体的出料口处设置有插角成型器，所述插角成型器由V型板及被V型板包含的成型压柱组成。

10、根据权利要求9所述的袋泡饮品包装机的标签机构总成，其特征在于所述插角成型装置的成型压柱的横切面为圆形或三角形。