CN1552009A - 制冷装置 - Google Patents

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Abstract

具有由一个隔热外壳包围的内部空间(7、9)和多个电或电机的部件的制冷装置，这些部件包括一个制冷剂循环(11、15、16)用于内部空间制冷和至少一个温度传感器(8、10、12)，并且此制冷装置具有一个控制单元(14)用于控制部件的共同作用，该控制单元通过一种检验工作方式来检验这些部件(8，10、12、15、16)中至少几个的功能有效性。

Description

制冷装置
制冷装置，特别是用于商业的制冷装置，可以由大量电的或电机的功能部件构成，这些功能部件以复杂的方式共同作用，以致于如果设备出现故障，常常很难判断哪一部件是故障的原因。为了能够快速并正确地识别出现故障的部件，需要客户服务人员高的培训水平，保证这一点耗时且成本高。特别是如果出现型号更新的情况，客户服务人员从以前的型号中积累的知识和经验很难转用到新的型号上，因为一般客户服务人员关于常出现的功能故障的经验被引入新的型号的开发中，因此正是这些功能故障在新的型号里不再或是充其量在小范围内出现。一个设备越复杂，备用部件就越多样，客户服务人员必须带上这些备用部件，以便能够在客户那里以最大的可能性修好设备。因此值得期望的是，当安装的设备出现故障时，在客户服务人员访问客户前就能够尽可能确定地判断故障原因，以便客户服务人员能尽可能带上现场需要的备件。
本发明的任务在于，提供一种制冷装置，这种制冷装置在出现功能故障时能够确定可能的故障原因的范围，客户服务人员不用为此现场访问或者在访问前就能够确定可能的故障原因的范围。
这一任务可以通过一个具有权利要求1的特征的制冷装置来解决。因为现代的制冷装置总是经常使用一个微处理器作为控制单元，所以除正常的制冷工作方式外附加执行一个检验工作方式，在该检验工作方式中控制单元处于进行检验制冷装置的至少几个部件的功能有效性的状态中，这一点能够不显著提高生产成本，特别是以这种微处理器的一个子程序的形式。
用于检验制冷装置的功能有效性的一个基本部件是至少一个温度传感器，该温度传感器必须被安装用于控制制冷装置内部的温度。最好这样设置控制单元，使得特别是通过其一个线路中的短路或断路来测得这种温度传感器的故障。
只有当检验温度传感器的功能有效性没有发现任何故障时，检验其他部件的功能有效性如制冷剂循环才有意义，为了判断制冷剂循环的功能有效性需要测量内部温度。
为了检验制冷剂循环的功能有效性，控制单元最好发出制冷剂循环的工作命令并且将在此命令有效期间测得的温度变化与额定温度相比较。如果温度变化小于额定温度，那么可推出制冷剂循环出现了故障，接下来可以检验制冷剂循环的各个部件。
公知的是，给制冷装置装配一个显示装置，如七段显示器，用于显示内部温度。根据本发明，这样的显示装置可以优选地由控制单元控制，以便显示功能有效性检验结果。由此，制冷装置的使用者能够读出结果并且例如电话转告客户服务人员，客户服务人员根据此说明能够预测可能的故障原因并能够知道排除故障需要哪些措施和排除故障可能需要的备件。
因为制冷装置工作在检验工作方式中能够导致内部温度波动，所以希望确定这种检验工作方式不是无意中被激活的。这一点可以例如通过这种方法来确定，即在具有多个用于调整工作参数的按键的制冷装置中，检验工作方式只能通过操作这些按键的组合来调整。
本发明的其他特征和优点由下面的本发明的一个实施例根据附图的描述得出，其示出：
图1根据本发明的制冷装置的一个透视图；
图2制冷装置的一个示意框图；和
图3制冷装置在检验工作方式中控制单元的工作过程流程图。
制冷装置的外壳1在门2的上方具有一个凸出的、空的挡板3，在该挡板3的内部安装有用于控制制冷装置工作的电路。在挡板3的前侧面上设有操作区4，该操作区4具有多个按键5用于调整在外壳1内的冷藏室和冷冻室的额定温度等工作参数。按键5设置在发光二极管显示屏6的两侧，该发光二极管显示屏6显示例如使用者通过按按键5选择的室的温度。
图2示意性地示出制冷装置的几个功能部件，其中，一个设置在冷冻室7中的温度传感器8、一个设置在冷藏室9中的温度传感器10及一个与冷藏室9的蒸发器11相接触而设置的温度传感器12。所述温度传感器8、10、12与一个传感器电路13相连接，该传感器电路13将由传感器提供的温度值以数码的形式提供给控制单元14。传感器电路13和控制单元14可以配属于安装在空的挡板3中的电路。在制冷装置的正常工作状态下控制单元14根据测量的温度控制压缩机15的工作，该压缩机15为蒸发器11和冷冻室的蒸发器16提供制冷剂，并且控制单元接收使用者通过按键5给出的命令并触发液晶显示屏6，以便显示出使用者特别规定的工作温度。
此外，控制单元14具有一个检验工作方式，使用者可以通过同时或相继地按多个按键5激活该检验工作方式。以组合方式操作的按键5位于液晶显示屏6的两侧，以便减少无意按错的可能性。
所述控制单元包括一个(未示出的)程序存储器，在该程序存储器中存储了为一系列检验操作而实施的程序步骤和实施检验操作的顺序。只要实施检验步骤时没有出现功能障碍的指示，就按顺序执行检验步骤。如果检验操作时出现故障指示，就令导致放弃在普通程序运行过程的后而位置所要实施的检验步骤，因为实施这些检验步骤所要求的部件被损坏。在这种情况下可以存储另外可选择的检验步骤或中断检验操作。
图3示意性地示出了一个在检验工作方式下实施的操作示例。一个第一操作步骤S1为检验温度传感器10、12、14。温度传感器是一些热敏元件，这些热敏元件的与温度有关的输出电压在正常运行时由转换电路13换算成一个数码温度值。为检验传感器，控制单元将转换电路13转到一个工作型号，在该工作型号下转换电路13检验温度传感器的电阻。如果温度传感器电阻位于上下极限值，就接通温度传感器引线的短路或断路，并在步骤S2中由控制单元存储相应的错误代码。如果温度传感器中的一个损坏，那么以该损坏的温度传感器的功能有效性为前提的检验步骤就无法实施。不能再进行制冷剂循环的功能有效性的全面检验，然而可以例如通过测量其电流消耗功率进行压缩机15的功能有效性的评定。
如果温度传感器特别是温度传感器12功能正常，那么在步骤S3中控制单元记录蒸发器11的温度并且在步骤S4中给出一个压缩机15的工作命令。如果温度传感器12在一个预定的时间段中，如10分钟不间断地工作，那么这一情况就导致蒸发器11的温度降低至少4℃。10分钟后在步骤S5中控制单元计算记录的和实际达到的蒸发器温度之间的差并且将其与极限值4℃相比较。如果差值超过极限值，那么不会出现任何制冷剂循环的功能障碍的指示，并且检验程序相对于预定的检验步骤的顺序继续进行。如果温度差没有达到4℃，那么在步骤S6中控制单元存储相应的错误代码，在步骤S7中检查是否存在其他能够在此情况下实施的检验操作，并且必要时转向该检验操作。
如果根据检查确定，执行了所有的检验操作或因为根据已知的障碍再也无法实施有意义的操作所以中断了检验操作，那么该方法跳到步骤S8，在步骤S8中控制单元触发液晶显示屏6，以便循环变化地显示存储的错误代码。这样，使用者就能够按顺序读出错误代码并例如打电话告诉客户服务部门，以便客户服务人员在来访前就能够了解可能的障碍原因的范围并尽可能客户服务人员一次来访就消除障碍。

Claims (7)

1.制冷装置，其具有由一个隔热外壳包围的内部空间(7、9)和多个电或电机部件，这些部件包括一个制冷剂循环(11、15、16)用于内部空间制冷和至少一个温度传感器(8、10、12)，并且此制冷装置具有一个控制单元(14)用于控制部件的共同作用，其特征在于，控制单元(14)通过一种检验工作方式来检验这些部件(8，10、12、15、16)中至少几个的功能有效性。
2.按照权利要求1的制冷装置，其特征在于，控制单元(14)用于检验温度传感器(8、10、12)的故障，特别是短路或断路。
3.按照权利要求1或2的制冷装置，其特征在于，控制单元(14)用于在检验温度传感器(8、10、12)的功能有效性没有得到功能故障指示时检验制冷剂循环(11、15、16)的功能有效性。
4.按照前面所述权利要求之一的制冷装置，其特征在于，控制单元(14)检验制冷剂循环(11、15、16)的功能有效性，即通过输出制冷剂循环的工作命令并且在命令有效期间将测得的温度变化与额定值相比较。
5.按照权利要求4的制冷装置，其特征在于，温度传感器(12)与制冷剂循环(11、15、16)的一个蒸发器(11)相接触地设置。
6.按照前面所述权利要求之一的制冷装置，其特征在于，一个显示装置(6)可以由控制单元触发用于显示功能有效性检验结果。
7.按照前面所述权利要求之一的制冷装置，其特征在于，此制冷装置具有多个按键(5)用于调整工作参数，并且检验工作方式可以通过操作这些按键的组合来调整。
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