CN1550201A - 餐具清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明的餐具清洗机是一种在连结清洗泵和多个清洗喷嘴的水路的中途具有切换阀的餐具清洗机，其特征在于：切换阀具备连通被清洗泵加压过的水的入口和出口的通水部，和具有在通水部内进行往返运动的堵塞部件，另外，该餐具清洗机还具有缓和堵塞部件和出口的冲突的缓冲机构。采用所述的结构的餐具清洗机，能够以简单的结构来得到切换动作声音小的切换阀，能够用一个清洗泵有选择地使水从多个清洗喷嘴中喷射出去，不用提高成本或使机器整体大型化，就能够得到可以降低噪音和节水。

Description

餐具清洗机

技术领域

本发明涉及通过使被清洗泵加压了的水从多个清洗喷嘴中喷射出来以清洗餐具的餐具清洗机。

背景技术

利用图13以及图14对现有的餐具清洗机进行说明。

供水路径1将自来水供给到餐具清洗机主体2，由供水阀3控制供水。餐具清洗机主体2包括：具有储存所供给的水的储水部5的清洗槽4、和与储水部5连通的水位传感器6。

储存在储水部5内的水被加热器7加热，同时，被清洗泵8加压，从设置的多个清洗喷嘴9喷向放置在餐具筐10内的餐具上，将餐具清洗干净。排水泵11排出清洗槽4内的水。

餐具清洗机主体2具有前门12，以便能够使餐具筐10出入。剩饭菜过滤器13挡住附着在餐具上的剩饭菜。

接下来对所述现有的餐具清洗机的动作加以说明。

在将餐具放置在餐具筐10内并收放进清洗槽4开始运转时，供水阀3开启，通过供水路径1向清洗槽4供水。开始在储水部5内储存水，一旦水位传感器6检测出达到了规定的水位，就关闭供水阀3来结束供水。随后清洗泵8被驱动。

储存在储水部5内的水被加热器7加热的同时被清洗泵8加压，从清洗喷嘴9喷向餐具筐10内的餐具，将餐具清洗干净。一旦清洗结束，排水泵11就排出清洗槽4内的水。

然而，现有的餐具清洗机由于同时从多个清洗喷嘴9使水喷射出，因而噪音很大，需要清洗槽4内的水也必须是很多的。

另一方面，以运转时的低噪音和节水为目的，特开平5-176875号公报中公布了一种餐具清洗机，其基本结构与所述现有例子相同，设有与各清洗喷嘴相应数目的清洗泵，并有选择地使水从清洗喷嘴中喷射出。

所述现行的例子，虽然可以降低噪音和节水，但是，由于需要设置多个清洗泵而致使部件数目以及工时增加。因此，除了成本的上升的问题外，还存在机器整体大型化的问题。

发明内容

本发明的餐具清洗机是一种在连结清洗泵和多个清洗喷嘴的水路中途具有切换阀的餐具清洗机，其特征在于：切换阀具备将被清洗泵加压了的水导入的入口、将该导入的水导出到多个清洗喷嘴的多个出口、连结入口和数个出口的通水部、在通水部内进行往返运动的堵塞部件，餐具清洗机还具有缓和堵塞部件和出口的冲突的缓冲机构。

采用所述的结构，能够得到简单结构且切换动作的声音小的切换阀。而且，由于能够用一个清洗泵、有选择地使水从多个清洗喷嘴中喷射出来，所以，不用提高成本或使机器整体大型化，就得到可以低噪音和节水的餐具清洗机。

附图说明

图1是本发明的一实施例的餐具清洗机切换阀的剖视图。

图2是本发明的一实施例的清洗机的正面剖视图。

图3是本发明的一实施例的餐具清洗机的侧面剖视图。

图4A是在本发明的一实施例中使用的堵塞部件的侧视图。

图4B是在本发明的一实施例中使用的堵塞部件的上方立体图。

图4C是在本发明的一实施例中使用的堵塞部件的下方立体图。

图5A是图1的A-A线剖视图。

图5B是图1的B-B线剖视图。

图5C是图1的C-C线剖视图。

图5D是图1的D-D线剖视图。

图6是说明本发明的一实施例中堵塞部件和开口面处于接触的状态的俯视图。

图7是本发明的一实施例中构成凸轮机构的滑动面的立体图。

图8是本发明的其他实施例中切换阀的剖视图。

图9是本发明的其他实施例中餐具清洗机的正面剖视图。

图10A是本发明的其他实施例中堵塞部件的侧视图。

图10B是本发明的其他实施例中堵塞部件的上方立体图。

图10C是本发明的其他实施例中堵塞部件的下方立体图。

图11是本发明的更多的实施例中切换阀的剖视图。

图12是本发明的另外的实施例中切换阀的剖视图。

图13是现有的餐具清洗机的正面剖视图。

图14是现有的餐具清洗机的侧面剖视图。

具体实施方式

(实施例1)

以下，参照附图对本发明的一实施例进行说明。另外，对与现有例相同结构的部件赋予同一符号而省略其说明。

如图2以及图3所示，在清洗槽4的内部，从正面观察，在左侧设有清洗喷嘴14、在右侧设有清洗喷嘴15、在背面一侧设有清洗喷嘴16。在这些清洗喷嘴14～16与清洗泵8之间设有切换阀17。切换阀17依次切换以便将被清洗泵8加压了的水在清洗喷嘴14～16中的任1个到2个通水。

其次，用图1～图7对切换阀17进行说明。

通水部18将导入被清洗泵8加压了的水的入口19、和将导入的水分别从清洗喷嘴14～16导出的出口20a～20d连结在一起。另外，出口20a～20d统称为出口20。在通水部18的内部设有在入口19和出口20之间往返运动、并且一边断续旋转一边依次堵住出口20a～20d的堵塞部件21。该堵塞部件21具有与往返运动连动而朝一个方向旋转规定角度的凸轮机构22、23。

其次，用图4A～C对堵塞部件21进行说明。堵塞部件21具备圆盘26，圆盘26上面为平坦部26a，另外，在圆盘的局部形成有缺口24。凸轮机构22包含滑动面27a、27b。设在堵塞部件21上面的滑动面27a、27b具有倾斜面，在以圆盘26的大致中心为中心轴30的同一圆周上相连而成。另外，凸轮机构23包含滑动面28。形成于圆盘26下方的滑动面28具有倾斜面，在以圆盘26的大致中心为中心轴31的同一圆周上相连而成。导向孔29贯穿圆盘26的大约中央而设。

图5是表示对于图1所示的切换阀在各指示线的位置剖开的状态。

图5A表示图1的A-A线剖面、图5B表示图1的B-B线剖面、图5C表示图1的C-C线剖面、图5D表示图1的D-D线剖面。这里，所谓A-A线剖面是指从图1的下方观察剖面部的图、所谓B-B线剖面是指从图1的上方观察剖面部的图。同样，所谓C-C线剖面是指从图1的上方观察剖面部的图、所谓D-D线剖视图是指从图1的下方观察剖面部的图。

如图5A所示，将水从清洗喷嘴14～16导出来的出口20由4个出口20a～20d构成。出口20a将水导向左侧的清洗喷嘴14，出口20c将水导向右侧的清洗喷嘴15，出口20d将水导向背面的清洗喷嘴16，出口20b将水导向清洗喷嘴14、15。

出口20a～20d拥有共同的平坦的开口面30，与堵塞部件21上的平坦部26a对向。开口面30的内径D1设定成比平坦部26a的外径D2更小。堵塞部件21在入口19和出口20之间沿上下方向作往返运动，在向上方的往路终端，平坦部26a与开口面30水密接触。即，接触成不会从间隙中漏水的状态。因此，在出口20a～20d之中，只有与堵塞部件21上的缺口24的位置一致的某个出口成为向清洗喷嘴导水的出口，剩下的出口20a～20d之中的3个被堵住。

图6是表示堵塞部件21的平坦部26a处于与开口面30接触状态的一个例子。图6中用箭头W表示流水方向、用箭头R表示堵塞部件21的旋转方向。在图6的例子中，出口20a、20c、20d被堵住，只有出口20b作为出口敞开着。在这种场合，如上所述，水被导向清洗喷嘴14、15两者。

这里，在图1中，将堵塞部件21向上方的移动称为往路，向下方的移动称为返路。在往路的终端，堵塞部件21的平坦部26a与开口面30接触，另一方面，在返路的终端，平坦部26a与开口面30以一定间隙相对。每移动往路和返路各一次便作一次往返运动，其间，利用凸轮机构22、23，堵塞部件21设定成以导向孔29的中心轴31为中心，只旋转出口20a～20d之中相邻的2个出口所夹的角度。因此，在图6的例子中，堵塞部件21旋转90度。

然后，堵塞部件21在从图6的状态下降而向返路的终端移动，接着堵塞部件21再次上升向往路的终端移动时，堵塞部件21只旋转出口20b和出口20c所夹的角度(90度)。其结果，出口20a、20b、20d被堵塞部件21堵住，仅出口20c作为出口而敞开，水就被导向右侧的清洗喷嘴15。

另外，堵塞部件21的往返运动主要利用了被清洗泵8加压了的水所具有的水力和作用于堵塞部件21的重力。虽然重力一直作用于堵塞部件21，但是，由于以清洗泵8所产生的水力远大于作用于堵塞部件21的重力，所以，能够完全忽视堵塞部件21受到水力作用时的重力作用。因此，通过交替运转和停止清洗泵8来使堵塞部件21进行往返运动。

这样，如果清洗泵8交替重复运转和停止，堵塞部件21在入口19和出口20之间作往返运动的同时，以导向孔29的中心轴31为中心旋转规定角度。其结果是，出口20a～20d每3个依次被同时堵住，出口20a～20d中的1个依次敞开。例如，在堵塞部件21的旋转方向R是如图6所示的那样沿顺时针方向的场合，出口按1.20a、2.20b、3.20c、4.20d的顺序敞开，然后返回20a。伴随于此，水依次被导出到1.清洗喷嘴14、2.清洗喷嘴14以及15两者、3.清洗喷嘴15、4.清洗喷嘴16、然后再次返回清洗喷嘴14。另外，在本实施例1中，出口20b与清洗喷嘴14以及15两者连接。不过，各个出口和个清洗喷嘴的连结当然也可以任意设定。

接下来对凸轮机构22进行说明。凸轮机构22由堵塞部件21的滑动面27a或27b和助肋32构成。即，堵塞部件21的滑动面27a、27b与用作构成出口20a～20d的开口面30局部的助肋32滑动连接而构成凸轮机构22，将堵塞部件21的往返运动变换成旋转运动。助肋32从开口面30的大致中心处以近乎等距离间隔呈放射状延伸。

在实施例1中，堵塞部件21设定成在下降了的位置即返路的终端，从上方俯视时滑动面27a和助肋32在重合的位置，堵塞部件21受到用清洗泵8加压了的水的水力而上升，滑动面27a与助肋32接触。

由于滑动面27a接触助肋32后还会受到向上方的水力，因此在助肋32上因滑动面27a的倾斜面而产生滑动，堵塞部件21一边进行旋转运动一边上升。助肋32使滑动面27a滑动时，助肋32与堵塞部件21的平坦部26a接触，堵塞部件21的上升和旋转运动同时停止。此时，多个助肋32全部与堵塞部件的平坦部26a无缝隙地接触，被堵塞部件21的圆盘26堵塞的出口20就变得不透水。另外，滑动面27b和助肋32设定成滑动连接的话，就能够使堵塞部件21的旋转方向朝向反方向。

接下来对凸轮机构23进行说明。凸轮机构23由堵塞部件21的滑动面28和滑动面33构成。图7所示的是与堵塞部件21的滑动面28成对的、构成凸轮机构23的滑动面33的立体图。滑动面33具有倾斜面，多个倾斜面连结在以中心轴31为轴的同一圆周上。另外，在滑动面33的中心设有与堵塞部件21的导向孔29嵌合的轴34。

凸轮机构23与凸轮机构22进行同样的动作，通过使堵塞部件21的滑动面28与滑动面33滑动接触，而将直线运动变换成旋转运动。即，设定成在堵塞部件21上升后的位置，即往路的终端，从下方仰视的话，滑动面28和滑动面33重合的位置。在清洗泵8停止时没有受到水力时，堵塞部件21因重力而下降，滑动面28和滑动面33相接触。由于堵塞部件21接触后还会因重力而受到向下方的力，因此，在滑动面33上产生滑动面28的滑动，堵塞部件21在进行旋转运动的同时下降。

一旦滑动面28沿滑动面33滑动，堵塞部件21的下降和旋转运动就同时停止。此时，堵塞部件21的平坦部26a和开口面30维持规定的间隔并处于静止状态。然后，下一次，在堵塞部件21受到水力而再次上升时，堵塞部件21的缺口24移动，与上次敞开了的出口20a～20b之外的出口一致。例如下一个出口20a与相邻的出口20b一致。

堵塞部件21利用被清洗泵8加了压的水的水力而运动，上升时堵塞部件21和开口面30碰撞。该碰撞激烈而产生很大的碰撞声。

例如，在启动清洗泵8时，将额定功率的泵输出一下子输入到入口19的话，堵塞部件21朝开口面30开始急速的上升运动。其结果是，堵塞部件21急速地碰撞开口面30，产生很大的碰撞声音。

由于堵塞部件21的上升是用水力进行的，如果增加或减小此水力的话，就能够缓和堵塞部件21和开口面30的碰撞，从而能够减小碰撞的声音。

实施例1所示的餐具清洗机具有图2所示的泵控制机构40。泵控制机构40具有微型计算机和由该微型计算机的输出所控制的双向晶闸阀(开关机构)，能够控制清洗泵8的输出(排出功率)。例如，在通电启动驱动清洗泵8的马达(未图示)时，用双向晶闸阀断断续续地开关，之后连续通电。具体地说，开0.2秒、关0.4秒，重复数次之后连续通电。通过这种输出控制，就能够缓和因堵塞部件21急速碰撞出口20而产生的碰撞声。

在堵塞部件21位于下降后的位置，即位于返路的终端时，通过开启泵输出则堵塞部件21开始上升。这里，通过控制使上升初期的泵输出减小，稍后使输出变大，逐渐增加对堵塞部件21的水力，便慢慢地开始向开口面30上升。因此，堵塞部件21不会剧烈地撞到开口面30与之接触，能够减小碰撞声。

泵控制机构40控制清洗泵8的通电以便断断续续地开关。因此，由于能够根据堵塞部件21的形状和重量、堵塞部件21往返运动的距离、清洗泵8的排出功率等，来适当地设定清洗泵8的开启时间和关闭时间，所以，能够得到在多种条件下都能够极力抑制碰撞声、而且切换动作的可靠性高的切换阀17。另外，作为驱动清洗泵8的马达，不管在使用哪种方式的马达的场合，都能够以非常简单的控制得到切换动作声音小的切换阀。

其次，对所述结构的整体动作进行说明。将餐具放置在餐具筐10内并收放进清洗槽4，一旦开始运转，供水阀3打开并通过供水路径1向清洗槽4供水。供给的水储存在清洗槽4内的储水部5，一旦由水位传感器6检测到水位到了规定的水位，就关闭供水阀3并结束供水，然后驱动清洗泵8。

接着，储存在储水部5内的水被清洗泵8加压、通过切换阀17从清洗喷嘴14～16喷向餐具筐10内的餐具、所喷射的水返回储水部5经过这一系列过程而进行循环。此时，使清洗泵8断续地运转。例如，以运转25秒后停止5秒这样的方法重复运转。利用这种断续进行的清洗泵8的运转，构成切换阀17的堵塞部件21调节断续地受到水力而向上的力和因重力而向下的力的同时，进行上升和下降即往返运动。

这种往返运动通过构成切换阀17的凸轮机构22、23被变换成旋转运动，堵塞部件21一次往返只旋转规定的角度，将从清洗泵8送出的水依次导出到出口20a～20d。这样，水就依次从清洗喷嘴14～16被喷射出来。例如，清洗运转总共进行30分钟的话，就设定成使清洗泵8重复进行运转25秒后停止5秒这样的运转。在这样的设定中，切换阀17将进行60次切换动作。由于切换阀17的出口20a～20d共有4个，通过将切换阀17的切换动作次数设定成像所述的60次那样为4的倍数，就能够将水均匀地喷射到放置在餐具筐10里的全部餐具上。

清洗所用的水通过清洗泵8而被循环，由加热器7加热。清洗结束后的水被排水泵11从清洗槽4排出，这样就结束了清洗过程。

如上所述，本实施例的餐具清洗机在连结清洗泵8和多个清洗喷嘴14～16的水路中途设有切换阀17。切换阀17将被清洗泵8加压的水从入口19导入，导入的水从多个出口20a～20d导出到多个清洗喷嘴14～16。切换阀17具有在入口19和出口20a～20d之间往返运动的堵塞部件21。堵塞部件21在通水部18内断续地旋转，依次堵住出口20a～20d。切换阀17还具有与堵塞部件21的往返运动连动的、使堵塞部件21向一个方向旋转规定角度的凸轮机构22、23。

本实施例的餐具清洗机还具有控制清洗泵8的输出的泵控制机构40，能够缓和堵塞部件21在堵住出口20a～20d时产生的冲击。这样，能够得到结构简单且切换动作声音小的切换阀17。另外，由于用1个清洗泵8即可，不需要其他的驱动源，能够以结构简单的切换阀17使水依次从清洗喷嘴14～16喷射出来，所以不会使成本上升，也不会使机器整体变大。另外，由于切换阀17不需要特别的驱动源，只是断续地使清洗泵8运转，所以，能够实现低成本，还能够获得高可靠性和耐久性。

从清洗喷嘴14～16喷射出的水碰到清洗槽4时的声音是运转中噪音大的原因。因此，同时喷射的水量少则较安静。本实施例中不是从所有的清洗喷嘴同时喷水，由于从各喷射嘴依次喷水同时喷射的水量可以减少，从而能够实现低噪音。

另外，由于用循环的水量少的话能够使储存在储水部5内的水量减少从而能够节水。与从所有的清洗喷嘴同时喷水的现有餐具清洗机相比，由于是从各喷射嘴依次喷水从而可以减少循环的水量，可以节水。

另外，采用本实施例，循环的水量减少的部分能够使清洗泵8的供水能力减小，能够实现清洗泵8的低成本化和清洗泵8的小型化，因此能够使机器整体小型化。

另外，泵控制机构40具有开关机构，对清洗泵8的通电进行间断地开关。即，能够设定为在启动清洗泵8时使输出减小、稍后再变大。这样，能够得到控制简单且切换动作声音小的切换阀，同时，无论驱动清洗泵8的马达为哪种方式，都能够得到控制极其简单且切换动作声音小的切换阀17。

另外，在本实施例中，虽然泵控制机构40的结构为在启动清洗泵8时减小泵输出、稍后再增大，不过也可以采用在堵塞部件21堵住出口20a～20d时使清洗泵8在规定输出功率以下的结构。在这种场合，由于施加给堵塞部件21的水力弱小，因此能够减小堵塞部件21的上升速度。这样，堵塞部件21不会急速撞击开口面30来接触，从而能够减小碰撞声。

另外，泵控制机构40的结构也可以在启动清洗泵8后，在堵塞部件21从入口19向出口20移动的途中减小泵的输出。这种场合，首先，在堵塞部件21位于下降了的位置、即返路的终端时，立刻启动清洗泵8使堵塞部件21急速上升。接着，在堵塞部件21与开口面30接触到之前，控制泵的输出使之减小或者暂时停止、使水力变弱，以便减小堵塞部件21与开口面30接触时的速度。其结果是能够缓和碰撞，减小碰撞声音。该场合，由于堵塞部件21只在与开口面30接触之前减小速度，所以，能够缩短堵塞部件21往返运动需要的时间，从而以简单的控制能够得到切换阀动作声音更小的切换阀17。

另外，泵控制机构40也可以在清洗泵8启动后，在堵塞部件21从入口19向出口20开始移动之后马上控制使泵的输出变小。这种场合，堵塞部件21位于下降的位置、即返路的终端时，主要仅是重力作用于堵塞部件21。即使启动清洗泵8，据此产生的水力也不会直接比该重力大。堵塞部件21在水力变得比重力还大时开始上升，上升开始之后使泵的输出减小，或者停止泵，也还有惯性力作用于堵塞部件21，上升速度下降的同时还在继续上升。因此，在低速的状态与开口面30接触的话，当然就会缓和碰撞并使碰撞声音变小。

另外，堵塞部件21以降低的速度继续上升而与出口20接触时，没有足够的使凸轮机构22顺利动作的力。该场合，通过在堵塞部件21与开口面30接触之前再次提高泵的输出，凸轮机构21将可靠地进行动作，从而能够得到碰撞声小、可靠性高的切换阀17。

另外，在本实施例中，泵控制机构40由双向晶闸阀(开关机构)使清洗泵8的通电断断续续地开关。也可以采用设置电压控制机构来代替所述开关机构以控制清洗泵8的输入电压的结构。该场合，在驱动清洗泵的马达为变换器方式的情况下，易于对泵的输出进行细微调整，易于控制堵塞部件21的上升速度，从而能够使堵塞部件21与开口面30更加安静地接触。

另外，泵控制机构40也可以设置相位控制机构来控制清洗泵8的输入相位，该场合，在驱动清洗泵的马达为感应马达的情况下，能够以低廉的价格进行简单的控制，从而能够得到切换动作声音小的切换阀。

(实施例2)

其次，用另一实施例来对本发明的实施方式进行更加详细的说明。另外，与已经在实施例1或者现有技术中使用过的构成要素相同的构成要素使用同一符号或者附图来进行说明。

如图9所示，实施例2的餐具清洗机具有清洗槽4，从正面看去，在清洗槽4内的左侧设有清洗喷嘴14、在右侧设有清洗喷嘴15、在背面一侧设有清洗喷嘴16。在这些清洗喷嘴14～16和清洗泵8之间设有切换阀17。切换阀17依次切换以便将被清洗泵8加压了的水在清洗喷嘴14～16的任意1个到2个通水。

与图2所示的实施例1的餐具清洗机的不同点在于：没有泵控制机构40。由于切换阀17中堵塞部件21的动作以及凸轮机构22、23的动作与实施例1相同，所以省略重复的说明，以实施例2的特征点为中心进行说明。

如图8所示，实施例2的餐具清洗机，其特征在于，切换阀17所包含的堵塞部件21具备起缓冲机构作用的弹性部件25。如图10A～C所示，堵塞部件21具有缺口24和圆盘26，在圆盘26的平坦面上设有弹性部件25。弹性部件25通过粘接或两种材料成型等方法固定在圆盘26上。这里，弹性部件25具有缓和堵塞部件21堵住出口20a～20d时产生的冲击的作用。

如实施例1中已说明的那样，使堵塞部件21上升的力是由水力给与的。实施例2的餐具清洗机由于没有泵控制机构40，所以堵塞部件21因水力而急速上升，在与开口面30接触时产生碰撞声。此时，由于堵塞部件21在上面配备了弹性部件25，所以碰撞得到缓和，碰撞声变小。

另外，由于弹性部件25与开口面30接触而堵塞出口20，所以水密性非常高，从而能够使切换阀17的水密功能极为良好。

如以上说明的那样，本实施例2的餐具清洗剂在连结清洗泵8和多个清洗喷嘴14～16的水路中途设有切换阀17。切换阀17将被清洗泵8加压了的水从入口19导入，并将导入的水从构成出口20的多个出口20a～20d导出到多个清洗喷嘴14～16。切换阀17具有在入口19和出口20之间往返运动的堵塞部件21。堵塞部件21的结构为在通水部18内断续地旋转、依次堵住出口20a～20d。切换阀17还具有与堵塞部件21的往返运动连动而使塞部件21朝一个方向转动规定角度的凸轮机构22、23。

这里，堵塞部件21具有缓和堵住出口20a～20d时产生的碰撞的缓冲机构。缓冲机构由介于堵塞部件21和出口20之间的接触面上的弹性部件25构成，能够得到结构简单且切换动作声音小的切换阀17。本实施例1的餐具清洗机，由于只用一个清洗泵8，而不需要其他的驱动源，就能够以结构简单的切换阀17使水依次从清洗喷嘴14～16喷射出来，所以既不会使成本上升，也不会使机器整体变大。

另外，由于切换阀17也不需要特别的驱动源，只是使清洗泵8断续地运转，所以，能够实现低成本，还能够获得高可靠性和耐久性。

另外，在实施例2中是将平坦的弹性部件25固定在堵塞部件21上构成接触面的。也可以用弹性部件制作堵塞部件21整体来取而代之、至少也可以用弹性材料制作圆盘26。这样的话，由于弹性部件部分的厚度增大，缓和冲击的效果将变得非常大，能够得到碰撞声、即切换动作声音极小的切换阀。其结果能够使堵塞部件21小型化，能够使切换阀17小型化进一步使机器整体小型化。

另外，作为缓和碰撞的机构，也可以同时使用实施例1中所示的控制机构40和本实施例2中说明的弹性部件。

(实施例3)

其次，再用另一实施例来对本发明的实施方式进行更加详细的说明。另外，对与已经在实施例1、2或者现有技术中使用过的构成要素相同的构成要素使用同一符号或者附图进行说明。

如图11所示，在堵塞部件21与开口面30接触的面上固定有平坦的弹性部件25，并且在弹性部件25的背面和堵塞部件21的面对向的部分设置空隙35。即，用于缓和堵塞部件21堵塞出口20时产生的碰撞的缓冲机构是由弹性部件25和空隙35构成。该空隙35与作为构成出口20a～20d的开口面30的一部分的助肋32对向而设。其他结构与所述实施例2相同。

下面对实施例3的餐具清洗机的动作进行说明。另外，由于切换阀17的基本动作以及餐具清洗机的全部动作与所述实施例2相同，所以省略其说明。

在堵塞部件21的往返运动中，特别是上升时的运动是利用水力来进行的，堵塞部件21和出口20接触时容易产生碰撞声。实施例3的堵塞部件21是将弹性部件25固定在与出口20接触的面上，并在该弹性部件25的背面设置空隙35。特别是通过在助肋32与堵塞部件21对向的部分设置空隙35，仅弹性部件25与助肋32碰撞的部分对向。因此，弹性部件25在冲击时允许变形。这样，空隙35起缓冲部件的作用，以与弹性部件25的协同作用使缓和碰撞的效果变得非常大，能够得到碰撞声、即切换动作的声音极小的切换阀17。其效果是能够使堵塞部件21小型化，能够使切换阀17小型化进而使机器整体小型化。

(实施例4)

下面用其他的实施例来对本发明的实施方式进行说明。另外，对与已经在实施例1、2或者现有技术中使用过的构成要素相同的构成要素用同一符号或者附图进行说明。实施例4的特征在于缓冲机构由弹簧部件36、37构成。

如图12所示，压缩性弹簧部件36、37设置在堵塞部件21的出口一侧的、堵塞部件21与构成出口20的开口面30没有接触的部分。弹簧部件37具有比开口面30的外径大的内径，其一端固定在堵塞部件21的外周部，另一端与开口面30的外周部接触。另一方面，弹簧部件36其一端固定在堵塞部件21的导向孔29的周围，另一端与形成于通水部上部的收放部38的上部接触。这里，收放部38是收放上升的轴34的部分。另外，弹簧部件36、37既可以在堵塞部件21在下降的位置、即返路的终端位置时，使另一端与开口面30的外周部以及收放部38的上部分别接触，也可以在堵塞部件21与开口面30接触的往路终端稍前接触。其他结构与所述

实施例2相同。

对所述结构中的动作进行说明。另外，切换阀17的基本动作以及餐具清洗机的整体动作由于与所述实施例2相同，所以省略其说明。

在堵塞部件21的往返运动中，特别是上升时的运动是利用水力来进行的，堵塞部件21和出口20接触时容易产生大的碰撞声。实施例4的切换阀17，在堵塞部件21的出口一侧、堵塞部件21与构成出口20的开口面30没有接触的部分设置了压缩性弹簧部件36、37。因此，即使被施加了水力的堵塞部件21急速上升，弹簧部件36、37也能起到缓和上升速度的作用。通过使用两个弹簧，缓和冲击的效果将变得非常大，能够得到碰撞声、即切换动作的声音极小的切换阀17。

该场合应注意的是，配置弹簧部36、37使均匀按下堵塞部件21整体的力发挥作用。如果使不均匀的力作用于堵塞部件21的话，偏向的力就会作用于堵塞部件21。由于堵塞部件21利用导向孔29和通水部18内的轴34的嵌合为引导来进行往返运动，所以在堵塞部件21的重心产生偏离的场合，堵塞部件21就会倾斜着往返运动，滑动面27a和助肋32、或者滑动面28和滑动面33咬合不佳，就会产生凸轮机构22、23不能正常工作的情况。

即，如果堵塞部件21倾斜着进行往返运动，凸轮机构22、23不正常工作，直线运动没有变换成旋转运动，不能依次堵塞出口20a～20d，致使切换阀17的动作不稳定。另外，如果堵塞部件21倾斜着进行往返运动，导向孔29和轴34的接触不均匀，也明显地产生局部的磨损。

因此，通过使力均匀地作用于堵塞部件21，会尽量降低往返运动中堵塞部件21的倾斜，凸轮22、23始终正常工作。即，堵塞部件21的直线运动始终正确地变换成旋转运动，能够依次堵塞出口20a～20d，切换阀17的动作非常地稳定。

另外，弹簧部件36、37带来的其他效果是能够缩短堵塞部件21的往返运动中所需要的时间。由于堵塞部件21的往返运动、特别是下降时的运动是利用重力来进行的，所以通过设置弹簧部件36、37，堵塞部件21迅速下降，伴随于此，下降时间缩短，能够缩短一次往返运动所需的时间。

如上所述，由于压缩性部件36、37在堵塞部件21的出口一侧的、堵塞部件21与构成出口20的开口面30没有接触的部分设置了压缩性弹簧部件36、37，构成缓和堵塞部件21堵塞出口20时产生的撞击的缓冲机构，所以能够得到可靠性和耐久性好且切换动作的声音极小的切换阀17。

另外，用拉伸性弹簧取代本实施例4中所使用的压缩性弹簧，将拉伸性弹簧的一端固定在所述堵塞部件21的下面，将另一端固定在通水部18的底面等也能够使用。这种结构，在堵塞部件向出口20方向的往路上，越接近出口拉伸性弹簧的复原力越强，能够缓和碰撞。

(产业上利用的可能性)

本发明的餐具清洗机是一种具有结构非常简单的切换阀的餐具清洗机，它配备了切换阀的堵塞部件利用清洗泵的断续运转进行往返运动，该堵塞部件在一次往返之间只旋转规定角度。而且，提供一种利用配备缓和切换阀碰撞时的冲击的机构，使切换时的动作声音减小，并且能够用一个清洗泵、有选择地使水从多个清洗喷嘴中喷射出去的餐具清洗机。这样就能够提供一种不会产生费用上升和使机器大型化实现了低噪音和节水的餐具清洗机。

Claims (17)

1.一种餐具清洗机，具有清洗泵、连结所述清洗泵和多个清洗喷嘴的水路、配备在所述水路中途的切换阀、缓冲机构，其特征在于：

所述切换阀，包括：

导入被所述清洗泵加压过的水的入口，

将导入的水导出到多个清洗喷嘴的多个出口，

连结所述入口和所述多个出口的通水部，

堵塞部件，具有缺口部和圆盘部并在所述通水部内进行往返运动，在从所述入口方向朝所述出口方向的往路终端与所述出口接触；

所述缓冲机构缓和所述堵塞部件和所述出口的碰撞。

2.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于：还具有控制所述清洗泵的输出的泵控制机构，并以所述泵控制机构作为所述缓冲机构。

3.根据权利要求2所述的餐具清洗机，其特征在于：所述泵控制机构控制减小所述清洗泵启动时的所述清洗泵的输出。

4.根据权利要求2所述的餐具清洗机，其特征在于：所述泵控制机构在所述往路上控制所述清洗泵的输出在规定值以下。

5.根据权利要求2所述的餐具清洗机，其特征在于：所述泵控制机构在所述往路的中途控制减小所述清洗泵输出。

6.根据权利要求2所述的餐具清洗机，其特征在于：所述泵控制机构，在所述往路中，在所述堵塞部件刚启动后控制减小所述清洗泵的输出。

7.根据权利要求2～6项中任一项所述的餐具清洗机，其特征在于：所述泵控制机构具有开关机构，所述开关机构使所述泵周期性地开/关。

8.根据权利要求2～6项中任二项所述的餐具清洗机，其特征在于：所述泵控制机构具有电压控制机构，所述电压控制机构控制所述清洗泵的输入电压。

9.根据权利要求2～6项中任一项所述的餐具清洗机，其特征在于：所述泵控制机构备有相位控制机构，所述相位控制机构控制所述清洗泵的输入相位。

10.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于：还具有覆盖所述圆盘部的弹性部件，并以所述弹性部件作为所述缓冲机构。

11.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于：通过至少所述圆盘部由弹性体制作，而以所述堵塞部件自身作为所述缓冲机构。

12.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于：在所述圆盘部上还具有介由规定空隙覆盖所述圆盘部的弹性部件，并以所述弹性部件和所述空隙作为所述缓冲机构。

13.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于：还具有一端被固定在所述堵塞部件上的弹簧部件，所述弹簧部件通过在所述往路中限制所述堵塞部件的移动而成为所述缓冲机构。

14.根据权利要求13所述的餐具清洗机，其特征在于：所述弹簧部件，其一端被固定在所述堵塞部件的外周上，并且另一端与所述出口的外周接触。

15.根据权利要求13所述的餐具清洗机，其特征在于：所述弹簧部件的一端被固定在所述堵塞部件的中央部。

16.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于：还包括控制所述清洗泵的输出的泵控制机构、和具有覆盖所述圆盘部的弹性部件；并以所述泵控制机构和所述弹性部件作为所述缓冲机构。

17.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于：所述切换阀还具有凸轮机构，在所述往返运动过程中所述凸轮机构使所述堵塞部件以规定的角度旋转。

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