CN1548992A - 偏振片保护用的透明粘附膜 - Google Patents
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Abstract
本发明提供对液晶显示装置的偏振片具有微粘附性和再剥离性,并且通过使用没有硅氧烷等剥离剂移动的剥离片,以粘贴在偏振片上的状态直接透视检查有无偏振片缺陷的偏振片保护用的透明粘附膜。在层合透明高分子膜、再剥离型粘合剂层以及剥离片而形成的偏振片保护用的透明粘附膜中,再剥离型粘合剂层由使用聚异氰酸酯类交联剂使氨基甲酸乙酯类粘合剂交联的二液固化型氨基甲酸乙酯类粘合剂构成,并且除去剥离片的粘附膜的浊度值为3%以下。
Description
【发明所属的技术领域】
本发明涉及为了保护用于液晶显示装置中的偏振片(偏光板)而使用的粘附膜,该粘附膜是对偏振片具有微粘附性和再剥离性,可以粘贴在偏振片上直接透视检查偏振片有无缺陷的偏振片保护用的透明粘附膜。
【背景技术】
用于液晶显示装置中的偏振片,损伤、污染、异物附着都成为致命的缺陷。为此,在偏振片的制造工序、运输工序以及组装工序中,为了使偏振片上不损伤、不污染、不吸附异物,通常采取在偏振片的表面上粘贴保护粘附膜的措施。粘贴保护粘附膜的偏振片,由于要安装在液晶显示装置上,因此首先要进行缺陷检查。该检查由于是粘贴着保护膜直接进行,因此对于保护粘附膜要求具有高透明性。
作为目前使用的偏振片的保护膜,有以具有低密度聚乙烯(LDPE)和乙烯醋酸乙烯酯(EVA)2层结构的自粘附膜、聚乙烯(PE)膜或者聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜作为基材,在其单面上涂敷粘合剂而形成的保护膜。
最近的检查操作中,保护膜上带有损伤或者污渍的制品全部作为损失处理了。因此,由现有的PE系保护膜向高质量特性的PET系保护膜的替代正在迅速开展。(参考文献:日刊工业新闻社发行 液晶装置手册 1990 日本学术振兴会第124委员会。)
作为构成这种保护粘附膜的粘合剂,由于重点在于透明性、容易控制粘附力、非污染性等,通常主要使用溶剂型丙烯酸系粘合剂(特开平9-208910号公报)。而且作为构成粘附膜的方法,通过使用辊涂形式、点涂形式、狭缝模头形式的涂敷头等在高分子膜上涂敷该粘合剂并干燥之后贴合剥离片(直接法)或者在剥离片上涂敷该粘合剂并干燥之后贴合高分子膜(复制法)制造。
采用上述方法制造的保护粘附膜,在偏振片制造厂与偏振片贴合,然后从偏振片制造厂运出,在液晶显示器制造工序的途中会剥离。因此,为了保护偏振片而使用的粘附膜必须具备微粘附性并且再剥离性的两种性质。然而微粘附性存在所谓在保护粘附膜为卷绕状态下进行交易(流通)的途中发生隧道效应(即,指在粘附保护膜和剥离片之间产生的部分剥离),或者在贴合保护粘附膜的偏振片上进一步涂敷·干燥粘合剂时也容易发生隧道效应或者起泡的问题。上述隧道效应或者起泡,在粘合剂层面上出现痕迹,在上述检查时作损失处理,或错误判断为偏振片的缺陷等问题。
另外,由于具有微粘附性,基材即高分子膜和粘合剂的密合性变得不充分,再剥离时有时浆料残留在偏振片上。
作为提高基材即高分子膜和微粘附的粘合剂的密合性的方法,已知的是在高分子膜的粘合剂涂敷面上预先进行电晕处理的方法。
偏振片,使用三乙酰纤维素膜保护偏光镜,作为附加的功能,有时进行防止带电处理、防污染处理、防眩处理(凹凸)、为了防止损伤的硬涂层等表面处理。特别是对于凹凸大的防眩处理表面的保护粘附膜的粘附力,会变得比对于平滑偏振片的粘附力还高,与此相伴剥离工序的操作性变差,因此需要进一步降低保护粘附膜的粘附力等,控制适合于粘贴的对象的粘附力。
另外,作为保护粘附膜用的剥离片,通常使用在与粘合剂接触的面上涂敷剥离剂的薄膜。作为该剥离剂,可使用硅氧烷类剥离剂或者非硅氧烷类剥离剂。在使用硅氧烷类剥离剂(特开平2000-239623号公报)的情况下,与保护粘附膜的剥离力可以设计得非常轻,但是存在硅氧烷向粘合剂层面移动所致的偏振片粘贴时的拱起问题和为了充分进行硅氧烷的固化变为高温、薄膜热收缩、由偏振片表面污染造成的表面处理障碍的问题。另外,在使用非硅氧烷类剥离剂(特开平9-113726号公报)的情况下,存在控制与保护粘附膜的剥离力变难、产生由于非硅氧烷剥离剂的移动造成的偏振片表面的污染、表面处理障碍的问题。
本发明的目的是针对为了保护偏振片的表面而使用的高透明粘附膜,解决上述现有技术的问题点而作出的,粘合剂层与透明高分子膜的密合性良好,与剥离片表面的聚烯烃系膜的剥离性良好,并且没有剥离剂的移动,因此不会污染粘合剂层。因此,提供不发生在透明粘附膜粘贴在偏振片前的卷绕状态下进行交易(流通)的途中容易产生的隧道效应(即,所谓在粘附保护膜和剥离片之间产生的部分剥离)、另外在粘贴保护粘附膜后的偏振片上进一步涂敷·干燥粘合剂时也不发生隧道效应或者起泡、具备粘贴在偏振片上的微粘附性和再剥离性的性质、并且在再剥离后在偏振片表面上没有浆料残留、能以粘贴在偏振片的状态直接透视检查偏振片有无缺陷的偏振片保护用透明粘附膜。
发明内容
本发明者等为了解决上述课题反复专心研究,结果发现采用使用聚异氰酸酯类交联剂使氨基甲酸乙酯类粘合剂交联的二液固化型氨基甲酸乙酯类粘合剂、并且在剥离片的表面上使用聚烯烃系膜的粘附膜,适合作为偏振片的保护用粘附膜,从而完成了本发明。
本发明包含以下各项发明。
(1)一种偏振片保护用的透明粘附膜,其中在层合透明高分子膜、再剥离型粘合剂层以及剥离片而形成的偏振片保护用透明粘附膜中,再剥离型粘合剂层由使用聚异氰酸酯类交联剂使氨基甲酸乙酯类粘合剂交联的二液固化型氨基甲酸乙酯类粘合剂构成,并且除去剥离片的粘附膜的浊度值为3%以下。
(2)上述(1)项中记载的偏振片保护用的透明粘附膜,其中聚异氰酸酯类交联剂相对于氨基甲酸乙酯类粘合剂的添加量,相对于100质量份氨基甲酸乙酯类粘合剂固体成分为2~10质量份固体成分。
(3)上述(1)项或(2)项中任一项记载的偏振片保护用的透明粘附膜,其中作为上述聚异氰酸酯类交联剂,可以使用芳香族类聚异氰酸酯、脂肪族类聚异氰酸酯、芳香脂肪族聚异氰酸酯、脂环族聚异氰酸酯等多官能的聚异氰酸酯化合物。其中是反应速度快并且交联密度高的具有异氰脲酸酯环的多官能聚异氰酸酯化合物的三聚物。
(4)(1)~(3)项中任一项记载的偏振片保护用的透明粘附膜,其中上述剥离片是由聚烯烃类薄膜形成的。
(5)(4)项中记载的偏振片保护用的透明粘附膜,其中从上述剥离片剥离粘附膜之后的剥离片的表面电位不足100V。
(6)一种偏振片保护用的透明粘附膜,其中将上述(1)记载的除去剥离片的粘附膜粘贴在于温度23±2℃、湿度50±3%的环境下放置3小时以上的三乙酰纤维素薄膜上,经过24小时后根据JIS-Z-0237中规定的180度剥离法得到的粘附力为3~30N/m。
(7)一种偏振片保护用的透明粘附膜,其中将上述(1)记载的除去剥离片的粘附膜粘贴在温度23±2℃、湿度50±3%的环境下放置3小时以上的三乙酰纤维素薄膜上,经过24小时后,再在温度90±1℃下加热2小时后根据JIS-Z-0237中规定的180度剥离法得到的粘附力为3~30N/m。
另外,还包含以下各项发明。
(8)(1)~(7)项中任一项记载的偏振片保护用的透明粘附膜,其中上述氨基甲酸乙酯类粘合剂为在使用催化剂使聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚碳酸酯多元醇、聚己内酯多元醇与聚异氰酸酯反应的分子量10000~300000的聚氨基甲酸乙酯多元醇中,配合聚异氰酸酯类交联剂的溶剂型氨基甲酸乙酯类粘合剂。
(9)(1)~(8)项中任一项记载的偏振片保护用的透明粘附膜,其中上述透明高分子膜是由选自聚酯类、聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃类、聚苯乙烯类、聚偏二氯乙烯类、亚乙基乙烯醇类、聚氯乙烯类、聚碳酸酯类、聚酰胺类、聚酰亚胺类、丙烯酸类、乙酸酯类、聚醚砜类的各种树脂中的至少1种形成的透明高分子膜。
(10)(1)~(9)项中任一项记载的偏振片保护用的透明粘附膜,其中上述透明高分子膜,厚度为6~300μm、优选10~100μm,根据需要形成电晕放电处理、防止带电层或者防污处理层。
【发明的实施方案】
在形成本发明的透明粘附膜的粘合剂层时与上述交联剂共同使用的粘合剂为氨基甲酸乙酯类粘合剂。该氨基甲酸乙酯类粘合剂优选为在使用催化剂使聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚碳酸酯多元醇、聚己内酯多元醇与聚异氰酸酯类交联剂反应的分子量为10000~300000的聚氨基甲酸乙酯多元醇中配合聚异氰酸酯类交联剂的溶剂型氨基甲酸乙酯类粘合剂。该粘合剂进一步通过聚异氰酸酯类交联剂交联形成粘合剂层。
本发明的透明粘附膜的粘合剂层,是使用交联反应快的具有异氰脲酸酯环的多官能聚异氰酸酯化合物,将氨基甲酸乙酯类粘合剂交联而形成的。该交联剂可以恰当地控制氨基甲酸乙酯类粘合剂的交联密度,因此即使在偏振片粘贴后的加热处理(90℃、2小时)中,剥离时的粘附力也不发生变化。另外,也可以改善粘合剂与透明高分子膜的密合性,并且可以得到具备对偏振片的微粘附性和再剥离性的偏振片保护用的透明粘附膜,因此是优选的。
作为上述聚异氰酸酯类交联剂,可列举的是公知的芳香族聚异氰酸酯、脂肪族聚异氰酸酯、芳香脂肪族聚异氰酸酯、脂环族聚异氰酸酯等。
作为芳香族聚异氰酸酯,可列举的是亚苯基二异氰酸酯、二苯基二异氰酸酯、甲代亚苯基二异氰酸酯、三异氰酸酯甲苯、三异氰酸酯苯、二苯基醚二异氰酸酯、萘二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、亚二甲苯基二异氰酸酯、三苯基甲烷三异氰酸酯等。
作为脂肪族聚异氰酸酯,可列举的是六亚甲基二异氰酸酯、三亚甲基二异氰酸酯、五亚甲基二异氰酸酯、亚丙基二异氰酸酯、亚丁基二异氰酸酯、三甲基六亚甲基二异氰酸酯等。
作为芳香脂肪族聚异氰酸酯,可列举的是二异氰酸酯二甲基苯、二异氰酸酯二乙基苯、四甲基亚二甲苯基二异氰酸酯等。
作为脂环族聚异氰酸酯,可列举的是环戊烷二异氰酸酯、环己烷二异氰酸酯、亚甲基二(环己基异氰酸酯)、二(异氰酸酯甲基)环己烷[ビス(イソシアネ-トメチル)シクロヘキサン]、三甲基环己基异氰酸酯等。
其中,选自上述聚异氰酸酯的至少1种具有异氰脲酸酯环的多官能聚异氰酸酯化合物的三聚物,在加热处理之后剥离时粘附力也难以变化,因此是优选的。
本发明的聚异氰酸酯类交联剂相对于氨基甲酸乙酯类粘合剂的添加量,相对于100质量份氨基甲酸乙酯类粘合剂固体成分为1.5~11质量份固体成分。其中优选为2~10质量份。因为,如果不足1.5质量份,则交联度不充分,粘附力特别是加热后的粘附力变强,从偏振片剥离的再剥离性变差。另一方面,如果多于11质量份,则交联度变得过高,粘附力降低,对于偏振片的微粘附性不足,或者变为饱和状态,阻碍交联并且凝集力降低,再剥离性变差。
作为透明高分子膜,浊度值在3%以下。因为,如果使用浊度值超过3%的薄膜,则构成为粘附膜时的浊度值超过3%,因此缺乏适合作为偏振片保护用的透明粘附膜的性质。作为上述薄膜的材质,可以使用现有公知的,可列举的是例如由聚酯类、聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃类、聚苯乙烯类、聚碳酸酯类、聚酰胺类、聚酰亚胺类、聚乙烯醇类、亚乙基乙烯醇类、聚氯乙烯类、聚偏二氯乙烯类、丙烯酸类、乙酸酯类、聚丙烯腈类、聚醚砜类、聚醚醚酮类、聚丙烯酸(ポリアリレ-ト)类、聚苯硫醚类、聚醚酰亚胺类、聚砜(ポリサルフオン)类树脂等构成的薄膜。其中,从透明性和成本方面来看,优选由聚酯类、聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃类、聚苯乙烯类、聚碳酸酯类、聚酰亚胺类、聚乙烯醇类、亚乙基乙烯醇类、聚氯乙烯类、聚偏二氯乙烯类、聚醚砜类、聚酰胺类、丙烯酸类、乙酸酯类树脂等构成的薄膜。
透明高分子膜的厚度为6~300μm、优选10~100μm。另外,在薄膜上可以实施电晕放电处理、形成防止带电层或者防污处理等公知的表面处理。
作为偏振片保护用的透明粘附膜的形成法,可以通过在透明高分子膜上涂敷上述二液固化型氨基甲酸乙酯类粘合剂并干燥形成粘合剂层,然后使剥离片贴合的方法,或者在剥离片上涂敷该粘合剂并干燥形成粘合剂层后使透明高分子膜贴合而得到。
粘合剂层,可以通过现有公知的方法在透明高分子膜的单面上层合。例如可以采用使用点涂敷机、刮涂敷机、幕涂敷机、逆辊涂敷机、刀式涂敷机、棒涂敷机、狭缝模头涂敷机、气刀涂敷机、反向凹版涂敷机、可变凹版涂敷机等涂敷装置在透明高分子膜上直接涂敷的方法或者先在剥离片上涂敷后将其复制在透明高分子膜上的方法等。
粘合剂的厚度为5~50μm、更优选20~30μm。如果粘合剂的厚度不足5μm,则对于被粘附体的粘附力变得不充分,另外如果超过50μm,则粘附力饱和、不经济、粘合剂溢出,也成为剥离时凝集破坏的原因。
作为本发明的剥离片,没有特别地限定,例如①作为塑料薄膜类的剥离片,可列举的是在聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚甲基戊烯、乙烯/丙烯共聚物等烯烃类薄膜、氟类薄膜、硅氧烷类薄膜、掺合其中两种以上树脂的薄膜等表面活性低的薄膜,或者在除了这些以外的薄膜的织物(Web)上层合聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚甲基戊烯、乙烯/丙烯共聚物树脂、掺合其中的两种以上树脂的树脂的复合薄膜,或者在聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯等塑料薄膜上涂敷氟类树脂和硅氧烷树脂等使得干燥质量为0.1~3.0g/m2左右、通过热固化和电离放射线固化等设置剥离剂层的剥离片等。
②作为上述①以外的剥离片,可列举的是在纸、合成纸、无纺布等的织物(Web)上层合聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚甲基戊烯、乙烯/丙烯共聚物树脂、掺合其中两种以上的树脂的树脂的复合薄膜、或者其层上涂敷氟树脂和硅氧烷树脂等使干燥质量为0.1~3.0g/m2左右、通过热固化和电离放射线固化等设置剥离剂层的剥离片等。其中从透明性、防止混入杂质、平滑性方面来看,优选为塑料薄膜类的剥离片。
另外,由于剥离剂不向粘合剂层面移动,因此优选聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚甲基戊烯、乙烯/丙烯共聚物等烯烃类薄膜、氟类薄膜、硅氧烷类薄膜、或者掺合其中两种以上树脂的薄膜等表面活性低的薄膜,或者在除了这些以外的薄膜、纸、合成纸、无纺布等织物上层合聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚甲基戊烯、乙烯/丙烯共聚物树脂、掺合其中两种以上树脂的树脂的复合薄膜。
另外还有,优选与氨基甲酸乙酯类粘合剂的剥离力轻、没有由于剥离剂移动产生的不良影响、价格便宜并且透明性高的烯烃类薄膜。其中,特别优选剥离力稳定的表面电位不足100V的双向延伸的聚丙烯薄膜。
另外,由于可以减轻与氨基甲酸乙酯类粘合剂的剥离力,因此优选聚烯烃类薄膜中0.05mm以上的鱼眼个数在0.1个/m2以下、并且JIS-B-0601中规定的表面粗糙度的最大高度为2μm以下的剥离片。
从本发明的剥离片上剥离粘附膜后的剥离片的表面电位优选为不足100V。
将如此构成的保护用的透明粘附膜粘贴在于温度23±2℃、湿度50±3%的环境下放置3小时以上的三乙酰纤维素薄膜上,经过24小时后根据JIS-Z-0237中规定的180度剥离法得到的粘附力(A)为3~30N/m(约8~77g/25mm)、优选为5~20N/m(约12~51g/25mm)。因为,如果该粘附力不足3N/m,则粘附力不足,缺乏适合作为要求微粘附性的保护用高透明粘附膜的性质。另一方面,如果该粘附力超过30N/m,则粘附力过强,缺乏适合作为要求再剥离性的保护用高透明粘附膜的性质。
另外,将保护用的透明粘附膜粘贴在于温度23±2℃、湿度50±3%的环境下放置3小时以上的三乙酰纤维素薄膜上,经过24小时后,再在温度90±1℃下加热2小时后根据JIS-Z-0237中规定的180度剥离法得到的粘附力(B)为3~30N/m(约8~77g/25mm)、优选为5~20N/m(约12~51g/25mm)。因为,如果该粘附力不足3N/m,则粘附力不足,缺乏适合作为要求微粘附性的保护用高透明粘附膜的性质。另一方面,如果该粘附力超过30N/m,则粘附力过强,缺乏适合作为要求再剥离性的保护用高透明粘附膜的性质。
另外,同时满足上述条件下测定时的粘附力(A)和(B),在从偏振片上自动或者手动剥离保护粘附膜的操作工序中偏振片没有变形,也没有附着浆料残留物等污染物质,因此是优选的。
【实施例】
以下基于实施例进行详细说明。在以下的实施例以及比较例中,除非特别说明,份是指质量份、%是指质量%。
实施例1
作为基材的透明高分子膜,使用双向延伸的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜(商品名“T-100G”、三菱化学聚酯膜株式会社制造、厚度25μm、总光线透过率90.5%、浊度值1.5%)。
单独地,在100质量份(换算为固体含量)氨基甲酸乙酯类粘合剂(商品名“サイアバインSH-101”、东洋油墨制造株式会社制造)中添加作为交联剂的10质量份六亚甲基二异氰酸酯的三聚物(商品名“コロネ-ト2030”、日本聚氨基甲酸乙酯工业株式会社制造),使之交联制成粘合剂涂液。
使用点涂敷机在上述双向延伸的PET薄膜上涂敷上述粘合剂使干燥质量为25g/m2,在100℃下干燥1分钟后,形成剥离片,与表面电位5V的双向延伸聚丙烯薄膜(商品名“E-200”、王子制纸株式会社制造、厚度25μm)贴合,制作偏振片保护用的透明粘附片。
实施例2
除了在100质量份(换算为固体含量)氨基甲酸乙酯类粘合剂(商品名“サイアバインSH-101”、东洋油墨制造株式会社制造)中添加7质量份作为交联剂的六亚甲基二异氰酸酯的三聚物(商品名“コロネ-ト2030”、日本聚氨基甲酸乙酯工业株式会社制造)以外,其他与实施例1同样制作偏振片保护用的透明粘附片。
实施例3
除了在100质量份(换算为固体含量)氨基甲酸乙酯类粘合剂(商品名“サイアバインSH-101”、东洋油墨制造株式会社制造)中添加2质量份作为交联剂的六亚甲基二异氰酸酯的三聚物(商品名“コロネ-ト2030”、日本聚氨基甲酸乙酯工业株式会社制造)以外,其他与实施例1同样制作偏振片保护用的透明粘附片。
实施例4
使用双向延伸聚丙烯薄膜(商品名“E-200”、王子制纸株式会社制造、厚度50μm、总光线透过率92.1%、浊度值0.8%)作为基材透明高分子膜以外,其他与实施例1同样制作偏振片保护用的透明粘附片。
实施例5
除了贴合表面电位为5V的双向延伸的PET薄膜(商品名“アルファンE-200”、王子制纸株式会社制造、厚度25μm)作为剥离片以外,与实施例1同样制作偏振片保护用的透明粘附片。从该粘附膜上剥离剥离片双向延伸PET薄膜后的双向延伸薄膜(粘合剂层面侧)的表面电位是50V。
实施例6
除了在100质量份(换算为固体含量)氨基甲酸乙酯类粘合剂(商品名“サイアバインSH-101”、东洋油墨制造株式会社制造)中添加12质量份作为交联剂的六亚甲基二异氰酸酯的三聚物(商品名“コロネ-ト2030”、日本聚氨基甲酸乙酯工业株式会社制造)以外,其他与实施例1同样制作偏振片保护用的透明粘附片。
比较例1
除了在100质量份(换算为固体含量)丙烯酸类粘合剂(商品名“KP-1410”、日本カ-バイド株式会社制造)中添加5质量份甲苯二异氰酸酯的三聚物(商品名“コロネ-トL”、日本聚氨基甲酸乙酯工业株式会社制造)作为交联剂以外,其他与实施例1同样制作偏振片保护用的透明粘附片。
比较例2
除了在100质量份(换算为固体含量)丙烯酸类粘合剂(商品名“KP-1410”、日本カ-バイド株式会社制造)中添加3质量份六亚甲基二异氰酸酯的三聚物(商品名“コロネ-ト2030”、日本聚氨基甲酸乙酯工业株式会社制造)作为交联剂以外,其他与实施例1同样制作偏振片保护用的透明粘附片。
比较例3
除了贴合表面电位为130V的双向延伸的PET薄膜(商品名“アルファンE-200”、王子制纸株式会社制造、厚度25μm)作为剥离片以外,与实施例1同样制作偏振片保护用的透明粘附片。从该粘附膜上剥离剥离片的双向延伸PET薄膜后的双向延伸薄膜(粘合剂层面侧)的表面电位是150V。
比较例4
除了在100质量份(换算为固体含量)氨基甲酸乙酯类粘合剂(商品名“サイアバインSH-101”、东洋油墨制造株式会社制造)中添加1质量份六亚甲基二异氰酸酯的三聚物(商品名“コロネ-ト2030”、日本聚氨基甲酸乙酯工业株式会社制造)作为交联剂以外,其他与实施例1同样制作偏振片保护用的透明粘附片。
比较例5
除了在100质量份(换算为固体含量)氨基甲酸乙酯类粘合剂(商品名“サイアバインSH-101”、东洋油墨制造株式会社制造)中添加5质量份甲苯二异氰酸酯的三聚物(商品名“コロネ-トL”、日本聚氨基甲酸乙酯工业株式会社制造)作为交联剂以外,其他与实施例1同样制作偏振片保护用的透明粘附片。
针对这样得到的偏振片保护用的透明粘附片,进行下述评价,结果显示在表1中。
(评价项目)
[对于偏振片的粘附力(A)]
取样25mm×100mm的保护粘附片,并粘贴在于温度23±2℃、湿度50±3%的环境下放置3小时以上的偏振片的三乙酰纤维素薄膜(商品名“フジタツク”、厚度38μm、富士照相胶片株式会社制造)表面上,用2kg的压接滚筒压接1个来回,经过24小时后,根据JIS-Z-0237中规定的180度剥离法(剥离法),采用テンシロン拉伸试验机(株式会社オリエンテツク制造RTC-1210)测定以300mm/分的拉伸速度剥离时的粘附力(A)。
[对于偏振片的粘附力(B)]
取样25mm×100mm的保护粘附片,并粘贴在于温度23±2℃、湿度50±3%的环境下放置3小时以上的偏振片的三乙酰纤维素薄膜(商品名“フジタツク”、厚度38μm、富士照相胶片株式会社制造)表面上,用2kg的压接滚筒压接1个来回,经过24小时后,再在90℃下加热处理2小时后根据JIS-Z-0237中规定的180度剥离法(剥离法),采用テンシロン拉伸试验机(株式会社ォリェンテツク制造RTC-1210)测定以300mm/分的拉伸速度剥离时的粘附力(B)。
[由剥离片的剥离力]
取样25mm×100mm的保护粘附片,在表面基材的整个面上粘贴双面胶带之后,将双面胶带粘贴在不锈钢板上,根据JIS-Z-0237中规定的180度剥离法(剥离法),采用テンシロン拉伸试验机(株式会社ォリェンテツク制造RTC-1210)测定以300mm/分的拉伸速度剥离剥离片时的剥离力。
[总光线透过率]
对于剥落剥离片的保护粘附膜,采用浊度计(スガ试验机株式会社HGM-2K)测定。
[剥离后有无发生来自基材的浆料剥离]
根据透明高分子膜的密合性不好的不同,在测定对于偏振片的粘附力时,目测评价有无粘合剂从透明高分子膜上剥落的状态。
○:粘合剂没有从透明高分子膜上剥落
×:粘合剂从透明高分子膜上剥落
[有无发生隧道效应]
将粘贴保护粘附膜的偏振片,以保护膜粘贴面作为内侧,制成φ100mm的筒状,目测评价有无发生隧道效应(来自偏振片的拱起)。
○:没有发生隧道效应(来自偏振片的拱起)。
△:稍微发生隧道效应(来自偏振片的拱起)。
×:发生隧道效应(来自偏振片的拱起)。
【表1】
粘合力(A)(N/m) | 粘合力(B)(N/m) | 剥离力(N/m) | 浊度(%) | 加热剥离后的浆料残留 | 有无隧道效应 | |
实施例1 | 5 | 5 | 1 | 2.1 | ○ | ○ |
实施例2 | 6 | 6 | 1 | 1.9 | ○ | ○ |
实施例3 | 8 | 8 | 2 | 2.3 | ○ | ○ |
实施例4 | 6 | 6 | 2 | 1.0 | ○ | ○ |
实施例5 | 5 | 5 | 1 | 2.1 | ○ | ○ |
实施例6 | 2 | 4 | 1 | 2.5 | ○ | △ |
比较例1 | 6 | 6 | 25 | 4.5 | ○ | ○ |
比较例2 | 10 | 10 | 20 | 2.5 | ○ | ○ |
比较例4 | 35 | 39 | 3 | 2.3 | × | × |
比较例5 | 6 | 38 | 2 | 2.3 | × | ○ |
如表1中所示,在实施例1~5中,与偏振片的粘附力适当,与剥离片的剥离力轻,透明性也良好。在实施例6中,与偏振片的粘附力轻。在比较例1中,偏振片的粘附力良好,但是与剥离片OPP薄膜的剥离力变高、操作性差,并且浊度高。在比较例2中,偏振片的粘附力良好,但是与剥离片OPP薄膜的剥离力变高、操作性差。在比较例3中,在从保护粘附膜上剥落剥离片时,剥离过重,在表面基材上出现皱褶或折痕,不能进行随后的评价。在比较例4中,与偏振片的粘附力重,加热剥离后产生浆料残留。在比较例5中,粘贴在偏振片上,在90℃下加热处理2小时后的粘附力重,操作性变差。
【发明效果】
本发明的偏振片保护用的透明粘附膜具有以下优良的效果:通过使用在氨基甲酸乙酯类粘合剂中添加交联反应快的多官能聚异氰酸酯类化合物作为交联剂、适度控制粘合剂交联度的二液固化型的再剥离性氨基甲酸乙酯类粘合剂,和作为剥离片的没有硅氧烷移动的烯烃类薄膜,粘合剂层与透明高分子膜的密合性良好,并且在透明粘附膜粘贴在偏振片前的卷绕状态下进行交易(流通)的途中不发生容易产生的隧道效应(在保护粘附膜和剥离片之间产生的部分剥离)。另外,在粘贴保护粘附膜后的偏振片上进一步涂敷粘合剂并干燥时也不发生隧道效应或者起泡、具备粘贴在偏振片上的微粘附性和再剥离性的性质,并且在再剥离后偏振片表面上没有浆料残留物,粘贴保护粘附膜可以直接透视检查有无偏振片的缺陷等。
Claims (7)
1.一种偏振片保护用的透明粘附膜,特征在于在层合透明高分子膜、再剥离型粘合剂层以及剥离片而形成的偏振片保护用的透明粘附膜中,该再剥离型粘合剂层采用用聚异氰酸酯类交联剂使氨基甲酸乙酯类粘合剂交联的二液固化型氨基甲酸乙酯类粘合剂构成,并且除去该剥离片的粘附膜的浊度值为3%以下。
2.权利要求1中记载的偏振片保护用的透明粘附膜,其中上述聚异氰酸酯类交联剂相对于上述氨基甲酸乙酯类粘合剂的添加量,相对于100质量份氨基甲酸乙酯类粘合剂固体成分为2~10质量份固体成分。
3.权利要求1或2中记载的偏振片保护用的透明粘附膜,其中上述聚异氰酸酯类交联剂使用了具有异氰脲酸酯环的三聚物。
4.权利要求1或2中记载的偏振片保护用的透明粘附膜,其中上述剥离片采用聚烯烃类薄膜形成。
5.权利要求4中记载的偏振片保护用的透明粘附膜,其中从上述剥离片剥离上述粘附膜之后的该剥离片的表面电位不足100V。
6.一种偏振片保护用的透明粘附膜,特征在于将权利要求1记载的除去剥离片的粘附膜,粘贴在于温度23±2℃、湿度50±3%的环境下放置3小时以上的三乙酰纤维素薄膜上,经过24小时后根据JIS-Z-0237中规定的180度剥离法所得的粘附力为3~30N/m。
7.一种偏振片保护用的透明粘附膜,特征在于将权利要求1记载的除去剥离片的粘附膜粘贴在于温度23±2℃、湿度50±3%的环境下放置3小时以上的三乙酰纤维素薄膜上,经过24小时后,再在温度90±1℃下加热2小时后根据JIS-Z-0237中规定的180度剥离法所得的粘附力为3~30N/m。
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- 2003-05-06 CN CNA031427855A patent/CN1548992A/zh active Pending
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