CN1547754A - 阴极射线管及其制造方法、选色机构、选色机构用框架 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种实现了射束着屏的温度漂移的彩色阴极射线管及其制造方法、选色机构、选色机构用框架。本发明构成选色机构，该选色机构的结构为：具有由一对支承部件(42、43)和一对弹性赋予部件(44、45)构成的框状的框架，在一对支承部件(42、43)之间架设选色用荫罩(49)。而且，作为框架，采用一对弹性赋予部件(44、45)由平板材形成、并且配置成相互的板面对向的框架，或者将一对断面大致为L字形的支承部件(42、43)倾斜地配置的框架，或者将两弹性赋予部件(44、45)和支承部件(42、43)组合的框架。本发明构成具备这种选色机构的彩色阴极射线管。

Description

阴极射线管及其制造方法、选色机构、选色机构用框架

技术领域

本发明涉及一种例如适用于彩色电视接收机、计算机显示器、其他显示装置中的阴极射线管及其制造方法、适用于这种阴极射线管中的选色机构、以及用于选色机构的框架。

背景技术

图39表示现有的彩色阴极射线管的大致结构。这种彩色阴极射线管1具有由面板2和具有颈部3的锥管4构成的阴极射线管体5，在面板2的内表面上形成由红、绿、蓝各色荧光体层构成的彩色荧光面6，并与彩色荧光面6对向地配置选色机构7，在颈部3内配置电子枪8。彩色荧光面6是例如排列条纹状的各色荧光体层而形成的。在管体5的外侧设置偏转线圈9。选色机构7如图40所示，具有截面大致呈L字形的一对支承部件12和13，以及由接合在支承部件12和13的两端之间、呈コ字形的一对弹性赋予部件14和15构成的框状的金属框架16，在该框架16的一对支承部件12和13之间架设选色用荫罩19，该荫罩是在薄钢板上沿画面的水平方向排列地形成多个狭缝(射束通过孔)17，在相邻的狭缝17之间形成细微带状的所谓栅网基体18(专利文献：参照特开平10-106449号公报)。

构成框架16的コ字形的弹性赋予部件14和15例如由方材形成，其两端焊接在由水平部和与其连续的垂直部构成的截面大致为L字形的支承部件12和13的该水平部的底面上。在组装这种选色机构7时，如图41所示，在从外侧对一对支承部件12和13加压，施加所谓张紧力而使框架16变形的状态下将选色用荫罩19焊接在支承部件12、13的截面大致为L字形的各垂直部的端面上，然后，解除加压。这样一来，选色用荫罩以规定的张力架设在框架上。因此，选色机构7组装后的状态为框架16如图41中的粗线所示，支承部件12和13的选色用荫罩焊接面12a、13a从组装前的框架的状态(细线所示)向荧光面一侧移动。

这种选色机构7为了由固定在面板2的内侧面上的面板销(未图示)支承，在例如4点支承的情况下，在与框架16的四边对应的支承部件12、13和弹性赋予部件14、15上分别安装有经由弹簧保持器21在端部设置了卡合孔22的支承弹簧23。

在这种阴极射线管1中，从电子枪8射出的与红(R)、绿(G)、蓝(B)对应的三条电子束B[BR、BG、BB]通过选色机构7的狭缝(射束通过孔)17，照射到彩色荧光面6的各色荧光体层上，荧光体层发光，该电子束BR、BG、BB在偏转线圈9的作用下在水平、垂直方向上扫描，显示所需要的彩色图象。

作为选色机构，除了上述的例子之外，公知的还有例如专利文献(特开平8-273552号公报)所示的选色机构。这种选色机构101为荫罩板式，如图51所示，设置有由相对向的一对支承部件102和102，接合在支承部件102、103的两端之间的平板状的弹性赋予部件104和105构成的框状的框架106，在支承部件102和102之间架设未图示的选色用荫罩而成。弹性赋予部件104和105是平板状的面104a、105a朝向荧光面一侧、并且向荧光面一侧突出地弹性弯曲，接合在支承部件102和103上。108表示支承弹簧。这种选色机构101如后所述，是实现温度漂移改善的结构，在选色用荫罩产生了热膨胀时，使框架106自身向荧光面一侧移动，补偿电子束的误着屏。

但是，图39和图40所示的彩色阴极射线管1工作时，如上所述来自电子枪8的电子束B[BR、BG、BB]通过选色机构7的狭缝17而照射到荧光面6上。此时，未能通过选色机构7的电子束B的能量主要变为热量。承受了该热量的选色机构7热膨胀，从温度上升前的位置移动。从而电子束的通过位置改变，引起失色或色偏。

进一步详细说明。构成以往的框架16的支承部件12、13如图44所示，薄钢板上安装选色用荫罩19一侧的部分(垂直部)11V相对于选色用荫罩19的四个角部而成的平面大致垂直(角度θ约为90°)地在另一侧的部分(水平部)11H上接合在弹性赋予部件14、15上。在此，固定梁状的物体的两端，在中央部上加力时，使其向截面惯性几何矩为最小的方向变形。由于支承部件12、13是截面大致为L字形的形状，所以相对于其垂直部11V的侧面向直角方向(Y方向)加压，施加张紧力时，则如图45所示，在Y方向和Z方向上也变形。为了在组装选色机构7时使选色用荫罩19上具有适度的张力分布，如图46和图47所示，使支承部件12、13的中央附近的变形大于两端部的变形(参照从虚线位置变形到实线位置的状态)。因此，当在彩色阴极射线管1工作时因电子束的碰撞能量而选色机构7产生热膨胀时，面板和选色机构的距离、即荧光面6和选色用荫罩19之间的距离(格栅高度)GH以与图41的组装时的动作相反的动作变化，射束通过孔17的位置改变，引起色偏。

这种温度上升引起的电子束的偏离称为(射束着屏的温度漂移)。特别是，由于选色机构7的选色用荫罩19是由薄钢板制成的，所以热容量小，当映像向阴极射线管1输入的电流值变化时，在短时间内(数分钟)温度大幅度上升或者下降。热膨胀引起的选色用荫罩19的伸展主要是向细微带状的栅网基体18的长度方向较大地伸展。因此，随着选色用荫罩19的热膨胀、收缩引起的温度漂移在短时间内大量产生，难以控制。而且，框架16是以数小时缓慢地热膨胀。

对这种温度漂移的现象加以详细说明。

如上所述，选色机构7为了向选色用荫罩19施加张力而在组装的阶段对框架16加压使其变形，然后焊接选色用荫罩19(参照图41)。因此，在阴极射线管1工作时温度上升，选色用荫罩19热膨胀时，选色用荫罩19的张力被释放，框架趋于返回到组装前的形状。此时，如图42所示，选色用荫罩19向离开荧光面6的方向位移，格栅高度GH变化(向仅离开荧光面6ΔGH的方向变化)。由于当格栅高度GH变化时，选色用荫罩19的狭缝17的位置变化，所以通过了狭缝17的电子束的到达位置也变化，将照射不到荧光面6上正确的位置。图43表示这种状态。荧光面6例如在红(R)、绿(G)、蓝(B)的荧光体条纹6R、6G、6B的各色之间形成碳条纹6BL。虽然通过了热膨胀前的选色机构71的电子束B1例如照射到绿荧光体条纹6G上，但由于热膨胀后格栅高度GH向仅加大ΔGH的方向变化(GH+ΔGH)，所以通过了热膨胀后的选色机构72的电子束B2照射到不同的颜色、例如蓝荧光体条纹6B上而产生误着屏。

以下，对采用图40的孔径栅方式和荫罩板(狭槽荫罩)方式作为选色机构时的温度漂移进行比较并加以说明。

图49A～图49C为现有的孔径栅方式的选色机构7。图49A表示选色用荫罩19因电子束而热膨胀时的伸展。粗线表示热膨胀之前，细线表示热膨胀之后。20表示焊接框架16和选色用荫罩19的轨道。由于框架16可在架设有选色用荫罩19的方向a上自由收缩，所以将热加在选色用荫罩19上则膨胀。另一方面，焊接框架16和选色用荫罩19的焊接轨道方向b由于选色用荫罩19焊接在框架16上，即使将热加到选色用荫罩19上，选色用荫罩19追随于框架16，在宏观上不膨胀。但是，在微观上栅网基体18一根一根地膨胀。

图49B为表示从图49A的箭头B方向观察的热膨胀前后的框架16的状态的侧视图。由于热膨胀，框架16的弹性赋予部件14、15的压力被释放，支承部件12、13向左右方向移动，从而选色用荫罩19从热膨胀前的位置偏离到图49B中所示的右侧(即离开荧光面)，格栅高度GH变化。但是，当从箭头B的方向观察时，由于电子束通过的部分是狭缝，所以在电子束上不产生偏离。即不产生色偏。

图49C为从箭头C的方向观察与图49B相同的热膨胀前后的电子束和选色用荫罩的关系时的侧视图。通过格栅高度GH仅变化ΔGH时的选色用荫罩192的电子束B2偏离通过热膨胀前的选色用荫罩191的电子束B1的位置，产生色偏。

图50A～图50C表示荫罩板(狭槽荫罩)方式的选色机构7’。另外，该图中对与图49相对应的部分赋予相同的附图标记进行表示。图50A与图49A同样地示出因电子束而热膨胀时的选色用荫罩19’的伸展，粗线表示热膨胀之前，细线表示热膨胀之后。与孔径栅方式相同，选色用荫罩19’的膨胀主要是选色用荫罩19’的架设方向a，焊接轨道方向b追随于框架16’，宏观上不膨胀。因此，热膨胀后电子束B2仅在架设方向a上产生偏离，在焊接轨道方向b上不产生偏离(参照图50A)。

图50B为表示从箭头B的方向观察图50A时的热膨胀前后的框架16’的状态的侧视图。与图49B相同，表示框架16’由于热膨胀而打开，在格栅高度GH方向上变形。此时，选色用荫罩19’的射束通过孔17’因在架设方向a上位置偏离，并且框架16’在格栅高度GH方向上变化这两个原因而电子束到达荧光面上的位置偏离。这样一来，荫罩板(狭槽荫罩)方式的选色机构7’上，由于电子束通过的部分是孔，所以当选色用荫罩19’因电子束而热膨胀时，不仅是格栅高度GH的变化，电子束也相对于选色用荫罩19’的架设方向产生偏离。图50C表示从箭头C的方向观察图50A时的热膨胀前后的电子束B1、B2和选色用荫罩191’、192’的关系。由于格栅高度GH变化，在该方向上电子束的位置也偏离。

如上所述，例如，由于孔径栅方式的选色机构7上，其支承部12、13的中央部和两端部格栅高度GH的变化量不同，所以当不使某一方变化时，则另一方变化。通常，重点地对最容易产生色偏的两端部进行控制，使画面上其他部分位于容许值内即可。但是，支承弹簧23或弹簧保持器21多安装在支承部件12、13的中央部上。当选色用荫罩19热膨胀后，当不使两端部分的格栅高度GH变化时，支承部件12、13的中央部的格栅高度GH变化，在支承弹簧23上施加多余的应力。即，如图48所示，产生使支承弹簧23向板宽方向弯曲的应力。因此，阴极射线管的诸特性产生离散，使框架16也变形，成为色偏的原因。以往，即使对于这种现象不采取根本的对策，也是在容许值以内，所以作为产品是成立的。但是，近年来，要求稳定地制造精度更高、更精细的阴极射线管，所以希望解决上述的问题。

前述的图51的现有技术作为温度漂移的对策，例如在热膨胀时使选色机构向荧光面一侧仅移动格栅高度GH的变化量ΔGH，补偿电子束轨道，为了同时补偿格栅高度GH和孔位置双方的偏离，将弹性赋予部件104、105加工成弓形，使热膨胀时选色用荫罩向荧光面一侧移动。

但是，近年来，随着电视接收机的大型化、高精细化的发展，要求进一步减小温度漂移。

发明内容

本发明提供一种可将射束着屏的温度漂量移抑制得尽可能小的彩色阴极射线管及其制造方法、用于该阴极射线管中的选色机构、以及选色机构用框架。

第1发明的结构为在由一对支承部件和一对弹性赋予部件构成的框状的框架上架设选色用荫罩而构成选色机构，在选色用荫罩热膨胀时，支承部件主要在管轴方向上不位移。

根据本发明，即使选色用荫罩产生热膨胀，由于框架的支承部件在管轴方向上不容易位移，所以可使隔栅高度的变化量尽可能地接近于零，将射束着屏的温度漂移量抑制得非常小。

对第1发明进行详细说明。

本发明的选色机构的结构为：具有由一对支承部件和一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在一对支承部件之间架设选色用荫罩，在选色用荫罩热膨胀时，上述支承部件主要在管轴方向上不位移。

而且，本发明的选色机构的结构为：具有由一对支承部件和一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在一对支承部件之间架设选色用荫罩，弹性赋予部件由在与包含选色用荫罩中央的法线的面交叉的面内弹性变形的部件形成。

在这种选色机构中，可将弹性赋予部件在支承部件上安装成该弹性赋予部件的弹性变形面和选色用荫罩中央的法线所成的角度θ满足0°＜θ＜90°。为了确保弹性赋予部件的强度，优选地将弹性赋予部件在支承部件上安装成角度θ满足0°＜θ＜60°。为了不妨碍射束的入射，更优选地将弹性赋予部件在支承部件上安装成角度θ满足0°＜θ＜45°。为了容易控制隔栅高度GH方向的变化，最优选地将弹性赋予部件在支承部件上安装成角度θ满足10°＜θ＜45°。

而且，本发明的选色机构的结构为：具有由一对支承部件和一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在一对支承部件之间架设选色用荫罩，一对弹性赋予部件由平板材形成、并且设置成相互的板面对向。

一对弹性赋予部件可由在板厚方向上具有台阶部的平板材形成。该台阶部优选地分别对称地设置在一对弹性赋予部件上。设置在一对弹性赋予部件上的台阶部由以弹性赋予部件的平面部中最接近端部的部位为基准，向一对弹性赋予部件的相对向一侧或/和与其相反一侧突出的折曲部形成。

在这种选色机构中，弹性赋予部件可在支承部件上安装成平板材的板面平行于选色荫罩中央的法线。

弹性赋予部件与上述相同，可在支承部件上安装成平板材的板面和选色用荫罩中央的法线所成的角度θ满足0°＜θ＜90°。优选地将弹性赋予部件在支承部件上安装成角度θ满足0°＜θ＜60°。更优选地将弹性赋予部件在支承部件上安装成角度θ满足0°＜θ＜45°。最优选地将弹性赋予部件在支承部件上安装成角度θ满足10°＜θ＜45°。

一对支承部件和由平板材形成、并且设置成相互的板面对向的一对弹性赋予部件的接合是通过以下步骤实现的，将支承部件形成由焊接在选色用荫罩上的垂直部和与其连续的水平部构成的断面大致为L字形的形状，将设置在弹性赋予部件上的卡合槽卡合在该断面大致为L字形的水平部上，将支承部件的断面大致为L字形的水平部以及垂直部和弹性赋予部件焊接在一起。

在弹性赋予部件由平板材构成、倾斜成板面与选色用荫罩中央的法线交叉而成的选色机构中，在弹性赋予部件上包括选色用荫罩热膨胀时的荧光面和选色用荫罩之间的距离变化为零在内的最小的部分、即尽可能地接近于零的部分上安装相对于面板的支承机构。

第1发明的阴极射线管具备上述的第1选色机构。

根据本发明的阴极射线管，由于具备选色用荫罩热膨胀时框架的支承部件主要在管轴方向上不位移地构成的选色机构，所以在工作时因选色用荫罩热膨胀而引起的隔栅高度GH的变化能够尽可能地接近于零，改善了温度漂移特性。

根据本发明的阴极射线管，由于构成框架的弹性赋予部件具备由在与包含选色用荫罩中央的法线的面交叉的面内弹性变形的部件形成的选色机构，所以在工作时因选色用荫罩热膨胀而引起的隔栅高度GH的变化能够尽可能地接近于零，改善了温度漂移特性。在将弹性赋予部件倾斜成其弹性变形的面和选色用荫罩中央的法线所成的角度为所需要的角度θ地安装在支承部件上时，在选色用荫罩架设后的框架上，可形成其弹性赋予部件的变形量为零的位置，通过将对面板的支承机构相对于弹性赋予部件安装在该变形量为零的位置上，即使工作时选色用荫罩产生了热膨胀也可将格栅高度的变化抑制为零，实现了温度漂移特性的进一步改善。

根据本发明的阴极射线管，由于具备构成框架的一对弹性赋予部件由平板材形成、并且设置成相互的板面对向而成的选色机构，所以即使在工作时选色用荫罩产生热膨胀，弹性赋予部件的应力被释放，也可抑制支承部件向荧光面一侧的位移，因选色用荫罩热膨胀而引起的隔栅高度GH的变化能够尽可能地接近于零，改善了温度漂移特性。

由于平板状的弹性赋予部件设置在靠近选色用荫罩的位置上，所以具有对选色用荫罩附近磁屏蔽的效果，能够改善地磁漂移特性。通过温度漂移特性和地磁漂移特性的改善，可省略射束着屏的电磁补偿回路。

由于在弹性赋予部件上使用平板材，所以能够廉价地制作选色机构。在将对面板的支承机构安装在弹性赋予部件上时，与以往的框架相比，焊接性优良，能够以小电流稳定地焊接。因此，在选色机构的制造上可节省电力，而且具有焊接电极的寿命长的优点。在选色机构的制作时容易进行温度控制。

在一对弹性赋予部件在板厚方向上具有台阶部时，在选色机构的制作中架设选色用荫罩时弹性赋予部件容易在板厚方向上变形，而不容易在板宽方向上变形，框架不易在格栅高度方向上变形。因此，格栅高度GH的变化更接近于零，进一步改善了温度漂移特性。在台阶部分别对称地设置在一对弹性赋予部件上时，能够使一对弹性赋予部件均匀地弹性变形。

在使弹性赋予部件倾斜地接合在支承部件上时，可形成在格栅高度方向上弹性赋予部件的变形量为零的位置。因此，通过将对面板的支承机构安装在该变形量为零的位置上，即使在工作时选色用荫罩产生热膨胀也可将格栅高度的变化抑制为零，使温度漂移更小，进一步改善了温度漂移特性。

支承部件呈由接合在选色用荫罩上的垂直部和与其连续的水平部构成的断面大致为L字形的形状，设置在弹性赋予部件上的卡合槽卡合在该水平部上，支承部件的断面大致为L字形的水平部以及垂直部和弹性赋予部件焊接在一起，从而构成选色机构，所以可容易地获得支承部件和弹性赋予部件的接合牢固的选色机构。

根据本发明的第1选色机构，由于即使在选色用荫罩的热膨胀时也可以抑制支承部件向格栅高度方向的位移，所以在用于阴极射线管中时可实现温度漂移特性的改善。除此之外，具有与上述同样的选色机构的效果。

第2发明的结构为在将一对断面大致为L字形的支承部件在格栅高度的变化减轻的方向上倾斜地接合在一对弹性赋予部件而成的框状的框架上架设选色用荫罩而构成选色机构。

根据本发明，由于构成框架的支承部件在格栅高度的变化减轻的方向上倾斜，即配置成“ㄑ”字形地接合在弹性赋予部件上，所以上述的选色用荫罩架设时的框架的加压变形仅在加压方向上变形。因此，在选色用荫罩产生了热膨胀的情况下，支承部件仅向与加压方向相反的方向位移，抑制了格栅高度的变动。

对第2发明进行详细说明。

本发明的选色机构的结构为：在由一对支承部件和一对弹性赋予部件构成、断面大致为L字形的支承部件在格栅高度的变化减轻的方向上倾斜地接合在弹性赋予部件上而成的框架上架设选色用荫罩。

在这种选色机构中，可将框架的支承部件中构成断面大致为L字形的两侧部分中安装选色用荫罩的一侧部分的侧面的切线和选色用荫罩的面所成的角度γ设定成0°＜γ＜90°。在此，当框架的支承部件中构成断面大致为L字形的两侧部分的长度相等时，优选地将γ设定成20°≤γ≤45°。而且，当框架的支承部件中构成断面大致为L字形的两侧部分中安装选色用荫罩的一侧部分的长度为L1，另一侧部分的长度为L2，并且两侧部分的长度设定成L1＜L2时，优选地将γ设定成比设定成L1＝L2时要小。而且，当框架的支承部件中构成断面大致为L字形的两侧部分中安装选色用荫罩的一侧部分的长度为L1，另一侧部分的长度为L2，并且两侧部分的长度设定成L1＞L2时，优选地将γ设定成比设定成L1＝L2时要大。

在这种选色机构中，可以是不对框架的支承部件中构成断面大致为L字形的两侧部分中不安装选色用荫罩的一侧部分的端部进行倒角的结构。

本发明的选色机构用框架如上述的选色机构所说明的那样，由一对支承部件和和一对弹性赋予部件构成，将断面大致为L字形的上述支承部件在格栅高度的变化减轻的方向上倾斜地接合在弹性赋予部件上。而且，可将支承部件上构成断面大致为L字形的两侧部分中安装选色用荫罩的一侧部分的侧面的切线和安装选色用荫罩的面的切线所成的角度γ设定成0°＜γ＜90°。可与两侧部分的长度对应地将角度γ设定成上述的优选角度。

第2发明的阴极射线管具备上述的第2选色机构。

在本发明的阴极射线管中，由于具备上述的选色机构，所以即使在工作时选色机构的选色用荫罩产生热膨胀，其格栅高度的变动也被抑制，不易产生色偏。

根据本发明的阴极射线管，由于具备将构成框架的断面大致为L字形的支承部件在格栅高度的变化减轻的方向上倾斜地接合在弹性赋予部件上而成的选色机构，所以即使在工作时选色用荫罩受到热的影响，在格栅高度方向上也不易产生变化，可抑制色偏。因此，能够改善温度漂移特性。

在选色机构中，当将断面大致为L字形的支承部件上安装选色用荫罩的面的切线和侧面的切线所成的角度γ设定成0°＜γ＜90°时，即使构成支承部件的两侧部分的长度为任何值，也必然存在格栅高度的变化为零的角度γ。因此，通过设定成该角度γ，可抑制工作时格栅高度的变化，改善温度漂移特性。通过与支承部件上构成断面大致为L字形的两侧部分的长度相对应地将角度γ设定成最佳值，即使受到热的影响，也能够可靠地抑制格栅高度方向的变化，改善温度漂移特性。

在选色机构中，即使不对支承部件上构成断面大致为L字形的两侧部分中不安装选色用荫罩一侧部分的端部进行倒角，也不会因该端部产生电子束的反射或屏蔽。因此，由于该端部不进行倒角，所以省去了切削或压力加工等的工序，选色机构的制作以及阴极射线管的制造容易。

根据本发明的选色机构，由于具有将断面大致为L字形的支承部件在格栅高度的变化减轻的方向上倾斜地接合在弹性赋予部件上而成的框架，所以即使选色用荫罩受到热的影响而产生热膨胀，也可以抑制格栅高度的变化。因此，能够在用于阴极射线管中时实现温度漂移特性的改善。

根据本发明的选色机构用框架，通过将断面大致为L字形的支承部件在格栅高度低的变化减轻的方向上倾斜、即配置成“ㄑ”字形地接合在弹性赋予部件上，在为了架设选色用荫罩而对框架进行加压使其变形时，支承部件仅向加压方向变形，在格栅高度方向上没有变化。因此，能够制作出即使受到热的影响也不易在格栅高度方向上变化的选色机构。由于即使不对支承部件上不安装选色用荫罩的一侧部分的端部进行倒角，也不会产生电子束的反射或屏蔽，所以在框架的制作时，可省去切削或压力加工等工序，能够比以往廉价地制作选色机构用荫罩。

第3发明的结构为在将上述第1选色机构中的弹性赋予部件和第2选色机构中的支承部件组合在一起的框架上架设选色用荫罩而构成选色机构。

对第3发明进行详细说明。

本发明的阴极射线管具备选色机构，该选色机构的结构为：具有由一对支承部件和一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在上述一对支承部件之间架设选色用荫罩，弹性赋予部件由在与包含上述选色用荫罩中央的法线的面交叉的面内弹性变形的部件形成，将呈断面大致为L字形的上述支承部件在隔栅高度的变化减轻的方向上倾斜地接合在弹性赋予部件上。

本发明的阴极射线管具备选色机构，该选色机构的结构为：具有由一对支承部件和一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在一对支承部件之间架设选色用荫罩，弹性赋予部件由平板材形成、并且设置成相互的板面对向，将呈断面大致为L字形的支承部件在隔栅高度的变化减轻的方向上倾斜地接合在弹性赋予部件上。

本发明的阴极射线管具备选色机构，该选色机构的结构为：上述弹性赋予部件的平板材的板面和选色用荫罩中央的法线所成的角度θ设定成0°＜θ＜90°，支承部件上构成断面大致为L字形的两侧部分中安装选色用荫罩的一侧部分的侧面的切线和选色用荫罩的面所成的角度γ设定成0°＜γ＜90°。

本发明的阴极射线管的结构为：上述一对弹性赋予部件由在板厚方向上具有台阶部的平板材形成。

本发明的阴极射线管的结构是：在上述弹性赋予部件上包括选色用荫罩热膨胀时的荧光面和选色用荫罩之间的距离变化为零在内的最小的部分上安装有相对于面板的支承机构。

用于第3发明的阴极射线管中的选色机构按如下构成。

即，本发明的选色机构的结构为：具有由一对支承部件和一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在一对支承部件之间架设选色用荫罩，弹性赋予部件由在与包含选色用荫罩中央的法线的面交叉的面内弹性变形的部件形成，将呈断面大致为L字形的上述支承部件在隔栅高度的变化减轻的方向上倾斜地接合在上述弹性赋予部件上。

本发明的选色机构的结构为：具有由一对支承部件和一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在一对支承部件之间架设选色用荫罩，弹性赋予部件由平板材形成、并且设置成相互的板面对向，将呈断面大致为L字形的上述支承部件在隔栅高度的变化减轻的方向上倾斜地接合在弹性赋予部件上。

本发明的选色机构的结构为：上述弹性赋予部件的平板材的板面和上述选色用荫罩中央的法线所成的角度θ设定成0°＜θ＜90°，支承部件上构成断面大致为L字形的两侧部分中安装选色用荫罩的一侧部分的侧面的切线和选色用荫罩的面所成的角度γ设定成0°＜γ＜90°。

根据第3发明的阴极射线管，由于构成选色机构的框架是通过所谓“ㄑ”字形的支承部件和平板材构成的弹性赋予部件的组合而形成的，所以可进一步抑制工作时因选色机构的热膨胀而引起的格栅高度的变化。能够实现温度漂移特性的进一步改善。

根据第3发明的选色机构，由于采用所谓“ㄑ”字形的支承部件和平板材构成的弹性赋予部件的组合的框架，所以即使选色用荫罩受到热的影响而产生热膨胀，也可以进一步抑制格栅高度的变化。因此，可在用于阴极射线管中时抑制色偏，实现温度漂移特性的进一步改善。

第4发明的结构为对选色机构进行温度漂移特性的改善，同时对框架结构进行改善，使其适用于大量生产。

对第4发明进行详细说明。

本发明的阴极射线管具备选色机构，该选色机构的结构为：具有由一对支承部件和一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在一对支承部件之间架设选色用荫罩，一对支承部件形成为断面大致为L字形的形状，一对弹性赋予部件由平板材形成、并且配置成相互的板面对向，在支承部件上安装弹性赋予部件的部分上设置切口部，该切口部与弹性赋予部件的对接面具有与弹性赋予部件相对于支承部件的安装角度相匹配的角度，弹性赋予部件的板面对接在支承部件的切口部的对接面上，支承部件和弹性赋予部件接合在一起。

本发明的阴极射线管具备选色机构，该选色机构的结构为：具有由一对支承部件和一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在一对支承部件之间架设选色用荫罩，一对支承部件形成为断面大致为L字形的形状，一对弹性赋予部件由平板材形成、并且设置成相互的板面对向，在弹性赋予部件上安装上述支承部件的部分上设置切口部，该切口部与支承部件的对接面具有与弹性赋予部件相对于支承部件的安装角度相匹配的角度，弹性赋予部件上与切口部的对接面对接在支承部件的面，支承部件和弹性赋予部件接合在一起。

本发明的阴极射线管具备选色机构，该选色机构的结构为：具有由一对支承部件和一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在一对支承部件之间架设选色用荫罩，一对支承部件形成为断面大致为L字形的形状，一对弹性赋予部件由平板材形成、并且设置成相互的板面对向，断面大致为L字形的支承部件上安装弹性赋予部件的端面具有与弹性赋予部件相对于支承部件的安装角度相匹配的角度，弹性赋予部件的板面对接在支承部件的端面整个面上，支承部件和弹性赋予部件接合在一起。

根据本发明的阴极射线管，通过具备上述的选色机构而将射束着屏的温度漂移量抑制得非常小。并且由于选色机构能够大量生产，所以能够廉价地提供这种阴极射线管。

即，根据本发明的阴极射线管，构成选色机构的框架的弹性赋予部件由平板材形成，并且该平板材配置成相互的板面对向。这样一来，即使选色用荫罩产生热膨胀，框架的支承部件也不易在管轴方向上位移。因此，可使格栅高度的变化量尽可能地接近于零，将射束着屏的温度漂移量抑制得非常小。

而且，在构成框架的支承部件和弹性赋予部件的接合部分，在支承部件上安装弹性赋予部件的部分上设置切口部，该切口部与弹性赋予部件的对接面具有与弹性赋予部件相对于支承部件的安装角度相匹配的角度，在将弹性赋予部件的板面对接在该对接面上进行接合时，不必进行切削加工、仅通过压力加工即可容易地制作出具有对接面的切口部。因此，能够廉价地大量生产框架自身、选色机构、以及阴极射线管。

而且，在构成框架的支承部件和弹性赋予部件的接合部分，在弹性赋予部件上安装支承部件的部分上设置切口部，该切口部与弹性赋予部件的对接面具有与弹性赋予部件相对于支承部件的安装角度相匹配的角度，在将该对接面对接在支承部件上进行接合时，不必进行切削加工、仅通过压力加工即可容易地制作出具有对接面的切口部。因此，能够廉价地大量生产框架自身、选色机构、以及阴极射线管。

而且，在构成框架的支承部件和弹性赋予部件的接合部分，在支承部件上安装弹性赋予部件的端面具有与弹性赋予部件相对于支承部件的安装角度相匹配的角度，在将弹性赋予部件的板面对接在支承部件的端面整个面上进行接合时，不必进行切削加工、仅通过压力加工即可容易地制作出支承部件一侧的接合部分。因此，能够廉价地大量生产框架自身、选色机构、以及阴极射线管。

第5发明的结构为在将上述第1和第2发明的平板材的弹性赋予部件以及“ㄑ”字形的支承部件，和第4发明的弹性赋予部件和支承部件的接合机构组合而成的框架上架设选色用荫罩，从而构成选色机构，并且适用于温度漂移特性的改善和大量生产。

对第5发明进行详细说明。

本发明的阴极射线管具备选色机构，该选色机构的结构为：具有由一对支承部件和一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在上述一对支承部件之间架设选色用荫罩，弹性赋予部件由平板材形成、并且配置成相互的板面对向，呈断面大致为L字形的上述支承部件在隔栅高度的变化减轻的方向上倾斜地配置，在支承部件上安装上述弹性赋予部件的部分上设置切口部，该切口部与弹性赋予部件的对接面具有与弹性赋予部件相对于支承部件的安装角度相匹配的角度，弹性赋予部件的板面对接在支承部件的切口部的对接面上，支承部件和弹性赋予部件接合在一起。

本发明的阴极射线管具备选色机构，该选色机构的结构为：具有由一对支承部件和一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在一对支承部件之间架设选色用荫罩，弹性赋予部件由平板材形成、并且配置成相互的板面对向，呈断面大致为L字形的支承部件在隔栅高度的变化减轻的方向上倾斜地配置，在弹性赋予部件上安装上述支承部件的部分上设置切口部，该切口部与支承部件的对接面具有与弹性赋予部件相对于支承部件的安装角度相匹配的角度，弹性赋予部件的切口部的对接面对接在支承部件的面上，支承部件和弹性赋予部件接合在一起。

本发明的阴极射线管具备选色机构，该选色机构的结构为：具有由一对支承部件和一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在一对支承部件之间架设选色用荫罩，弹性赋予部件由平板材形成、并且配置成相互的板面对向，呈断面大致为L字形的支承部件在隔栅高度的变化减轻的方向上倾斜地配置，在断面大致为L字形的支承部件上安装弹性赋予部件的端面具有与弹性赋予部件相对于支承部件的安装角度相匹配的角度，弹性赋予部件的板面对接在支承部件的端面整个面上，支承部件和弹性赋予部件接合在一起。

在此，作为选色机构，优选地上述弹性赋予部件的平板材的板面和上述选色用荫罩中央的法线所成的角度θ设定成0°＜θ＜90°，将上述支承部件上构成断面大致为L字形的两侧部分中安装选色用荫罩的一侧部分的侧面的切线和选色用荫罩的面所成的角度γ设定成0°＜γ＜90°。

根据本发明的阴极射线管，如通过前述的说明可知，在实现了温度漂移的进一步改善的同时，选色机构可大量生产，能够廉价地提供这种阴极射线管。

在用于上述的各阴极射线管中的选色机构上，构成其框架的支承部件和弹性赋予部件的接合可以是构成支承部件的一侧部分以及另一侧部分和弹性赋予部件之间的接合。

本发明的阴极射线管的制造方法制造具备选色机构的阴极射线管，该选色机构具有由呈断面大致为L字形的一对支承部件和平板材形成的一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在一对支承部件之间架设选色用荫罩，具有：在支承部件上安装弹性赋予部件的部分上形成切口部，同时在该切口部与弹性赋予部件的对接面上带有与弹性赋予部件相对于支承部件的安装角度相匹配的角度的工序，以及将弹性赋予部件的板面对接在支承部件的切口部的对接面上进行接合，形成框架的工序，从而制作出选色机构。

根据本发明的阴极射线管的制造方法，可制造出温度漂移特性良好的阴极射线管。另外，构成选色机构的框架的支承部件和弹性赋予部件的接合部可仅通过压力加工形成。即，仅通过压力加工即可容易地形成具有支承部件的对接面的切口部。因此，可廉价地大量生产选色机构，并可以廉价地制造阴极射线管。

本发明的阴极射线管的制造方法制造具备选色机构的阴极射线管，该选色机构具有由呈断面大致为L字形的一对支承部件和平板材形成的一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在一对支承部件之间架设选色用荫罩，具有：在弹性赋予部件上安装上述支承部件的部分上形成切口部，同时在该切口部与支承部件的对接面上带有与弹性赋予部件相对于支承部件的安装角度相匹配的角度的工序，以及将弹性赋予部件的切口部的对接面对接在支承部件上进行接合，形成框架的工序，从而制作出选色机构。

根据本发明的阴极射线管的制造方法，可制造出温度漂移特性良好的阴极射线管。另外，构成选色机构的框架的支承部件和弹性赋予部件的接合部分可仅通过压力加工形成。即，仅通过压力加工即可容易地形成具有弹性赋予部件的对接面的切口部。因此，可廉价地大量生产选色机构，并可以廉价地制造阴极射线管。

本发明的阴极射线管的制造方法制造具备选色机构的阴极射线管，该选色机构具有由呈断面大致为L字形的一对支承部件和制成平板材的一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在上述一对支承部件之间架设选色用荫罩，具有：在断面大致为L字形的支承部件上安装弹性赋予部件的端面上带有与弹性赋予部件相对于支承部件的安装角度相匹配的角度的工序，以及将弹性赋予部件的板面对接在支承部件的端面整个面上进行接合，形成框架的工序，从而制作出选色机构。

根据本发明的阴极射线管的制造方法，可制造出温度漂移特性良好的阴极射线管。另外，构成选色机构的框架的支承部件和弹性赋予部件的接合部分可仅通过压力加工形成。即，仅通过压力加工即可容易地形成具有截面大致为L字形的支承部件上安装弹性赋予部件的角度的端面。因此，可廉价地大量生产选色机构，并可以廉价地制造阴极射线管。

本发明的阴极射线管的制造方法制造具备选色机构的阴极射线管，该选色机构具有由呈断面大致为L字形的一对支承部件和制成平板材的一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在一对支承部件之间架设选色用荫罩，具有：在弹性赋予部件上形成卡合支承部件上构成断面大致为L字形的一侧部分的卡合槽的工序，以及将支承部件的一侧部分卡合在卡合槽中、将弹性赋予部件和支承部件接合在一起，形成框架的工序，从而制作出选色机构。

根据本发明的阴极射线管的制造方法，可制造出温度漂移特性良好的阴极射线管。

上述的各本发明的阴极射线管适用于要求温度漂移非常小的大型化、高精细化的阴极射线管。

附图说明

图1为表示本发明的阴极射线管一实施方式的结构图。

图2为表示本发明的选色机构一实施方式的立体图。

图3A为表示构成图2的选色机构的框架加压前后的形状的俯视图，图3B为从图2A中箭头B方向观察时的侧视图，图3C为从图2A中箭头C的方向观察时的侧视图。

图4为用于图2的说明的放大侧视图。

图5A为表示支承部件和弹性赋予部件的接合部的主要部分侧视图，图5B为图5A的A-A线剖视图。

图6为表示本发明的选色机构其他实施方式的立体图。

图7为表示图6的选色机构的框架加压前后的形状的俯视图。

图8为本发明的选色机构的框架的其他变形例。

图9A～C为本发明的选色机构的框架的其他变形例。

图10为表示本发明的选色机构其他实施方式的立体图。

图11A为表示构成图10的选色机构的框架加压前后的形状的俯视图，图11B为从图11A中箭头B的方向观察时的侧视图，图11C为从图11A中箭头C的方向观察时的侧视图。

图12A、B为用于说明本发明的选色机构的设计参数的说明图。

图13为表示本发明的阴极射线管其他实施方式的结构图。

图14为图13的阴极射线管中使用的选色机构的立体图。

图15为表示本发明其他实施方式的选色机构的主要部分的分解立体图。

图16为表示图15的选色机构主要部分的组装状态的立体图。

图17为表示图15的选色机构主要部分的剖视图。

图18A为表示图15的选色机构主要部分的分解俯视图，图18B为表示图15的选色机构主要部分的分解侧视图，图18C为表示图15的选色机构主要部分的组装状态的侧视图。

图19为表示本发明其他实施方式的选色机构主要部分的分解立体图。

图20为表示图19的选色机构主要部分的组装状态的立体图。

图21为表示图19的选色机构主要部分的剖视图。

图22A为表示图19的选色机构主要部分的分解侧视图，图22B为表示图19的选色机构主要部分的组装状态的侧视图。

图23为表示本发明其他实施方式的选色机构主要部分的分解侧视图。

图24为表示图23的选色机构主要部分的侧视图。

图25为从图24的弹性赋予部件一侧观察时的侧视图。

图26为表示图5的接合方法用于图10的选色机构的框架时的主要部分的剖视图。

图27为表示本发明的选色机构其他实施方式的立体图。

图28为图27的实施方式的选色机构主要部分的侧视图。

图29为表示图27中构成选色机构用框架的支承部件一例的侧视图。

图30为表示图27中构成选色机构用框架的支承部件其他例子的侧视图。

图31为表示图27中构成选色机构用框架的支承部件其他例子的侧视图。

图32为表示将图27中选色机构用框架加压变形的状态的说明图。

图33为表示将通常的选色机构用框架加压变形时的支承部件和加压件的位置关系的说明图。

图34为表示将图27的选色机构用框架加压变形时的支承部件和加压件的位置关系的说明图。

图35为表示现有的选色机构主要部分的立体图。

图36为表示图27的选色机构主要部分的立体图。

图37为表示本发明的选色机构其他实施方式的结构图。

图38为图37的实施方式的选色机构主要部分的侧视图。

图39为表示现有的阴极射线管例子的结构图。

图40为表示现有的选色机构的立体图。

图41为表示现有的选色机构组装前后的框架形状的侧视图。

图42为表示现有的选色机构的选色用荫罩热膨胀前后的格栅高度变化的阴极射线管主要部分的剖视图。

图43为用于说明射束着屏的温度漂移的说明图。

图44为表示现有的选色机构的支承部件安装角度的主要部分侧视图。

图45表示现有的选色机构的支承部件加压变形的说明图。

图46为说明选色机构用框架上加压变形的俯视图。

图47为说明选色机构用框架上加压变形的侧视图。

图48为表示随着格栅高度的变化而支承弹簧的变形的说明图。

图49A为表示孔径栅情况下的选色用荫罩热膨胀前后的状态的俯视图，图49B为从图49A的箭头B方向观察时孔径栅的侧视图，图49C为从图49A的箭头C方向观察的孔径栅的侧视图。

图50A表示荫罩板(狭槽荫罩)情况下的选色用荫罩热膨胀前后的状态的俯视图，图50B为从图50A的箭头B方向观察时的荫罩板(狭槽荫罩)的侧视图，图50C为从图50A的箭头C方向观察时的荫罩板(狭槽荫罩)的侧视图。

图51为表示现有的选色机构其他例子的立体图。

具体实施方式

以下，参照附图进行说明。

图1表示本发明的彩色阴极射线管一实施方式。本实施方式的彩色阴极射线管31包括由面板32和具有颈部33的锥管34构成的阴极射线管体35，在面板32的内表面上形成由红、绿和蓝的各色荧光体层构成的彩色荧光面36，同时与彩色荧光面36对向地配置本发明的选色机构37，在颈部33内配置电子枪38。彩色荧光面36是排列了例如条纹状的各色荧光体层形成的。管体35的外侧上配置有偏转线圈39。

在这种阴极射线管31中，与从电子枪38射出的红(R)、绿(G)、蓝(B)相对应的三条电子束B[BR、BG、BB]通过选色机构37的选色用荫罩，照射到彩色荧光面36所需要的各色荧光体层上，荧光体层发光，该电子束BR、BG、RB通过偏转线圈39在水平和垂直方向上扫描，显示所需要的彩色图象。

图2和图3表示本发明的选色机构371的一实施方式。这种选色机构371具有由后述的截面大致为L字形的一对支承部件42和43，以及接合在支承部件42和43的两端之间的平板材形成、且相互的板面对向地设置的一对弹性赋予部件44和45构成的框状的金属框架46，在该框架46的一对支承部件42和43之间，在薄板钢板上沿着水平方向排列地形成多个狭缝(射束通过孔)47，相邻的狭缝47之间架设形成有细带状的所谓栅网基体48的选色用荫罩49。

在本例中，弹性赋予部件44和45安装在安装部件42和43上，其平板材的板面平行于选色用荫罩49中央的法线。

支承部件42和43呈由焊接在选色用荫罩49上的一侧部分、即垂直部51V和与其连续的另一侧部分、即水平部51H构成的截面大致为L字形的形状。在弹性赋予部件44和45的各端部上，如图5所示，沿着板面形成支承部件42和43的截面大致为L字形的水平部51H卡合的卡合槽52。另外，在本例中，在卡合槽52中，在支承部件42、43上与截面大致为L字形的折曲部相对应的部分上形成用于折曲部退避的切口部54。

各弹性赋予部件44和45在将各卡合槽52卡合在支承部件42和43的水平部51H上的状态下分别将支承部件42和43的垂直部51V和与其抵接的弹性赋予部件44和45的端边的边界部分、以及支承部件42和43的水平部51V和弹性赋予部件44和45的卡合槽52的缘边的边界部分焊接(例如电弧焊)，将两部件42、43和44、45接合在一起。作为焊接区域65，例如图5中斜线所示，在支承部件42和43的垂直部51V一侧，从与其抵接的弹性赋予部件44和45的端边上部向两侧部焊接成倒U字形，在支承部件42和43的水平部51H一侧，沿着水平部51H、并且与水平部51H的选色用荫罩一侧的内表面相反的外表面上至少相互对角的位置(即图5中的实线部分或/和虚线部分)焊接成线状。在该水平部51H上仅在一个对角位置焊接的情况下，在后述的使平板材形成的弹性赋予部件44和45倾斜地接合在支承部件42和43上的情况下容易进行焊接操作，并且获得接合强度，所以是优选的。

选色用荫罩49架设在相对向的支承部件42和43的垂直部51V的上表面之间，通过焊接固定在该垂直部51V的上端面上。选色机构371的组装通常按照下述方式进行，从外侧对一对支承部件42和43加压，在将张紧力加在框架46上使其变形的状态下将选色用荫罩49焊接在支承部件42、43的L字形的各垂直部51V的上端面上，然后，解除加压。相对于支承部件42、43的加压例如为2点均衡(在一侧共计4处的加压)、或者3点均衡(在一侧共计6处的加压)。

在此，具有平板状的弹性赋予部件44和45的框架46的结构为在框架46上施加张紧力时弹性赋予部件44和45容易在厚度t的方向上变形，而在板宽w的方向上不易变形。因此，在组装时的框架46上施加了张紧力的状态下，弹性赋予部件44和45如图3A～C所示，变形成在相对于选色用荫罩中央的法线垂直的面内弯曲。此时，支承部件42、43的垂直部51V的上端面在上述法线方向上几乎没有位移。在图3A、B中，实线表示加压前的框架形状，虚线表示加压后的框架形状。

因此，选色用荫罩49以规定的张力架设在框架上。当观察选色用荫罩49架设后的状态时，如图4所示，由于弹性赋予部件44、45的重心轴(位于宽度方向的中心)O和选色用荫罩49的重心轴O’位于偏离的位置，所以架设了选色用荫罩49后的平板状的弹性赋予部件44、45上作用有朝向选色用荫罩49一侧的力矩M，在板宽w的方向上产生了微小的挠曲变形。但是，与现有的选色机构相比，其挠曲变形量m非常小。

选色机构371在为了由固定在面板32的内侧面上的面板销(未图示)支承而取多点支承、例如2点支承的情况下，在与构成框状的框架46的四边相对应的支承部件42、43以及弹性赋予部件44、45上，分别安装有由焊接在其上的弹簧保持器55[551、552、553、554]和在焊接于各弹簧保持器55上的端部上具有卡合孔56的支承弹簧57[571、572、573、574]构成的支承机构。在3点支承的情况下，例如在一个支承部件42和一对弹性赋予部件44、45上安装支承机构。在选色用荫罩49上，与其接触地架设防止振动用的阻尼线。

根据具备本实施方式的选色机构371的彩色阴极射线管31，在工作时选色用荫罩49因电子束而产生了热膨胀的情况下，框架46的弹性赋予部件44和45的应力被释放，但由于弹性赋予部件44和45是由平板材形成、并且设置成板面与选色用荫罩49中央的法线平行，所以支承部件42和43自身几乎不向上述法线方向位移。因此，能够使热膨胀前后的格栅高度GH的变化量尽可能地接近于零，可改善温度漂移特性。

由于弹性赋予部件44和45是由平板材形成、并且板面相互对向地配设，即弹性赋予部件44和45配置在靠近选色用荫罩49的位置，所以弹性赋予部件44和45还具有对选色用荫罩49附近磁屏蔽的效果。因此，能够进行随着地磁的变化产生的电子束轨道的变化产生的色偏(所谓地磁漂移)。这种效果可通过适当地选择弹性赋予部件44和45的材料磁特性而获得更大的效果。

由于改善了温度漂移、地磁漂移，可废除射束着屏的电磁补偿回路。其结果可廉价地提供具备阴极射线管的电视机、计算机显示器等显示装置。

由于在弹性赋予部件44和45上采用了平板材，所以与使用方材的现有的框架相比，能够大幅度削减材料费。由于在弹性赋予部件44和45上采用了平板材，所以与方材相比，焊接性优良。在焊接弹簧保持器55等时，能够以小电流进行稳定的焊接，抑制焊接电极的消耗。

弹性赋予部件44和45上采用的平板材与方材相比，表面积相对于体积的比例增大，散热性优良。因此，在阴极射线管的制造工序中选色机构的温度控制容易。例如，在弹簧保持器焊接后，焊接部被冷却到室温，可缩短这一时间。或者由高温炉对选色机构进行黑化处理，然后冷却到室温，可缩短这一时间。

图6～图7表示本发明的选色机构372的其他实施方式。本实施方式的选色机构372的结构为构成框架的弹性赋予部件44和45是由在板厚t的方向上具有台阶部61的平板材形成。其他的结构与前述的选色机构371相同，所以省略其详细说明。

台阶部61可设置一个或者多个，作为弹性赋予部件44和45，可考虑各种形状。台阶部61优选地对称设置一对弹性赋予部件44和45。本例中台阶部61由以弹性赋予部件44和45的平面部中最靠近两端的部位60A为基准，向与一对弹性赋予部件44和45相对向一侧突出的中央部的折曲部60B形成。实线表示框架加压前的状态，虚线表示框架加压后的状态。

图8为表示构成本实施方式的选色机构372的框架46、特别是其弹性赋予部件44和45的其他例子。这种框架46是弹性赋予部件44和45以其平面部中最靠近两端的部位60A为基准，分别对称地向弹性赋予部件44和45上相对向一侧凸状突出的中央部的折曲部60B和向其相反一侧突出的两侧的折曲部60C形成台阶部61。实线表示框架加压前的状态，虚线表示框架加压后的状态。

图9A～C表示构成本实施方式的的选色机构372的框架46、特别是其弹性赋予部件44和45的其他变形例。

图9A的框架46是在一对弹性赋予部件44和45上，以其平面部中最靠近端部的部位60A为基准，分别对称地形成从中间向板厚方向突出地折曲成钩形的台阶部61。

图9B的框架46是在一对弹性赋予部件44和45上，以其平面部中最靠近两端的部位60A为基准，分别对称地在中央部由弹性赋予部件44和45中相对向一侧多级凸状突出的折曲部60B形成台阶部61。

图9C的框架46是在一对弹性赋予部件44和45上，以其平面部中最靠近两端的部位60A为基准，分别对称地由相邻之间向互为相反一侧突出的两个折曲部60D和60E形成台阶部61。

另外，在各变形例中，也可以将弹性赋予部件44和45的台阶部形状或者弯曲形状制成向与图示相反方向突出的台阶部形状或者弯曲形状。

根据本实施方式的选色机构372，当由在板厚方向上具有台阶部61的平板材形成弹性赋予部件44和45时，在台阶部61或者弯曲部60F上施加更大力的力矩，可进一步助长在框架46上施加了张紧力时的弹性赋予部件44和45向板厚方向上的变形。因此，与现有的选色机构371相比，能够使框架46的弹性赋予部件44和45平稳地变形。除此之外，也具有与前述的选色机构371相同的效果。

图10和图11表示本发明的选色机构373的其他实施方式。本实施方式的选色机构373特别是由在板厚方向上具有台阶部61的平板材形成构成框架46的一对弹性赋予部件44和45，并且倾斜地安装在支承部件42和43上，平板材的板面和选色用荫罩中央的法线所成的角度θ为所需要的角度。

作为角度θ，可以是0°＜θ＜90°的范围。为了确保弹性赋予部件的强度，优选地为0°＜θ＜60°的范围。为了不妨碍电子束的入射，更优选地为0°＜θ＜45°的范围，为了容易控制隔栅高度GH方向的变化，最优选地为10°＜θ＜45 °的范围。

除此之外，由于例如支承部件42、43的形状、弹性赋予部件44和45与支承部件42、43的焊接、选色用荫罩的架设方法等的结构和上述图2～图5所说明的选色机构371相同，所以省略重复的说明。

在一例中，弹性赋予部件44和45与前述的图6和图7同样地由平板材构成，分别对称地在中央部与弹性赋予部件44和45相对向的一侧上具有以所需要的宽度呈凸状突出的折曲部60B形成的台阶部61，使该弹性赋予部件44和45倾斜成角度θ为30°，焊接在支承部件42和43上，构成框架46。在该框架46上施加张紧力地架设选色用荫罩49。

在本实施方式的选色机构373上，当观察框架46加压变形后、即选色用荫罩49架设后的框架46的状态时，如图11A的虚线所示(实线为加压前的框架形状)，例如，弹性赋予部件44和45的中央在板厚方向上挠曲变形成向弹性赋予部件44和45相对向的一侧凸出。两端部根据支承部件42和43的变形而在板厚方向上挠曲变形成向与中央相同的一侧或相反的一侧凸出。这种变形在从图11A中箭头B的方向观察时，如图11B所示，弹性赋予部件44和45中央部的折曲部60B向接近选色用荫罩49的方向变形。另一方面，如上所述，由于弹性赋予部件44和45的重心轴O和选色用荫罩49的重心轴O’位于偏离的位置，所以在架设了选色用荫罩49后，在弹性赋予部件44和45上作用有力矩，产生弹性赋予部件44和45的整体向板宽方向、并向与选色用荫罩49相反一侧凸出的挠曲变形。因此，在弹性赋予部件44和45上，施加张紧力时的挠曲变形量和架设选色用荫罩19后向相反方向的挠曲变形量相互抵消，存在变形量为零的位置。这种变形量为零的位置存在于中央折曲的区域60B或者两端的区域60C上。主要存在于中央折曲的区域60B上。

将弹性赋予部件44和45以角度θ倾斜地相对于支承部件42和43接合的结构也能够适用于前述的图3、图9A～C的具有框架46的选色机构上。在这种情况下，在架设了选色用荫罩49后的弹性赋予部件44和45上也存在变形量为零的位置。

在本实施方式中，将弹簧经由相对于面板的支承机构、例如弹簧保持器焊接在选色机构373的框架上，将支承机构、在本例中为弹簧保持器焊接在弹性赋予部件上上述的变形量为零的位置。但支承弹簧与以往同样地安装成支承弹簧的板面沿着管轴。

根据具备本实施方式的选色机构373的彩色阴极射线管31，在工作时选色用荫罩49因电子束而产生了膨胀的情况下，框架46的弹性赋予部件44和45的应力被释放，但由于弹性赋予部件44和45的弹簧保持器安装在弹性赋予部件44和45的变形量为零的位置，所以在热膨胀前后，选色用荫罩的管轴方向的位置不变，可使隔栅高度GH的变化为零。因此，能够进一步改善温度漂移弹性。除此之外，具有上述的选色机构371所说明的相同的效果。

在以上的例子中，是经由弹簧保持器将支承弹簧安装在框架上，但作为其他的支承机构，也可以将支承弹簧直接安装在框架上。

在上述的实施方式中，弹性赋予部件44和45的条件、即主要的设计参数为以下六个。该设计参数为形成图12A、B所示的弹性赋予部件44和45的平板材的板厚t、板宽w、台阶部的折曲量d、台阶部的折曲位置选色用荫罩中央的法线和弹性赋予部件的板面所成的角度θ、以及弹性赋予部件向支承部件上的安装高度h。

通过适当地选择这些设计参数，可控制框架加压时的支承部件42和43向面板方向接近的变形量m，能够设计具有最佳温度漂移弹性的选色机构。

采用上述各实施方式的框架46，可自由地设计张紧力工序的加压时支承部件42和43向面板方向接近的变形量m。在理论上可使该变形量为零。因此，即使在彩色阴极射线管内选色用荫罩36膨胀，隔栅高度GH也不会变化，即使变化，其量也非常小，能够使随着隔栅高度GH的变化所产生的温度漂移尽可能地接近于零。

本发明的选色机构非常适用于大型化、高精细化的彩色阴极射线管。

图13表示将本发明的彩色阴极射线管用于多电子枪式彩色阴极射线管时的其他实施方式。在本例中为具有两个电子枪的彩色阴极射线管。

本实施方式的彩色阴极射线管71具有多个、在本例中为两个的颈部74(741、742)，构成各自的电子枪76(761、762)。即，设有由形成大画面区域的面板72、接合在该面板72上的锥管73、接合在该锥管73上的两个颈部74(741、742)构成的管体75。在各颈部741和742内配置有各自的电子枪761和762，同时与面板72内表面的彩色荧光面77对向地配置选色机构78、例如孔径栅、荫罩板(狭槽荫罩)等。这种阴极射线管71构成为可在将多个、在本例中为两个的小图像区域合成后的大画面区域上显示整体图像。在管体75的外侧上，从各颈部741、742向锥管73配置各自的偏转线圈80(801、802)。

面板72是一体成形的，形成为画面的水平方向为长轴，画面的垂直方向为短轴的纵长形状。在面板72的内表面上，与电子枪76的数量对应地形成有多个从各电子枪76射出的电子束扫描的小图像区域81。在本例中形成两个小图像区域811、812，由这两个小图像区域811、812的合成形成大图像区域82。在本例中，来自各电子枪761、762的电子束791、792在与相邻的小图像区域的附近、即两个小图像区域811、812的边界附近在各邻接的小图像811、812上局部重复地扫描。选色机构78是相对于面板72的大图像区域82共通地形成的。在这种情况下，荧光面77构成为沿着垂直方向排列在大图像区域82的水平方向上较长的条纹状的各色荧光体层。选色机构78的选色用荫罩如后所述，构成为具有在大图像区域82的水平方向上较长的狭缝或长孔(均是射束通过孔)。

在这种具有两个电子枪的彩色阴极射线管71中，来自各电子枪761、762的各自的电子束791、792以基本上显示画面一半的图像的方式射出。电子束791、792一边各自在垂直方向上行扫描一边在画面的水平方向上从各画面的端部向中央隔行扫描，在中央附近相互重复。在这种阴极射线管71中，电子束791、792的垂直偏转相当于所谓行偏转，水平偏转相当于所谓场偏转。

在此，在具有两个电子枪的彩色阴极射线管71中，由于选色机构(在本例中为孔径栅)的选色用荫罩的各栅网基体的长度为通常的两倍，而且工作时因来自两个电子枪的电子束而赋予到选色用荫罩上的热量也为通常的两倍，所以简单地看，选色用荫罩的热膨胀与通常的孔径栅相比为四倍，温度漂移的对策也比通常更为严峻。

在本实施方式中，这种具有两个电子枪的彩色阴极射线管71的选色机构78由上述的本发明的选色机构构成。即，这种选色机构78、在本例中为孔径栅如图14所示，是在由相对向的一对支承部件85和86以及接合在其两端之间的平板材形成的弹性赋予部件87和88构成的金属框架89上架设选色用荫罩90而成。选色用荫罩90是沿着画面的垂直方向排列多个在画面的水平方向上较长的细带状的栅网基体91，在各相邻的栅网基体91之间形成在画面的水平方向上较长的狭缝(射束通过孔)92。本例的框架89具有与前述的图11中所说明的相同的结构。即，相对于断面大致为L字形的支承部件85和86，将具有由平板材构成、且以平面部上最接近端部的部位94A为基准向弹性赋予部件88和89的相对向一侧突出的折曲部94B、即具有台阶部的弹性赋予部件88和89倾斜地接合成例如角度θ为30°。

根据具有具备这种选色机构78的两个电子枪的彩色阴极射线管71，即使在工作时选色用荫罩90热膨胀，由于如上所述隔栅高度GH与热膨胀前相比没有变化，所以能够改善温度漂移特性。除此之外，也具有地磁漂移的改善等与前述相同的效果。

在上述的选色机构中，为了在选色用荫罩的热膨胀时，框架支承部件主要在管轴方向上不变形，是由平板材构成弹性赋予部件，但作为弹性赋予部件的部件，只要是在与包含选色用荫罩中央的法线的面交叉的面内弹性变形的部件即可，由这样的部件构成弹性赋予部件，则可构成本发明的选色机构。

在这种由在与包含选色用荫罩中央的方向的面交叉的面内弹性变形的部件形成弹性赋予部件的选色机构中，可将弹性赋予部件倾斜地安装在支承部件上，使其弹性变形的面和选色用荫罩中央的法线所成的角度为所需要的角度θ。即使在这种结构的情况下，也如上所述，可在选色用荫罩架设后的框架上形成其弹性赋予部件的变形量为零的位置。相对于弹性赋予部件，通过将支承机构向面板上安装在该变形量为零的位置上，即使在工作时选色用荫罩热膨胀，也可以将隔栅高度的变化抑制为零，实现温度漂移特性的进一步改善。

作为角度θ，与前述的例子相同，可以为0°＜θ＜90°的范围，优选地为0°＜θ＜60°的范围，更优选地为0°＜θ＜45°的范围，最优选地为10°＜θ＜45°的范围。

在上述的由平板材构成框架的弹性赋予部件的各实施方式的选色机构中，若在其支承部件和弹性赋予部件的接合上采用在图5所示的弹性赋予部件44、45上形成狭缝状的卡合槽53，插入并焊接在支承部件42、43的水平部51H上的接合方法，则不适用于大量生产。特别是，在将前述的图10、图14等中所示的平板材形成的弹性赋予部件44、45(87、88)相对于支承部件42、43(85、86)倾斜地配置的选色机构373、78上，如图26所示，必须将卡合槽52在板厚方向上相对于板面44a(45a)倾斜地形成。这种倾斜的卡合槽52必须通过切削形成，难以通过压力加工形成。

以下，采用图15～图25对可使上述的选色机构的框架大量生产的本发明的实施方式加以说明。另外，图15～图25仅表示支承部件合弹性赋予部件接合的主要部分的构造。

图15～图17(立体图、剖视图)和图18(俯视图、侧视图)表示对适用于本发明的选色机构、即与前述的图10、图14对应的选色机构373、78的支承部件42、43(或者85、86)和平板材形成的弹性赋予部件44、45(或者87、88)的接合部分的主要部分加以展示的实施方式。

本实施方式的选色机构在构成其框架46(或者89)的弹性赋予部件44、45(87、88)的平板材上、在支承部件42、43(或者85、86)上安装弹性赋予部件44、45(或者87、88)的部分上设置切口部111，并将切口部111与弹性赋予部件44、45(87、88)的对接面110制成具有与弹性赋予部件44、45(87、88)相对于支承部件42、42(85、86)的安装角度θ相匹配的角度θ的倾斜面，使弹性赋予部件44、45(87、88)的板面117对接在支承部件42、43(85、86)的切口部111的对接面110上，将支承部件42、43(85、86)和弹性赋予部件44、45(87、88)接合在一起。

进一步详细地说明。图15、图18A、B表示构成本发明的选色机构的框架的支承部件和弹性赋予部件的主要部分的分解图，图16、图17、图18C表示将支承部件和弹性赋予部件接合在一起，形成框架的主要部分的组装图。支承部件42、43(或者85、86)呈由焊接在选色用荫罩49(或者90)上的垂直部51V和与其连续的水平部51H构成的断面大致为L字形的形状。在该水平部51H的两端安装弹性赋予部件44、45(或者87、88)的部分上形成切除成四边形的切口部111。该切口部111的一个内表面、即与弹性赋予部件44、45(87、88)的对接面110形成为具有与弹性赋予部件44、45(87、88)相对于支承部件42、43(85、86)的安装角度θ相匹配的角度θ的倾斜面。另一个面112大致以直角切除。另一方面，弹性赋予部件44、45(87、88)在其两端的部分上与支承部件42、43(85、86)一侧的切口部111相对应地形成四边形的切口部114。在弹性赋予部件44、45(87、88)上由切口部114形成的突出部115的端面116抵接在支承部件42、43(85、86)的垂直部51V的内表面上的状态下，对合成在弹性赋予部件44、45(87、88)的切口部114的内表面117和支承部件42、43(85、86)的水平部51H的另一个面112之间形成间隙t1。而且，在突出部115和水平部51H的上表面之间形成间隙t2。

在支承部件42、43(85、86)上，例如通过从垂直于水平部51H的方向进行压力加工形成其切口部111之后，以斜向的压力加工形成带角度的对接面110。弹性赋予部件44、45(87、88)的切口部114由从垂直于板面的方向的压力加工形成。

在框架46(89)的组装之际，如图16、图17、图18C所示，进入支承部件42、43(85、86)的切口部111地插入弹性赋予部件44、45(87、88)的切口部114，将弹性赋予部件44、45(87、88)的突出部115的端面116对接在支承部件42、43(85、86)的垂直部51V的内表面上，同时将弹性赋予部件44、45(87、88)的板面117对接在以形成于支承部件的水平部51H上的切口部111的角度θ倾斜的对接面110上，在该状态下通过例如电弧焊接等进行焊接。这样一来，弹性赋予部件44、45(87、88)以角度θ倾斜的状态相对于支承部件42、43(85、86)安装，制作出目的的框架46(89)。通过在该框架46(89)上架设选色用荫罩49(90)，制作出目的的选色机构373或者78。

焊接部位如图17所示，可成为支承部件42、43(85、86)的对接面110附近的水平部51H的上表面和弹性赋予部件44、45(87、88)的交叉部分66，对接面110附近的水平部51的背面和弹性赋予部件44、45(87、88)的交叉部分67，以及弹性赋予部件44、45(87、88)的突出部115的上表面及两侧面和支承部件42、43(85、86)的垂直部51V的内表面的交叉部分68。

根据本实施方式的选色机构，通过压力加工在支承部件42、43(85、86)上形成具有所需要的角度θ的抵接面110的切口部111，在弹性赋予部件44、45(87、88)的两端上通过压力加工形成切口部114，弹性赋予部件一侧的板面117对接在支承部件一侧的对接面110上而接合，形成框架46(89)。这样，在选色机构373、78上，由于平板的弹性赋予部件44、45(87、88)以所需要的角度θ相对于断面大致为L字形的支承部件42、43(85、86)安装的接合部的加工不采用上述的切削加工、而仅通过压力加工即可进行，所以这种接合部为能够廉价地适用于大量生产的结构。在这种结构的情况下，由于架设选色用荫罩时相对于框架的张紧力对支承部件的弹性赋予部件的接合部分进行加以地进行，所以能够有效地施加张紧力。

因此，在本实施方式中，能够廉价地大量生产进一步抑制了温度漂移量的可靠性高的选色机构以及彩色阴极射线管。

图19～图21(立体图、剖视图)和图22(侧视图)表示对适用于本发明的选色机构、即与前述的图10、图14对应的选色机构373、78中的支承部件42、43(或者85、86)以及平板材形成的弹性赋予部件44、45(或者87、88)的接合部分的主要部分进行展示的其他实施方式。

本实施方式的选色机构在构成其框架46(或者89)的平板材形成的弹性赋予部件44、45(87、88)上安装支承部件42、43(85、86)的部分上形成切口部121，切口部121与支承部件42、43(85、86)的对接面122呈具有与弹性赋予部件44、45(87、88)相对于支承部件42、43(85、86)的安装角度θ相匹配的角度θ的倾斜面，该弹性赋予部件的对接面122对接在支承部件的水平部51H上，将支承部件42、43(85、86)和弹性赋予部件44、45(87、88)接合在一起。

进一步详细地加以说明。图19和图22A为本发明的选色机构的支承部件和弹性赋予部件的主要部分的分解图，图20、图21和图22B表示将支承部件和弹性赋予部件接合在一起，形成框架的主要部分的组装图。支承部件42、43(85、86)呈由焊接在选色用荫罩49(90)上的垂直部51V和与其连续的水平部51H构成的断面大致为L字形的形状。

平板的弹性赋予部件44、45(87、88)在两端部分别形成大致为直角的台阶状的切口部121。切口部121对接在支承部件的水平部51H的上表面上的对接面122以与弹性赋予部件相对于支承部件的安装角度θ相匹配的角度θ而形成倾斜面。对接面122以外的切口面为大致直角的面。在弹性赋予部件44、45(87、88)上，在对接面122对接在支承部件42、43(85、86)的水平部51H的上表面上的状态下，由切口部121形成的突出部123向支承部件的安装端面123a抵接在支承部件42、43(85、86)的垂直部的内表面上，并且在突出部113的水平端面和支承部件42、43(85、86)的水平部51H之间，水平部51H的端部和与其相对应的切口部121的端面之间分别形成间隙t3、t4。具有倾斜的对接面122的切口部121如上所述通过压力加工形成。

在框架46(89)的组装时，如图20、图21和图22B所示，在支承部件42、43(85、86)的水平部51H上插入弹性赋予部件44、45(87、88)的切口部121，使弹性赋予部件44、45(87、88)的突出部123的端面123a对接在支承部件42、43(85、86)的垂直部51V的内表面上，同时弹性赋予部件44、45(87、88)的以角度θ倾斜的对接面122对接在支承部件42、43(85、86)的水平部51H的上表面上，在该状态下通过电弧焊接等进行焊接。因此，弹性赋予部件44、45(87、88)以倾斜角度θ的状态相对于支承部件42、43(85、86)安装，制作出目的的框架46(89)。通过将选色用荫罩49(90)架设在这种框架46(89)上，制作出目的的选色机构373或78。

焊接部位如图21所示，可以是支承部件的水平部51H的上表面和弹性赋予部件的交叉部分66，支承部件的垂直部51V和弹性赋予部件的交叉部分68。

根据本实施方式，通过压力加工形成在弹性赋予部件44、45(87、88)上具有所需要的角度θ的对接面122的切口部121，弹性赋予部件一侧的对接面122对接在支承部件一侧的水平部51H的上表面上，两者接合在一起。这样一来，平板的弹性赋予部件44、45(87、88)相对于断面为大致L字形的支承部件42、43(85、86)以所需要的角度θ安装的接合部的加工不采用切削加工，而仅通过压力加工即可进行，所以能够使这种接合部为适用于廉价地大量生产的构造。在这种构造的情况下，相对于架设选色用荫罩时的框架的张紧力能够通过对支承部件的与弹性赋予部件的接合部分进行加以而进行，所以有效地施加张紧力。

因此，在本实施方式中，能够廉价地大量生产进一步抑制了温度漂移量的可靠性高的选色机构和彩色阴极射线管。

图23～图25表示对适用于本发明的选色机构、即与上述的图10、图14相对应的选色机构373、78中的支承部件42、43(85、86)和平板材形成的弹性赋予部件44、45(或者87、88)的接合部分的主要部分进行展示的实施方式。

本实施方式的选色机构是由平板材形成构成其框架的弹性赋予部件44、45(87、88)，断面大致为L字形的支承部件42、43(85、86)上安装弹性赋予部件44、45(87、88)的端面131呈具有与弹性赋予部件相对于支承部件的安装角度θ相匹配的角度θ的倾斜面，在支承部件的倾斜的端面131的整个面上，使板面117对接在弹性赋予部件上，通过电弧焊接等将支承部件42、43(或者85、86)和弹性赋予部件44、45(或者87、88)接合在一起。焊接部位可以是支承部件42、43(85、86)的沿着L字形的部分。通过将选色用荫罩49(90)架设在这种框架46(89)上，制作出目的的选色机构373或78。

根据本实施方式，使断面大致为L字形的支承部件的两端面131以角度θ倾斜，使平板材形成的弹性赋予部件的板面对接在该端面121上，制作出框架。因此，与上述同样地，由于平板的弹性赋予部件44、45(87、88)以所需要的角度θ相对于断面大致为L字形的支承部件42、43(85、86)安装的接合部的加工不采用切削加工，而仅通过压力加工即可进行，所以能够使这种接合部为适用于廉价地大量生产的构造。

因此，在本实施方式中，可廉价地大量生产进一步抑制了温度漂移量的可靠性高的选色机构以及彩色阴极射线管。

在上例中，是将图15～图25所示的接合部的结构用于将平板的弹性赋予部件相对于支承部件倾斜的选色机构373、78上。但除此之外，也可以用于不使上述的平板的弹性赋予部件倾斜地垂直(θ＝0°)配置的选色机构371、372上。

在上述的本发明实施方式的选色机构中，构成框架的支承部件和弹性赋予部件中，由平板材形成弹性赋予部件，使热膨胀后的隔栅高度GH的变化量尽可能地接近于零，改善了温度漂移特性。另一方面，构成框架的支承部件和弹性赋予部件中，即使是改变支承部件的结构，也可以使热膨胀后的隔栅高度GH的变化量尽可能地接近于零，能够改善温度漂移特性。以下，对这种情况下的实施方式加以说明。

图27表示本发明的选色机构374的其他实施方式。本实施方式的选色机构374具有由将后述的断面大致为L字形的部件倾斜呈“ㄑ”字形的一对支承部件42和43，以及接合在支承部件42和43之间的一对弹性赋予部件44和45构成的框状的金属框架46，在该框架46的一对支承部件42和43之间，沿着画面水平方向排列在薄钢板上地形成多个狭缝(射束通过孔)47，在相邻的狭缝47之间架设形成有细带状的所谓栅网基体48的选色用荫罩49。弹性赋予部件44和45在本例中与以往同样地是通过压力加工将方材加工成U字形而形成。

支承部件42、43如图28所示，呈由焊接选色用荫罩49的一侧部分51V和与其连续的另一侧部分51H构成的断面大致为L字形的形状。一侧部分51V和另一侧部分51H所成的角度α优选地为9°～95°，但并不仅限于这一角度。该断面大致为L字形的支承部件42和43如后述那样向隔栅高度GH的变化减轻的方向倾斜，接合在弹性赋予部件44、45上。

即，支承部件42、43以安装选色用荫罩49的一侧部分51V的侧面52b的切线和选色用荫罩49的四个角部构成的平面所成的角度γ在0°＜γ＜90°的范围倾斜地配置。作为框架46，以一侧部分51V的侧面52b和支承部件42、43上安装选色用荫罩的面、即一侧部分51V的面52a所成的角度γ在0°＜γ＜90°b的范围的方式接合在弹性赋予部件44、45上。即使构成断面大致为L字形的一侧部分51V的长度L1和另一侧部分51H的长度L2为任何值，隔栅高度GH变化为零的角度θ也必然存在于0°γ＞90°的范围内。

作为角度γ，在将支承部件42、43的构成断面大致为L字形的一侧部分51V和另一侧部分51H的长度L1、L2设定成互为相等的L1＝L2时，优选地设定成20°≤γ≤45°(参照图29)。当脱离了该范围，则平衡被破坏，隔栅高度GH的变化不会为零。

作为角度γ，在将支承部件42、43的构成断面大致为L字形的一侧部分51V和另一侧部分51H的长度L1、L2设定成L1＜L2时，优选地设定成比设定在L1＝L2时要小(参照图30)。理由与上述相同。

作为角度γ，在将支承部件42、43的构成断面大致为L字形的一侧部分51V和另一侧部分51H的长度L1、L2设定成L1＞L2时，优选地设定成比设定在L1＝L2时要大(参照图31)。理由与上述相同。

在此，当对物体进行加压时，物体向断面二次力矩最小的方向变形。在上述的以往的框架16中，如图39所示，弹性赋予部件14、15接合在另一侧部分(所谓水平部)11H上，断面大致为L字形的支承部件12、13的一侧部分(所谓垂直部)11V相对于选色用荫罩19的四个角部所成的平面大致垂直(角度α为90°)。

在此，当对物体进行加压时，物体向断面二次力矩最小的方向变形。如上述图39所示，在将断面大致为L字形的支承部件12、13配置成安装其选色用荫罩19的一侧部分11V垂直于选色用荫罩19的面的框架16上，如图40所说明的那样，支承部件12、13向Y方向(两支承部件的对向方向)以及Z方向(隔栅高度GH的方向)变形。与此相对，在本实施方式那样以具有适当的角度γ的方式配置断面大致为L字形的支承部件42、43的框架46的情况下，如图32所示，在对支承部件42、43向Y方向进行了加压时，仅向Y方向(两支承部件的对向方向)变形，在Z方向(隔栅高度GH的方向)上不变化。另外，倾斜的角度γ如上所述由于支承部件42、43的断面形状、即大致为L字形的断面的纵横(一侧部分51V和另一侧部分51H)的比率，或者支承部件42、43的扭曲刚性等而存在最佳值。

因此，在本实施方式的选色机构374中，在其组装时，即使框架46在Y方向上的变化量为任何值，框架46在所有的点处也不在Z方向(隔栅高度GH的方向)上变化。因此，即使在阴极射线管工作时选色用荫罩49热膨胀，在所有的点处隔栅高度GH也不变化。其结果，不会因选色用荫罩49的热膨胀而产生色偏。

在选色机构374由固定在面板32的内侧面上的面板销(未图示)上那样多点支承、例如四点支承的情况下，安装有由分别焊接在与构成框状的框架的四边相对应的支承部件42、43以及弹性赋予部件44、45上的弹簧保持器55，焊接在各弹簧保持器55上、在端部具有销卡合孔56的支承弹簧57构成的支承机构。在三点支承的情况下，支承机构例如安装在一个支承部件42和一对弹性赋予部件44、45上。在选色用荫罩49上，与其接触地架设防止振动用的减震器传感器部。焊接在支承部件42、43上的弹簧保持器55是一端沿着“ㄑ”字形的外侧面弯曲，将该弯曲的面沿着支承部件12、43的外表面焊接，在垂直延伸的另一端上焊接支承弹簧57而制成(参照图2)。

采用本实施方式的选色机构374，由于能够完全地抑制选色用荫罩49的热膨胀而产生的隔栅高度GH的变化，所以与以往的选色机构不同，能够减轻施加在支承弹簧上的负担，获得稳定的弹簧功能。

通常，在将选色用荫罩架设在框架上之前的框架上施加张紧力时采用的装置、即对选色机构加压使其变形的装置在图33所示的以往的框架16的情况下，使加压件61接触在框架的断面大致为L字形的支承部件12、13的一侧部分(垂直部)20V的外侧面上进行加压。此时，如虚线位置和实线位置所示，在支承部件12、13沿着Y方向变化的同时，在Z方向(隔栅高度GH方向)上也变化，加压件61相对于支承部件12、13的接触位置偏离。W1为加压开始和结束时的接触位置偏离量。由于接触部分的摩擦状态因各种原因、例如框架的喷丸除锈状态，框架的清洗状态，框架或加压件的温度等而是离散的，所以若接触位置偏离，则加压状态也不稳定。这将成为选色用荫罩产生皱纹、张力分布的离散的重大原因。

而在本实施方式的选色机构49上，如图34所示，在对框架46加压使其变形的情况下，使加压件61接触在“ㄑ”字形的支承部件12、13的外侧面上，向Y方向进行加压。此时，如虚线位置和实线位置所示，由于即使进行加压，Z方向(隔栅高度GH方向)上也不变化，所以始终对相同的点进行加压。即，在加压的开始和结束时接触位置W0不变。因此，能够稳定地进行选色机构49的组装。

另一方面，在以往的选色机构7中，为了不使阴极射线管工作时碰到支承部件12、13上的电子束的反射B0’或电子束B0被遮挡的影子反映在放映画面上，则如图35所示，在选色用荫罩19的射束通过孔17的外侧设置电子束遮蔽部26，在支承部件12、13的前端、即另一侧部分(水平部)20H的前端上设置倾斜部24。由于选色用荫罩19的皱纹产生在遮蔽部26上，所以该遮蔽部26尽量较少为好。支承部件12、13的倾斜部24上虽然没有副作用，但为了制作则需要切削或者加压等加工。

而本实施方式的选色机构374如图36所示，在选色用荫罩49的射束通过孔47的外测外侧上几乎不设置以往的遮蔽部，而且在支承部件42、43的构成断面大致为L字形的另一侧部分的前端上不形成倾斜部等倒角。在这种选色机构374中，当将断面大致为L字形的支承部件42、43的倾斜度设定成与电子束B0的入射相适应时，电子束B0不向画面方向反射，即支承部件42、43反射的电子束B0’向相反一侧反射，也不产生阴影。因此，不需要用于倒角的切削或者加压加工，相对于以往的选色机构，能够实现廉价高品质的选色机构。

根据本实施方式的选色机构用框架46，通过将断面大致为L字形的支承部件42、43配置成“ㄑ”字形并接合在弹性赋予部件44、45上，在为了架设选色用荫罩49而对框架46加压使其变形时，支承部件42、43仅在加压方向上变形，隔栅高度方向上不会变化。因此，在架设选色用荫罩49而构成了选色机构的情况下，即使选色用荫罩49受到热的影响，也能够抑制隔栅高度GH的变动。

根据本实施方式的选色机构374，由于是采用上述框架46的结构，所以即使选色用荫罩49产生热膨胀，支承部件42、43的选色用荫罩的安装面在隔栅高度GH方向上也不变动。因此，能够抑制选色用荫罩49和面板之间的隔栅高度GH的变动。

根据本实施方式的彩色阴极射线管31，由于具备上述的选色机构374，所以在工作时即使选色用荫罩39产生热膨胀，也抑制隔栅高度GH的变化，不会引起色偏。因此，能够改善温度漂移，实现高亮度、高精细化。

本发明的彩色阴极射线管31的选色机构37可采用将以这种断面大致为L字形、倾斜成“ㄑ”字形的支承部件42、43(参照图27、或者图29～图31)，和上述的图2、图6、图8、图9A～C、图10、或者图14所示的平板材形成的弹性赋予部件44、45组合而成的框架。这种结构的选色机构即使进一步受到热的影响也能够抑制隔栅高度GH的变动，实现温度漂移的改善。

图37和图38表示采用这种框架而构成的本发明的选色机构的其他实施方式。本实施方式为适用于更加精细的阴极射线管中的合适的选色机构。

本实施方式的选色机构375是将构成框架的一对断面大致为L字形的支承部件42、43与上述同样地配置成“ㄑ”字形，由在板厚方向上具有台阶部61的平板材62形成一对弹性赋予部件44、45，同时以平板材62的板面和选色用荫罩49中央的法线所成的角度θ为所需要的角度的方式倾斜地安装在支承部件42、43上，构成框架46、作为弹性赋予部件44、45一侧的角度θ，与上述同样地可以为0°＜θ＜90°的范围。为了获得弹性赋予机构的强度，优选地为0°＜θ＜60°的范围θ。为了不妨碍电子束的入射，更优选地为0°＜θ＜45°的范围。为了容易控制隔栅高度GH方向的变化，最优选地为10°＜θ＜45°的范围。

这种框架46的配置成“ㄑ”字形的支承部件42、43和平板材的弹性赋予部件44、45的接合可采用上述图15～图17、图19～图21、图23～图25、以及图5A～图5B所示的各接合法。这种选色用荫罩49与上述同样地在将一对支承部件42、43向Y方向加压使其变形的状态下焊接在支承部件42、43之间，解除焊接后的加压而进行架设。

根据这样采用将平板材62的弹性赋予部件44、45倾斜地接合在支承部件42、43上的框架46而成的选色机构372，在选色用荫罩49热膨胀时，框架46的弹性赋予部件44、45的应力被释放，但由于弹性赋予部件44、45的弹簧保持器55安装在弹性赋予部件44、45上变形量为零的位置上，所以在热膨胀前后，选色用荫罩49管轴方向的位置不变，能够使隔栅高度GH的变化量为零。

根据本实施方式的选色机构375，通过采用断面大致为L字形、倾斜地配置成“ㄑ”字形的支承部件42、43，和由平板材62形成并且具有台阶部63、倾斜地配置的弹性赋予部件44、45组合而成的框架36，具有支承部件42、43和弹性赋予部件44、45两者的结构所起到的分别抑制隔栅高度变动的效果，能够进一步抑制热膨胀时隔栅高度GH的变化。因此，在具备这种选色机构372的阴极射线管31上，能够进一步改善温度漂移，可实现高亮度、高精细化。

另外，作为弹性赋予部件44、45，可由不具有台阶部63的平板材62形成。能够将该平板材62以上述所需要的角度θ相对于支承部件42、43进行安装，或者以θ＝0进行安装。在这种情况下，与采用将方材制成U字形的弹性赋予部件相比，也能够使隔栅高度GH的变化无限小。

上述本实施方式的选色机构374、375也可适用于上述图13所示的多电子枪式彩色阴极射线管71中。

在上例中，本发明的选色机构是适用于孔径栅中，但也可以适用于荫罩板(狭槽荫罩)中。

权利要求书

(按照条约第19条的修改)

1.删除。

2.删除。

3.删除。

4.一种阴极射线管，其特征是，具备选色机构，该选色机构的结构为：具有由仅向一个方向延伸的部分构成的一对支承部件和一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在上述一对支承部件之间架设选色用荫罩，上述一对弹性赋予部件由在板厚方向上具有台阶部的平板材形成，并且设置成相互的板面对向。

5.如权利要求4所述的阴极射线管，其特征是，上述台阶部分别对称地设置在上述一对弹性赋予部件上。

6.如权利要求4所述的阴极射线管，其特征是，设置在上述一对弹性赋予部件上的台阶部由以弹性赋予部件的平面部中最接近端部的部位为基准，向上述一对弹性赋予部件的相对向一侧或者与其相反一侧突出的折曲部形成。

7.如权利要求5所述的阴极射线管，其特征是，设置在上述一对弹性赋予部件上的台阶部由以弹性赋予部件的平面部中最接近端部的部位为基准，向上述一对弹性赋予部件的相对向一侧或者与其相反一侧突出的折曲部形成。

8.如权利要求4所述的阴极射线管，其特征是，设置在上述一对弹性赋予部件上的台阶部由以弹性赋予部件的平面部中最接近端部的部位为基准，向上述一对弹性赋予部件的相对向一侧和与其相反一侧双方突出的折曲部形成。

9.如权利要求5所述的阴极射线管，其特征是，设置在上述一对弹性赋予部件上的台阶部由以弹性赋予部件的平面部中最接近端部的部位为基准，向上述一对弹性赋予部件的相对向一侧和与其相反一侧双方突出的折曲部形成。

10.删除。

11.删除。

12.删除。

13.如权利要求4所述的阴极射线管，其特征是，上述弹性赋予部件以平板材的板面和上述选色用荫罩中央的法线所成的角度θ满足0°＜θ＜90°的方式安装在上述支承部件上。

14.如权利要求5所述的阴极射线管，其特征是，上述弹性赋予部件以平板材的板面和上述选色用荫罩中央的法线所成的角度θ满足0°＜θ＜90°的方式安装在上述支承部件上。

15.如权利要求6所述的阴极射线管，其特征是，上述弹性赋予部件以平板材的板面和上述选色用荫罩中央的法线所成的角度θ满足0°＜θ＜90°的方式安装在上述支承部件上。

16.如权利要求7所述的阴极射线管，其特征是，上述弹性赋予部件以平板材的板面和上述选色用荫罩中央的法线所成的角度θ满足0°＜θ＜90°的方式安装在上述支承部件上。

17.如权利要求8所述的阴极射线管，其特征是，上述弹性赋予部件以平板材的板面和上述选色用荫罩中央的法线所成的角度θ满足0°＜θ＜90°的方式安装在上述支承部件上。

18.如权利要求9所述的阴极射线管，其特征是，上述弹性赋予部件以平板材的板面和上述选色用荫罩中央的法线所成的角度θ满足0°＜θ＜90°的方式安装在上述支承部件上。

19.删除。

20.如权利要求4所述的阴极射线管，其特征是，上述弹性赋予部件以平板材的板面和上述选色用荫罩中央的法线所成的角度θ满足10°＜θ＜45°的方式安装在上述支承部件上。

21.如权利要求5所述的阴极射线管，其特征是，上述弹性赋予部件以平板材的板面和上述选色用荫罩中央的法线所成的角度θ满足10°＜θ＜45°的方式安装在上述支承部件上。

22.如权利要求6所述的阴极射线管，其特征是，上述弹性赋予部件以平板材的板面和上述选色用荫罩中央的法线所成的角度θ满足10°＜θ＜45°的方式安装在上述支承部件上。

23.如权利要求7所述的阴极射线管，其特征是，上述弹性赋予部件以平板材的板面和上述选色用荫罩中央的法线所成的角度θ满足10°＜θ＜45°的方式安装在上述支承部件上。

24.如权利要求8所述的阴极射线管，其特征是，上述弹性赋予部件以平板材的板面和上述选色用荫罩中央的法线所成的角度θ满足10°＜θ＜45°的方式安装在上述支承部件上。

25.如权利要求9所述的阴极射线管，其特征是，上述弹性赋予部件以平板材的板面和上述选色用荫罩中央的法线所成的角度θ满足10°＜θ＜45°的方式安装在上述支承部件上。

26.一种阴极射线管，其特征是，具备选色机构，该选色机构的结构为：具有由一对支承部件和一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在上述一对支承部件之间架设选色用荫罩，弹性赋予部件由平板材构成，并倾斜成板面与上述选色用荫罩中央的法线相交叉，在上述弹性赋予部件上包括选色用荫罩热膨胀时的荧光面和选色用荫罩之间的距离变化为零在内的最小的部分上安装有相对于面板的支承机构。

27.一种阴极射线管，其特征是，具备选色机构，该选色机构的结构为：在由一对支承部件和一对弹性赋予部件构成，将断面大致为L字形的上述支承部件在隔栅高度的变化减轻的方向上倾斜地接合在上述弹性赋予部件上而成的框架上架设有选色用荫罩。

28.如权利要求27所述的阴极射线管，其特征是，上述选色机构的结构为：上述框架的支承部件中构成断面大致为L字形的两侧部分中安装选色用荫罩的一侧部分的侧面的切线和上述选色用荫罩的面所成的角度γ设定成0°＜γ＜90°。

29.如权利要求27所述的阴极射线管，其特征是，上述选色机构的结构为：上述框架的支承部件中构成断面大致为L字形的两侧部分中不安装选色用荫罩的一侧部分的端部未进行倒角。

30.一种阴极射线管，其特征是，具备选色机构，该选色机构的结构为：具有由一对支承部件和一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在上述一对支承部件之间架设选色用荫罩，上述弹性赋予部件由在与包含上述选色用荫罩中央的法线的面交叉的面内弹性变形的部件形成，将呈断面大致为L字形的上述支承部件在隔栅高度的变化减轻的方向上倾斜地接合在上述弹性赋予部件上。

31.一种阴极射线管，其特征是，具备选色机构，该选色机构的结构为：具有由一对支承部件和一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在上述一对支承部件之间架设选色用荫罩，上述弹性赋予部件由平板材形成、并且设置成相互的板面对向，将呈断面大致为L字形的上述支承部件在隔栅高度的变化减轻的方向上倾斜地接合在上述弹性赋予部件上。

32.如权利要求31所述的阴极射线管，其特征是，上述选色机构的结构为：上述弹性赋予部件的平板材的板面和上述选色用荫罩中央的法线所成的角度θ设定成0°＜θ＜90°，支承部件的构成断面大致为L字形的两侧部分中安装选色用荫罩的一侧部分的侧面的切线和上述选色用荫罩的面所成的角度γ设定成0°＜γ＜90°。

33.如权利要求31所述的阴极射线管，其特征是，上述一对弹性赋予部件由在板厚方向上具有台阶部的平板材形成。

34.如权利要求31所述的阴极射线管，其特征是，在上述弹性赋予部件上包括选色用荫罩热膨胀时的荧光面和选色用荫罩之间的距离变化为零在内的最少的部分上安装有相对于面板的支承机构。

35.一种阴极射线管，其特征是，具备选色机构，该选色机构的结构为：具有由一对支承部件和一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在上述一对支承部件之间架设选色用荫罩，上述一对支承部件形成为断面大致为L字形的形状，上述一对弹性赋予部件由平板材形成、并且设置成相互的板面对向，在上述支承部件上安装上述弹性赋予部件的部分上设置切口部，该切口部与弹性赋予部件的对接面具有与弹性赋予部件相对于上述支承部件的安装角度相匹配的角度，上述弹性赋予部件的板面对接在上述支承部件的切口部的对接面上，上述支承部件和上述弹性赋予部件接合在一起。

36.一种阴极射线管，其特征是，具备选色机构，该选色机构的结构为：具有由一对支承部件和一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在上述一对支承部件之间架设选色用荫罩，上述一对支承部件形成为断面大致为L字形的形状，上述一对弹性赋予部件由平板材形成、并且设置成相互的板面对向，在上述弹性赋予部件上安装上述支承部件的部分上设置切口部，该切口部与支承部件的对接面具有与弹性赋予部件相对于上述支承部件的安装角度相匹配的角度，上述弹性赋予部件的切口部的对接面对接在支承部件的面上，上述支承部件和上述弹性赋予部件接合在一起。

37.一种阴极射线管，其特征是，具备选色机构，该选色机构的结构为：具有由一对支承部件和一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在上述一对支承部件之间架设选色用荫罩，上述一对支承部件形成为断面大致为L字形的形状，上述一对弹性赋予部件由平板材形成、并且设置成相互的板面对向，上述断面大致为L字形的支承部件上安装弹性赋予部件的端面具有与弹性赋予部件相对于上述支承部件的安装角度相匹配的角度，上述弹性赋予部件的板面对接在上述支承部件的端面整个面上，上述支承部件和上述弹性赋予部件接合在一起。

38.一种阴极射线管，其特征是，具备选色机构，该选色机构的结构为：具有由一对支承部件和由平板材形成、并且设置成相互的板面对向的一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在上述一对支承部件之间架设选色用荫罩，在上述支承部件上构成断面大致为L字形的一侧部分以及另一侧部分和上述弹性赋予部件之间接合在一起。

39.一种阴极射线管，其特征是，具备选色机构，该选色机构的结构为：具有由一对支承部件和一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在上述一对支承部件之间架设选色用荫罩，上述弹性赋予部件由平板材形成、并且配置成相互的板面对向，呈断面大致为L字形的上述支承部件在隔栅高度的变化减轻的方向上倾斜地配置，在上述支承部件上安装上述弹性赋予部件的部分上设置切口部，该切口部与弹性赋予部件的对接面具有与弹性赋予部件相对于上述支承部件的安装角度相匹配的角度，上述弹性赋予部件的板面对接在上述支承部件的切口部的对接面上，上述支承部件和上述弹性赋予部件接合在一起。

40.如权利要求39所述的阴极射线管，其特征是，上述选色机构的结构为：上述弹性赋予部件的平板材的板面和上述选色用荫罩中央的法线所成的角度θ设定成0°＜θ＜90°，支承部件的构成断面大致为L字形的两侧部分中安装选色用荫罩一侧部分的侧面的切线和上述选色用荫罩的面所成的角度γ设定成0°＜γ＜90°。

41.一种阴极射线管，其特征是，具备选色机构，该选色机构的结构为：具有由一对支承部件和一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在上述一对支承部件之间架设选色用荫罩，上述弹性赋予部件由平板材形成、并且配置成相互的板面对向，呈断面大致为L字形的上述支承部件在隔栅高度的变化减轻的方向上倾斜地配置，在上述弹性赋予部件上安装上述支承部件的部分上设置切口部，该切口部与支承部件的对接面具有与弹性赋予部件相对于上述支承部件的安装角度相匹配的角度，上述弹性赋予部件的切口部的对接面对接在支承部件的面上，上述支承部件和上述弹性赋予部件接合在一起。

42.如权利要求41所述的阴极射线管，其特征是，上述选色机构的结构为：上述弹性赋予部件的平板材的板面和上述选色用荫罩中央的法线所成的角度θ设定成0°＜θ＜90°，支承部件的构成断面大致为L字形的两侧部分中安装选色用荫罩一侧部分的侧面的切线和上述选色用荫罩的面所成的角度γ设定成0°＜γ＜90°。

43.一种阴极射线管，其特征是，具备选色机构，该选色机构的结构为：具有由一对支承部件和一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在上述一对支承部件之间架设选色用荫罩，上述弹性赋予部件由平板材形成、并且配置成相互的板面对向，呈断面大致为L字形的上述支承部件在隔栅高度的变化减轻的方向上倾斜地配置，在上述断面大致为L字形的支承部件上安装弹性赋予部件的端面具有与弹性赋予部件相对于上述支承部件的安装角度相匹配的角度，上述弹性赋予部件的板面对接在上述支承部件的端面整个面上，上述支承部件和上述弹性赋予部件接合在一起。

44.如权利要求43所述的阴极射线管，其特征是，上述选色机构的结构为：上述弹性赋予部件的平板材的板面和上述选色用荫罩中央的法线所成的角度θ设定成0°＜θ＜90°，支承部件的构成断面大致为L字形的两侧部分中安装选色用荫罩一侧部分的侧面的切线和上述选色用荫罩的面所成的角度γ设定成0°＜γ＜90°。

45.一种阴极射线管的制造方法，制造具备选色机构的阴极射线管，该选色机构具有由呈断面大致为L字形的一对支承部件和平板材形成的一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在上述一对支承部件之间架设选色用荫罩，其特征是，具有：在上述支承部件上安装上述弹性赋予部件的部分上形成切口部，同时在该切口部与弹性赋予部件的对接面上带有与上述弹性赋予部件相对于上述支承部件的安装角度相匹配的角度的工序，以及将上述弹性赋予部件的板面对接在上述支承部件的切口部的对接面上进行接合，形成框架的工序，从而制作出选色机构。

46.一种阴极射线管的制造方法，制造具备选色机构的阴极射线管，该选色机构具有由呈断面大致为L字形的一对支承部件和平板材形成的一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在上述一对支承部件之间架设选色用荫罩，其特征是，具有：在上述弹性赋予部件上安装上述支承部件的部分上形成切口部，同时在该切口部与上述支承部件的对接面上带有与上述弹性赋予部件相对于上述支承部件的安装角度相匹配的角度的工序，以及将上述弹性赋予部件的切口部的上述对接面对接在上述支承部件上进行接合，形成上述框架的工序，从而制作出选色机构。

47.一种阴极射线管的制造方法，制造具备选色机构的阴极射线管，该选色机构具有由呈断面大致为L字形的一对支承部件和制成平板材的一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在上述一对支承部件之间架设选色用荫罩，其特征是，具有：在断面大致为L字形的上述支承部件上安装上述弹性赋予部件的端面上带有与上述弹性赋予部件相对于上述支承部件的安装角度相匹配的角度的工序，以及将上述弹性赋予部件的板面对接在上述支承部件的端面整个面上进行接合，形成上述框架的工序，从而制作出选色机构。

48.一种阴极射线管的制造方法，制造具备选色机构的阴极射线管，该选色机构具有由呈断面大致为L字形的一对支承部件和制成平板材的一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在上述一对支承部件之间架设选色用荫罩，其特征是，具有：在上述弹性赋予部件上形成卡合上述支承部件上构成断面大致为L字形的一侧部分的卡合槽的工序，以及将上述支承部件的上述一侧部分卡合在上述卡合槽中、将上述弹性赋予部件和上述支承部件接合在一起，形成上述框架的工序，从而制作出选色机构。

49.删除。

50.删除。

51.删除。

52.一种选色机构，其特征是，具有由仅向一个方向延伸的部分构成的一对支承部件和一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在上述一对支承部件之间架设选色用荫罩，上述一对弹性赋予部件由在板厚方向上具有台阶部的平板材形成，并且设置成相互的板面对向。

53.如权利要求52所述的选色机构，其特征是，上述台阶部分别对称地设置在上述一对弹性赋予部件上。

54.如权利要求52所述的选色机构，其特征是，上述弹性赋予部件以该弹性赋予部件的弹性变形面和上述选色用荫罩中央的法线所成的角度θ满足0°＜θ＜90°的方式安装在上述支承部件上。

55.如权利要求52所述的选色机构，其特征是，上述弹性赋予部件以该弹性赋予部件的弹性变形面和上述选色用荫罩中央的法线所成的角度θ满足10°＜θ＜45°的方式安装在上述支承部件上。

56.一种选色机构，其特征是，由一对支承部件和一对弹性赋予部件构成，在将断面大致为L字形的上述支承部件在隔栅高度的变化减轻的方向上倾斜地接合在上述弹性赋予部件上而成的框架上架设有选色用荫罩。

57.如权利要求56所述的选色机构，其特征是，上述框架的支承部件中构成断面大致为L字形的两侧部分中安装选色用荫罩的一侧部分的侧面的切线和上述选色用荫罩的面所成的角度γ设定成0°＜γ＜90°。

58.一种选色机构，其特征是，具有由一对支承部件和一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在上述一对支承部件之间架设选色用荫罩，上述弹性赋予部件由在与包含上述选色用荫罩中央的法线的面交叉的面内弹性变形的部件形成，将呈断面大致为L字形的上述支承部件在隔栅高度的变化减轻的方向上倾斜地接合在上述弹性赋予部件上。

59.一种选色机构，其特征是，具有由一对支承部件和一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在上述一对支承部件之间架设选色用荫罩，上述弹性赋予部件由平板材形成、并且配置成相互的板面对向，将呈断面大致为L字形的上述支承部件在隔栅高度的变化减轻的方向上倾斜地接合在上述弹性赋予部件上。

60.如权利要求59所述的选色机构，其特征是，上述弹性赋予部件的平板材的板面和上述选色用荫罩中央的法线所成的角度θ设定成0°＜θ＜90°，支承部件上构成断面大致为L字形的两侧部分中安装选色用荫罩的一侧部分的侧面的切线和上述选色用荫罩的面所成的角度γ设定成0°＜γ＜90°。

61.一种选色机构用框架，其特征是，由一对支承部件和一对弹性赋予部件构成，将呈断面大致为L字形的上述支承部件在隔栅高度的变化减轻的方向上倾斜地接合在上述弹性赋予部件上。

62.如权利要求61所述的选色机构用框架，其特征是，上述支承部件上构成断面大致为L字形的两侧部分中安装选色用荫罩的一侧部分的侧面的切线和上述选色用荫罩的面所成的角度γ设定成0°＜γ＜90°。

Claims (62)

1.一种阴极射线管，其特征是，具备选色机构，该选色机构的结构为：具有由一对支承部件和一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在上述一对支承部件之间架设选色用荫罩，在上述选色用荫罩热膨胀时，上述支承部件主要在管轴方向上不位移。

2.一种阴极射线管，其特征是，具备选色机构，该选色机构的结构为，具有由一对支承部件和一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在上述一对支承部件之间架设选色用荫罩，上述弹性赋予部件由在与包含上述选色用荫罩中央的法线的面交叉的面内弹性变形的部件形成。

3.一种阴极射线管，其特征是，具备选色机构，该选色机构的结构为，具有由一对支承部件和一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在上述一对支承部件之间架设选色用荫罩，上述一对弹性赋予部件由平板材形成、并且设置成相互的板面对向。

4.如权利要求3所述的阴极射线管，其特征是，上述一对弹性赋予部件由在板厚方向上具有台阶部的平板材形成。

5.如权利要求4所述的阴极射线管，其特征是，上述台阶部分别对称地设置在上述一对弹性赋予部件上。

6.如权利要求4所述的阴极射线管，其特征是，设置在上述一对弹性赋予部件上的台阶部由以弹性赋予部件的平面部中最接近端部的部位为基准，向上述一对弹性赋予部件的相对向一侧或者与其相反一侧突出的折曲部形成。

7.如权利要求5所述的阴极射线管，其特征是，设置在上述一对弹性赋予部件上的台阶部由以弹性赋予部件的平面部中最接近端部的部位为基准，向上述一对弹性赋予部件的相对向一侧或者与其相反一侧突出的折曲部形成。

8.如权利要求4所述的阴极射线管，其特征是，设置在上述一对弹性赋予部件上的台阶部由以弹性赋予部件的平面部中最接近端部的部位为基准，向上述一对弹性赋予部件的相对向一侧和与其相反一侧双方突出的折曲部形成。

9.如权利要求5所述的阴极射线管，其特征是，设置在上述一对弹性赋予部件上的台阶部由以弹性赋予部件的平面部中最接近端部的部位为基准，向上述一对弹性赋予部件的相对向一侧和与其相反一侧双方突出的折曲部形成。

10.如权利要求2所述的阴极射线管，其特征是，上述弹性赋予部件以该弹性赋予部件的弹性变形面和上述选色用荫罩中央的法线所成的角度θ满足0°＜θ＜90°的方式安装在上述支承部件上。

11.如权利要求2所述的阴极射线管，其特征是，上述弹性赋予部件以该弹性赋予部件的弹性变形面和上述选色用荫罩中央的法线所成的角度θ满足10°＜θ＜45°的方式安装在上述支承部件上。

12.如权利要求3所述的阴极射线管，其特征是，上述弹性赋予部件以平板材的板面和上述选色用荫罩中央的法线所成的角度θ满足0°＜θ＜90°的方式安装在上述支承部件上。

13.如权利要求4所述的阴极射线管，其特征是，上述弹性赋予部件以平板材的板面和上述选色用荫罩中央的法线所成的角度θ满足0°＜θ＜90°的方式安装在上述支承部件上。

14.如权利要求5所述的阴极射线管，其特征是，上述弹性赋予部件以平板材的板面和上述选色用荫罩中央的法线所成的角度θ满足0°＜θ＜90°的方式安装在上述支承部件上。

15.如权利要求6所述的阴极射线管，其特征是，上述弹性赋予部件以平板材的板面和上述选色用荫罩中央的法线所成的角度θ满足0°＜θ＜90°的方式安装在上述支承部件上。

16.如权利要求7所述的阴极射线管，其特征是，上述弹性赋予部件以平板材的板面和上述选色用荫罩中央的法线所成的角度θ满足0°＜θ＜90°的方式安装在上述支承部件上。

17.如权利要求8所述的阴极射线管，其特征是，上述弹性赋予部件以平板材的板面和上述选色用荫罩中央的法线所成的角度θ满足0°＜θ＜90°的方式安装在上述支承部件上。

18.如权利要求9所述的阴极射线管，其特征是，上述弹性赋予部件以平板材的板面和上述选色用荫罩中央的法线所成的角度θ满足0°＜θ＜90°的方式安装在上述支承部件上。

19.如权利要求3所述的阴极射线管，其特征是，上述弹性赋予部件以平板材的板面和上述选色用荫罩中央的法线所成的角度θ满足10°＜θ＜45°的方式安装在上述支承部件上。

20.如权利要求4所述的阴极射线管，其特征是，上述弹性赋予部件以平板材的板面和上述选色用荫罩中央的法线所成的角度θ满足10°＜θ＜45°的方式安装在上述支承部件上。

21.如权利要求5所述的阴极射线管，其特征是，上述弹性赋予部件以平板材的板面和上述选色用荫罩中央的法线所成的角度θ满足10°＜θ＜45°的方式安装在上述支承部件上。

22.如权利要求6所述的阴极射线管，其特征是，上述弹性赋予部件以平板材的板面和上述选色用荫罩中央的法线所成的角度θ满足10°＜θ＜45°的方式安装在上述支承部件上。

23.如权利要求7所述的阴极射线管，其特征是，上述弹性赋予部件以平板材的板面和上述选色用荫罩中央的法线所成的角度θ满足10°＜θ＜45°的方式安装在上述支承部件上。

24.如权利要求7所述的阴极射线管，其特征是，上述弹性赋予部件以平板材的板面和上述选色用荫罩中央的法线所成的角度θ满足10°＜θ＜45°的方式安装在上述支承部件上。

25.如权利要求9所述的阴极射线管，其特征是，上述弹性赋予部件以平板材的板面和上述选色用荫罩中央的法线所成的角度θ满足10°＜θ＜45°的方式安装在上述支承部件上。

26.一种阴极射线管，其特征是，具备选色机构，该选色机构的结构为：具有由一对支承部件和一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在上述一对支承部件之间架设选色用荫罩，弹性赋予部件由平板材构成，并倾斜成板面与上述选色用荫罩中央的法线相交叉，在上述弹性赋予部件上包括选色用荫罩热膨胀时的荧光面和选色用荫罩之间的距离变化为零在内的最小的部分上安装有相对于面板的支承机构。

27.一种阴极射线管，其特征是，具备选色机构，该选色机构的结构为：在由一对支承部件和一对弹性赋予部件构成，将断面大致为L字形的上述支承部件在隔栅高度的变化减轻的方向上倾斜地接合在上述弹性赋予部件上而成的框架上架设有选色用荫罩。

28.如权利要求27所述的阴极射线管，其特征是，上述选色机构的结构为：上述框架的支承部件中构成断面大致为L字形的两侧部分中安装选色用荫罩的一侧部分的侧面的切线和上述选色用荫罩的面所成的角度γ设定成0°＜γ＜90°。

29.如权利要求27所述的阴极射线管，其特征是，上述选色机构的结构为：上述框架的支承部件中构成断面大致为L字形的两侧部分中不安装选色用荫罩的一侧部分的端部未进行倒角。

30.一种阴极射线管，其特征是，具备选色机构，该选色机构的结构为：具有由一对支承部件和一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在上述一对支承部件之间架设选色用荫罩，上述弹性赋予部件由在与包含上述选色用荫罩中央的法线的面交叉的面内弹性变形的部件形成，将呈断面大致为L字形的上述支承部件在隔栅高度的变化减轻的方向上倾斜地接合在上述弹性赋予部件上。

31.一种阴极射线管，其特征是，具备选色机构，该选色机构的结构为：具有由一对支承部件和一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在上述一对支承部件之间架设选色用荫罩，上述弹性赋予部件由平板材形成、并且设置成相互的板面对向，将呈断面大致为L字形的上述支承部件在隔栅高度的变化减轻的方向上倾斜地接合在上述弹性赋予部件上。

32.如权利要求31所述的阴极射线管，其特征是，上述选色机构的结构为：上述弹性赋予部件的平板材的板面和上述选色用荫罩中央的法线所成的角度θ设定成0°＜θ＜90°，支承部件的构成断面大致为L字形的两侧部分中安装选色用荫罩的一侧部分的侧面的切线和上述选色用荫罩的面所成的角度γ设定成0°＜γ＜90°。

33.如权利要求31所述的阴极射线管，其特征是，上述一对弹性赋予部件由在板厚方向上具有台阶部的平板材形成。

34.如权利要求31所述的阴极射线管，其特征是，在上述弹性赋予部件上包括选色用荫罩热膨胀时的荧光面和选色用荫罩之间的距离变化为零在内的最少的部分上安装有相对于面板的支承机构。

35.一种阴极射线管，其特征是，具备选色机构，该选色机构的结构为：具有由一对支承部件和一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在上述一对支承部件之间架设选色用荫罩，上述一对支承部件形成为断面大致为L字形的形状，上述一对弹性赋予部件由平板材形成、并且设置成相互的板面对向，在上述支承部件上安装上述弹性赋予部件的部分上设置切口部，该切口部与弹性赋予部件的对接面具有与弹性赋予部件相对于上述支承部件的安装角度相匹配的角度，上述弹性赋予部件的板面对接在上述支承部件的切口部的对接面上，上述支承部件和上述弹性赋予部件接合在一起。

36.一种阴极射线管，其特征是，具备选色机构，该选色机构的结构为：具有由一对支承部件和一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在上述一对支承部件之间架设选色用荫罩，上述一对支承部件形成为断面大致为L字形的形状，上述一对弹性赋予部件由平板材形成、并且设置成相互的板面对向，在上述弹性赋予部件上安装上述支承部件的部分上设置切口部，该切口部与支承部件的对接面具有与弹性赋予部件相对于上述支承部件的安装角度相匹配的角度，上述弹性赋予部件的切口部的对接面对接在支承部件的面上，上述支承部件和上述弹性赋予部件接合在一起。

37.一种阴极射线管，其特征是，具备选色机构，该选色机构的结构为：具有由一对支承部件和一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在上述一对支承部件之间架设选色用荫罩，上述一对支承部件形成为断面大致为L字形的形状，上述一对弹性赋予部件由平板材形成、并且设置成相互的板面对向，上述断面大致为L字形的支承部件上安装弹性赋予部件的端面具有与弹性赋予部件相对于上述支承部件的安装角度相匹配的角度，上述弹性赋予部件的板面对接在上述支承部件的端面整个面上，上述支承部件和上述弹性赋予部件接合在一起。

38.一种阴极射线管，其特征是，具备选色机构，该选色机构的结构为：具有由一对支承部件和由平板材形成、并且设置成相互的板面对向的一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在上述一对支承部件之间架设选色用荫罩，在上述支承部件上构成断面大致为L字形的一侧部分以及另一侧部分和上述弹性赋予部件之间接合在一起。

39.一种阴极射线管，其特征是，具备选色机构，该选色机构的结构为：具有由一对支承部件和一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在上述一对支承部件之间架设选色用荫罩，上述弹性赋予部件由平板材形成、并且配置成相互的板面对向，呈断面大致为L字形的上述支承部件在隔栅高度的变化减轻的方向上倾斜地配置，在上述支承部件上安装上述弹性赋予部件的部分上设置切口部，该切口部与弹性赋予部件的对接面具有与弹性赋予部件相对于上述支承部件的安装角度相匹配的角度，上述弹性赋予部件的板面对接在上述支承部件的切口部的对接面上，上述支承部件和上述弹性赋予部件接合在一起。

40.如权利要求39所述的阴极射线管，其特征是，上述选色机构的结构为：上述弹性赋予部件的平板材的板面和上述选色用荫罩中央的法线所成的角度θ设定成0°＜θ＜90°，支承部件的构成断面大致为L字形的两侧部分中安装选色用荫罩一侧部分的侧面的切线和上述选色用荫罩的面所成的角度γ设定成0°＜γ＜90°。

41.一种阴极射线管，其特征是，具备选色机构，该选色机构的结构为：具有由一对支承部件和一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在上述一对支承部件之间架设选色用荫罩，上述弹性赋予部件由平板材形成、并且配置成相互的板面对向，呈断面大致为L字形的上述支承部件在隔栅高度的变化减轻的方向上倾斜地配置，在上述弹性赋予部件上安装上述支承部件的部分上设置切口部，该切口部与支承部件的对接面具有与弹性赋予部件相对于上述支承部件的安装角度相匹配的角度，上述弹性赋予部件的切口部的对接面对接在支承部件的面上，上述支承部件和上述弹性赋予部件接合在一起。

42.如权利要求41所述的阴极射线管，其特征是，上述选色机构的结构为：上述弹性赋予部件的平板材的板面和上述选色用荫罩中央的法线所成的角度θ设定成0°＜θ＜90°，支承部件的构成断面大致为L字形的两侧部分中安装选色用荫罩一侧部分的侧面的切线和上述选色用荫罩的面所成的角度γ设定成0°＜γ＜90°。

43.一种阴极射线管，其特征是，具备选色机构，该选色机构的结构为：具有由一对支承部件和一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在上述一对支承部件之间架设选色用荫罩，上述弹性赋予部件由平板材形成、并且配置成相互的板面对向，呈断面大致为L字形的上述支承部件在隔栅高度的变化减轻的方向上倾斜地配置，在上述断面大致为L字形的支承部件上安装弹性赋予部件的端面具有与弹性赋予部件相对于上述支承部件的安装角度相匹配的角度，上述弹性赋予部件的板面对接在上述支承部件的端面整个面上，上述支承部件和上述弹性赋予部件接合在一起。

44.如权利要求43所述的阴极射线管，其特征是，上述选色机构的结构为：上述弹性赋予部件的平板材的板面和上述选色用荫罩中央的法线所成的角度θ设定成0°＜θ＜90°，支承部件的构成断面大致为L字形的两侧部分中安装选色用荫罩一侧部分的侧面的切线和上述选色用荫罩的面所成的角度γ设定成0°＜γ＜90°。

45.一种阴极射线管的制造方法，制造具备选色机构的阴极射线管，该选色机构具有由呈断面大致为L字形的一对支承部件和平板材形成的一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在上述一对支承部件之间架设选色用荫罩，其特征是，具有：在上述支承部件上安装上述弹性赋予部件的部分上形成切口部，同时在该切口部与弹性赋予部件的对接面上带有与上述弹性赋予部件相对于上述支承部件的安装角度相匹配的角度的工序，以及将上述弹性赋予部件的板面对接在上述支承部件的切口部的对接面上进行接合，形成框架的工序，从而制作出选色机构。

46.一种阴极射线管的制造方法，制造具备选色机构的阴极射线管，该选色机构具有由呈断面大致为L字形的一对支承部件和平板材形成的一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在上述一对支承部件之间架设选色用荫罩，其特征是，具有：在上述弹性赋予部件上安装上述支承部件的部分上形成切口部，同时在该切口部与上述支承部件的对接面上带有与上述弹性赋予部件相对于上述支承部件的安装角度相匹配的角度的工序，以及将上述弹性赋予部件的切口部的上述对接面对接在上述支承部件上进行接合，形成上述框架的工序，从而制作出选色机构。

47.一种阴极射线管的制造方法，制造具备选色机构的阴极射线管，该选色机构具有由呈断面大致为L字形的一对支承部件和制成平板材的一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在上述一对支承部件之间架设选色用荫罩，其特征是，具有：在断面大致为L字形的上述支承部件上安装上述弹性赋予部件的端面上带有与上述弹性赋予部件相对于上述支承部件的安装角度相匹配的角度的工序，以及将上述弹性赋予部件的板面对接在上述支承部件的端面整个面上进行接合，形成上述框架的工序，从而制作出选色机构。

48.一种阴极射线管的制造方法，制造具备选色机构的阴极射线管，该选色机构具有由呈断面大致为L字形的一对支承部件和制成平板材的一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在上述一对支承部件之间架设选色用荫罩，其特征是，具有：在上述弹性赋予部件上形成卡合上述支承部件上构成断面大致为L字形的一侧部分的卡合槽的工序，以及将上述支承部件的上述一侧部分卡合在上述卡合槽中、将上述弹性赋予部件和上述支承部件接合在一起，形成上述框架的工序，从而制作出选色机构。

49.一种选色机构，其特征是，具有由一对支承部件和一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在上述一对支承部件之间架设选色用荫罩，在上述选色用荫罩热膨胀时，上述支承部件主要在管轴方向上不位移。

50.一种选色机构，其特征是，具有由一对支承部件和一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在上述一对支承部件之间架设选色用荫罩，上述弹性赋予部件由在与包含上述选色用荫罩中央的法线的面交叉的面内弹性变形的部件形成。

51.一种选色机构，其特征是，具有由一对支承部件和一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在上述一对支承部件之间架设选色用荫罩，上述一对弹性赋予部件由平板材形成、并且设置成相互的板面对向。

52.如权利要求51所述的选色机构，其特征是，上述一对弹性赋予部件由在板厚方向上具有台阶部的平板材形成。

53.如权利要求52所述的选色机构，其特征是，上述台阶部分别对称地设置在上述一对弹性赋予部件上。

54.如权利要求50所述的选色机构，其特征是，设置在上述一对弹性赋予部件上的台阶部由以弹性赋予部件的平面部中最接近端部的部位为基准，向上述一对弹性赋予部件的相对向一侧或者与其相反一侧突出的折曲部形成。

55.如权利要求50所述的选色机构，其特征是，设置在上述一对弹性赋予部件上的台阶部由以弹性赋予部件的平面部中最接近端部的部位为基准，向上述一对弹性赋予部件的相对向一侧或者与其相反一侧突出的折曲部形成。

56.一种选色机构，其特征是，由一对支承部件和一对弹性赋予部件构成，在将断面大致为L字形的上述支承部件在隔栅高度的变化减轻的方向上倾斜地接合在上述弹性赋予部件上而成的框架上架设有选色用荫罩。

57.如权利要求56所述的选色机构，其特征是，上述框架的支承部件中构成断面大致为L字形的两侧部分中安装选色用荫罩的一侧部分的侧面的切线和上述选色用荫罩的面所成的角度γ设定成0°＜γ＜90°。

58.一种选色机构，其特征是，具有由一对支承部件和一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在上述一对支承部件之间架设选色用荫罩，上述弹性赋予部件由在与包含上述选色用荫罩中央的法线的面交叉的面内弹性变形的部件形成，将呈断面大致为L字形的上述支承部件在隔栅高度的变化减轻的方向上倾斜地接合在上述弹性赋予部件上。

59.一种选色机构，其特征是，具有由一对支承部件和一对弹性赋予部件构成的框状的框架，在上述一对支承部件之间架设选色用荫罩，上述弹性赋予部件由平板材形成、并且配置成相互的板面对向，将呈断面大致为L字形的上述支承部件在隔栅高度的变化减轻的方向上倾斜地接合在上述弹性赋予部件上。

60.如权利要求59所述的选色机构，其特征是，上述弹性赋予部件的平板材的板面和上述选色用荫罩中央的法线所成的角度θ设定成0°＜θ＜90°，支承部件上构成断面大致为L字形的两侧部分中安装选色用荫罩的一侧部分的侧面的切线和上述选色用荫罩的面所成的角度γ设定成0°＜γ＜90°。

61.一种选色机构用框架，其特征是，由一对支承部件和一对弹性赋予部件构成，将呈断面大致为L字形的上述支承部件在隔栅高度的变化减轻的方向上倾斜地接合在上述弹性赋予部件上。

62.如权利要求61所述的选色机构用框架，其特征是，上述支承部件上构成断面大致为L字形的两侧部分中安装选色用荫罩的一侧部分的侧面的切线和上述选色用荫罩的面所成的角度γ设定成0°＜γ＜90°。

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