CN1544562A - 一种纸板粘合淀粉浆热合剂的生产方法 - Google Patents
一种纸板粘合淀粉浆热合剂的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1544562A CN1544562A CNA2003101121908A CN200310112190A CN1544562A CN 1544562 A CN1544562 A CN 1544562A CN A2003101121908 A CNA2003101121908 A CN A2003101121908A CN 200310112190 A CN200310112190 A CN 200310112190A CN 1544562 A CN1544562 A CN 1544562A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat seal
- production method
- magnesium oxide
- seal agent
- starch slurry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
一种纸板粘合淀粉浆热合剂的生产方法,原料有氧化镁、钾明矾、碳酸钙、防腐剂、增粘剂、稳定剂,其中防腐剂为硼砂,增粘剂为聚乙烯醇,稳定剂为苯甲酸钠,搅拌混合后烘干、过筛获得。其配方设计合理,原料易得,生产工艺简单,设备配套容易,产品质量稳定,具有增挺剂、防潮剂、催干剂、增粘剂以及稳定剂的作用,用其配制的纸板生产粘合淀粉浆综合性能良好,降低淀粉消耗,提高纸板质量,降低成本,是一种新颖优质的淀粉浆添加剂。
Description
技术领域
本发明涉及一种添加剂的生产方法,特别是一种纸板粘合的淀粉浆热合剂的生产方法。
背景技术
纸板主要用来制成纸箱(盒)包装物品,方便贮藏和运输。普通的纸板一般由二层或者二层以上的纸粘结而成,如单面瓦楞纸、复合瓦楞纸等。纸板所用的粘结剂一般是淀粉浆液。在使用过程中,人们发现,纸板的粘结力,挺力不够,并且易回潮,造成纸板收缩变形,起泡露楞等。虽然为此人们在淀粉浆液中加入各种添加剂,试图改善淀粉浆液的性能,使其用于生产纸板时,能够克服上述的问题。但是从目前来看,仍然没有一种比较理想的添加剂,将其加入淀粉浆液后,能够保证纸板的外观坚挺平整、不回软、不露楞等。现有的淀粉浆液的保存期亦不长,易出现沉淀现象。因此用其制作的纸箱或纸盒不美观,并且抗压、抗折强度不够理想,从而最终影响产品的包装质量和运输等问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点而提供一种新一种纸板粘合的淀粉浆热合剂的生产方法,为配制的淀粉浆提供新的添加剂,综合改善生产纸板的各种性能,提高产品质量,降低生产成本。
本发明的目的可以通过如下技术措施来实现:本热合剂原料有氧化镁、钾明矾、碳酸钙、防腐剂、增粘剂、稳定剂,其原料配方组成如下(按重量的百分比计):
氧化镁 10~15%
钾明矾 20~30%
碳酸钙 15~25%
防腐剂 13~25%
增粘剂 5~12%
稳定剂 5~12%
上述配方中的防腐剂为硼砂;
上述配方中的增粘剂为聚乙烯醇;
上述配方中的稳定剂为苯甲酸钠。
其制造方法是把以上各原料粉碎后,在反应釜依次加入钾明矾、碳酸钙、增粘剂、氧化镁、防腐剂进行搅拌混合,最后加入稳定剂搅拌2~3小时,再进行干燥成粉末状,过筛包装为成品。
在实际应用中采用本热合剂配制的淀粉浆,可由生浆和熟浆混配后稀释面成,生浆由淀粉、热合剂和水制而配成,熟浆由淀粉、烧碱和水配制而成,生浆、熟浆混配时可适当加入少量稳定剂。用本热合剂配制的淀粉浆在纸板生产线上应用,可节约淀粉20~30%,在热合作用下,能快速吸收水分子形成结晶体,使纸板快干,粘合力强,增强硬度挺力,美观平整,胶痕防潮不回软、不泛碱、不收缩变形、不起泡,有增挺、催干、防潮、增粘、稳定效果。
本发明的配方设计合理,原料易得,生产工艺简单,设备配套容易,生产工艺和操作控制容易,产品质量稳定,具有增挺剂、防潮剂、催干剂、增粘剂以及稳定剂的作用,用其配制的纸板生产粘合淀粉浆综合性能良好,节约淀粉原料,提高纸板的质量,降低成本,增加了效益,是一种新颖优质的淀粉浆添加剂。
具体实施方式
本热合剂配方在氧化镁、钾明矾、碳酸钙、硼砂、、聚乙烯醇、苯甲酸钠组成基础上,可增加淀粉和硫代硫酸钠,淀粉的加入量约为总量的4~8%,硫代硫酸钠的加入量约为总量的2~5%。配方中的氧化镁最好采用轻质氧化镁,碳酸钙最好采用轻质碳酸钙。生产按以下操作:
a、先将钾明矾球磨80~120目,聚乙烯醇球磨100~150目,硫代硫酸钠球磨60~100目;
b、然后将钾明矾、聚乙烯醇、碳酸钙、氧化镁、硼砂依次加入搅拌混合均匀;
c、再加入苯甲酸钠搅拌2小时;
d、经烘干、过筛而得粉状成品。
实施例一:
热合剂的配方为轻质氧化镁1200克,钾明矾2460克,轻质碳酸钙2140克,硫代硫酸钠300克,硼砂1800克,聚乙烯醇800克,苯甲酸钠700克,淀粉600克,按上述方法依次加入搅拌釜混合搅拌均匀,并经烘干、过筛而得粉状成品。
实施例二:
热合剂的配方为轻质氧化镁100克,钾明矾250克,轻质碳酸钙250克,硼砂200克,聚乙烯醇100克,苯甲酸钠50克,淀粉50克,按上述方法依次加入搅拌釜混合搅拌均匀,并经烘干、过筛而得粉状成品。
实施例三:
热合剂的配方为轻质氧化镁150克,钾明矾200克,轻质碳酸钙250克,硫代硫酸钠50克,硼砂150克,聚乙烯醇80克,苯甲酸钠120克,按上述方法依次加入搅拌釜混合搅拌均匀,并经烘干、过筛而得粉状成品。
Claims (6)
1、一种纸板粘合淀粉浆热合剂的生产方法,有防腐剂、增粘剂、稳定剂,其特征是原料配方含有氧化镁、钾明矾、碳酸钙,组成配方如下(按重量的百分比计):
氧化镁 10~15%
钾明矾 20~30%
碳酸钙 15~25%
防腐剂 13~25%
增粘剂 5~12%
稳定剂 5~12%
2、根据权利要求1所述的热合剂的生产方法,其特征是上述配方中的防腐剂为硼砂。
3、根据权利要求1所述的热合剂的生产方法,其特征是上述配方中的增粘剂为聚乙烯醇;
4、根据权利要求1所述的热合剂的生产方法,其特征是上述配方中的稳定剂为苯甲酸钠。
5、根据权利要求1所述的热合剂的生产方法,其特征是氧化镁为轻质氧化镁。
6、根据权利要求1所述的热合剂的生产方法,其特征是碳酸钙为轻质碳酸钙。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200310112190 CN1219011C (zh) | 2003-11-15 | 2003-11-15 | 一种纸板粘合淀粉浆热合剂的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200310112190 CN1219011C (zh) | 2003-11-15 | 2003-11-15 | 一种纸板粘合淀粉浆热合剂的生产方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1544562A true CN1544562A (zh) | 2004-11-10 |
CN1219011C CN1219011C (zh) | 2005-09-14 |
Family
ID=34336428
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200310112190 Expired - Fee Related CN1219011C (zh) | 2003-11-15 | 2003-11-15 | 一种纸板粘合淀粉浆热合剂的生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1219011C (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101280162B (zh) * | 2008-05-29 | 2010-06-02 | 同济大学 | 一种低成本热熔胶的制备方法 |
CN102040925A (zh) * | 2010-12-06 | 2011-05-04 | 张海宽 | 一种纸制品粘合剂及其制造方法 |
CN105585975A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-05-18 | 姚晓明 | 一种淀粉胶黏剂 |
-
2003
- 2003-11-15 CN CN 200310112190 patent/CN1219011C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101280162B (zh) * | 2008-05-29 | 2010-06-02 | 同济大学 | 一种低成本热熔胶的制备方法 |
CN102040925A (zh) * | 2010-12-06 | 2011-05-04 | 张海宽 | 一种纸制品粘合剂及其制造方法 |
CN102040925B (zh) * | 2010-12-06 | 2012-11-14 | 张海宽 | 一种纸制品粘合剂及其制造方法 |
CN105585975A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-05-18 | 姚晓明 | 一种淀粉胶黏剂 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1219011C (zh) | 2005-09-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102391797B (zh) | 建筑用玉米淀粉胶粘剂及其制备方法 | |
CN104449411A (zh) | 一种胶黏剂及其制备方法和在植物纤维板或人造板中的应用 | |
CN107652916A (zh) | 一种抗菌瓦楞纸板矿物胶及其制备方法 | |
CN1031959A (zh) | 人造复合板及其制造方法 | |
CN1219011C (zh) | 一种纸板粘合淀粉浆热合剂的生产方法 | |
CN102040925B (zh) | 一种纸制品粘合剂及其制造方法 | |
CN1850929A (zh) | 纸板生产耐水粘合剂 | |
CN109456707A (zh) | 一种用于瓦楞纸板粘结的粘合剂 | |
CN1095741A (zh) | 高强度快干型纸制品用淀粉粘合剂及其制备工艺 | |
CN1223643C (zh) | 一种速干型玉米淀粉粘合剂的制备方法 | |
CN1548483A (zh) | 一种膨胀型隔热保温防火腻子粉 | |
CN109629313A (zh) | 一种瓦楞原纸的制备方法 | |
CN110343485A (zh) | 一种氧化抗凝沉淀粉粘合剂的制备方法 | |
CN103923492B (zh) | 一种合成多孔硅酸钙粉体的改性方法 | |
CN105820639A (zh) | 一种抗裂性外墙腻子及其制备方法 | |
CN101871184B (zh) | 一种阳离子苯乙烯丙烯酸酯表面施胶剂及其制备方法 | |
CN101824116A (zh) | 阳离子核壳共聚苯丙表面施胶剂及其制备方法 | |
CN1034015A (zh) | 芭蕉芋淀粉粘合剂及其制备 | |
CN1483705A (zh) | 聚苯泡沫混凝土保温材料及其制备方法 | |
CN103725223A (zh) | 纸或纸板复合加工用高固含量胶黏剂及其制备方法 | |
CN106883788A (zh) | 一种重型瓦楞纸板粘合剂及其制备方法 | |
CN111138999A (zh) | 一种混合粉体及其在瓦楞纸板制胶上的应用与生产工艺 | |
CN106283874B (zh) | 一种淀粉交联剂组合物及其制造方法 | |
US6765044B1 (en) | Starch-based adhesives with improved green bonding | |
CN111471328A (zh) | 水滑石粉的改性方法及其在钙锌稳定剂中的应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20050914 Termination date: 20151115 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |